质量控制补充条理〔铸造加工装配〕
——修订版
目 录
w 1 编制理目：
w 2 具体容：
w 21 控制素：
w ——五控制素：素机素料素法素环素
w 22 素控制措施
w 员质量意识素质专业技措施控制
w ——加工工：
w 措施1：明确严格强调检流程严格制度通严格检验意识引导员工做检工作
w 措施2：程控制：加强工序监督检形成道工序检查道工序作业质量惯
w 措施3：合格统计张贴性角度增加心理压力鞭策
w 措施4：监检：定期监督检查催促断提高
w ——质检员：
w 强调质检五功第鉴功第二关功第三预防功第四报告功第五总结改良功
w 措施：检验员必备专业技提升必监督
w 措施二：检验必须章循检验员必须承担检验责必监督
w 措施三：质检员必须加强巡检力度承担定责必监督：
w 措施四：质检员必须具报告总结力解决问题力：
w ——车间理员质量理协助
w 222：机素控制表现三方面：
w 1机器设备理 2检测仪器校准理
w 3工模夹具校准理
w ：料控制：
w 1外购外协件检验投诉质量控制 2铸件质量投诉质量控制
w 加工法措施控制
w 1图纸控制 2加工工艺监督完善
w 3重点工序易出错工序控制 4加工件降转序流程规定
w 5检验流程标准 6工号理：7质量公告栏理引导：
w 加工环境控制
w 226公司质量公布栏操作流程说明：
w 注塑机检验投诉控制
w 1：编制理目
——加强程控制减少技术含量低质量事件返工进步保证工序质量加强成品检验监督稳定注塑机品质特修订条例：
w 2：具体容
——效保证成品质量效途径作业程控制必须铸造机械加工注塑机装配等程进行严格控制程品质控制涉机料法环等五方面控制面结合公司车间重点加工车间目前实际情况存问题述说控制素控制措施试行中出现新情况适应素断加补充完善
2．1：控制素
w A：素：
——素包括加工者质检员理员质量意识素质提升加工者技术水提高质检员检验技严谨理员质量控制思维思路等
w B：机素：包括
——1：加工设备保养设备精度维护
——2：检测设备仪器定期校准日常保养确保检测设备仪器效精度保证检测精准度
——3：工模夹具放置保定期校准等
w C：料控制：
——料控制涉外购外协件检验投诉质量控制铸造车间提供毛坯外观质量质量铸件硬度控制相关返修程序时处理等
w D：法控制：包括
——1：图纸控制包括图纸清洁度完整性版时更新图纸失误信息反应图加工标准化装配图检验标准努力完善等
——2：铸造加工装配工艺监督完善
——3：重点工序易出错工序易出错员工理监控
——4：合格件〔外购协件铸件加工件〕降级转序流程控制
——5：检验流程具体标准
——6：车间质量公告栏理引导
w E：环控制
——车间质量控制关半成品加工成品合格品合格品摆放标识日常合格统计讲遗漏工序合格转序情况占总合格215例非常原半成品加工成品合格品合格品混放起造成
——仓库合格品控制合格品退货流程闭环踪
——退回成品闭环处理等
22：控制措施
w ：员质量意识素质专业技术技控制措施：
——惰性物类聚环境会改变加工员质检员质量意识技术技程度需公司制造利质量气氛良风气感染催促象班穿工作服样果家穿工作服没穿显眼肯定会说准午会改良环境影响作实工作作风工作态度受衡心理作干干坏样事情定干
A 操作工说
——公司开展基点原进货检验程检验成品检验作业控制直没完整严格检验控制反应制度着公司开展壮目前作业状况迫切需制定效家认质量理制度约束家引导家监督家规作业注重质量纠改前种作坊陋培养良作业惯具体控制措施：
w ——措施1：明确严格强调检流程严格制度引导员工做检工作：
w 加工者完钱工序作业工序〔铸造加工装配等〕作业情况进行检查技术难度作业程中检查保证确认检合格质检员报检质检员接报检实际情况结合车间检验规定抽检例规定见附件1进行抽检全检首先检查追溯工号发现没规定求制工号件分处12元罚款时求员工补工号检验发现合格质检员通知作业者时进行全检检测难度时间适收取加工费5—20检测费〔具体车间根身实际情况决定〕涉合格法返修车间报废规定予处分注意：工质检员均求检验必须加工号检验号便追溯
w ——措施2：加强工序监督检形成道工序检查道工序作业质量惯
w 通制度加工者具商店购置商品检查意识发现异常情况立报告质检车间理员转序程中作监督检发现质量问题报告贪投数量继续加工旦发现责者偿返工责损失扣作业费〔建议1080〕罚款导致配件报废配件价值实际情况〔价值200元全赔200元580〕进行赔偿合格责出错初始发生作业者负50相关合格行程工序摊剩50责 〔具体操作车间根实际情况决定注意胡讲情偏颇〕
