安全技术措施
工 程 名 称 6#煤回风巷601辅运巷施工安全技术措施
编 制__ __
审 核________________________
总 工 程 师________________________
2011 年 11 月 4 日
会签栏
单 位
意 见
签 名
单 位
意 见
签 名
施工队
安监部
工程部
通风部
会签意见
根矿生产工作安排掘综掘队施工6#煤回风巷601辅运巷交叉点巷道确保施工安全质量特编制技术安全措施:
工程概况
1工程量:6#煤回风巷601辅运巷交叉处长84m
2质条件:位6#煤层中
3回风巷601辅运槽顶部穿保证回风利通影响采面回风需十字交叉工字钢支护
二施工技术措施
1施工前准备工作
(1)601辅助槽采工字钢支护外里逐架支架背护进行修护笆片排材背护严实空顶空帮部分必须半圆木背紧接实
(2)东**巷道低处安设风泵东**积水排东区+170茅口巷(3)支架修复完成东**开口处外里清收巷道浮矸直E2805工作面1#尾排联络巷开口点北5m止求轨道枕木面露出
(4)开口前开口点前4m范围软质风筒改硬质风筒放置开口点巷道帮底板倾斜密集铺半圆木半圆木铺整捆笆片硬质风筒进行保护
(5)施工前机电队负责形成绞车耙岩机电源
(6)开口点前两架(五架)拱形支架换成梯形支架换支架时外逐架进行换换拱形支架前先换拱形支架外侧架设架梯形支架规定背护严实拆卸拱形支架换拱形支架顶梁时必须两名验员工配合进行站已架设支架方长度低15m撬棍梁子拨负责安全
2工艺流程
进班安全检查→隐患处理→准备工作→眼→吹眼孔→装药—放炮—通风排炮烟→出矸→钉道→交接班验收质量
3破岩
(1)YT29A型气腿式凿岩机配合φ22mm六棱中空钢钎子Φ36mm字形钻头施工炮眼湿式眼
(2)三级煤矿乳化炸药14段毫秒电雷BMF100型直流防爆型发爆器起爆全断面次起爆炮眼布置图爆破说明书见附图3
4装岩运输
(1)装岩:ZYP15型耙岩机装矸工清收浮矸
(2)采吨U型矿车运输JD-114kW调度绞车牵引
(3)运输线路:
矸石:碛头→东**→东区+170茅口巷→东区轨道山→+350巷→井底车场→新竖井→风井矸石山
材料 面→新竖井→井底车场→+350巷→东区轨道山→东区+170茅口巷→东**→碛头
5支护:
51 永久支护:拱顶采锚网梁支护两帮采锚网支护
511支护操作工艺流程:安全检查→眼放炮→前移时支护前探梁半圆木背护接顶→外施工锚杆眼(顶板稳定性差安装)→安装顶锚杆→铺顶网铺梁→施工安装帮锚杆→出矸运输→文明生产→进行循环
512锚网梁支护参数:
⑴锚杆规格顶锚杆选Ф18mm×1800mm筋螺纹钢锚杆帮锚杆选Ф16mm×1400mm普通圆钢锚杆
⑵锚杆间排距:顶锚杆间排距700mm×700mm
⑶锚固剂:顶锚杆配合2条CK2835型树脂锚固剂帮锚杆配合1条CK2835型树脂锚固剂
(4)金属网:顶网规格:长×宽=3000mm×850mm采10#铅丝金属网网孔规格40mm×40mm帮网规格:长×宽=2200mm×850mm网孔规格60mm×60mm采12#铅丝金属网
(5)锚固力:顶锚杆根锚固力设计5吨帮锚杆根锚固力设计4吨
(6)锚梁托板:锚梁长度3000mm钢筋规格Ф12mm托板规格:长×宽×厚=100mm×100mm×8mm托板型号:蝶型U型
513锚杆安装施工方法
⑴锚杆孔施工:采YT29A型凿岩机Φ22mm中空钢钎配合Φ32mm字型合金钻头锚杆眼孔施工前班代表设计图现场标定位置施工锚杆眼角度严格设计图施工锚杆孔深度低锚杆长度100mm
⑵锚网梁安装工艺
①清洗锚杆眼孔:压风清洗干净眼子岩粉余水
