15G光身杯成型工艺程分析
学生：李志
指导教师：彭破
机械电子信息工程学院
摘：针制品采PP材料加工性结合现设备通控制PP成型剪参数详解PP塑料杯成型原理成型程
关键词：PP 成型 剪 模具 温度
前言：制品生产量属批量生产求成型时间短实例采热成型压缩空气成型模具通控制加工成型工艺参数完全达生产成型工艺求
1 制品材料加工性分析
制品求材料毒害室温分解表面具良**度透明度具定硬度柔韧性通较发现聚丙烯材料具优异抗弯曲疲劳性聚丙烯硬度高聚乙烯表面具良**
加工性方面聚丙烯适种成型方法气动成型模具应做温度方面控制
添加果肉杯子材料中添加种特殊材料EVOH果肉保鲜膜
材料制片制成580×065 规格成型机配套 单位：㎜
2 塑料成型机成型原理程
21 成型机成型原理
通加热炉塑料片材加热气动成型模具利模具型芯型腔成型出需形状求制品
22 成型机成型程
221成型机启动
利成型机成型制品前需先设备启动现启动步骤做简说明
启动设备前首先开模具水路气路水路负责模具进行冷气路负责吹模接着开成型机电源启动电机通调整转速闭合模具逐步分开第次启动设备需设备进行点检设备点检时先关掉电机手动辅助钮点检成型机8成型动作（文讲）仔细观8成型动作否准确误确认误次开电机调整转速手动钮成动时设备动循环运转
222 成型机成型程
成型机8成型动作柱塞→成型→柱塞→成型止→送片→吹模→送片回→吹模止
面详解成型程
塑料片材伺服电机带动送片装置送片加热炉中间加热炉9区81加热瓦中加热片45加热瓦加热片36加热瓦加热炉负责塑料片材加热软化便模具成型加工
加热塑料片材已适合模具成型求时模具模固定动模具模电机带动飞轮做合模开模动作片材送模中间时模开始移动做合模动作模具合模模具模部分柱塞成型杯子腔凸模俗称杯胆时塑料片材便凹模凸模形状成型模杯胆边缘孔中凹模中吹入高压压缩空气加热软化片材紧贴模具成型保压模具开柱塞收回成型完毕成型完毕杯子会滞留凹模中时需压缩空气成型片材吹离凹模吹摸吹模模成型完毕伺服电机继续送片循环继续成型模片材
3成型机工艺参数控制
31成型温度控制
成型中重参数控制温度控制温度高低直接影响着杯子成型质量温度太高成型出杯子**度透明度容易形成软杯果温度高容易造成设备事烧炉温度低杯子成型完全属次品
温度控制完全时验时关注片材加热情况时温度进行调整防止出现品质设备问题
15g光身杯成型工艺条件作时参考温度实际温度根实际生产情况进行调整
加热炉温度 单位：℃
区
二区
三区
四区
五区
六区
七区
八区
九区
480
442
410
418
426
421
439
422
529
需注意调节温度时需逐步微调防止片材加热融化流涎加热瓦造成烧炉事
32 PLC参数控制
PLC参数般系统定调试般生产中需重新设置
果成型中制品达工艺成型求根实际生产情况进行调整
PLC参数 单位：㎜
头
成型
头
成型止
反吹
反吹止
送片回
116
145
300
350
370
0
200
33 模具冷参数控制
模具冷水冷相重需保证模具连续工作状态够效冷制品成型冷工艺参数生产中需时关注冷回水温度
模具冷参数
冷方式
进水压力（mpa）
回水温度（℃）
环境温度（℃）
冷水
025±005
25±5
25±5
冷方式冷水冷冻水两种冬季冷水夏季冷冻水模具冷方式采冷水
生产中回水道装监测水温温度表生产进行时通温度表解模具冷水温情况防止模具冷导致片材成型出现品质事
34 成型气压成型机速
模具成型气压03±005mpa
成型机速1000（9001200）rmin 1718模min
注意：成型机速设定量控制工艺范围保证品质**设备寿命成型气压通装回气道压力表进行确认
