混凝土搅拌站质量理制度
目 录
第章总 述 2
第二章岗位职责 3
1站长岗位职责 3
2技术负责岗位职责 4
3质量员岗位职责 5
4调度员岗位职责 5
5材料员岗位职责 6
6试验员岗位职责 7
7机械设备员岗位职责 8
8搅拌机操作员岗位职责 8
9资料员岗位职责 9
10电工岗位职责 9
11驾驶员岗位职责 10
第三章质量理求 10
1原材料质量理 10
2配合质量理 13
3搅拌运输泵送程质量理 13
4设备质量理 15
5技术资料档案理 16
第四章质量理制度 16
1材料理制度 16
2计量理制度 17
3委托检验制度 19
4资料理制度 19
5文明施工理制度 20
6安全生产理制度 20
7交接班理制度 21
8车辆理制度 22
第章总 述
1搅拌站设备状况维护坏员组成分工合作直接影响混凝土生产效率混凝土质量性制定效搅拌站理措施保证混凝土质量提高工效实现工程质量目标关键
2加强项目部集中搅拌站理促进工程利进行特制定理制度科学化规范化制度化程序化断提高搅拌站理水质量意识确保满足砼生产需
第二章岗位职责
1站长岗位职责
11负责搅拌站全面工作根生产务结合站实际情况制定工作计划阶段具体务
12负责搅拌站日常工作安排（包括材料进厂时间安排搅拌站文明施工理资料收集理车辆调配等）级汇报日常工作
13积累搅拌试验数督促相关员时整理项记录台账报告等技术资料做统计分析总结时传递关部门
14负责实验室紧密协作组织开展新材料新工艺新技术关试验满足现场施工需工艺性试验促进砼搅拌质量降低砼生产成
15确保混凝土拌站全面技术质量理工作完成生产务
16生产程中出现质量问题提出整改措施
17 配合关部门原材料采购保检验进行检查监督
2技术负责岗位职责
21负责搅拌记录整理负责科学公正态度准确时认真作记录
22完成混凝土试验检测理工作混凝土搅拌站混凝土配合理工作混凝土质量负责
23认真做项技术检验试验资料搅拌资料整理健全技术检验需规程标准做搅拌资料试验资料档
24认真做种材料踪台帐
25定期时关单位移交相关工程技术资料
25参新产品研制开发推广新技术应新工艺降低生产成
27参指导种质量事调查处理
3质量员岗位职责
31 负责搅拌站质量理工作砼生产全程实施质量监督
32 保证国家关砼方面技术标准质量法规搅拌站效实施
33参相关技术方案制定检查技术方案技术措施实施时发现存问题予纠正
34检查出厂砼质量确保原材料进场员操作设备运行方案执行等方面全面满足砼出厂质量求
35定期原材料进行抽查监督掌握原材料质量情况发现问题时处理报告相关领导控制合格原材料进场
36监督操作工配合输入检查原材料计量配合致性时反馈质量信息出现问题时允许范围进行调整遇疑难问题应时告知关领导妥善处理
37做原材料气混凝土出机温度测温记录工作
4调度员岗位职责
41时掌握工程进度量精心安排方量杜绝浪费
42传达浇筑务针浇筑务进行详细分工监督检查操作员工作完成情况杜绝迟早退甚脱岗情况发生
43 安排浇筑前设备检查调试确保浇筑时设备正常运转发现异常时安排员进行处理解决时搅拌站值班领导汇报
44根浇筑务提前做交接班安排加班安排负责交接班时全程参确保交接班工作利进行完毕
45认真填写混凝土运输单生产调度日志坚持交接班制度班前票证进行分类统计送交负责处
46负责生产程中劳动力理协调工作听指挥生产员司机权处罚建议领导予辞退
47妥善安排生产员车辆发挥效率
48掌握物资储备品种规格质量数量情况督促材料员搞材料供应保证生产正常进行
49负责班前考察砼输送线路浇灌点环境班安排员清理站卫生
5材料员岗位职责
51控制生产供应原材料设备备件储备采购催发消耗等环节确保生产需
52原材料严格行业国家标准进行验收
53认真履行收发料制度做月底库存盘点工作掌握材料亏盈情况
54负责砼价格材料费等济指标进行分析砼产量进行统计核算
55掌握原材料储备情况时领导汇报便早联系进料防止影响生产
56厂家品种规格材料混放
57严原材料质量关防止合格材料三产品进场
58材料入库时认真填写验收记录规定通知试验员取样送检确保进场原材料符合质量求
59负责进料车辆数量安全记录指挥进料车辆利卸料
6试验员岗位职责
61原材料进场负责通知关单位规定见证取样填写相关记录
62根混凝土原材料质量情况工程技术求时调整理配合保证混凝土质量
63做材料取样复试工作熟悉混凝土常材料技术性掌握原材料批量试验时标识
64生产务单理配合开具施工配料单时传送拌站操作员
65掌握混凝土施工情况规范允许情况时调整混凝土施工配合满足施工求
66负责委托试验室进行项相关试验包括原材料砼试块强度等保证试验连续完整