w ——措施3：合格统计张贴
w 合格记录处分质检员车间审核月必须车间公布栏进行公布记录存档月26号前交份全质办求质量公布资料月进行汇总累积粘贴公布栏旁边月出错频次员工公告栏进行公告印进行存档半年统计连续3月均榜名员工考虑进行调岗淘汰
——措施4：全质办监督检查
w 全质办权利措施3说明质检员工作进行考核发现符合求权实际情况扣〔〕元台奖金
w 流入二车间合格品全质办进行处分轻微合格——技术难度责心造成责者件分处1050元处分严重合格——责心造成造成返工时间达4时报废2004年11月30日制订质量理处分条理分处50200元处分配件价格加工序作业费例处分流入二车间合格品果责属质检员般说全质办记录月合格零星月报表交车间车间参考扣罚奖金情况特殊属特全质办直接扣罚
w 厂外投诉合格全质办通调查明确责工序编制关出厂投诉涉程控制关规定进行处分张贴公布
w 月全质办流入二车间合格品涉员车间工序进行统计张贴屡次出错员工全质办建议车间该员工进行调岗淘汰
w B 质检员质量意识提高质检技提升必监督
——质检说必须熟悉检验标准熟悉检验流程发挥五功第鉴功第二关功第三预防功第四报告功第五总结改良功
——措施：检验员必须提升专业技
w 质检必须努力熟悉属检测范围业务包括机器员素质技术标准图纸熟悉等 坚决检验标准加工图纸检验概记忆新质检员图纸熟悉期超3月
w 鉴佳明图纸修改快特点加工车间必须次修改情况参数必记录熟悉便检查防止员工误旧版发生重复式错误发现图纸问题立报告开发部时更正装配车间必须时催促完善相关装配图检验标准催促完善标准化工作
w 加工车间说质检员义务帮助车间统计员收回旧版图纸监督员工工艺规定新版图纸装配车间成品检验员说义务参程巡检工作
w 全质办权力质检员进考核发现质检员检验时熟悉标准图纸图纸进行检测遗漏检验工程予元台奖金扣罚图纸修改情况进行记录熟悉
w 修改情况3次处元台奖金扣罚车间员工误旧版图纸加工成品根责质检员承担50扣罚样50质检员巡检失职
w ——措施二：检验必须章循必须承担检验责必监督
w 质检员准投机取巧必须检验规定抽检例规定〔车间必须实际情况制定检验规定抽检规定〕结合实际情况进行检验检验工号检验日期检验正确性负责时检验配件红色√〞号便全质办现场抽查检验率检验合格应放置检验合格标签标识方便杂工工调运转序未检验严禁转序〔车间领导特批外〕全质办抽查时发现违反条规定属岗位责符合规定求扣罚奖金元台检验合格加工件发现合格〔技术难度外〕月累积3次批量严重合格扣罚奖金1元台装配车间发现漏检障实际情况550元处分月车间全质办质检员失误进行统计称职进行工资调严重合格调岗统计资料日常检验资料进行公布发现质检讲乡情面检验放水做正动作第次警告处分100200元全公司公告第二次作名处理
w ——措施三：质检员必须加强巡检力度承担定责必监督：
w 质检员必须车间属范围进行走动式理巡检时监督员工标准作业装配加工工艺规定加工时纠正作业者违规作业操作行包括安操作时抽检重点工序易出错工序锁定技术差易出错员工加巡检频次加工者出现批量合格质检员负60责〔特殊情况外〕车间规定60责处分出车间二车间批量合格品〔件5件件2件〕视情节轻重质检承担80责扣罚奖金051元台加工者承担20责责者处20100元处分导致报废车间报废规定处理出厂外机器三月出现质量问题作业工序承担20责检验员承担80责作业责者处20100元处分检验员视影响程度处50300元罚款进行公布连续3月严重投诉连续3月累计达严重投诉工资调14元台调岗
w ——措施四：质检员必须具定报告总结力解决问题力必监督：
w 果质检属范围加工件检测参数作业标准清楚属范围重点加工工艺重点作业工序解属范围加工者技术程度责心态状态解质检员绝做工作必须强调日清月结必须学会汇总分析报告具备敏感严密思维重视质量问题时处理纠正达防微杜渐目质检员鞭策提升专业素质做质检工作途径
1方便质检工作质检员应制作检验日报表〔作强制求〕记录天检验出现质量问题必须时锁定易出错员工工序严重问题月25日26日参加全质办持月度质量例会汇报讨质量理工作便车间质量协调沟通时提交3表1报告：合格月报表报废统计表图纸出错完善记录表述职报告外购外协检验员提交检验记录合格月报表 供商信记录表 述职报告参加质量例会月26日前没提交3表1报告者马虎应付全质办视情况权扣011元台奖金
2完善公司质量理体系ISO9001质量理体系求质检记录量具校准工模夹具理记录等质检员承担局部请ISO9001体系求完成负责马虎应付审年度审核中出现操作性合格情节轻重分052元台原扣罚月奖金