②装锚固剂:锚杆杆体锚固剂送入眼孔缓慢推眼底
③搅拌锚固剂TJ9树脂锚杆搅拌器进行搅拌搅拌时间5~10秒搅拌旋转方时针方
④固定锚杆:达搅拌时间停止搅拌10~15秒手撑稳锚杆轻轻卸搅拌器间严禁摇动锚杆杆体
⑤安装序:锚杆→金属网→锚梁→托板→螺母
⑥锚网梁支护紧碛头永久支护距碛头距离07m
52时支护:2根吊环式前探梁
锚网巷道采2根吊环式前探梁作时支护前探梁采9#工字钢长度45m根前探梁2吊环前探梁悬臂长度超22m前探梁分布巷道中线两侧称布置碛头必须开块料接顶严实
6通风系统
1通风方式:局扇压入式通风
2局扇风筒:采ZBKJ№0511(2×55kw)局部通风机供风(两台中台备)配合Φ600mm胶质阻燃性风筒通风局扇安设东区+170茅口巷局扇吸入风量 180m3/min风筒出口距碛头≤5m
3通风路线:(新风)东区+170茅口巷→风筒→碛头(污风)碛头→∽→东**→∽→E1#瓦斯巷→∽→+306总回风巷→∽→N19#瓦斯巷→∽→北区皮带转载巷→∽→西风井北总回风→∽→西风井→∽→面
7瓦斯监测系统
(1)通风队机电队三专两闭锁形成监测系统局部通风系统局扇处安设监测分站安装风电闭锁瓦斯电闭锁碛头探头距碛头5m回风侧探头距回风口10m~15m均安设风筒侧距巷顶300mm距巷帮200mm断复电CH4浓度规定(见表1)
表 1 断复电CH4值览表
监测点
报警浓度
断电浓度
复电浓度
断电范围
碛头
≥10
≥15
<10
断该巷道非安型电气设备
回风
≥10
≥10
<10
断该巷道非安型电气设备
(2)便携式瓦斯检查仪:距碛头5m悬挂便携式瓦斯检查仪
(3)设专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯
8压风供水系统
1供风径:Φ50mm钢供风径:Φ50mm钢
2风水路接距碛头25~30m然软胶钢编接碛头水间隔100m安设防尘三通闸门
9供电通信系统
1供电线路:东区+170水仓变电 660V →东区+170茅口巷→东**→碛头电点
2通信:东区+170茅口巷局扇处配台隔爆电话直通矿调度室
10施工定:测部施放中腰线施工队采三点延线法延放中腰线
三施工组织措施
1班1循环日进三循环循环进尺15m
2三八制作业次成巷法施工
3劳动力配备见表2:
表2 劳动组织表
工种
班次
班长
眼支护工
运输工
放炮员
质检员
合计
早班
1
3
3
1
1
9
中班
1
3
3
1
1
9
夜班
1
3
3
1
1
9
合计
3
9
9
3
3
27
4工程质量验收标准
根重庆市源投资集团公司煤矿安全质量标准化标准考核评级办法(**源发[2008]520号)松藻煤电公司2009年质量标准化检查验收标准执行见表3
表3 工程质量验收标准表
检查容
设计值(mm)
允许误差值(mm)
直
墙
中 左
1250
50 +150
中 右
1250
50 +150
腰
线
中 左
1250
50 +150
中 右
1250
50 +150
中 顶
1550
50 +150
轨 面
1000
50 +150
底 板
1220
50 +150
轨道
中 心 线
巷道中心线致
100 +100
轨 距
600
5—+10
五施工安全措施
㈠眼
1眼前认真检查风水否连接风接头处必须10#铅丝两头绞接仔细敲帮问顶
2眼时操作员侧身站立帮眼时应站风锤巷道中线侧严禁炮钎穿越做扒矸工作防止断钎伤
3严格执行眼工操作技术规程违章操作
4碛头施工遇瓦斯质构造时员立撤出进风流中汇报调度室意采取措施方恢复作业