67负责砂石含水率现场测定填写相关记录配合实验室调整设计配合
68负责规定抽检砼坍落度填写相关记录负责制作砼试块拆模送交实验室标养
69负责试验设备维护保养工作
610负责技术资料收集整理编目档
7机械设备员岗位职责
71组织实施设备维修保养工作负责常配件采购储备提高设备完率利率确保搅拌站机械设备运行良
72负责设备日常保养维修时排工作中容易出现障设备需修时时提出申请报搅拌站领导
73 负责搅拌站配料称量仪器定期校定确保计量误差超出规定范围
74 时填写设备记录
75 生产期间2时巡视检查机械运转情况次3月例行全面检修维护次
8搅拌机操作员岗位职责
81开机前确保机械周边注意安全
82工作期间离开操作室必须锁门关员未允许进入操作室
83严格设备说明书进行操作遇设备出现障应时通知关员进行检查修理做砼搅拌记录交接班记录
84负责工作班正式称量前称量装置进行检查进行零点校核
85操作时听质检员指挥意更改配合严格国家规范站技术规定操作
86搅拌中定时监控数检查砼搅拌质量严格控制搅拌时间坍落度
87保持控制台显示器室卫生干净准非操作员进入操作室
88未允许准控制电脑拷文件准删文件准意玩计算机游戏确保系统安全
89操作程中严密监视水泥粉煤灰粗细骨料水掺量慎操作失误设备出现功紊乱发生配料错误时立汇报值班领导紧急处理擅处理蒙混关
9资料员岗位职责
91负责技术资料收集整理编目档
92负责根工程进展情况时收集相应技术资料存档书面印技术资料应时保存电子文
93负责种技术档案求统代码编号
94负责建立专电子文件夹种资料相应卷册分类保存做电子文档备份工作
10电工岗位职责
101负责搅拌站切生产电生活电工作
102负责站安全电常检查维护站电线路发现问题时排
103理配电箱保证外擅开配电箱进行接电断电工作
104定期检查杜绝功率电器站生活区
105负责教育监督电员基知识熟悉设备电气性操作技术
11驾驶员岗位职责
111 必须遵厂区机动车辆安全驾驶规定驾驶类车辆严禁酒驾车严禁超车严禁证驾驶
112浇筑务时未站长领导安排出站车辆需外出维修必须领导意方放行
113 保持车辆状态良常维护保养杜绝带病运转现象注重节降耗
114 车辆洗必须指定点洗排放污水严禁乱停放
115罐车泵车次洗必须污水放净杜绝洗车水没放净等原导致砼坍落度离析分层等影响砼质量
116 工作期间严禁脱岗必须确保现场砼连续供应
117罐车泵车达施工现场服需方施工员统安排行放料加水
118特殊原致砼水份散失导致砼坍落度法进行泵送时必须请示站长意方适加水
119 穿着干净整齐讲究卫生保持宿舍环境卫生
第三章质量理求
1原材料质量理
11原材料质量求
（1）搅拌站原材料定点选购订货前必须试验符合质量标准原材料
（2）水泥选根合技术求工程特点选符合国家现行标准通硅酸盐水泥GB1752007求水泥进场验明出厂合格证书规定取样强度安定性复试必时做凝结时间等试验水泥运输储存程中受潮水泥出厂超三月必须进行复试复试结果
（3）砂子选粗砂中砂宜颗粒级配含泥量害物质含量均符合GBT146842011建筑砂求泵送混凝土宜中砂通0315mm筛孔量少15
（4）碎石卵石粒径根合技术求选颗粒级配范围针片状颗粒含量含泥量害物质含量符合GBT146852011建筑卵石碎石求泵送混凝土碎石粒径输送径13卵石25
（5）进站砂石集料逐车目测验收规定机取样试验连续生产时周抽试少次试验结果记入台帐时档
（6）粉煤灰应符合GBT15962005水泥混凝土中粉煤灰关规定粉煤灰筒仓设明显标志严禁水泥混仓粉煤灰运输储存程中受潮
（7）外加剂质量必须符合混凝土外加剂应技术规范（GB50119）规定出厂证明书者严禁外加剂进场前进行试验试验项目混凝土减水率凝结时间强度坍落度损失等外加剂进站须专验收保发放登记台帐分类堆放设明显标志粉状外加剂受潮
（8）拌制混凝土水应符合混凝土拌合水标准（JGJ63）规定
12原材料进场复验应符合列规定：
（1）应水泥强度安定性凝结时间必指标进行检验生产厂家品种等级连续进场水泥袋装超200t 检验批散装超500t 检验批
（2）应粗骨料颗粒级配含泥量泥块含量针片状含量指标进行检验压碎指标根工程需进行检验应细骨料颗粒级配含泥量泥块含量指标进行检验设计文件求结构处易发生碱骨料反应环境中时应骨料进行碱活性检验抗冻等级F100 混凝土骨料应进行坚固性检验骨料超400m3 600t 检验批
（3）应矿物掺合料细度（表面积）需水量（流动度）活性指数（抗压强度）烧失量指标进行检验粉煤灰矿渣粉沸石粉超200t 检验批硅灰超30t 检验批
（4）应外加剂产品标准规定匀质性指标掺外加剂混凝土性指标进行检验品种外加剂超50t 检验批