w C车间质量协助理
——1车间领导应根车间员素质加工力程控制状况制定适合车间具体质量理条例： 加工工艺监督理制度 合格品处理（返工返修报废等）理规定 纠正预防措施理规定 检验规定抽检例规定等等制度化规定改变制〞法制〞断完善做章办事规处分理公合理做制度透明处分透明教育纠改透明进步透明家监督持续断完善进步
——2重视支持质检员办质量公布栏做处分时公布持续公布面子〞角度催促员工引导员工关心质量提高质量意识必时根统计结果公告情况时淘汰救药〞质量头痛〞员工保持质量权威性〔车间质量公布栏3月写2句质量关话该范围质量投诉〕
w ：机素控制表现三方面：
w 第：加工设备保养精度维护等遵行车间制订设备理制度〔里详述〕
w 第二：检测仪器校准日常保养
——仪器衡量加工件否合格尺度检测设备仪器〔车间包括木模〕日常保养校准尤关键质检员必须负责车间员工仪器日常情况监督校准般工种测量仪器进行定期监督抽查3月质检员校准次做校准记录特殊工序重点工序易出错工序精度较高工序质检员必须时进行监督抽查保证月半月校准次做校准记录质检员权力违规检测仪器加工者提出批评报告车间处分义务引导培训加工者检测仪器进行校准仪器未校准造成合格责质检承担50加工责承担50〔特殊情况外考虑〕
——ISO审核时候属范围检验员必须提供车间仪器览表相关校准记录
w 第三：工模夹具理
w 工模夹具理包括工模夹具摆放标识定期校准
——求车间设架放置工模夹具进行效标识标识包括机型方效期等等标识求质检员定期进行校准〔般周期1月具体车间实际情况确定〕定期维护〔般周期2星期〕外求定期工模夹具进行抽检时返修磨损局部
w ：料控制：
——鉴目前公司进货渠道特殊性历史理局限措施控制力度够位正常检验程序检验手段必须日益标准
1外购外协原材料检验：
——全质办根进货材料重确定ABC法理编制进货检验规程物料程踪规程合格退货规定维修退回配件统计处理方法等物料厂先仓库报检检验员根检验规程确定抽检落实检验检验完成帖标识〔合格合格等〕编制检验报告程中控制发现合格生产部门立通知质检员进行检验确认合格事实维修返回合格配件检验员检验分析确认责维修退回配件统计处理方法进行全质办根进退回物料情况编制供商信记录时求仓库合格退货规定进行退货里特强调退货单签名分发里原求式5份理供商1份确认实物退回仓库1份实物出仓质检1份质量合格存档采购1份说明供商质量情况时扣款财务1份监督采购扣款目前实际情况未做应该断努力完善
——加工车间加工程中发现符合求外购外协件应时报告投诉采购部记录连续超3次屡次合格改良请投诉全质办全质办公司高层领导交涉进行处理改良
2铸造车间提供毛坯质量问题外观缺陷加工缺陷铸件硬度问题缺陷硬度确实高〔表确认〕直接运回车间处理批量出现铸件外质量问题质检员立质量信息报告车间全质办车间全质办交涉发合格处理报告求铸造车间时制订纠正预防措施实行签名制度确认改良事实改良效果月月末全质办签名张贴公布栏公布连续3次屡次出现外铸件质量缺陷问题没改良全质办汇报公司领导提交月生产会议领导处理完善铸件硬度问题严肃求车间二次检验时铸件三位体进行硬度检验硬度抽检率少10—20检测标准发灰铁球铁硬度标准超标范围2030处理处理铸件求车间然硬度检验〔注意严禁加工员投诉问硬度少马热处理行〕加工车间出现硬度投诉质检员立通知车间质检员进行硬度检测实超标进行热处理发现硬度未超标造成热处理事实责加工车间铸造车间相应质检员承担50责
——铸件缺陷需返修加工车间质检员时通知车间质检返修铸件调运返修区车间质检接通知时起4时完成返修防止阻碍通道撞坏发现未够时处理造成损失质检员负责质检员根实际情况分处50员罚款
3质量监督透明化
检验情况应该实行透明化理质检员工作表现质检检验情况供商供产品优劣总全部进行张贴家明白方面加强检验员工作力度方面合格产品警告时采购部门明白采购质量果某供商连续3月供货质量差采购员说批量采购说员工会反通透明全员参质量理时员工监督质检员工作供货产品质量差全质办说质量部门问题……
4质量工作特性：
质量工作实际实半点虚假质量工作着必须牢记2点
1必须踏踏实实工作二二夸缩
2牢牢记住：质检员应该良心态——防范未然错误减
w 法措施控制
w 1图纸控制
