XX路网道路部分渠化工程
雨污分流顶改造工程
钢
筋
混
凝
土
工
作
井
检
查
井
施
工
方
案
XX路网道路部分渠化工程项目部
2017
目 录
编制说明 1
11编制 1
12编制容 1
二工程概况 1
21设计概况 1
22工程数量 1
三施工总体方案工艺流程 3
31总体施工方案 3
32 施工流程 3
33 施工工艺 4
331 施工准备 4
332 脚手架搭设 4
333 模板设计施工 5
334 钢筋加工安装 6
335 混凝土浇筑 6
336 混凝土养生 7
四劳动力配备 8
五机械设备配制计划 8
六质量保证体系 8
61 质量理组织机构 8
62质量保证措施 9
621 试验工作质量保证措施 9
622 测量工作质量保证措施 9
623 模板支架质量保证措施 10
624 钢筋加工安装质量保证措施 10
625 混凝土质量保证措施 10
七安全施工体系措施 10
71 安全保证体系 10
72 安全保证措施 11
编制说明
11编制
(1)雨污分流顶改造工程施工图
(2)市政排水道工程附属设施图集
(3)水排水道工程施工验收规范（GB502682008）
(4)污水综合排放标准（GB897888）
(5)碗扣支架手册
(6)针该工程进行施工调查资料
(7)现施工技术水施工理水机械设备配备力
12编制容
XX路网道路部分渠化工程工程概况施工部署施工工艺施工方法施工安全环境保护求应急措施等
二工程概况
21设计概况
1 工作井检查井盖板设计面标高15米位置现浇钢筋C30砼盖板
2 工作井检查井井身采C30钢筋混凝土
3工作井接收井加钢筋混凝土收口盖板断面300×300mmC30砼块砌筑净空700×700mm井筒设计面高程安装检查井盖
22工程数量
表221 现浇钢筋C30砼盖板工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
1
现浇C30钢筋混凝土盖板混凝土厚30㎝
m³
6130
工作井
2
钢筋
kg
70087
3
现浇C30钢筋混凝土盖板混凝土厚30㎝
m³
2120
检查井
4
钢筋
kg
29418
设计：工作井7：合计混凝土量4291m³钢筋4906090kg
检查井6：合计混凝土量1272m³钢筋1765080kg
表222 现浇钢筋C30砼盖板钢筋样图
表223 工作井检查井钢筋样图
三施工总体方案工艺流程
31总体施工方案
现浇工程支架形式采¢48×35㎜扣件式支架支架步距采06m×09m碗扣架立杆长度取12米增强支架稳定性辅¢48×35㎜钢搭设剪刀撑隔4排设道横剪刀撑隔4排设剪刀撑设排水剪刀撑模板采122cm×244cm×16cm竹胶板钢筋混凝土井深度分解情况分节现浇
32 施工流程
图32 施工流程图
施工放样
铺设底板绑扎钢筋
脚手架搭设
浇筑混凝土
水标高验收
混凝土养护
搭设剪刀撑
盖板
井身
绑扎钢筋模版安装
33 施工工艺
331 施工准备
施工前应进场操作员进行培训施工现场理操作员进行专业技术交底基底标高进行复核偏差位置进行处理基底复核误场方案求画出支架立柱网格线机具材料应根方案图纸求准备符合验标设计文件求材料应检验合格方投入混凝土配合应报批合格方投入
332 脚手架搭设
（1）支架搭设求拼装注意事项
⑴根支架计算出支架结构布置支架搭设前严格进行放样搭设时放样进行定位
⑵调底座顶托应采取防止砂浆水泥等污物填塞螺纹措施
⑶采端端分层横分块砼浇注序施工中量做盖板砼左右侧称浇注防止支架产生偏心荷载采泵浇注砼时应浇捣整砼堆积泵送出口处
⑷交叉支撑水加固杆剪刀撑意拆卸
⑸拆时应采先搭拆施工序
⑹底层支架必须外立杆底部设置扫杆立杆直立底座