5碛头探眼施工数量少4探眼控制范围:控制巷道距离1m探眼深度超循环进行15m探眼布置示意图见附图7
㈡爆破
1装药:
⑴装药前压风炮孔粉尘积水吹净采压风吹孔时员侧身站立防止矸石颗粒伤害身体
⑵严格炮眼装填结构示意图进行装药
⑶装药必须电雷脚线悬空严禁电雷脚线爆破母线运输设备电气设备等导电体相接触
⑷装药前爆破前列情况严禁装药爆破:炮眼发现异状温度骤高骤低显著瓦斯涌出岩松散工作面风量足等情况
2放炮
⑴放炮点必须安设栅栏放炮母线放炮点必须入箱加锁
⑵装药前压风炮孔粉尘积水吹净正装药坚持水炮泥封泥长度05m
⑶放炮母线风筒敷设隔3m尼龙绳捆牢放炮母线间距300mm距碛头5m严格执行炮三检三连锁 放炮请示汇报制度填写三连锁放炮理牌
⑷爆破前电缆风水钻具风筒等采取保护措施严禁次装药分次放炮
(5)放炮点设东区+170茅口巷东**开口点正反风门外放炮班班长亲派警戒员东**东座瓦斯联络巷设置警戒外放炮点必须明确专负责站岗警戒放炮前警戒负责撤离警戒区域员放炮站岗撤警戒示意图见附图4
(6)次放炮前班放炮员撤离放距碛头40~60m放炮吊栏揭示正放炮严禁入警标鸣哨清场
⑺放炮点附20m范围瓦斯浓度达超1时严禁装药放炮放炮15分钟烟尘吹散瓦斯浓度<1时班长放炮员瓦检员先进入检查处理隐患方允许进入工作
⑻瞎炮处理:①处理拒爆残爆时必须班组长指导进行班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交接清楚
②处理拒爆时必须遵守列规定:
③连线良造成拒爆重新连线起爆
④距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
⑤严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆(残爆)炮眼
⑥处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落矸石收集未爆电雷
⑦ 处理眼孔时严禁该点进行处理拒爆关工作
㈢装岩运输
1装矸
⑴耙岩机部件齐全完安装牢固构件紧固效钢绳符合规定开车前仔细检查钢绳绳轮护栏支撑腿等发现隐患立处理
⑵耙岩机司机开车时必须站安全位置仔细观察耙岩机前方左右卸料槽方员发出信号确认安全方开动耙岩耙矸时司机操作精力集中耙斗行程段严禁司机操作位置必须安设安全护栏
⑶耙矸锚桩固定长度低500mm必须紧牢预防锚桩脱落伤导滑轮必须确保完进行出矸工作
⑷员离开耙岩机更换钢钢丝绳处理滚筒卡住钢丝绳时必须切断耙岩机电源
⑸耙岩碛头行作业时导轮距碛头距离必须6m
(6)耙岩机导转运矸石时必须施工锚杆固定导滑轮严禁导滑轮固定东**钢梁腿子
2运输
⑴绞车前必须严格进行检查发现完必须立处理
⑵严格执行磨盘工操作规定
⑶运输轨道道岔必须完否必须处理作业
⑷力推车规定:
①11次准推1辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰7‰时30m巷力推车时必须挂红灯
②推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物接道岔弯道巷道口风门出口时推车必须时发出警号
③巷道坡度7‰时严禁力推车
⑸信号钮操作装置安设巷道侧设备挂牌理班检查求填写牌板开关架五件板
3设备起吊
⑴撤安设备起吊眼孔必须专门施工眼深低600mm孔倾角70°施工巷道凹处实体岩石锚桩固定长度低500mm锚桩必须完必须紧牢预防锚桩脱落伤
⑵起吊葫芦3T起吊员必须站安全位置选退路
⑶起吊设备时员站帮测安装设备时必须先发出警示防止误操作伤