——鉴佳明公司目前图纸较混乱实际情况减少图纸问题出错质检员必须积极投身车间图纸理完善工作中质检员应积极帮助统计员做车间图纸新旧版理标识协助统计员定员工手中时版收回交开发部销毁装配车间质检效协助开发部门完善装配图检验标准监督员工生产程中勿时版清楚图纸旧版作业指导催促员工效图效标准效规程进行生产积极反应图纸标准问题信息填写图纸标准出错完善记录表时报告全质办开发部时监督收回完善出错图纸监督作业者保护图纸标准木模保持清洁完发现作业者时版图纸标准等法识图纸标准等出错责质检承担50扣罚50处理责工承担50
w 2生产工艺监督完善
——日常检验中质检员必须进行走动式理巡检发现批量合格情况应查明具体原法查明涉生产工艺问题必须立报告车间工艺够完善工种做心中数增加巡检频次加指导力度加抽检例力时提出改良工艺方法改良工艺功迅速降低生产件返工率报废率质检员车间报全质办通考核属实全质办年尾公司申请予定奖励质量需全员参做充分调动家积极性真质量保证工作做
w 3重点工序易出错工序控制
——重点工序易出错工序质检员加巡检力度抽检率外必须制订相应作业指导书作业工具操作方法检验手段等进行具体规定严格监督 指导员工参数标准检查关重点工序件重点参数必须全检容易出错工序件抽检例少50检验员必须易出错工序重点工序相关求全质办备案旦口工序出错查实确实质检员监督失误造成合格考虑责加倍处分
w 4降级转序流程规定
w 目前应特殊原生产程中时候会面降级转序问题生产需钱控制时候进行降级转序决乱套工欲种情况佳明公司特严重质量工检验鱼目混珠擅降级转序导致时候出现严重投诉重浪费检验员必须严谨明确通制度效引导工改变种坏惯养成报告良惯出现质量问题时报告理员资格决定降级转序报废
w 加工件时候加工件合格降低标识沟通畅严重影响二车间装配进度加工件降级转工序应明确具体流程做沟通工作发现加工超差需降级应通知车间全质量办征求二车间生产员意降低转序（质检私意转序特殊情况外）转序需做明显追溯标识便装运识时书面形式〔加工件定加工周期容易遗忘视〕通知全质办便全质办二车间沟通配装质量检查踪违反累积3次011元元台扣罚奖金
w 5检验流程标准：
——鉴目前遗流坏惯出现未完成检验直接投入生产种情况车间发生严重特注意晚班常会发生结果出现前工序出错工序着出错者工序未完成发送二车间样质量事件月少会发生十起原车间没标准检验流程着规模断扩配件增必须标准检验流程纠改前作坊时养成坏惯晚班加工车间应该合理安排工作量明确规定非特殊情况未检验禁止转序作业者必须规定完成检→检合格报检→质检检验规定抽检全检→检验合格挂合格转序〞标识→调运转序严禁工赶数量等检验擅工序程转序工序严禁搬运工便搬运转序质检失误遗漏加工工序造成合格切返修误时费质检搬运工承担搬运工承担20质检承担80
w 6工号理：
——方便质量踪追朔车间必须建立工号制车间加工生产质量追朔需明确需工号配件配件工号位置加工者工号分配等车间应该根实际需质检员编制员工工号分配表工号制位置表时增加质检员检验工号制分配位置表生产件〔配件外〕应明确规定制工号位置求工序序工序流程工号制规定秩序制工号严禁乱乱分工件处12元件扣罚加工配件送二车间发现合格厂外出现投诉厂出现投诉发现未工号法追究责质检员负全部责涉报废车间规定质检承担
7质量公告栏理：
w 质量公告栏质量宣传窗口通舆压力鞭策质量意识薄弱出错员工时心理角度施加压力提倡保质保量质检员必须天公布日车间质量状况质量奖罚明细表月末公布月月度质量总结月质量处分明细表报废明细表张贴红牌警告员工名单求月28日次月4日间完成全质办时进行抽查规定张贴应付已情况属实全质办予011元台奖金扣罚
w 具体针车间理说时清理杂物保持生产场清洁干净养良环境卫生惯具体见2003年5月16发5S车间理培训条理
w 质量关环境控制程品成品合格品合格品摆放隔离问题质检员权力监督催促作业者整齐摆放生产件检验中发现合格品应立做合格标识摆放合格标牌检验合格生产件加放〔检验合格调运转序〕等效标牌时引导搬运工进行搬运转序保持生产空间通道畅通抽查中发现合格品合格品混放乱放放置相关标识产生果质检员全部承担处分严重合格处理扣052元台奖金质检员起码素质工作标准
w 公司质量公布栏操作流程说明：
——全质办负责公司质量公布栏公布述说公布栏相关操作程序厂严重合格屡次重复发生合格厂外严重投诉公布栏流程：相关投诉公布栏→全质办发纠正预防措施通知→相关责部门接通知填写纠正预防措施处理单→交全质办→全质办负责抄写公布栏→点评踪检查→备案做档案检查改良结果公布
w 注意：1：公布栏中原分析中肯推卸责：
2：纠正预防措施详细具体落实改良措施
——制度相关处分2004年5月6日质量理补充条例相突局部准
全质办 2005310
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——修订版