（5）采饮水作混凝土水时检验采中水搅拌站清洗水施工现场循环水等源水时应成分进行检验
2配合质量理
21混凝土配合必须试验室根合规定技术求通试验选定
22混凝土配合设计试验应符合普通混凝土配合设计技术规定（GBJ55）混凝土强度检验评定标准（GBJ107）规定根生产部门达混凝土生产务单结合单位原材料实际情况进行试配结果试验室负责签发混凝土配合
23混凝土抗渗抗冻抗折性求须做相应试验
24生产配合应根试验确定配合参原材料变化情况试验时调整
25试验室根生产试块试压结果定期进行数理统计做调整配合考核质量控制水
26项新配合前应通开盘鉴定验证原材料质量易性时留取强度试块作验证配合符合合技术求原材料变化时应立调整配合达合求
27开盘鉴定组织工作应生产单位技术负责组织技术质检试验等部门参加达技术求签认
3搅拌运输泵送程质量理
31开盘前应根日生产配合务单检查原材料品种规格数量设备运转情况做记录
32搅拌机操作员应严格配合计量规定序投料材料计量允许偏差应符合表规定
名称
水泥
粗细骨料
水
外加剂溶液
掺合料
允许偏差
±2
±3
±2
±2
±3
33掺入外加剂掺合料时搅拌时间应延长20～45s外加剂配制投放工作应指定员负责
34应时观察搅拌设备工作状况坍落度变化情况坍落度应满足浇筑点求发现异常应时负责反映严禁意更改配合
35配合调整应试验员负责做调整记录试验员班抽测砂石含水率应少次含水率变化影响混凝土配合时应时调整配合
36试块制作专负责标养试块制作组数：配合台班100盘超100m3混凝土应少组抗渗抗冻抗折等特殊求混凝土应做相应性试验试验结果作考核混凝土出厂质量
37搅拌运输车装运混凝土时筒体积水
38搅拌运输混凝土应需供应保持混凝土工程连续浇筑运输车装料完毕延续时间超90min
39掺外加剂混凝土运输延续时间应通试验确定
310泵送前应检查场条件泵车进料应设格网防止粒径石子异物进入泵
311混凝土搅拌运输泵送程中擅加水
312混凝土季节性生产时应加热保温隔热降温措施搅拌时间应酌情调整搅拌机出口温度入模温度应符合关规定运输泵送程中筒体泵应相应措施
313检验员应台班抽检配合执行情况做记录应踪抽查原材料搅拌运输泵送质量核查施工现场关技术条件
314混凝土强度检验评定应混凝土强度检验评定标准（GBJ107）中第四章执行附录三规定评定生产质量水
4设备质量理
41配备专业设备理员建立健全规章制度操作规程技术岗位责制
42生产设备理保养维修应做规范化制度化执行公司设备理条理关规定
43计量设备应计量部门进行定期检查精度须符合国家标准
44必须保持控制室仪表传感件清洁常进行维修保养
45接触原材料混凝土机械部位严禁油料滴渗漏
46搅拌运输车叶片磨损情况应定期通混凝土匀质性进行检查
47搅拌运输车工作完毕应接触混凝土机械设备彻底清洗干净
48搅拌机运输车泵车铲车等应定期检修保证设备完率
5技术资料档案理
51指定部门员负责档案理工作合单位工程分建立档案生产技术济等关资料应实行集中档统理
52混凝土生产程中种资料试验检测数均应建立台帐必须数准确手续完备资料齐全
53档案应业务部门理台帐技术资料基础应合单位工程集中整理时档
第四章质量理制度
1材料理制度
11原材料定点选购订货前必须试验符合质量标准原材料
12材料员负责计划收料批材料进场严格关车车监督质量达求决进仓仓收方时必须试验合格方验收
13水泥外加剂砂石等应实行踪理建立健全种材料踪台帐确保种材料质量控制合理
14水泥粉煤灰等罐装物料严格品种进仓严防装错罐
15原材料物设科负责采购进场搅拌站负责验收月进行次盘点节超分析原责进行奖罚
16水泥粉煤灰外加剂进场验明出厂合格证书规定取样复试储存程中受潮
17砂子碎石逐车目测验收规定机取样试验
18类材料分类堆放设置标识牌表明该材料状态
2计量理制度
保证混凝土搅拌系统称量装置符合求误差规范允许范围确保混凝土产品质量
21维护
211称量装置必须专负责理做定期检修校验工作
212工作班正式称量前应称量装置进行检查进行零点校核发现称量装置状态明时应立追查标明校准状态
213称量装置必须说明书操作规程正确进行超装置限称量次时应登记日期时间设备状态姓名
214称量装置应保持良工作状态精确度说明书求定期维护
215超期限准确度达求称量装置应时报废规定办理报废手续
22称量装置校准
221称量装置国家授权计量检定机构校准未校准校准合格称量装置禁止
222称量装置列情况时应进行校准：
a新购称量装置
b修理称量装置
c搬运迁移称量装置
d称量装置准确度精密度产生怀疑
e称量装置时间超校准效期限