㈣通风瓦斯
1局扇理:
⑴检修停电等原停风时必须撤出员切断电源恢复通风前必须检查瓦斯局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时方工开启局部通风机
⑵局扇必须指定员负责理保证正常运转
2风筒理:
⑴风筒吊挂直逢环必挂碛头软硬质风筒放炮前必须吊挂牢实防放炮折风筒造成瓦斯积聚
⑵破烂风筒时修补更换严禁折断风筒放炮
3瓦斯理:
⑴班队干班长必须携带便携式瓦检仪施工前班长必须携带便携式瓦检仪挂距碛头5m范围回风流中回风风流中瓦斯浓度超10时必须停止工作撤出员
⑵作业点风流中电动机开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达15%时必须停止工作切断电源撤出员进行处理体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理
⑶设专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯瓦斯浓度回风流中超1碛头超15时必须停止作业撤出员全负压风流中矿调度室汇报处理瓦斯降1时方恢复作业
⑷加强局部通风理严禁微风风作业防止出现瓦斯积聚瓦斯超限
4防尘:坚持采取湿式眼水炮泥出矸洒水岩帮戴防尘口罩等综合防尘措施
㈤顶板理
1班施工前施工程中严格执行敲帮问顶制度班组长安全网员验员工必须短15m撬棍仔细清帮顶悬矸找顶必须两进行安全找顶(找顶必须选择安全退路)找顶方严禁站防矸石滑伤
2遇撬掉危岩采φ140~200mm园木间距1×1米点柱时支护眼放炮处理现场必须足够20~25m长圆木做备
3碛头遇质变化围岩破碎顶帮易落编针性措施执行严禁空顶作业
4已成型巷道定期进行安全检查清巷悬矸活石预防掉矸伤
㈥
1进入工作点班长安全员必须认真仔细检查途顶板机电设备通风瓦斯等安全状况发现隐患必须处理方进行工作
2加强机电设备检查维修达安全完保护齐全电器设备消灭失爆
3特殊工种必须培训持合格操作证允许岗
4避灾路线:①发生瓦斯火灾水灾粉尘事避灾路线:事点→东**→东区+170茅口巷→E2#瓦斯巷→+295皮带巷→东区行山→+350巷→斜井→金鸡岩面
② 发生顶板事避灾路线:事点→东石→东区+170茅口巷安全点
五安全保障措施
1施工前测部门负责提前测放中腰线
2运输队机电二队负责电气设备日常维护掘进三队信工钳工负责阻车器日常检查维护
3掘进三队钳工负责风水防尘设施安设维护
4放炮员责:负责放炮母线铺设日常维护负责耙岩机碛头段风筒探头吊挂放炮时风筒探头保护负责炸药领运理引药制作等
5班班长责:负责耙岩机碛头段找顶工作班班队干时负责现场班三汇报工作放炮时负责指派岗哨碛头出现异常时必须撤出员全负压通风巷矿调度汇报等
6眼工负责碛头探眼工作
7放炮警戒工作班班长负责安排调度室请示意方放炮
8安全瓦斯检查员责:负责局扇停风时瓦斯超限碛头发生异常等撤工作复电工作负责班炮三检工作碛头矸石超13时碛头微风风作业权停止碛头作业
9班班队干责:负责现场安全隐患整治碛头出现构造时必须矿调汇报负责耙岩机成巷找顶工作现场出现违反规程作业时权停止作业整改负责现场施工质量安全理工作
10施工前必须值班队干队技术员组织参施工队干员工学措施签姓名未参加者安排岗值班队干负责组织召开班前会讲明班安全注意事项质量求
11严格煤矿安全规程(2009年版)公司矿相关技术文件规定级关法律法规执行
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