目 录
w 1 编制理目：
w 2 具体容：
w 21 控制素：
w ——五控制素：素机素料素法素环素
w 22 素控制措施
w 员质量意识素质专业技措施控制
w ——加工工：
w 措施1：明确严格强调检流程严格制度通严格检验意识引导员工做检工作
w 措施2：程控制：加强工序监督检形成道工序检查道工序作业质量惯
w 措施3：合格统计张贴性角度增加心理压力鞭策
w 措施4：监检：定期监督检查催促断提高
w ——质检员：
w 强调质检五功第鉴功第二关功第三预防功第四报告功第五总结改良功
w 措施：检验员必备专业技提升必监督
w 措施二：检验必须章循检验员必须承担检验责必监督
w 措施三：质检员必须加强巡检力度承担定责必监督：
w 措施四：质检员必须具报告总结力解决问题力：
w ——车间理员质量理协助
w 222：机素控制表现三方面：
w 1机器设备理 2检测仪器校准理
w 3工模夹具校准理
w ：料控制：
w 1外购外协件检验投诉质量控制 2铸件质量投诉质量控制
w 加工法措施控制
w 1图纸控制 2加工工艺监督完善
w 3重点工序易出错工序控制 4加工件降转序流程规定
w 5检验流程标准 6工号理：7质量公告栏理引导：
w 加工环境控制
w 226公司质量公布栏操作流程说明：
w 注塑机检验投诉控制
w 1：编制理目
——加强程控制减少技术含量低质量事件返工进步保证工序质量加强成品检验监督稳定注塑机品质特修订条例：
w 2：具体容
——效保证成品质量效途径作业程控制必须铸造机械加工注塑机装配等程进行严格控制程品质控制涉机料法环等五方面控制面结合公司车间重点加工车间目前实际情况存问题述说控制素控制措施试行中出现新情况适应素断加补充完善
2．1：控制素
w A：素：
——素包括加工者质检员理员质量意识素质提升加工者技术水提高质检员检验技严谨理员质量控制思维思路等
w B：机素：包括
——1：加工设备保养设备精度维护
——2：检测设备仪器定期校准日常保养确保检测设备仪器效精度保证检测精准度
——3：工模夹具放置保定期校准等
w C：料控制：
——料控制涉外购外协件检验投诉质量控制铸造车间提供毛坯外观质量质量铸件硬度控制相关返修程序时处理等
w D：法控制：包括
——1：图纸控制包括图纸清洁度完整性版时更新图纸失误信息反应图加工标准化装配图检验标准努力完善等
——2：铸造加工装配工艺监督完善
——3：重点工序易出错工序易出错员工理监控
——4：合格件〔外购协件铸件加工件〕降级转序流程控制
——5：检验流程具体标准
——6：车间质量公告栏理引导
w E：环控制
——车间质量控制关半成品加工成品合格品合格品摆放标识日常合格统计讲遗漏工序合格转序情况占总合格215例非常原半成品加工成品合格品合格品混放起造成
——仓库合格品控制合格品退货流程闭环踪
——退回成品闭环处理等
22：控制措施
w ：员质量意识素质专业技术技控制措施：
——惰性物类聚环境会改变加工员质检员质量意识技术技程度需公司制造利质量气氛良风气感染催促象班穿工作服样果家穿工作服没穿显眼肯定会说准午会改良环境影响作实工作作风工作态度受衡心理作干干坏样事情定干
A 操作工说
——公司开展基点原进货检验程检验成品检验作业控制直没完整严格检验控制反应制度着公司开展壮目前作业状况迫切需制定效家认质量理制度约束家引导家监督家规作业注重质量纠改前种作坊陋培养良作业惯具体控制措施：
w ——措施1：明确严格强调检流程严格制度引导员工做检工作：
w 加工者完钱工序作业工序〔铸造加工装配等〕作业情况进行检查技术难度作业程中检查保证确认检合格质检员报检质检员接报检实际情况结合车间检验规定抽检例规定见附件1进行抽检全检首先检查追溯工号发现没规定求制工号件分处12元罚款时求员工补工号检验发现合格质检员通知作业者时进行全检检测难度时间适收取加工费5—20检测费〔具体车间根身实际情况决定〕涉合格法返修车间报废规定予处分注意：工质检员均求检验必须加工号检验号便追溯
w ——措施2：加强工序监督检形成道工序检查道工序作业质量惯
w 通制度加工者具商店购置商品检查意识发现异常情况立报告质检车间理员转序程中作监督检发现质量问题报告贪投数量继续加工旦发现责者偿返工责损失扣作业费〔建议1080〕罚款导致配件报废配件价值实际情况〔价值200元全赔200元580〕进行赔偿合格责出错初始发生作业者负50相关合格行程工序摊剩50责 〔具体操作车间根实际情况决定注意胡讲情偏颇〕