223称量装置校准技术监督部门颁发关检定规程规定周期进行
224称量装置校准应器具显著部位粘贴状态标识注明校准日期校准结果效期限检定单位负责
23称量装置档案
231搅拌站应建立称量装置台帐周期校准记录称量装置档案满足追溯性求档案称量装置保存
232称量装置档案应包括说明书合格证开箱记录记录检定证书
3委托检验制度
31计划提前周备拌原材料委托实验室抽样检查试验合格方进行验收做材料标识
32需方应少提前7天搅拌站提供砼申请单搅拌站负责委托实验室进行砼配合设计出具砼设计配合通知单
33浇筑前料场抽取代表性粗细骨料做含水率试验根设计配合参原材料变化情况计算出施工配合委托实验室检验认
34根规范求砼抽样制作试块然委托实验室进行统编号标养试验检测出具试验报告
35项取样工作应求相关单位见证进行办理见证取样手续实验室进行委托
36项委托代表数量应符合现场材料实际进场情况规范规定进行
37项委托资料必须求规范填写签章齐全注意编号连续性唯性
4资料理制度
41设专负责搅拌记录整理应负责科学公正态度准确时认真作记录
42认真做项技术检验试验资料搅拌资料整理健全技术检验需规程标准做搅拌资料试验资料档
43整理种记录台帐检验报告项资料整理规范准确分项分部单位工程名称应严格项目部验评范围划分表执行
44认真做种材料踪台帐
45定期时资料室移交关工程技术资料
5文明施工理制度
51搅拌站应保证场整道路畅通排水设施合理
52搅拌站水源电源设备线路严禁意更动设置足够数量灭火器材
53搅拌站水电线路整齐机具设备状态完
54砼泵车砼罐车装载机应规定位置停放整齐保持车身清洁干净
55材料应分规格分种类分型号分品种分开码放整齐标识清晰保持场清洁干净
56砂石料堆放整标识清晰站天保持清洁定期洒水
57砂石料仓空应时清理扫干净便时进料仓
6安全生产理制度
61搅拌站工作前必须坚固件钢丝绳夹进行检查紧固
62搅拌站工作时触碰输送皮带等传动装置开搅拌机罩盖
63搅拌站工作时装卸料拉铲料区站
64搅拌机工作时严禁中途停机工作时停电情况应立开卸料门放拌筒拌物防凝结
65常检查开关钮指示灯等电器设备性
66电气线应妥善保护防工作时压坏撞伤
67系统运行程中严禁改变工作方式
68搅拌站检修时特搅拌机检修时必须总电源断开专察
69动力系统控制设备供电较高求正常工作电源电压波动应380v±5范围
610出现意外情况应立紧急停止钮断开总电源开关障排重新启动
7交接班理制度
71交接班员提前20分钟位认真听取交班员交做交接班记录
72交接班员必须认真履行交接班手续方班履行值班职权交接班时运行班长陪检查设备确认问题签字接班设备出现障带病操作交接班记录反映运行程中出现障影响生产交接班双方均追究责劳动纪律规定进行处罚
73交接班时间规定20～30分钟提前拖延交接班时间交接班时间已接班员未交班员应迅速报告值班领导坚守岗位直接班员级指派代理员现场办理交接班手续方班否脱岗处理接班员时接班旷工处理
74交接班容：a设备运转情况b班操作情况c票执行情况d缺陷发现处理情况e级指示命令容执行情况f班工作计划完成情况g整理工具仪表h清扫卫生核钟表
75交接班时发生障异常交班员处理接班员协助处理
76接班值班员应根生产情况完成班工作计划
77发现接班员喝酒精神异常时交班员应拒绝接班级报告
8车辆理制度
81站车辆应遵厂区机动车辆安全驾驶规定
82严禁酒驾车严禁超车（酒驾车造成安全事者承担切果责处罚款200～500元）
83搅拌站泵车罐车铲车应手续齐全严禁证驾驶
84车辆搅拌站站长领导安排方放行否出站车辆需外出维修必须领导意方放行
85车辆保持状态良常维护保养带病运转现象注重节降耗
86车辆洗必须指定点洗排放污水严禁乱停放
87罐车泵车次洗必须污水放净杜绝洗车水没放净等原导致砼坍落度离析分层等影响砼质量
88罐车司机工作期间严禁脱岗确保现场连续供应
89罐车泵车达施工现场服施工员统安排罐车司机行放料加水特殊原致砼水份散失导致砼坍落度法进行泵送时必须请示站长意方适加水
810泵车罐车铲车司机穿着干净整齐卫生宿舍环境干净争创建出洁净舒畅文明生活工作环境
组织机构
站长
技术负责
质量员
调度员
泵车
驾驶员
铲车
驾驶员
罐车
驾驶员
电工
材料员
资料员
试验员
机械
设备员
搅拌机
操作员
生产工艺流程
搅 拌
出厂检测做试块调整配合
运输
设备检查保养
配合试验
原材料进场
配合签发
计量检定
浇筑
泵送
原材料复试
开盘鉴定
设备检查维修
设备检查维修
仅供参考
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混凝土搅拌站质量理制度