35成型机工作中应注意问题
1 成型剪模具型腔遗物否影响制品外观严重情况会损坏模具
2 开始加热前定加热炉推出模具导轨冷水定开
生产程中加热炉温度高区应≦600℃机速控制规定工艺范围保证设备优良品质
3 片时注意观察片材炉加热情况免烧炉时关注片头卷入导轨链条防护盒中
4 果生产中出现片材跑片现象应立加热炉推离加热区动钮手动边片材割断然通手动手动辅助钮+送片钮通手动动作片材加热区拉出
4剪机剪原理程
41剪机工作原理
成型机成型半成品片34模半成品连起成品需杯子剪分离剪机作利剪模具杯子半成品片材剪掉
剪机利液压系统提供压力进行压工作工作时电动机带动液压系统开始工作液压压力剪模具模运动送剪模落料孔半成品片材剪模具刀口压完全半成品片材剪剪机剪压力达15吨够满足片材剪求
42剪机工作程
全动剪机工作程分8动作夹紧→顶升→送片→松夹→顶退→压→回程→退片
面详解工作流程
剪机8剪动作PLC编码程序进行控制剪时剪机夹片夹首先夹住片材然顶升送片模长度20㎝送片距离20㎝样夹片夹顶退时杯子准确落落料凹模中出现偏杯烂杯现象剪模具剪完片材开始回程退片开始轮剪工作
43剪机工作中应注意问题
1 剪机工作程中前边成型机成型出片材提出求果成型机成型出片材温度低发生片材粘住剪模具刀口现象果出现种问题导致续片材没法正常压
2 剪机果剪程中送片正确位送片脉距够时需重新设置脉数般默认脉距18650
3 剪机工作中时关注防烂杯装置效性果防烂杯光电开关失效出现烂杯现象
4 剪模具方光电开关起控制剪模具压回程距离作生产中机器震动光电开关偏移影响模具压回程距离甚导致模具法正常工作
5 片材引入剪模具时操作避免两配合引起事果发现杯子剪模具模孔位正时避免手伸剪模具中应手位距剪模较远处半成品前摆动杯落入模孔定位正关掉电源开关助尼龙棒杯子抚杯子准确落入模孔
6剪出现问题剪烂杯堵杯夹住片等异常现象首先急停钮手动果需移开安全防护罩外层防护罩移开禁止取侧防护罩手安全防护罩方侧面进入防护罩作业
5成品包装验收
制品剪完毕需进行包装工作包装工作中涉次品杯挑选成型程中种成型良杯子包括软杯杯口发亮异型杯月牙杯等种方法
1 目视法具体做法杯子放荧光灯通强光清楚发现种杯子良发现良品成品杯中剔掉
2 吹杯法利高压气枪整条杯子进行回吹扫34次吹杯程进行360度旋转样保证杯子中种黑渣碎屑吹离
3 QC检测通专业技术员检测保证杯子**度透明度检测原材料配否符合标准
致 谢
毕业课题设计中学少新知识体会学重性时感谢学校具远瞻规划教育予良学环境提供学业生涯发展元信息帮助成长
感谢院系领导关怀重视发挥特长找生价值
感谢三年陪伴学生活恩师感谢您精心教育感谢您没学变成劳作成种快乐感谢您明白身价值感谢您帮助发现专长事情做更感谢您容忍性错误仅教会知识更教会做事做
特感谢恩师谆谆教导悉心指导斧正文 架构启迪容细心斟酌指导倍极辛劳时真心感谢父母三年付出汗水关爱辛苦
时真心感谢父母三年付出汗水关爱辛苦
感谢三年陪伴起学伙伴欢笑泪水成功失败骄傲苦恼起分享青春中灿烂页辉煌回忆回忆中栩栩生生财富三年时间然短暂必记忆里永恒
参考文献
1 齐** 塑料模具设计制造 高等教育出版社20047
2 张克惠塑料材料学 西北工业学出版社20005
3 屈华昌 塑料成型工艺模具设计 机械工业出版社20078
4 黄重恭 剪模具设计原理 全华图书出版社20041
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学生：李志
指导教师：彭破
机械电子信息工程学院