w ——措施3：合格统计张贴
w 合格记录处分质检员车间审核月必须车间公布栏进行公布记录存档月26号前交份全质办求质量公布资料月进行汇总累积粘贴公布栏旁边月出错频次员工公告栏进行公告印进行存档半年统计连续3月均榜名员工考虑进行调岗淘汰
——措施4：全质办监督检查
w 全质办权利措施3说明质检员工作进行考核发现符合求权实际情况扣〔〕元台奖金
w 流入二车间合格品全质办进行处分轻微合格——技术难度责心造成责者件分处1050元处分严重合格——责心造成造成返工时间达4时报废2004年11月30日制订质量理处分条理分处50200元处分配件价格加工序作业费例处分流入二车间合格品果责属质检员般说全质办记录月合格零星月报表交车间车间参考扣罚奖金情况特殊属特全质办直接扣罚
w 厂外投诉合格全质办通调查明确责工序编制关出厂投诉涉程控制关规定进行处分张贴公布
w 月全质办流入二车间合格品涉员车间工序进行统计张贴屡次出错员工全质办建议车间该员工进行调岗淘汰
w B 质检员质量意识提高质检技提升必监督
——质检说必须熟悉检验标准熟悉检验流程发挥五功第鉴功第二关功第三预防功第四报告功第五总结改良功
——措施：检验员必须提升专业技
w 质检必须努力熟悉属检测范围业务包括机器员素质技术标准图纸熟悉等 坚决检验标准加工图纸检验概记忆新质检员图纸熟悉期超3月
w 鉴佳明图纸修改快特点加工车间必须次修改情况参数必记录熟悉便检查防止员工误旧版发生重复式错误发现图纸问题立报告开发部时更正装配车间必须时催促完善相关装配图检验标准催促完善标准化工作
w 加工车间说质检员义务帮助车间统计员收回旧版图纸监督员工工艺规定新版图纸装配车间成品检验员说义务参程巡检工作
w 全质办权力质检员进考核发现质检员检验时熟悉标准图纸图纸进行检测遗漏检验工程予元台奖金扣罚图纸修改情况进行记录熟悉
w 修改情况3次处元台奖金扣罚车间员工误旧版图纸加工成品根责质检员承担50扣罚样50质检员巡检失职
w ——措施二：检验必须章循必须承担检验责必监督
w 质检员准投机取巧必须检验规定抽检例规定〔车间必须实际情况制定检验规定抽检规定〕结合实际情况进行检验检验工号检验日期检验正确性负责时检验配件红色√〞号便全质办现场抽查检验率检验合格应放置检验合格标签标识方便杂工工调运转序未检验严禁转序〔车间领导特批外〕全质办抽查时发现违反条规定属岗位责符合规定求扣罚奖金元台检验合格加工件发现合格〔技术难度外〕月累积3次批量严重合格扣罚奖金1元台装配车间发现漏检障实际情况550元处分月车间全质办质检员失误进行统计称职进行工资调严重合格调岗统计资料日常检验资料进行公布发现质检讲乡情面检验放水做正动作第次警告处分100200元全公司公告第二次作名处理
w ——措施三：质检员必须加强巡检力度承担定责必监督：
w 质检员必须车间属范围进行走动式理巡检时监督员工标准作业装配加工工艺规定加工时纠正作业者违规作业操作行包括安操作时抽检重点工序易出错工序锁定技术差易出错员工加巡检频次加工者出现批量合格质检员负60责〔特殊情况外〕车间规定60责处分出车间二车间批量合格品〔件5件件2件〕视情节轻重质检承担80责扣罚奖金051元台加工者承担20责责者处20100元处分导致报废车间报废规定处理出厂外机器三月出现质量问题作业工序承担20责检验员承担80责作业责者处20100元处分检验员视影响程度处50300元罚款进行公布连续3月严重投诉连续3月累计达严重投诉工资调14元台调岗
w ——措施四：质检员必须具定报告总结力解决问题力必监督：
w 果质检属范围加工件检测参数作业标准清楚属范围重点加工工艺重点作业工序解属范围加工者技术程度责心态状态解质检员绝做工作必须强调日清月结必须学会汇总分析报告具备敏感严密思维重视质量问题时处理纠正达防微杜渐目质检员鞭策提升专业素质做质检工作途径
1方便质检工作质检员应制作检验日报表〔作强制求〕记录天检验出现质量问题必须时锁定易出错员工工序严重问题月25日26日参加全质办持月度质量例会汇报讨质量理工作便车间质量协调沟通时提交3表1报告：合格月报表报废统计表图纸出错完善记录表述职报告外购外协检验员提交检验记录合格月报表 供商信记录表 述职报告参加质量例会月26日前没提交3表1报告者马虎应付全质办视情况权扣011元台奖金
2完善公司质量理体系ISO9001质量理体系求质检记录量具校准工模夹具理记录等质检员承担局部请ISO9001体系求完成负责马虎应付审年度审核中出现操作性合格情节轻重分052元台原扣罚月奖金