目 录
第章总 述 2
第二章岗位职责 3
1站长岗位职责 3
2技术负责岗位职责 4
3质量员岗位职责 5
4调度员岗位职责 5
5材料员岗位职责 6
6试验员岗位职责 7
7机械设备员岗位职责 8
8搅拌机操作员岗位职责 8
9资料员岗位职责 9
10电工岗位职责 9
11驾驶员岗位职责 10
第三章质量理求 10
1原材料质量理 10
2配合质量理 13
3搅拌运输泵送程质量理 13
4设备质量理 15
5技术资料档案理 16
第四章质量理制度 16
1材料理制度 16
2计量理制度 17
3委托检验制度 19
4资料理制度 19
5文明施工理制度 20
6安全生产理制度 20
7交接班理制度 21
8车辆理制度 22
第章总 述
1搅拌站设备状况维护坏员组成分工合作直接影响混凝土生产效率混凝土质量性制定效搅拌站理措施保证混凝土质量提高工效实现工程质量目标关键
2加强项目部集中搅拌站理促进工程利进行特制定理制度科学化规范化制度化程序化断提高搅拌站理水质量意识确保满足砼生产需
第二章岗位职责
1站长岗位职责
11负责搅拌站全面工作根生产务结合站实际情况制定工作计划阶段具体务
12负责搅拌站日常工作安排（包括材料进厂时间安排搅拌站文明施工理资料收集理车辆调配等）级汇报日常工作
13积累搅拌试验数督促相关员时整理项记录台账报告等技术资料做统计分析总结时传递关部门
14负责实验室紧密协作组织开展新材料新工艺新技术关试验满足现场施工需工艺性试验促进砼搅拌质量降低砼生产成
15确保混凝土拌站全面技术质量理工作完成生产务
16生产程中出现质量问题提出整改措施
17 配合关部门原材料采购保检验进行检查监督
2技术负责岗位职责
21负责搅拌记录整理负责科学公正态度准确时认真作记录
22完成混凝土试验检测理工作混凝土搅拌站混凝土配合理工作混凝土质量负责
23认真做项技术检验试验资料搅拌资料整理健全技术检验需规程标准做搅拌资料试验资料档
24认真做种材料踪台帐
25定期时关单位移交相关工程技术资料
25参新产品研制开发推广新技术应新工艺降低生产成
27参指导种质量事调查处理
3质量员岗位职责
31 负责搅拌站质量理工作砼生产全程实施质量监督
32 保证国家关砼方面技术标准质量法规搅拌站效实施
33参相关技术方案制定检查技术方案技术措施实施时发现存问题予纠正
34检查出厂砼质量确保原材料进场员操作设备运行方案执行等方面全面满足砼出厂质量求
35定期原材料进行抽查监督掌握原材料质量情况发现问题时处理报告相关领导控制合格原材料进场
36监督操作工配合输入检查原材料计量配合致性时反馈质量信息出现问题时允许范围进行调整遇疑难问题应时告知关领导妥善处理
37做原材料气混凝土出机温度测温记录工作
4调度员岗位职责
41时掌握工程进度量精心安排方量杜绝浪费
42传达浇筑务针浇筑务进行详细分工监督检查操作员工作完成情况杜绝迟早退甚脱岗情况发生
43 安排浇筑前设备检查调试确保浇筑时设备正常运转发现异常时安排员进行处理解决时搅拌站值班领导汇报
44根浇筑务提前做交接班安排加班安排负责交接班时全程参确保交接班工作利进行完毕
45认真填写混凝土运输单生产调度日志坚持交接班制度班前票证进行分类统计送交负责处
46负责生产程中劳动力理协调工作听指挥生产员司机权处罚建议领导予辞退
47妥善安排生产员车辆发挥效率
48掌握物资储备品种规格质量数量情况督促材料员搞材料供应保证生产正常进行
49负责班前考察砼输送线路浇灌点环境班安排员清理站卫生
5材料员岗位职责
51控制生产供应原材料设备备件储备采购催发消耗等环节确保生产需
52原材料严格行业国家标准进行验收
53认真履行收发料制度做月底库存盘点工作掌握材料亏盈情况
54负责砼价格材料费等济指标进行分析砼产量进行统计核算
55掌握原材料储备情况时领导汇报便早联系进料防止影响生产
56厂家品种规格材料混放
57严原材料质量关防止合格材料三产品进场
58材料入库时认真填写验收记录规定通知试验员取样送检确保进场原材料符合质量求
59负责进料车辆数量安全记录指挥进料车辆利卸料
6试验员岗位职责
61原材料进场负责通知关单位规定见证取样填写相关记录
62根混凝土原材料质量情况工程技术求时调整理配合保证混凝土质量
63做材料取样复试工作熟悉混凝土常材料技术性掌握原材料批量试验时标识
64生产务单理配合开具施工配料单时传送拌站操作员
65掌握混凝土施工情况规范允许情况时调整混凝土施工配合满足施工求
66负责委托试验室进行项相关试验包括原材料砼试块强度等保证试验连续完整
