20米预应力混凝土箱梁腹板裂缝原因分析

来源:www.xiangdang.net上传者:cancan11时间:2014/1/15

20米预应力混凝土箱梁裂缝成因分析

临合十三标预制场20米预应力混凝土箱梁预制施工工艺流程:

一·钢筋采用胎模架固定成型法:在加工区分别制作梁体底板、腹板和顶板钢筋,胎模架分底腹板和顶板胎模架,使用胎模架安装钢筋固定了钢筋骨架的长度,钢筋间距和位置,在腹板的架肋上加上钢管即可固定预应力管道的位置,采用骨架吊装就位,严格控制了钢筋数量、长度、间距和波纹管的位置,同时也避免了在台座上绑扎骨架对底模的污染;

二·模板采用专业厂家制作的大型定型钢模,分节制作,接缝严密,尺寸精确。预制前对钢模板进行预拼,与混凝土接触的钢模表面打磨除锈;

三·设计混凝土为C50,原材料质量严格控制,每车原材料经试验检测合格后方可进场。在砂石料仓设置留样箱,每批次材料进场后进行检验留样,标明检测指标,以便拌合场人员进行对比和控制。严格按配合比施工,坍落度一般控制在7~9cm为宜。混凝土浇筑采用一次成型工艺,由一端向另一端推进。同断面浇筑顺序为底板、腹板、顶板,分段分层循环推进,每段约2~3m长。振捣采用4个插入式振动器,两个在前,负责下部腹板的振捣;两个在后,负责上部腹板和顶板的振捣,振捣注意腹板上下部的衔接,顶板既要平振又要点振,点振间距控制在30~50 cm之间。由于钢筋密集无法插入振动棒,在吊点处采用附着式

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