w C车间质量协助理
——1车间领导应根车间员素质加工力程控制状况制定适合车间具体质量理条例： 加工工艺监督理制度 合格品处理（返工返修报废等）理规定 纠正预防措施理规定 检验规定抽检例规定等等制度化规定改变制〞法制〞断完善做章办事规处分理公合理做制度透明处分透明教育纠改透明进步透明家监督持续断完善进步
——2重视支持质检员办质量公布栏做处分时公布持续公布面子〞角度催促员工引导员工关心质量提高质量意识必时根统计结果公告情况时淘汰救药〞质量头痛〞员工保持质量权威性〔车间质量公布栏3月写2句质量关话该范围质量投诉〕
w ：机素控制表现三方面：
w 第：加工设备保养精度维护等遵行车间制订设备理制度〔里详述〕
w 第二：检测仪器校准日常保养
——仪器衡量加工件否合格尺度检测设备仪器〔车间包括木模〕日常保养校准尤关键质检员必须负责车间员工仪器日常情况监督校准般工种测量仪器进行定期监督抽查3月质检员校准次做校准记录特殊工序重点工序易出错工序精度较高工序质检员必须时进行监督抽查保证月半月校准次做校准记录质检员权力违规检测仪器加工者提出批评报告车间处分义务引导培训加工者检测仪器进行校准仪器未校准造成合格责质检承担50加工责承担50〔特殊情况外考虑〕
——ISO审核时候属范围检验员必须提供车间仪器览表相关校准记录
w 第三：工模夹具理
w 工模夹具理包括工模夹具摆放标识定期校准
——求车间设架放置工模夹具进行效标识标识包括机型方效期等等标识求质检员定期进行校准〔般周期1月具体车间实际情况确定〕定期维护〔般周期2星期〕外求定期工模夹具进行抽检时返修磨损局部
w ：料控制：
——鉴目前公司进货渠道特殊性历史理局限措施控制力度够位正常检验程序检验手段必须日益标准
1外购外协原材料检验：
——全质办根进货材料重确定ABC法理编制进货检验规程物料程踪规程合格退货规定维修退回配件统计处理方法等物料厂先仓库报检检验员根检验规程确定抽检落实检验检验完成帖标识〔合格合格等〕编制检验报告程中控制发现合格生产部门立通知质检员进行检验确认合格事实维修返回合格配件检验员检验分析确认责维修退回配件统计处理方法进行全质办根进退回物料情况编制供商信记录时求仓库合格退货规定进行退货里特强调退货单签名分发里原求式5份理供商1份确认实物退回仓库1份实物出仓质检1份质量合格存档采购1份说明供商质量情况时扣款财务1份监督采购扣款目前实际情况未做应该断努力完善
——加工车间加工程中发现符合求外购外协件应时报告投诉采购部记录连续超3次屡次合格改良请投诉全质办全质办公司高层领导交涉进行处理改良
2铸造车间提供毛坯质量问题外观缺陷加工缺陷铸件硬度问题缺陷硬度确实高〔表确认〕直接运回车间处理批量出现铸件外质量问题质检员立质量信息报告车间全质办车间全质办交涉发合格处理报告求铸造车间时制订纠正预防措施实行签名制度确认改良事实改良效果月月末全质办签名张贴公布栏公布连续3次屡次出现外铸件质量缺陷问题没改良全质办汇报公司领导提交月生产会议领导处理完善铸件硬度问题严肃求车间二次检验时铸件三位体进行硬度检验硬度抽检率少10—20检测标准发灰铁球铁硬度标准超标范围2030处理处理铸件求车间然硬度检验〔注意严禁加工员投诉问硬度少马热处理行〕加工车间出现硬度投诉质检员立通知车间质检员进行硬度检测实超标进行热处理发现硬度未超标造成热处理事实责加工车间铸造车间相应质检员承担50责
——铸件缺陷需返修加工车间质检员时通知车间质检返修铸件调运返修区车间质检接通知时起4时完成返修防止阻碍通道撞坏发现未够时处理造成损失质检员负责质检员根实际情况分处50员罚款
3质量监督透明化
检验情况应该实行透明化理质检员工作表现质检检验情况供商供产品优劣总全部进行张贴家明白方面加强检验员工作力度方面合格产品警告时采购部门明白采购质量果某供商连续3月供货质量差采购员说批量采购说员工会反通透明全员参质量理时员工监督质检员工作供货产品质量差全质办说质量部门问题……
4质量工作特性：
质量工作实际实半点虚假质量工作着必须牢记2点
1必须踏踏实实工作二二夸缩
2牢牢记住：质检员应该良心态——防范未然错误减
w 法措施控制
w 1图纸控制
——鉴佳明公司目前图纸较混乱实际情况减少图纸问题出错质检员必须积极投身车间图纸理完善工作中质检员应积极帮助统计员做车间图纸新旧版理标识协助统计员定员工手中时版收回交开发部销毁装配车间质检效协助开发部门完善装配图检验标准监督员工生产程中勿时版清楚图纸旧版作业指导催促员工效图效标准效规程进行生产积极反应图纸标准问题信息填写图纸标准出错完善记录表时报告全质办开发部时监督收回完善出错图纸监督作业者保护图纸标准木模保持清洁完发现作业者时版图纸标准等法识图纸标准等出错责质检承担50扣罚50处理责工承担50