67负责砂石含水率现场测定填写相关记录配合实验室调整设计配合
68负责规定抽检砼坍落度填写相关记录负责制作砼试块拆模送交实验室标养
69负责试验设备维护保养工作
610负责技术资料收集整理编目档
7机械设备员岗位职责
71组织实施设备维修保养工作负责常配件采购储备提高设备完率利率确保搅拌站机械设备运行良
72负责设备日常保养维修时排工作中容易出现障设备需修时时提出申请报搅拌站领导
73 负责搅拌站配料称量仪器定期校定确保计量误差超出规定范围
74 时填写设备记录
75 生产期间2时巡视检查机械运转情况次3月例行全面检修维护次
8搅拌机操作员岗位职责
81开机前确保机械周边注意安全
82工作期间离开操作室必须锁门关员未允许进入操作室
83严格设备说明书进行操作遇设备出现障应时通知关员进行检查修理做砼搅拌记录交接班记录
84负责工作班正式称量前称量装置进行检查进行零点校核
85操作时听质检员指挥意更改配合严格国家规范站技术规定操作
86搅拌中定时监控数检查砼搅拌质量严格控制搅拌时间坍落度
87保持控制台显示器室卫生干净准非操作员进入操作室
88未允许准控制电脑拷文件准删文件准意玩计算机游戏确保系统安全
89操作程中严密监视水泥粉煤灰粗细骨料水掺量慎操作失误设备出现功紊乱发生配料错误时立汇报值班领导紧急处理擅处理蒙混关
9资料员岗位职责
91负责技术资料收集整理编目档
92负责根工程进展情况时收集相应技术资料存档书面印技术资料应时保存电子文
93负责种技术档案求统代码编号
94负责建立专电子文件夹种资料相应卷册分类保存做电子文档备份工作
10电工岗位职责
101负责搅拌站切生产电生活电工作
102负责站安全电常检查维护站电线路发现问题时排
103理配电箱保证外擅开配电箱进行接电断电工作
104定期检查杜绝功率电器站生活区
105负责教育监督电员基知识熟悉设备电气性操作技术
11驾驶员岗位职责
111 必须遵厂区机动车辆安全驾驶规定驾驶类车辆严禁酒驾车严禁超车严禁证驾驶
112浇筑务时未站长领导安排出站车辆需外出维修必须领导意方放行
113 保持车辆状态良常维护保养杜绝带病运转现象注重节降耗
114 车辆洗必须指定点洗排放污水严禁乱停放
115罐车泵车次洗必须污水放净杜绝洗车水没放净等原导致砼坍落度离析分层等影响砼质量
116 工作期间严禁脱岗必须确保现场砼连续供应
117罐车泵车达施工现场服需方施工员统安排行放料加水
118特殊原致砼水份散失导致砼坍落度法进行泵送时必须请示站长意方适加水
119 穿着干净整齐讲究卫生保持宿舍环境卫生
第三章质量理求
1原材料质量理
11原材料质量求
（1）搅拌站原材料定点选购订货前必须试验符合质量标准原材料
（2）水泥选根合技术求工程特点选符合国家现行标准通硅酸盐水泥GB1752007求水泥进场验明出厂合格证书规定取样强度安定性复试必时做凝结时间等试验水泥运输储存程中受潮水泥出厂超三月必须进行复试复试结果
（3）砂子选粗砂中砂宜颗粒级配含泥量害物质含量均符合GBT146842011建筑砂求泵送混凝土宜中砂通0315mm筛孔量少15
（4）碎石卵石粒径根合技术求选颗粒级配范围针片状颗粒含量含泥量害物质含量符合GBT146852011建筑卵石碎石求泵送混凝土碎石粒径输送径13卵石25
（5）进站砂石集料逐车目测验收规定机取样试验连续生产时周抽试少次试验结果记入台帐时档
（6）粉煤灰应符合GBT15962005水泥混凝土中粉煤灰关规定粉煤灰筒仓设明显标志严禁水泥混仓粉煤灰运输储存程中受潮
（7）外加剂质量必须符合混凝土外加剂应技术规范（GB50119）规定出厂证明书者严禁外加剂进场前进行试验试验项目混凝土减水率凝结时间强度坍落度损失等外加剂进站须专验收保发放登记台帐分类堆放设明显标志粉状外加剂受潮
（8）拌制混凝土水应符合混凝土拌合水标准（JGJ63）规定
12原材料进场复验应符合列规定：
（1）应水泥强度安定性凝结时间必指标进行检验生产厂家品种等级连续进场水泥袋装超200t 检验批散装超500t 检验批
（2）应粗骨料颗粒级配含泥量泥块含量针片状含量指标进行检验压碎指标根工程需进行检验应细骨料颗粒级配含泥量泥块含量指标进行检验设计文件求结构处易发生碱骨料反应环境中时应骨料进行碱活性检验抗冻等级F100 混凝土骨料应进行坚固性检验骨料超400m3 600t 检验批
（3）应矿物掺合料细度（表面积）需水量（流动度）活性指数（抗压强度）烧失量指标进行检验粉煤灰矿渣粉沸石粉超200t 检验批硅灰超30t 检验批
（4）应外加剂产品标准规定匀质性指标掺外加剂混凝土性指标进行检验品种外加剂超50t 检验批
