配料流程及相关问题处理方法

配料流程相关问题处理方法
1   整箱配料
11工作站提示扫描原料条形码
12原料放容器里
13印出整箱配制标签贴容器
相关问题
11原料标签符
选择错误原料进行扫描会红色报警法进行步操作直扫描正确条形码
12原料标签脱落
仔细核该物料标签致性免造成标签物料符导致混批问题
13容器皮
容器放磅时时掉容器重量保证配制整箱时物料净重量否法批次结束
14包装完整性
物料放置容器时定轻轻放避免物料破包导致盘点时数量准确
2   领料
21根原料库印物料转移单领取原料进行清点包括数量否正确条码否物料致签字确认
22原料送配料间转入药房
相关问题
21领物料物料转移单符导致出现质量时问题法追溯
22天物料必须全部时转入药房否影响第二天计划排产
3预热
天早开通风系统光源电子称预热15分钟
相关问题
通风系统指针应80低80表示通风畅时更换初效中效
4 校秤
维修卡求检查电子秤秤中心读数范围1998520015
相关问题
  发现准确时通知中控生产贴标签校正未成功停止
5微量配料
  51工作站提示扫描物料条形码皮称量
  52该批物料全部结束印张称量标签贴菌袋扎紧袋口放置投料车等投料
  相关问题
  51配料工具唯性
配料勺子种物料专勺子防止物料交叉污染
52清皮重
容器放电子秤时皮重清单掉容器重量保证配制物料净重量
53配料重量错误（加少加加错）
称量前仔细核原料品名批号观察电子秤面否洒落物料时清理称量时确保容器物品接触保证重量准确性
54物料整包结束
仔细观察整包结束时实物系统显示重量否相符相差500克时通知中控已保证周末盘点时物料重量准确性
55原料超需求量整包结束处理
551关闭页面
552通知中控印张该物料新虚拟标签
553转入药房
554扫描标签清皮重
555取出加物料负重量整包结束键
556扫描物料标签加取出物料目标重量接受
56配料时突然断电物料没加完处理方法
561电找集合料选项
562点击查该物料已添加总重量
563查电子秤物料前重量
564电子秤物料重量减集合料选项中物料已添加总重量出结果停电时添加物料重量
6微量投料
   61根工作站提示扫描整箱配料标签微量配料标签
62 开投料口观察振动筛筛网否完破损通知中控维修员更换
63投料结束结束键确认
64关闭投料口
相关问题
61投料时必须注意工作站屏幕重量显示达300公斤时立卸料键卸料
62投料口存放批号预投产品
63投料时发现原料重量系统符报警时通知中控检查原
料转移单符导致出现质量时问题法追溯

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