w 2生产工艺监督完善
——日常检验中质检员必须进行走动式理巡检发现批量合格情况应查明具体原法查明涉生产工艺问题必须立报告车间工艺够完善工种做心中数增加巡检频次加指导力度加抽检例力时提出改良工艺方法改良工艺功迅速降低生产件返工率报废率质检员车间报全质办通考核属实全质办年尾公司申请予定奖励质量需全员参做充分调动家积极性真质量保证工作做
w 3重点工序易出错工序控制
——重点工序易出错工序质检员加巡检力度抽检率外必须制订相应作业指导书作业工具操作方法检验手段等进行具体规定严格监督 指导员工参数标准检查关重点工序件重点参数必须全检容易出错工序件抽检例少50检验员必须易出错工序重点工序相关求全质办备案旦口工序出错查实确实质检员监督失误造成合格考虑责加倍处分
w 4降级转序流程规定
w 目前应特殊原生产程中时候会面降级转序问题生产需钱控制时候进行降级转序决乱套工欲种情况佳明公司特严重质量工检验鱼目混珠擅降级转序导致时候出现严重投诉重浪费检验员必须严谨明确通制度效引导工改变种坏惯养成报告良惯出现质量问题时报告理员资格决定降级转序报废
w 加工件时候加工件合格降低标识沟通畅严重影响二车间装配进度加工件降级转工序应明确具体流程做沟通工作发现加工超差需降级应通知车间全质量办征求二车间生产员意降低转序（质检私意转序特殊情况外）转序需做明显追溯标识便装运识时书面形式〔加工件定加工周期容易遗忘视〕通知全质办便全质办二车间沟通配装质量检查踪违反累积3次011元元台扣罚奖金
w 5检验流程标准：
——鉴目前遗流坏惯出现未完成检验直接投入生产种情况车间发生严重特注意晚班常会发生结果出现前工序出错工序着出错者工序未完成发送二车间样质量事件月少会发生十起原车间没标准检验流程着规模断扩配件增必须标准检验流程纠改前作坊时养成坏惯晚班加工车间应该合理安排工作量明确规定非特殊情况未检验禁止转序作业者必须规定完成检→检合格报检→质检检验规定抽检全检→检验合格挂合格转序〞标识→调运转序严禁工赶数量等检验擅工序程转序工序严禁搬运工便搬运转序质检失误遗漏加工工序造成合格切返修误时费质检搬运工承担搬运工承担20质检承担80
w 6工号理：
——方便质量踪追朔车间必须建立工号制车间加工生产质量追朔需明确需工号配件配件工号位置加工者工号分配等车间应该根实际需质检员编制员工工号分配表工号制位置表时增加质检员检验工号制分配位置表生产件〔配件外〕应明确规定制工号位置求工序序工序流程工号制规定秩序制工号严禁乱乱分工件处12元件扣罚加工配件送二车间发现合格厂外出现投诉厂出现投诉发现未工号法追究责质检员负全部责涉报废车间规定质检承担
7质量公告栏理：
w 质量公告栏质量宣传窗口通舆压力鞭策质量意识薄弱出错员工时心理角度施加压力提倡保质保量质检员必须天公布日车间质量状况质量奖罚明细表月末公布月月度质量总结月质量处分明细表报废明细表张贴红牌警告员工名单求月28日次月4日间完成全质办时进行抽查规定张贴应付已情况属实全质办予011元台奖金扣罚
w 具体针车间理说时清理杂物保持生产场清洁干净养良环境卫生惯具体见2003年5月16发5S车间理培训条理
w 质量关环境控制程品成品合格品合格品摆放隔离问题质检员权力监督催促作业者整齐摆放生产件检验中发现合格品应立做合格标识摆放合格标牌检验合格生产件加放〔检验合格调运转序〕等效标牌时引导搬运工进行搬运转序保持生产空间通道畅通抽查中发现合格品合格品混放乱放放置相关标识产生果质检员全部承担处分严重合格处理扣052元台奖金质检员起码素质工作标准
w 公司质量公布栏操作流程说明：
——全质办负责公司质量公布栏公布述说公布栏相关操作程序厂严重合格屡次重复发生合格厂外严重投诉公布栏流程：相关投诉公布栏→全质办发纠正预防措施通知→相关责部门接通知填写纠正预防措施处理单→交全质办→全质办负责抄写公布栏→点评踪检查→备案做档案检查改良结果公布
w 注意：1：公布栏中原分析中肯推卸责：
2：纠正预防措施详细具体落实改良措施
——制度相关处分2004年5月6日质量理补充条例相突局部准
全质办 2005310
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