⑺脚手架垂直度必须严格控制免影响整体稳定性
⑻隔4排分设置横剪刀撑剪刀撑宽度4跨径斜杆面倾角宜4560°
⑼支架搭设高度应满足盖板模板标高求
⑽构件连接应量紧密减少支架变形沉降变形符合预计数值
（2）支架整体检验验收
支架搭设设计高度整架进行检验验收容：
⑴ 基础否均匀沉降
⑵ 立杆底座否砼垫块接触良松动脱离现象(干硬水泥砂浆填塞)
⑶ 检查扣件间否连接良扣件拧紧力矩≮40N·m≯65N·m
⑷ 整架垂直度水度否符合求
⑸ 荷载否超规定(确定验算荷载否调整)
脚手架垂直度水度允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
垂直度
步架
h1000+20
脚手架整体
H600+50
水度
跨距水架两端高差
+l600+30
脚手架整体
+l600+50
注：h－步距H－脚手架高度l－跨距L－脚手架长度
333 模板设计施工
1盖板模板
模板采16mm竹胶板腹板采层5cm×10cm方木加层10cm×10cm方木5cm×10cm方木间距30cm10cm×10cm方木安放顶托方木方木模板间铁钉钉牢固
模板加工安装
模板采长244m宽122m厚16mm竹胶板拼装板缝间采107胶水粘结浇筑混凝土前调节底板面标高设置1cm预拱度
2 井身模版
模板采16mm竹胶板腹板采层5cm×10cm方木加层10cm×10cm方木5cm×10cm方木间距30cm10cm×10cm方木安放顶托方木方木模板间铁钉钉牢固
模板加工安装：
模板采长244m宽122m厚16mm竹胶板井身结构尺寸（R4米R2米）圆形结构考虑弯曲弧形宽度122m竹胶板切割061m模版保证弯曲弧度板缝间采107胶水粘结模版拼装完成采¢22钢筋通弯曲机绕成直径4米2米圆弧置模版外侧间距075米铺设方木调节顶托伸缩长度保证净空符合设计规范求
334 钢筋加工安装
钢筋工加工棚集中制作运现场汽车吊提升现场绑扎成型
绑扎钢筋前现场技术员测量复核模板面位置高程中高程包括支架计算挠度设预拱度误方进行钢筋绑扎
钢筋设计图纸钢筋加工房进行通长钢筋焊接焊缝饱满单面焊焊缝长度10d双面焊5d焊接完成焊渣清理干净焊接接头应避开钢筋弯曲处截面种钢筋接头应超50受拉区焊接接头范围接头钢筋超该截面钢筋总面积25
钢筋加工前必须钢筋表面油渍浮锈等清干净成盘钢筋弯曲钢筋规范求调直钢筋料前核半成品钢筋种类规格编号等成型钢筋钢筋编号进行分类堆放应做防雨防锈蚀工作
钢筋布置设计图纸钢筋绑扎模板安装间施工序：先安装底板模板模板拼装验收合格开始进行钢筋绑扎钢筋模板预埋件等检查合格浇注盖板砼钢筋交叉点处采扎丝呈梅花状绑扎结实绑扎铁丝尾段应伸入保护层钢筋模板间设置50mm厚梁体级砼垫块垫块钢筋绑扎牢垫块呈梅花形布置≮4m2设置
335 混凝土浇筑
1 井身混凝土浇筑：
（1）浇筑前支架模板钢筋预埋件进行检查模板杂物积水钢筋污垢清理干净模板缝隙应填塞严密模板面应涂刷脱模剂
（2）浇注前检查混凝土均匀性坍落度
（3）浇注混凝土脚手架应便员料具必须保证安全
（4）混凝土应定厚度序方分层浇筑应层混凝土初凝重塑前浇筑层混凝土混凝土分层浇筑厚度超40cm
（5）浇筑混凝土时采插入式振捣棒捣固振捣应符合列规定：
a插入式振动棒时移动间距应超振捣棒作半径15倍侧模应保持5～10cm距离插入层混凝土5～10cm处振捣完毕边振动边徐徐提出振动棒避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件
b振动部位必须振动该部位混凝土密实止密实标志混凝土停止沉气泡出表面呈现坦泛浆
c振捣混凝土时应保证钢筋预埋件正确位应保证预留孔洞尺寸振捣求密实漏振