摘：针制品采PP材料加工性结合现设备通控制PP成型剪参数详解PP塑料杯成型原理成型程
关键词：PP 成型 剪 模具 温度
前言：制品生产量属批量生产求成型时间短实例采热成型压缩空气成型模具通控制加工成型工艺参数完全达生产成型工艺求
1 制品材料加工性分析
制品求材料毒害室温分解表面具良**度透明度具定硬度柔韧性通较发现聚丙烯材料具优异抗弯曲疲劳性聚丙烯硬度高聚乙烯表面具良**
加工性方面聚丙烯适种成型方法气动成型模具应做温度方面控制
添加果肉杯子材料中添加种特殊材料EVOH果肉保鲜膜
材料制片制成580×065 规格成型机配套 单位：㎜
2 塑料成型机成型原理程
21 成型机成型原理
通加热炉塑料片材加热气动成型模具利模具型芯型腔成型出需形状求制品
22 成型机成型程
221成型机启动
利成型机成型制品前需先设备启动现启动步骤做简说明
启动设备前首先开模具水路气路水路负责模具进行冷气路负责吹模接着开成型机电源启动电机通调整转速闭合模具逐步分开第次启动设备需设备进行点检设备点检时先关掉电机手动辅助钮点检成型机8成型动作（文讲）仔细观8成型动作否准确误确认误次开电机调整转速手动钮成动时设备动循环运转
222 成型机成型程
成型机8成型动作柱塞→成型→柱塞→成型止→送片→吹模→送片回→吹模止
面详解成型程
塑料片材伺服电机带动送片装置送片加热炉中间加热炉9区81加热瓦中加热片45加热瓦加热片36加热瓦加热炉负责塑料片材加热软化便模具成型加工
加热塑料片材已适合模具成型求时模具模固定动模具模电机带动飞轮做合模开模动作片材送模中间时模开始移动做合模动作模具合模模具模部分柱塞成型杯子腔凸模俗称杯胆时塑料片材便凹模凸模形状成型模杯胆边缘孔中凹模中吹入高压压缩空气加热软化片材紧贴模具成型保压模具开柱塞收回成型完毕成型完毕杯子会滞留凹模中时需压缩空气成型片材吹离凹模吹摸吹模模成型完毕伺服电机继续送片循环继续成型模片材
3成型机工艺参数控制
31成型温度控制
成型中重参数控制温度控制温度高低直接影响着杯子成型质量温度太高成型出杯子**度透明度容易形成软杯果温度高容易造成设备事烧炉温度低杯子成型完全属次品
温度控制完全时验时关注片材加热情况时温度进行调整防止出现品质设备问题
15g光身杯成型工艺条件作时参考温度实际温度根实际生产情况进行调整
加热炉温度 单位：℃
区
二区
三区
四区
五区
六区
七区
八区
九区
480
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410
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需注意调节温度时需逐步微调防止片材加热融化流涎加热瓦造成烧炉事
32 PLC参数控制
PLC参数般系统定调试般生产中需重新设置
果成型中制品达工艺成型求根实际生产情况进行调整
PLC参数 单位：㎜
头
成型
头
成型止
反吹
反吹止
送片回
116
145
300
350
370
0
200
33 模具冷参数控制
模具冷水冷相重需保证模具连续工作状态够效冷制品成型冷工艺参数生产中需时关注冷回水温度
模具冷参数
冷方式
进水压力（mpa）
回水温度（℃）
环境温度（℃）
冷水
025±005
25±5
25±5
冷方式冷水冷冻水两种冬季冷水夏季冷冻水模具冷方式采冷水
生产中回水道装监测水温温度表生产进行时通温度表解模具冷水温情况防止模具冷导致片材成型出现品质事
34 成型气压成型机速
模具成型气压03±005mpa
成型机速1000（9001200）rmin 1718模min
