矿井设计优化方案
原设计方案
利井现两座煤库（1#煤库2#煤库）进行运输
（）工程量：
11#煤库进风行斜巷计73米 (2013年7月底已施工完成) 矩形断面巷道规格净宽×净高2500×2200mm锚网索喷联合支护
2井底仓皮带巷扩刷计171米（未施工）矩形断面巷道规格净宽×净高4500×3000mm锚网索喷联合支护
3两座煤库进行加强支护（未施工）
（二）通风系统路线（投产）：
面→斜井→运巷→2#煤库进风绕道→2#煤库→2#胶带巷→采区胶带山→10101胶带槽→10101综采工作面→10101辅运槽→回风巷→回风斜井→面
（三）运系统路线（投产）：
10101综采工作面→10101胶带槽→采区胶带山→2#胶带巷→2#煤库→井底仓皮带巷→1#煤库→运巷→斜井→面
二优化设计方案
延运巷2#胶带巷贯通胶带运输机搭接运输
（）工程量：
1延运巷2#胶带巷贯通计142513米（包括扩刷巷道20米）扩刷断面净宽×净高4500×3000mm
2延段施工中3处旧巷辅运巷措施巷贯通需旧巷旧辅运巷贯通处进行加强支护设密闭措施巷贯通处施工座风桥
32#胶带巷需施工处机头硐室便胶带运输机机头安装
（二）通风系统路线（投产）：
面→斜井→运巷→2#胶带巷→采区胶带山→10101胶带槽→10101综采工作面→10101辅运槽→回风巷→回风斜井→面
（三）运输系统路线：
10101综采工作面→10101胶带槽→采区胶带山→2#胶带巷→运巷→斜井→面
三方案：
工程量表
序号
工程名称
原设计方案
（m）
优化设计方案
（m）
增减
（m）
备注
1
1#煤库进风行斜巷
73
0
73
已施工完成
2
井底巷皮带巷
171
0
171
已扩刷
3
两座煤库加强支护
0
4
延运巷
0
142
142
5
合计
244
142
102
员配置表
序号
岗位名称
原设计方案
（）
优化设计方案
（）
增减
（）
备注
1
煤机司机
6
0
6
2
皮带机司机
5
4
1
3
巡带工
5
4
1
4
合计
16
8
8
设备投资表
序号
设备名称
原设计方案
（部）
优化设计方案
（部）
增减
（部）
备注
1
胶带输送机
6
5
1
2
合计
6
5
1
济投资表
序号
名称
原设计方案
（万元）
优化设计方案
（万元）
增减
（万元）
备注
1
井巷工程
2
员配置
3
设备投资
4
合计
优缺点表
优点
缺点
原设计方案：利井现两座煤库（1#煤库2#煤库）进行运输
生产中煤库具定缓时间胶带运输机损坏检修等暂时维持生产煤机煤量均匀便斜井提升
运系统环节设备投入更换型设备时较困难影响时间长掘进工程量理投入等
优化设计方案：延运巷2#胶带巷贯通胶带运输机搭接运输
运输系统环节少系统简单通风阻力掘进量工程量少设备投资少员投入更换型设备时运送较方便符合现代化高产高效矿井模式
胶带运输机缓遇设备损坏维修等生产系统受影响甚停产胶带运输机搭接煤均水煤块等斜井（坡度22°40′）时运输困难
四具体施工安全技术方案：
根集团公司文件求实现运系统连续化取消煤库设计优化核心原现矿运系统进行设计优化
具体方案
1现运巷机尾处（煤库中心起点）延运巷掘进2#胶带巷贯通延段工程名称：1#胶带巷
1#胶带巷施工设计全长142513米巷道形式矩形巷道规格：净宽×净高4500×3000mm1#煤库中心起点施工坡度3°39′54″施工78231mm处时（标高+861986）变坡腰线（0°）2#胶带巷贯通
2巷道永久支护采锚（杆索）网喷联合支护遇质条件变化根现场实际情况调整支护方式
3锚杆支护：
（1）锚杆眼须垂直顶板严格技术求安装锚杆
（2）锚杆规格排间距：顶锚杆φ18×2200mm排间距800×800mm帮锚杆φ18×1800mm排间距800×1100mm均圆钢麻花锚杆
（3）预应力托板150×150×8mm钢板锚固剂MSK2360树脂锚固剂根锚杆1卷
4网片：顶网采φ6mm冷拔丝钢筋焊接金属网网孔规格100×100mm帮网采10#铅丝编织菱形网网孔规格50×50mm求网片搭接宽度100mm14#铁丝连接连接间距200mm
5锚索支护：采φ1524×6000mm锚索排间距1600×2000mm托板300×300×15mm钢板采MSK2360树脂锚固剂根锚索2卷
6喷浆：强度等级C25喷护厚度150mm求喷浆前必须水洗岩面浮尘喷护表面整裂缝
7水沟盖板450×300×50mm钢筋混凝土盖板φ8钢筋网规格100×100mm
8求施工时循环时支护防止顶板跨落确保施工安全
9巷道施工程中3处旧巷辅运巷措巷贯通贯通前必须编制贯通安全技术措施时制定旧巷安全技术方案措施
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原设计方案