（6）混凝土浇筑必须连续进行间断间断时间应前层混凝土初凝时间重塑时间允许间断时间应试验确定超允许间断时间须采取保证质量措施工作缝处理
（7）混凝土浇筑程中应注意观测：
a时观察设置预埋螺栓预留孔否移动发现移位时应时校正
b预留孔成型设备时抽拉松动
c灌注程中应注意模板支架等支撑情况设专检查变形移位沉陷应立校正加固处理方继续浇筑
（8）浇筑程中浇筑完成时混凝土表面泌水较须扰动已浇筑混凝土条件采取措施水排继续浇筑混凝土时应查明原采取措施减少泌水
（9）混凝土浇筑完成混凝土裸露面应时进行修整抹定浆应第二遍压光拉毛
2 盖板混凝土浇筑：
混凝土浇筑时应端外端称浇筑防止支架产生偏心荷载砼捣固严格安振动棒作范围进行严防漏振欠振振捣固时振捣棒触碰模板快插慢拔点振捣时间沉落明显气泡表面呈现浮浆准般超30s避免振振捣混凝土程中应加强检查模板支撑稳定性接缝密合情况防漏浆砼捣固整采提浆整机振捣工配合进行第次抹面混凝土初凝前进行二次收光防砼面早期缺水引起表面开裂砼浇注完毕时覆盖土工布进行湿润养护
336 混凝土养护
混凝土初凝立保温土工布覆盖梁体洒水次数应保持混凝土表面充分潮湿度混凝土养护派专负责环境相湿度60时然养护应少28天相湿度60养时然养护时间应少14天
四劳动力配备
劳动力配制计划见表41
41劳动力配制计划表
序号
工种
工作容
数
备注
1
架子工
负责碗扣支架搭设
4
2
钢筋工
钢筋加工制作安装
4
3
木工
模板加工制作安装
6
4
杂工
支架钢筋模板倒运
拆混凝土浇筑养护
6
五机械设备配制计划
机械设备配制计划见表51
51机械配制计划表
序号
名称
型号
数量
备注
1
钢筋切割机
GQ—40
1
2
钢筋弯曲机
GW—40
1
3
木工机床
MQ—432C
1
4
电锯
MJ104
3
5
电焊机
BX1—500
3
6
插入式振动捣固器
ZX—50
4
7
板式振捣器
PZ—150
1
六质量保证体系
61 质量理组织机构
成立项目理组长现浇盖板质量理体系实行全员质量理严格执行项规章制度质量作企业生存发展头等事抓
图61 质量理组织机构
组长：
现场技术员
组长：作业队长
副组长：技术负责
全体施工作业员
质量理组
质量执行组
副组长：
质检工程师
参施工员必须专门培训明确盖板现浇作业程序负责工序验收合格标准施工程中设专统指挥工序作业员必须服指挥坚守岗位遵守劳动纪律严谨工作
62质量保证措施
621 试验工作质量保证措施
⑴ 规定频率进行原材料抽验工作确保种试验效性准确性认真质量关
⑵ 设计求进行配合设计工作针施工求原材料实际情况确定施工配合现场设试验员混凝土拌合质量进行控制
⑶ 试验设备须规定做计量检定工作程中时发现掌握出现偏差保证计量设备准确
622 测量工作质量保证措施
⑴现场测量仪器计量求定期指定单位进行校定施工程中发现仪器误差应立送修理重新校定满足精度求方
⑵ 施工基线水准点测量控制点应定期半月校核次工序开工前应校核测量点
623 模板支架质量保证措施
⑴ 盖板现浇模板保证足够强度刚度整度光洁度装拆方便采优质脱模剂涂刷模板表面
⑵ 支架搭设前设计钢支架作业队进行认真技术交底保证现场拼装情况计算值相致
⑶ 支架加载验收合格方允许交付应工序员详细交底提醒注意事项
⑷ 模板支架程中应派专断检查发现问题时解决
⑸ 拆卸模板支架时应规定序拆心轻放决允许猛烈敲拧扭配件收集堆放
624 钢筋加工安装质量保证措施
⑴ 钢筋验收：必须出厂质量保证书没出厂保证书钢筋予进场钢筋严格规定取样试验合格方
⑵ 钢筋焊接：操作员必须持证岗焊接头试验合格允许正式作业批焊件中进行机抽样检查作焊接作业质量监督考核
⑶ 钢筋配料卡必须技术审核准料料成型钢筋应图纸编号序挂牌堆放整齐钢筋堆放场采取防锈措施