（5）采饮水作混凝土水时检验采中水搅拌站清洗水施工现场循环水等源水时应成分进行检验
2配合质量理
21混凝土配合必须试验室根合规定技术求通试验选定
22混凝土配合设计试验应符合普通混凝土配合设计技术规定（GBJ55）混凝土强度检验评定标准（GBJ107）规定根生产部门达混凝土生产务单结合单位原材料实际情况进行试配结果试验室负责签发混凝土配合
23混凝土抗渗抗冻抗折性求须做相应试验
24生产配合应根试验确定配合参原材料变化情况试验时调整
25试验室根生产试块试压结果定期进行数理统计做调整配合考核质量控制水
26项新配合前应通开盘鉴定验证原材料质量易性时留取强度试块作验证配合符合合技术求原材料变化时应立调整配合达合求
27开盘鉴定组织工作应生产单位技术负责组织技术质检试验等部门参加达技术求签认
3搅拌运输泵送程质量理
31开盘前应根日生产配合务单检查原材料品种规格数量设备运转情况做记录
32搅拌机操作员应严格配合计量规定序投料材料计量允许偏差应符合表规定
名称
水泥
粗细骨料
水
外加剂溶液
掺合料
允许偏差
±2
±3
±2
±2
±3
33掺入外加剂掺合料时搅拌时间应延长20～45s外加剂配制投放工作应指定员负责
34应时观察搅拌设备工作状况坍落度变化情况坍落度应满足浇筑点求发现异常应时负责反映严禁意更改配合
35配合调整应试验员负责做调整记录试验员班抽测砂石含水率应少次含水率变化影响混凝土配合时应时调整配合
36试块制作专负责标养试块制作组数：配合台班100盘超100m3混凝土应少组抗渗抗冻抗折等特殊求混凝土应做相应性试验试验结果作考核混凝土出厂质量
37搅拌运输车装运混凝土时筒体积水
38搅拌运输混凝土应需供应保持混凝土工程连续浇筑运输车装料完毕延续时间超90min
39掺外加剂混凝土运输延续时间应通试验确定
310泵送前应检查场条件泵车进料应设格网防止粒径石子异物进入泵
311混凝土搅拌运输泵送程中擅加水
312混凝土季节性生产时应加热保温隔热降温措施搅拌时间应酌情调整搅拌机出口温度入模温度应符合关规定运输泵送程中筒体泵应相应措施
313检验员应台班抽检配合执行情况做记录应踪抽查原材料搅拌运输泵送质量核查施工现场关技术条件
314混凝土强度检验评定应混凝土强度检验评定标准（GBJ107）中第四章执行附录三规定评定生产质量水
4设备质量理
41配备专业设备理员建立健全规章制度操作规程技术岗位责制
42生产设备理保养维修应做规范化制度化执行公司设备理条理关规定
43计量设备应计量部门进行定期检查精度须符合国家标准
44必须保持控制室仪表传感件清洁常进行维修保养
45接触原材料混凝土机械部位严禁油料滴渗漏
46搅拌运输车叶片磨损情况应定期通混凝土匀质性进行检查
47搅拌运输车工作完毕应接触混凝土机械设备彻底清洗干净
48搅拌机运输车泵车铲车等应定期检修保证设备完率
5技术资料档案理
51指定部门员负责档案理工作合单位工程分建立档案生产技术济等关资料应实行集中档统理
52混凝土生产程中种资料试验检测数均应建立台帐必须数准确手续完备资料齐全
53档案应业务部门理台帐技术资料基础应合单位工程集中整理时档
第四章质量理制度
1材料理制度
11原材料定点选购订货前必须试验符合质量标准原材料
12材料员负责计划收料批材料进场严格关车车监督质量达求决进仓仓收方时必须试验合格方验收
13水泥外加剂砂石等应实行踪理建立健全种材料踪台帐确保种材料质量控制合理
14水泥粉煤灰等罐装物料严格品种进仓严防装错罐
15原材料物设科负责采购进场搅拌站负责验收月进行次盘点节超分析原责进行奖罚
16水泥粉煤灰外加剂进场验明出厂合格证书规定取样复试储存程中受潮
17砂子碎石逐车目测验收规定机取样试验
18类材料分类堆放设置标识牌表明该材料状态
2计量理制度
保证混凝土搅拌系统称量装置符合求误差规范允许范围确保混凝土产品质量
21维护
211称量装置必须专负责理做定期检修校验工作
212工作班正式称量前应称量装置进行检查进行零点校核发现称量装置状态明时应立追查标明校准状态
213称量装置必须说明书操作规程正确进行超装置限称量次时应登记日期时间设备状态姓名
214称量装置应保持良工作状态精确度说明书求定期维护
215超期限准确度达求称量装置应时报废规定办理报废手续
22称量装置校准
221称量装置国家授权计量检定机构校准未校准校准合格称量装置禁止
222称量装置列情况时应进行校准：
a新购称量装置
b修理称量装置
c搬运迁移称量装置
d称量装置准确度精密度产生怀疑
e称量装置时间超校准效期限