利井现两座煤库（1#煤库2#煤库）进行运输
（）工程量：
11#煤库进风行斜巷计73米 (2013年7月底已施工完成) 矩形断面巷道规格净宽×净高2500×2200mm锚网索喷联合支护
2井底仓皮带巷扩刷计171米（未施工）矩形断面巷道规格净宽×净高4500×3000mm锚网索喷联合支护
3两座煤库进行加强支护（未施工）
（二）通风系统路线（投产）：
面→斜井→运巷→2#煤库进风绕道→2#煤库→2#胶带巷→采区胶带山→10101胶带槽→10101综采工作面→10101辅运槽→回风巷→回风斜井→面
（三）运系统路线（投产）：
10101综采工作面→10101胶带槽→采区胶带山→2#胶带巷→2#煤库→井底仓皮带巷→1#煤库→运巷→斜井→面
二优化设计方案
延运巷2#胶带巷贯通胶带运输机搭接运输
（）工程量：
1延运巷2#胶带巷贯通计142513米（包括扩刷巷道20米）扩刷断面净宽×净高4500×3000mm
2延段施工中3处旧巷辅运巷措施巷贯通需旧巷旧辅运巷贯通处进行加强支护设密闭措施巷贯通处施工座风桥
32#胶带巷需施工处机头硐室便胶带运输机机头安装
（二）通风系统路线（投产）：
面→斜井→运巷→2#胶带巷→采区胶带山→10101胶带槽→10101综采工作面→10101辅运槽→回风巷→回风斜井→面
（三）运输系统路线：
10101综采工作面→10101胶带槽→采区胶带山→2#胶带巷→运巷→斜井→面
三方案：
工程量表
序号
工程名称
原设计方案
（m）
优化设计方案
（m）
增减
（m）
备注
1
1#煤库进风行斜巷
73
0
73
已施工完成
2
井底巷皮带巷
171
0
171
已扩刷
3
两座煤库加强支护
0
4
延运巷
0
142
142
5
合计
244
142
102
员配置表
序号
岗位名称
原设计方案
（）
优化设计方案
（）
增减
（）
备注
1
煤机司机
6
0
6
2
皮带机司机
5
4
1
3
巡带工
5
4
1
4
合计
16
8
8
设备投资表
序号
设备名称
原设计方案
（部）
优化设计方案
（部）
增减
（部）
备注
1
胶带输送机
6
5
1
2
合计
6
5
1
济投资表
序号
名称
原设计方案
（万元）
优化设计方案
（万元）
增减
（万元）
备注
1
井巷工程
2
员配置
3
设备投资
4
合计
优缺点表
优点
缺点
原设计方案：利井现两座煤库（1#煤库2#煤库）进行运输
生产中煤库具定缓时间胶带运输机损坏检修等暂时维持生产煤机煤量均匀便斜井提升
运系统环节设备投入更换型设备时较困难影响时间长掘进工程量理投入等
优化设计方案：延运巷2#胶带巷贯通胶带运输机搭接运输
运输系统环节少系统简单通风阻力掘进量工程量少设备投资少员投入更换型设备时运送较方便符合现代化高产高效矿井模式
胶带运输机缓遇设备损坏维修等生产系统受影响甚停产胶带运输机搭接煤均水煤块等斜井（坡度22°40′）时运输困难
四具体施工安全技术方案：
根集团公司文件求实现运系统连续化取消煤库设计优化核心原现矿运系统进行设计优化
具体方案
1现运巷机尾处（煤库中心起点）延运巷掘进2#胶带巷贯通延段工程名称：1#胶带巷
1#胶带巷施工设计全长142513米巷道形式矩形巷道规格：净宽×净高4500×3000mm1#煤库中心起点施工坡度3°39′54″施工78231mm处时（标高+861986）变坡腰线（0°）2#胶带巷贯通
2巷道永久支护采锚（杆索）网喷联合支护遇质条件变化根现场实际情况调整支护方式
3锚杆支护：
（1）锚杆眼须垂直顶板严格技术求安装锚杆
（2）锚杆规格排间距：顶锚杆φ18×2200mm排间距800×800mm帮锚杆φ18×1800mm排间距800×1100mm均圆钢麻花锚杆
（3）预应力托板150×150×8mm钢板锚固剂MSK2360树脂锚固剂根锚杆1卷
4网片：顶网采φ6mm冷拔丝钢筋焊接金属网网孔规格100×100mm帮网采10#铅丝编织菱形网网孔规格50×50mm求网片搭接宽度100mm14#铁丝连接连接间距200mm
5锚索支护：采φ1524×6000mm锚索排间距1600×2000mm托板300×300×15mm钢板采MSK2360树脂锚固剂根锚索2卷
6喷浆：强度等级C25喷护厚度150mm求喷浆前必须水洗岩面浮尘喷护表面整裂缝
7水沟盖板450×300×50mm钢筋混凝土盖板φ8钢筋网规格100×100mm
8求施工时循环时支护防止顶板跨落确保施工安全
9巷道施工程中3处旧巷辅运巷措巷贯通贯通前必须编制贯通安全技术措施时制定旧巷安全技术方案措施
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