⑷ 钢筋绑扎完毕监理工程师验收合格方浇注混凝土混凝土浇筑程中必须派钢筋工值班便处理施工程中发生钢筋预埋件移位等问题
625 混凝土质量保证措施
⑴ 试验员搅拌站监督检查配合执行情况原材料坍落度试件取样称量衡器检查校准拌合时间否相符
⑵ 混凝土运抵现场必须坍落度试验符合求浇筑坍落度损失试验员根实际情况征监理工程师意加入适量水泥浆确保混凝土水灰变搅拌均匀方浇注
⑶ 混凝土采泵送施工时输送接头密封保证漏气道安装直垫泵送混凝土前先泵送定数量水泥砂浆润滑道
⑷ 浇注混凝土前全部模板钢筋应清洗干净杂物监理工程师检查批准方开始浇注混凝土浇注方法必须监理工程师批准
七安全施工体系措施
71 安全保证体系
成立项目理组长项目副理安全副组长工区施工班组负责组员安全领导组设专职安全员全面负责安全理工作责安全工作专抓专落实处确立明确安全目标：坚持安全第预防教育开路制度确保方针坚决杜绝重伤亡事
72 安全保证措施
建立安全保证责状实行单位连续安全天数累进奖励事事单位领导责追究制采行政济结合奖罚办法月考核月底兄现
建立安全工作日查月审制度安全工作做时时讲事事讲处处讲会必讲安全意识深入入心准半点侥幸麻痹思想存安全员必须负责检查日安全生产情况时发现报告安全素事苗头时采取效措施杜绝安全素
种机械设备均考核合格专职员操作严格执行操作规程未培训考核证员严禁擅操作实行单机包机制安全责
特殊环境作业员必须配发关劳动保护品安全帽安全带防滑劳动鞋等
加强电理采标准配电箱严禁乱拉电线乱安电装置确保电安全
办妥保险手续施工设备身安全投保
认真执行安全检查制度定期支架施工机械电等检查检查中发现安全问题制定整改措施定限时整改安检员必须时复检封闭
搭拆支架时严禁抛掷扣件钢等物品
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雨污分流顶改造工程
钢
筋
混
凝
土
工
作
井
检
查
井
施
工
方
案
XX路网道路部分渠化工程项目部
2017
目 录
编制说明 1
11编制 1
12编制容 1
二工程概况 1
21设计概况 1
22工程数量 1
三施工总体方案工艺流程 3
31总体施工方案 3
32 施工流程 3
33 施工工艺 4
331 施工准备 4
332 脚手架搭设 4
333 模板设计施工 5
334 钢筋加工安装 6
335 混凝土浇筑 6
336 混凝土养生 7
四劳动力配备 8
五机械设备配制计划 8
六质量保证体系 8
61 质量理组织机构 8
62质量保证措施 9
621 试验工作质量保证措施 9
622 测量工作质量保证措施 9
623 模板支架质量保证措施 10
624 钢筋加工安装质量保证措施 10
625 混凝土质量保证措施 10
七安全施工体系措施 10
71 安全保证体系 10
72 安全保证措施 11
编制说明
11编制
(1)雨污分流顶改造工程施工图
(2)市政排水道工程附属设施图集
(3)水排水道工程施工验收规范（GB502682008）
(4)污水综合排放标准（GB897888）
(5)碗扣支架手册
(6)针该工程进行施工调查资料
(7)现施工技术水施工理水机械设备配备力
12编制容
XX路网道路部分渠化工程工程概况施工部署施工工艺施工方法施工安全环境保护求应急措施等
二工程概况
21设计概况
1 工作井检查井盖板设计面标高15米位置现浇钢筋C30砼盖板
2 工作井检查井井身采C30钢筋混凝土
3工作井接收井加钢筋混凝土收口盖板断面300×300mmC30砼块砌筑净空700×700mm井筒设计面高程安装检查井盖
22工程数量
表221 现浇钢筋C30砼盖板工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