223称量装置校准技术监督部门颁发关检定规程规定周期进行
224称量装置校准应器具显著部位粘贴状态标识注明校准日期校准结果效期限检定单位负责
23称量装置档案
231搅拌站应建立称量装置台帐周期校准记录称量装置档案满足追溯性求档案称量装置保存
232称量装置档案应包括说明书合格证开箱记录记录检定证书
3委托检验制度
31计划提前周备拌原材料委托实验室抽样检查试验合格方进行验收做材料标识
32需方应少提前7天搅拌站提供砼申请单搅拌站负责委托实验室进行砼配合设计出具砼设计配合通知单
33浇筑前料场抽取代表性粗细骨料做含水率试验根设计配合参原材料变化情况计算出施工配合委托实验室检验认
34根规范求砼抽样制作试块然委托实验室进行统编号标养试验检测出具试验报告
35项取样工作应求相关单位见证进行办理见证取样手续实验室进行委托
36项委托代表数量应符合现场材料实际进场情况规范规定进行
37项委托资料必须求规范填写签章齐全注意编号连续性唯性
4资料理制度
41设专负责搅拌记录整理应负责科学公正态度准确时认真作记录
42认真做项技术检验试验资料搅拌资料整理健全技术检验需规程标准做搅拌资料试验资料档
43整理种记录台帐检验报告项资料整理规范准确分项分部单位工程名称应严格项目部验评范围划分表执行
44认真做种材料踪台帐
45定期时资料室移交关工程技术资料
5文明施工理制度
51搅拌站应保证场整道路畅通排水设施合理
52搅拌站水源电源设备线路严禁意更动设置足够数量灭火器材
53搅拌站水电线路整齐机具设备状态完
54砼泵车砼罐车装载机应规定位置停放整齐保持车身清洁干净
55材料应分规格分种类分型号分品种分开码放整齐标识清晰保持场清洁干净
56砂石料堆放整标识清晰站天保持清洁定期洒水
57砂石料仓空应时清理扫干净便时进料仓
6安全生产理制度
61搅拌站工作前必须坚固件钢丝绳夹进行检查紧固
62搅拌站工作时触碰输送皮带等传动装置开搅拌机罩盖
63搅拌站工作时装卸料拉铲料区站
64搅拌机工作时严禁中途停机工作时停电情况应立开卸料门放拌筒拌物防凝结
65常检查开关钮指示灯等电器设备性
66电气线应妥善保护防工作时压坏撞伤
67系统运行程中严禁改变工作方式
68搅拌站检修时特搅拌机检修时必须总电源断开专察
69动力系统控制设备供电较高求正常工作电源电压波动应380v±5范围
610出现意外情况应立紧急停止钮断开总电源开关障排重新启动
7交接班理制度
71交接班员提前20分钟位认真听取交班员交做交接班记录
72交接班员必须认真履行交接班手续方班履行值班职权交接班时运行班长陪检查设备确认问题签字接班设备出现障带病操作交接班记录反映运行程中出现障影响生产交接班双方均追究责劳动纪律规定进行处罚
73交接班时间规定20～30分钟提前拖延交接班时间交接班时间已接班员未交班员应迅速报告值班领导坚守岗位直接班员级指派代理员现场办理交接班手续方班否脱岗处理接班员时接班旷工处理
74交接班容：a设备运转情况b班操作情况c票执行情况d缺陷发现处理情况e级指示命令容执行情况f班工作计划完成情况g整理工具仪表h清扫卫生核钟表
75交接班时发生障异常交班员处理接班员协助处理
76接班值班员应根生产情况完成班工作计划
77发现接班员喝酒精神异常时交班员应拒绝接班级报告
8车辆理制度
81站车辆应遵厂区机动车辆安全驾驶规定
82严禁酒驾车严禁超车（酒驾车造成安全事者承担切果责处罚款200～500元）
83搅拌站泵车罐车铲车应手续齐全严禁证驾驶
84车辆搅拌站站长领导安排方放行否出站车辆需外出维修必须领导意方放行
85车辆保持状态良常维护保养带病运转现象注重节降耗
86车辆洗必须指定点洗排放污水严禁乱停放
87罐车泵车次洗必须污水放净杜绝洗车水没放净等原导致砼坍落度离析分层等影响砼质量
88罐车司机工作期间严禁脱岗确保现场连续供应
89罐车泵车达施工现场服施工员统安排罐车司机行放料加水特殊原致砼水份散失导致砼坍落度法进行泵送时必须请示站长意方适加水
810泵车罐车铲车司机穿着干净整齐卫生宿舍环境干净争创建出洁净舒畅文明生活工作环境
组织机构
站长
技术负责
质量员
调度员
泵车
驾驶员
铲车
驾驶员
罐车
驾驶员
电工
材料员
资料员
试验员
机械
设备员
搅拌机
操作员
生产工艺流程
搅 拌
出厂检测做试块调整配合
运输
设备检查保养
配合试验
原材料进场
配合签发
计量检定
浇筑
泵送
原材料复试
开盘鉴定
设备检查维修
设备检查维修
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