安装风动行车安全技术措施


    1031组装硐室安装风动行车安全技术措施
    生产技术部五沟技130725业务联系单单位安装1031组装硐室风动行车确保次安装工作安全利实施特制定次安装安全技术措施审批认真贯彻执行
    施工组织
    施工前确认施工负责技术负责安全负责
    施工负责:胡家业
    技术负责:刘  健
    安全负责:李绍金
    二施工前准备
    1风动行车井前必须面试装运行矿组织员验收合格方拆卸井
    2井卸车时检查风动行车种配件螺栓否齐全分类码放整齐
    3安装风动行车前行车安装点杂物清理干净底板铺垫整夯实
    4施工前组装硐室外口安装部JH8型回柱绞车部JSDB10型慢速绞车(**)起吊拉移风动行车
    5安装12盏LED明灯保证组装硐室应足够明
    6施工前应预先作业现场5m外设置安全警戒标志设专监护非施工员禁止入
     
    7工具准备:
    序号
    设备名称规格
    型号规格
    单位
    数量
    备注
    1
    回柱绞车
    JH8

    1
     
    2
    慢速绞车
    JSDB10

    1
     
    3
    手拉葫芦
    5T×6m

    12
     
    4
    脚手架
    长×宽×高10m×6m×7m

    1
     
    5
    导轮
    10T

    6
     
    6
    铝合金升降梯
    8m 

    2
     
    7

    4m×200mm×50mm

    80
     
    8
    铁丝
    8#
    Kg
    500
     
    9
    保险带


    10
     
    10
    LED明灯


    14
     
    三风动行车安装标准
    1风动行车保持直吊斜阴阳构件螺栓齐全稳固
    2风安装正确结扭曲风路畅通吊挂排列整齐
    3种螺栓数量齐全紧固效扭矩扳手紧固
    4横梁行走跑道连接段锈蚀油脂灰尘油漆者污染物
    5行车距离限制器灵敏
    6行车控制器钮灵活够钮释放动复位
    7行车紧急制动开关灵活效开关够释放压力动复位
    四施工安全技术措施
    ()组装硐室设计起吊点选择
    1组装硐室位置:组装硐室位1031机巷进料联巷C2点前98m点前222m
    2组装硐室断面尺寸:长×宽×高124m×82m×87m
    3组装硐室支护:锚网喷支护
    4起吊点选择:组装硐室方安装专起吊粱作起吊点
    (二)组装硐室组装行车安全技术措施:
    1安装序:底托梁→行车立柱→支撑结构→横梁→行走跑道→风动葫芦跑车
    2组装行车外形尺寸:长×宽×高124m×665m×72m行车组装时行车中线组装硐室中线右侧轨道(面切眼)中心线重合行车跑车距两帮距离350mm
    3行车底托梁立柱横梁采工组装方式组装时施工员站方紧固螺栓属高空作业必须佩戴保险带(施工员施工前应检查保险带安全状况确保施工安全)保险带生根牢固底托梁安装预留底座螺栓进行二次浇注
    4起吊风动葫芦跑车时10T导轮挂起吊粱固定JSDB10型慢速绞车作起吊工具5T手拉葫芦作辅起吊工具风动葫芦跑车起吊行架5T手拉葫芦引正位齐螺丝
    5工组装行架时员组装部件轻轻放部位连接螺丝紧固掉落倾斜危险时员方松手施工员协配合防止碰手挤脚
    手拉葫芦起吊风动葫芦跑车时员站安全点方进行起吊作业
    6组装行车时应水尺校验倾斜高低然测量行架角线确保行架调斜安排专观察行车整体状况防意外事发生连接部位连接螺丝垫片等必须齐全牢固起吊行车根立柱硐室壁紧木撑确保设备起吊时行车摆动组装进行重量起吊试验起吊装置稳灵敏
    7作业前进行敲帮问顶检查组装硐室顶板两帮安全状况确认安全隐患方施工
    8起吊卸车组装设备备件时手头伸挤压点坡度点起吊时员应站起吊点斜方起吊
    9情况严禁体重量衡吊重物站吊物体起吊严禁手直接校正已张紧起吊工具
    10拉移设备备件时两头设专安全点站岗生根导轮严禁进入绳道导轮波点防甩钩崩绳伤严禁损坏生根柱
    11距离面2米作业均称高空作业高空作业应设专职安全监护事作业时监护架作业员安全安全隐患时通知架员架监护员必须离行车方10米外作业员加强保护意识起吊前退路防坠物伤施工员必须正确佩戴合格安全带安全带系身体方起吊梁
    12高空作业时工具零部件必须留绳防止工具物料坠落伤拆卸零部件时应放安全方防止员碰落伤