1
现浇C30钢筋混凝土盖板混凝土厚30㎝
m³
6130
工作井
2
钢筋
kg
70087
3
现浇C30钢筋混凝土盖板混凝土厚30㎝
m³
2120
检查井
4
钢筋
kg
29418
设计：工作井7：合计混凝土量4291m³钢筋4906090kg
检查井6：合计混凝土量1272m³钢筋1765080kg
表222 现浇钢筋C30砼盖板钢筋样图
表223 工作井检查井钢筋样图
三施工总体方案工艺流程
31总体施工方案
现浇工程支架形式采¢48×35㎜扣件式支架支架步距采06m×09m碗扣架立杆长度取12米增强支架稳定性辅¢48×35㎜钢搭设剪刀撑隔4排设道横剪刀撑隔4排设剪刀撑设排水剪刀撑模板采122cm×244cm×16cm竹胶板钢筋混凝土井深度分解情况分节现浇
32 施工流程
图32 施工流程图
施工放样
铺设底板绑扎钢筋
脚手架搭设
浇筑混凝土
水标高验收
混凝土养护
搭设剪刀撑
盖板
井身
绑扎钢筋模版安装
33 施工工艺
331 施工准备
施工前应进场操作员进行培训施工现场理操作员进行专业技术交底基底标高进行复核偏差位置进行处理基底复核误场方案求画出支架立柱网格线机具材料应根方案图纸求准备符合验标设计文件求材料应检验合格方投入混凝土配合应报批合格方投入
332 脚手架搭设
（1）支架搭设求拼装注意事项
⑴根支架计算出支架结构布置支架搭设前严格进行放样搭设时放样进行定位
⑵调底座顶托应采取防止砂浆水泥等污物填塞螺纹措施
⑶采端端分层横分块砼浇注序施工中量做盖板砼左右侧称浇注防止支架产生偏心荷载采泵浇注砼时应浇捣整砼堆积泵送出口处
⑷交叉支撑水加固杆剪刀撑意拆卸
⑸拆时应采先搭拆施工序
⑹底层支架必须外立杆底部设置扫杆立杆直立底座
⑺脚手架垂直度必须严格控制免影响整体稳定性
⑻隔4排分设置横剪刀撑剪刀撑宽度4跨径斜杆面倾角宜4560°
⑼支架搭设高度应满足盖板模板标高求
⑽构件连接应量紧密减少支架变形沉降变形符合预计数值
（2）支架整体检验验收
支架搭设设计高度整架进行检验验收容：
⑴ 基础否均匀沉降
⑵ 立杆底座否砼垫块接触良松动脱离现象(干硬水泥砂浆填塞)
⑶ 检查扣件间否连接良扣件拧紧力矩≮40N·m≯65N·m
⑷ 整架垂直度水度否符合求
⑸ 荷载否超规定(确定验算荷载否调整)
脚手架垂直度水度允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
垂直度
步架
h1000+20
脚手架整体
H600+50
水度
跨距水架两端高差
+l600+30
脚手架整体
+l600+50
注：h－步距H－脚手架高度l－跨距L－脚手架长度
333 模板设计施工
1盖板模板
模板采16mm竹胶板腹板采层5cm×10cm方木加层10cm×10cm方木5cm×10cm方木间距30cm10cm×10cm方木安放顶托方木方木模板间铁钉钉牢固
模板加工安装
模板采长244m宽122m厚16mm竹胶板拼装板缝间采107胶水粘结浇筑混凝土前调节底板面标高设置1cm预拱度
2 井身模版
模板采16mm竹胶板腹板采层5cm×10cm方木加层10cm×10cm方木5cm×10cm方木间距30cm10cm×10cm方木安放顶托方木方木模板间铁钉钉牢固
模板加工安装：
模板采长244m宽122m厚16mm竹胶板井身结构尺寸（R4米R2米）圆形结构考虑弯曲弧形宽度122m竹胶板切割061m模版保证弯曲弧度板缝间采107胶水粘结模版拼装完成采¢22钢筋通弯曲机绕成直径4米2米圆弧置模版外侧间距075米铺设方木调节顶托伸缩长度保证净空符合设计规范求