注意：成型机速设定量控制工艺范围保证品质**设备寿命成型气压通装回气道压力表进行确认
35成型机工作中应注意问题
1 成型剪模具型腔遗物否影响制品外观严重情况会损坏模具
2 开始加热前定加热炉推出模具导轨冷水定开
生产程中加热炉温度高区应≦600℃机速控制规定工艺范围保证设备优良品质
3 片时注意观察片材炉加热情况免烧炉时关注片头卷入导轨链条防护盒中
4 果生产中出现片材跑片现象应立加热炉推离加热区动钮手动边片材割断然通手动手动辅助钮+送片钮通手动动作片材加热区拉出
4剪机剪原理程
41剪机工作原理
成型机成型半成品片34模半成品连起成品需杯子剪分离剪机作利剪模具杯子半成品片材剪掉
剪机利液压系统提供压力进行压工作工作时电动机带动液压系统开始工作液压压力剪模具模运动送剪模落料孔半成品片材剪模具刀口压完全半成品片材剪剪机剪压力达15吨够满足片材剪求
42剪机工作程
全动剪机工作程分8动作夹紧→顶升→送片→松夹→顶退→压→回程→退片
面详解工作流程
剪机8剪动作PLC编码程序进行控制剪时剪机夹片夹首先夹住片材然顶升送片模长度20㎝送片距离20㎝样夹片夹顶退时杯子准确落落料凹模中出现偏杯烂杯现象剪模具剪完片材开始回程退片开始轮剪工作
43剪机工作中应注意问题
1 剪机工作程中前边成型机成型出片材提出求果成型机成型出片材温度低发生片材粘住剪模具刀口现象果出现种问题导致续片材没法正常压
2 剪机果剪程中送片正确位送片脉距够时需重新设置脉数般默认脉距18650
3 剪机工作中时关注防烂杯装置效性果防烂杯光电开关失效出现烂杯现象
4 剪模具方光电开关起控制剪模具压回程距离作生产中机器震动光电开关偏移影响模具压回程距离甚导致模具法正常工作
5 片材引入剪模具时操作避免两配合引起事果发现杯子剪模具模孔位正时避免手伸剪模具中应手位距剪模较远处半成品前摆动杯落入模孔定位正关掉电源开关助尼龙棒杯子抚杯子准确落入模孔
6剪出现问题剪烂杯堵杯夹住片等异常现象首先急停钮手动果需移开安全防护罩外层防护罩移开禁止取侧防护罩手安全防护罩方侧面进入防护罩作业
5成品包装验收
制品剪完毕需进行包装工作包装工作中涉次品杯挑选成型程中种成型良杯子包括软杯杯口发亮异型杯月牙杯等种方法
1 目视法具体做法杯子放荧光灯通强光清楚发现种杯子良发现良品成品杯中剔掉
2 吹杯法利高压气枪整条杯子进行回吹扫34次吹杯程进行360度旋转样保证杯子中种黑渣碎屑吹离
3 QC检测通专业技术员检测保证杯子**度透明度检测原材料配否符合标准
致 谢
毕业课题设计中学少新知识体会学重性时感谢学校具远瞻规划教育予良学环境提供学业生涯发展元信息帮助成长
感谢院系领导关怀重视发挥特长找生价值
感谢三年陪伴学生活恩师感谢您精心教育感谢您没学变成劳作成种快乐感谢您明白身价值感谢您帮助发现专长事情做更感谢您容忍性错误仅教会知识更教会做事做
特感谢恩师谆谆教导悉心指导斧正文 架构启迪容细心斟酌指导倍极辛劳时真心感谢父母三年付出汗水关爱辛苦
时真心感谢父母三年付出汗水关爱辛苦
感谢三年陪伴起学伙伴欢笑泪水成功失败骄傲苦恼起分享青春中灿烂页辉煌回忆回忆中栩栩生生财富三年时间然短暂必记忆里永恒
参考文献
1 齐** 塑料模具设计制造 高等教育出版社20047
2 张克惠塑料材料学 西北工业学出版社20005
3 屈华昌 塑料成型工艺模具设计 机械工业出版社20078
4 黄重恭 剪模具设计原理 全华图书出版社20041
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