    13高空作业员身体应慢慢起立蹲严禁快速起立蹲防止身体时适应带果
    (三)起吊求
    1起吊行车配件时手拉葫芦配合JSDB10型慢速绞车起吊慢速绞车钢丝绳直径22mm5T手拉葫芦
    2起吊件时派班队长现场指挥
    3作业员解设备备件重量中心选择符合求起吊索具拖运工具
    4需手拉葫芦起吊卸车组装设备备件时手拉葫芦应生根专起吊粱手拉葫芦设备备件连接牢固
    5手拉葫芦起吊设备备件吨位必须设备备件重量严禁失效完手拉葫芦起吊前先试吊高度100~200mm手拉葫芦链条捆绑起吊件时链条结处卸扣马蹄环连接防止滑脱
    6起吊程中起吊索具钢丝绳制作时钢丝绳绳径选22mm4副绳卡子卡紧卡牢次起吊前必须检查起吊绳索完状况断丝断股锈蚀绳鼻子穿插牢固等情况时禁止
    7起吊程中起吊索具链条制作时链条直径选22mm次起吊前必须检查链条完状况伤开焊等情况禁止
    8捆绑易滑动设备备件时应滑动设备备件进行固定防止滑动碰坏设备备件碰伤员
    9起吊作业次完成中途停止设备备件位时应固定防止旋转重心高设备备件应采取防摇动倾倒措施方拆更换起吊工具索具
    10利绞车导轮拖运设备备件时绞车负荷钢丝绳承载力导轮额定载荷进行校核确认误方操作
    11起吊拖运时吊索捆缚受力点应系设备件吊装部位吊索转折处设备接触部位应软质垫件严禁设备外凸处手柄作吊装绳
    12起吊重物程中发现拉动时增加拉力立停止作业检查件否物件牵引件重量否超额定重量手拉葫芦机件损坏等
    13选导轮时严禁开口选10T导轮固定导轮连接装置强度必须提升钢丝绳强度
    14绞车利导轮拖运设备备件时导次数两次
    15利绞车起吊物体时应先点动开车钢丝绳张紧检查部件异常方开车起吊搬运
    16特殊情况两台起吊设备起吊台物体时重物索具总重量超较台起吊设备额定负荷两倍时现场必须安排名施工安全负责统指挥施工员集中精力听指挥协作业确保施工安全
    (四)起吊索具安全系数校核
    安装行车时起吊物体重量风动拉葫重量45T起吊索具直径22mm链条破断力F破480KN慢速绞车直径22mm钢丝绳破断力F破338KN
    起吊链条钢丝绳校核:
    链条起吊安全系数K:
    KF破F48045≈106>65安全系数满足求
    钢丝绳起吊安全系数K:
    KF破F33845≈75>65安全系数满足求
    (五)脚手架搭设安全注意事项
    1脚手架采Ф50mm钢正规配套卡子螺丝固定脚手架宽度应巷道宽度相适应长度高度应根现场需定
    2脚手架搭设时必须架子扣件铁丝进行检查架子变形扣件出现腐蚀裂纹严禁
    3脚手架搭设必须确保稳固四周斜撑根斜撑必须少三扣件
    4防止架子受压弯曲扣件头滑落杆件相交处伸出端头均100mm连接构件间铰接螺栓必须拧紧
    5脚手架面铺设优质木板板厚度100mm铺设根现场实际需板板间钯钉钯牢铁丝捆扎牢然板脚手架双股8#铁丝连接
    6脚手架搭设完毕前必须安监员验收合格方准
    7员脚手架施工时必须佩带保险带保险带生根牢
    8风带水带钢丝绳等绑扎脚手架严禁脚手架悬挂起吊重物
    9班施工前必须脚手架安全检查维护施工程中脚手架存安全隐患时必须立停止作业
    10脚手架程中严禁拆脚手架构件
    11脚手架基础邻处进行挖掘作业否必须采取安全措施
    12脚手架作业期间严禁脚手架
    13脚手架时施工员超3
    14施工中需加长脚手架应时延接
    15脚手架搭设员必须通专梯子脚手架运送物料专梯子厚度60mm方木制作求连接点必须连接牢固脚手架双股8#铁丝固定施工时脚手架严禁
    (六)脚手架拆安全注意事项
    1拆脚手架应先确定拆方法序拆某部分时应部分结构产生倾倒
    2拆脚手架严禁时作业拆步骤坚持先搭设部分拆搭设部分先拆原进行拆
    3拆脚手架时采脚手架整体推倒方法
    4脚手架拆区域禁止该项工作关员逗留
    (七)风动行车调试
    1调试时厂家指导进行
    2安排熟悉风动行车性够熟练操作员操作风动行车
    3检查行车否直发现行车阴阳调斜等情况时必须时整改
    4开气路阀门工作气压调4bar检查气路连接否牢接头处否漏气
    4操作手柄升降键检查葫芦升降功否正常
    5检查操作键反映否灵敏升降否稳限位器否正常
    6检查排气噪音否正常异声
    7吊取额定载荷负载检查葫芦升降功否正常刹车系统否安全升降速度否符合技术求
    8负载状态切断总气源检查刹车系统保护装置否正常工作
    10
     
     

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