334 钢筋加工安装
钢筋工加工棚集中制作运现场汽车吊提升现场绑扎成型
绑扎钢筋前现场技术员测量复核模板面位置高程中高程包括支架计算挠度设预拱度误方进行钢筋绑扎
钢筋设计图纸钢筋加工房进行通长钢筋焊接焊缝饱满单面焊焊缝长度10d双面焊5d焊接完成焊渣清理干净焊接接头应避开钢筋弯曲处截面种钢筋接头应超50受拉区焊接接头范围接头钢筋超该截面钢筋总面积25
钢筋加工前必须钢筋表面油渍浮锈等清干净成盘钢筋弯曲钢筋规范求调直钢筋料前核半成品钢筋种类规格编号等成型钢筋钢筋编号进行分类堆放应做防雨防锈蚀工作
钢筋布置设计图纸钢筋绑扎模板安装间施工序：先安装底板模板模板拼装验收合格开始进行钢筋绑扎钢筋模板预埋件等检查合格浇注盖板砼钢筋交叉点处采扎丝呈梅花状绑扎结实绑扎铁丝尾段应伸入保护层钢筋模板间设置50mm厚梁体级砼垫块垫块钢筋绑扎牢垫块呈梅花形布置≮4m2设置
335 混凝土浇筑
1 井身混凝土浇筑：
（1）浇筑前支架模板钢筋预埋件进行检查模板杂物积水钢筋污垢清理干净模板缝隙应填塞严密模板面应涂刷脱模剂
（2）浇注前检查混凝土均匀性坍落度
（3）浇注混凝土脚手架应便员料具必须保证安全
（4）混凝土应定厚度序方分层浇筑应层混凝土初凝重塑前浇筑层混凝土混凝土分层浇筑厚度超40cm
（5）浇筑混凝土时采插入式振捣棒捣固振捣应符合列规定：
a插入式振动棒时移动间距应超振捣棒作半径15倍侧模应保持5～10cm距离插入层混凝土5～10cm处振捣完毕边振动边徐徐提出振动棒避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件
b振动部位必须振动该部位混凝土密实止密实标志混凝土停止沉气泡出表面呈现坦泛浆
c振捣混凝土时应保证钢筋预埋件正确位应保证预留孔洞尺寸振捣求密实漏振
（6）混凝土浇筑必须连续进行间断间断时间应前层混凝土初凝时间重塑时间允许间断时间应试验确定超允许间断时间须采取保证质量措施工作缝处理
（7）混凝土浇筑程中应注意观测：
a时观察设置预埋螺栓预留孔否移动发现移位时应时校正
b预留孔成型设备时抽拉松动
c灌注程中应注意模板支架等支撑情况设专检查变形移位沉陷应立校正加固处理方继续浇筑
（8）浇筑程中浇筑完成时混凝土表面泌水较须扰动已浇筑混凝土条件采取措施水排继续浇筑混凝土时应查明原采取措施减少泌水
（9）混凝土浇筑完成混凝土裸露面应时进行修整抹定浆应第二遍压光拉毛
2 盖板混凝土浇筑：
混凝土浇筑时应端外端称浇筑防止支架产生偏心荷载砼捣固严格安振动棒作范围进行严防漏振欠振振捣固时振捣棒触碰模板快插慢拔点振捣时间沉落明显气泡表面呈现浮浆准般超30s避免振振捣混凝土程中应加强检查模板支撑稳定性接缝密合情况防漏浆砼捣固整采提浆整机振捣工配合进行第次抹面混凝土初凝前进行二次收光防砼面早期缺水引起表面开裂砼浇注完毕时覆盖土工布进行湿润养护
336 混凝土养护
混凝土初凝立保温土工布覆盖梁体洒水次数应保持混凝土表面充分潮湿度混凝土养护派专负责环境相湿度60时然养护应少28天相湿度60养时然养护时间应少14天
四劳动力配备
劳动力配制计划见表41
41劳动力配制计划表
序号
工种
工作容
数
备注
1
架子工
负责碗扣支架搭设
4
2
钢筋工
钢筋加工制作安装
4
3
木工
模板加工制作安装
6
4
杂工
支架钢筋模板倒运
拆混凝土浇筑养护
6
五机械设备配制计划
机械设备配制计划见表51
51机械配制计划表
序号
名称
型号
数量
备注
1
钢筋切割机
GQ—40
1
2
钢筋弯曲机
GW—40
1
3
木工机床
MQ—432C
1
4
电锯
MJ104
3
5
电焊机
BX1—500
3
6
插入式振动捣固器
ZX—50
4
7
板式振捣器
PZ—150
1
六质量保证体系
61 质量理组织机构
成立项目理组长现浇盖板质量理体系实行全员质量理严格执行项规章制度质量作企业生存发展头等事抓
图61 质量理组织机构
组长：
现场技术员
组长：作业队长
副组长：技术负责
全体施工作业员
质量理组
质量执行组
副组长：
质检工程师
参施工员必须专门培训明确盖板现浇作业程序负责工序验收合格标准施工程中设专统指挥工序作业员必须服指挥坚守岗位遵守劳动纪律严谨工作
62质量保证措施
621 试验工作质量保证措施
⑴ 规定频率进行原材料抽验工作确保种试验效性准确性认真质量关
⑵ 设计求进行配合设计工作针施工求原材料实际情况确定施工配合现场设试验员混凝土拌合质量进行控制
⑶ 试验设备须规定做计量检定工作程中时发现掌握出现偏差保证计量设备准确
622 测量工作质量保证措施
⑴现场测量仪器计量求定期指定单位进行校定施工程中发现仪器误差应立送修理重新校定满足精度求方
⑵ 施工基线水准点测量控制点应定期半月校核次工序开工前应校核测量点
623 模板支架质量保证措施
⑴ 盖板现浇模板保证足够强度刚度整度光洁度装拆方便采优质脱模剂涂刷模板表面
⑵ 支架搭设前设计钢支架作业队进行认真技术交底保证现场拼装情况计算值相致
⑶ 支架加载验收合格方允许交付应工序员详细交底提醒注意事项
⑷ 模板支架程中应派专断检查发现问题时解决
⑸ 拆卸模板支架时应规定序拆心轻放决允许猛烈敲拧扭配件收集堆放
624 钢筋加工安装质量保证措施
⑴ 钢筋验收：必须出厂质量保证书没出厂保证书钢筋予进场钢筋严格规定取样试验合格方
⑵ 钢筋焊接：操作员必须持证岗焊接头试验合格允许正式作业批焊件中进行机抽样检查作焊接作业质量监督考核
⑶ 钢筋配料卡必须技术审核准料料成型钢筋应图纸编号序挂牌堆放整齐钢筋堆放场采取防锈措施
⑷ 钢筋绑扎完毕监理工程师验收合格方浇注混凝土混凝土浇筑程中必须派钢筋工值班便处理施工程中发生钢筋预埋件移位等问题
625 混凝土质量保证措施
⑴ 试验员搅拌站监督检查配合执行情况原材料坍落度试件取样称量衡器检查校准拌合时间否相符
⑵ 混凝土运抵现场必须坍落度试验符合求浇筑坍落度损失试验员根实际情况征监理工程师意加入适量水泥浆确保混凝土水灰变搅拌均匀方浇注
⑶ 混凝土采泵送施工时输送接头密封保证漏气道安装直垫泵送混凝土前先泵送定数量水泥砂浆润滑道
⑷ 浇注混凝土前全部模板钢筋应清洗干净杂物监理工程师检查批准方开始浇注混凝土浇注方法必须监理工程师批准
七安全施工体系措施
71 安全保证体系
成立项目理组长项目副理安全副组长工区施工班组负责组员安全领导组设专职安全员全面负责安全理工作责安全工作专抓专落实处确立明确安全目标：坚持安全第预防教育开路制度确保方针坚决杜绝重伤亡事
72 安全保证措施
建立安全保证责状实行单位连续安全天数累进奖励事事单位领导责追究制采行政济结合奖罚办法月考核月底兄现
建立安全工作日查月审制度安全工作做时时讲事事讲处处讲会必讲安全意识深入入心准半点侥幸麻痹思想存安全员必须负责检查日安全生产情况时发现报告安全素事苗头时采取效措施杜绝安全素
种机械设备均考核合格专职员操作严格执行操作规程未培训考核证员严禁擅操作实行单机包机制安全责
特殊环境作业员必须配发关劳动保护品安全帽安全带防滑劳动鞋等
加强电理采标准配电箱严禁乱拉电线乱安电装置确保电安全
办妥保险手续施工设备身安全投保
认真执行安全检查制度定期支架施工机械电等检查检查中发现安全问题制定整改措施定限时整改安检员必须时复检封闭
搭拆支架时严禁抛掷扣件钢等物品
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