薄煤层综采面生产工艺验介绍
矿井概况：
**煤矿矿井井田面积44方公里采煤层两层采累厚27m质储量75735万吨采储量33258万吨采1216层煤矿井立井开拓方式建两井筒井兼回风井副井矿井目前生产水465米水
二矿井质条件：
**煤矿矿井质构造较复杂采煤层石碳系**组l216煤层
116煤厚度09130米均120 m煤层较薄煤层结构复杂局部含层005米黄铁矿结核直接顶十灰岩坚硬硬度系数83顶板整凹凸明显均厚度44 m直接底灰色泥岩松软泥质胶结水层理硬度系数174均厚度44 m 老底灰色细砂岩坚硬硬度系数57均厚20 m
212煤层
煤厚0196 m均120 m采范围煤厚070196m均135m煤层结构简单含12层泥岩炭质泥岩夹石较稳定煤层顶板泥岩粉砂岩砂泥岩局部中细砂岩泥质胶结水层理均厚度36 m底板石灰岩（八）数010m左右泥岩伪底坚硬硬度系数83厚0574 m均厚度44 m
三工作面生产工艺设备选择
（）根矿井质构造条件煤层赋存特征薄煤层综采发展趋势采综采采煤工艺
（二）综采设备三机配套
1煤机 MG200456WD型采高1122米截深063米
2液压支架：ZY2400—0920型支撑高度09～20米支撑宽度143～160米初撑力2185KN工作阻力2400KN
3刮板运输机：SGZ730400型电机功率2×200Kw运输力400th中部槽尺寸1500×730×270米
4桥式转载机：SZB63075型电机功率75KW运输力600th中间槽尺寸150O×630×270米
四现场应工艺优化
综采设备配套合理实现工作面高产基础合理回采工艺实现稳产基条件
1截深选择：综合考虑设备性煤层赋存条件煤层硬度选定正规循环截深06m
2支护移架方式：采邻架操作时支护方式般情况采取序移架分段间隔移架相结合移架方式保证移架速度满足采煤机割煤速度顶板条件较差时般采取超前移架追机带压移架相结合移架方式
3采煤机割煤方式：般采取工作面端头斜切进刀方式开缺口返次割两刀工作面面长80米时采取工作面中部斜切进刀方式∞字形采煤返次割刀
4工作面机头长度确定：根工作面输送机机头机尾渡节长度滚筒相位置摇臂长度回转中心齿轨轮中心距离计算出机头尾伸出煤壁距离095米保证滚筒煤壁割透彻底实现开缺口动化
5劳动组织
般采三八制作业方式两班生产班检修根工作需变动
五应效果
1然矿新投产队伍新组建员工队伍素质较低特16煤薄煤层综采工艺未先例注重队伍培训理措施力职工较短时间掌握薄煤层综采机组操作技工作面生产较快实现高产高效矿
16103工作面开采期间（面长180米）工作面单产达76万吨高日产4300吨12煤工作面单产达75万吨矿滚筒式薄煤层综采机组进行16煤开采首采矿井探索出综采机开采薄煤层16煤成功验目前已安全回采16煤工作面16 12煤工作面9已采煤量590万吨
2降低掘进率
根全国统计资料目前全国炮采工作面均长度100m左右**煤矿采薄煤层综采配套设备进行回采工作面长度已达230m相降低万吨掘进率减少巷道掘进费降低成
3降低劳动强度提高安全性降低吨煤成
相炮采高档回采工艺薄煤层综采工艺减少员降低劳动强度提高工效（通测算较炮采工效 36吨工矿薄煤层综采工效1218吨工）改善劳动环境增加安全系数特顶板安全理条件根改善吨煤成测算炮采4487元吨综采2826元吨降低吨煤成增加效益
4矿16煤薄煤层中实现综合机械化采煤全国第家综合机械化薄煤层中应积累验具极推广应价值
六需注意问题
1工作面煤层较薄质构造复杂断层工作面出现断层底鼓时强行割煤应放震动炮处理否损坏煤机设备
2煤层薄工作面出水起伏空间排水困难易造成淤积工作面排水困难
316煤黄铁矿结核割煤时易产生火花必须坚持工作面长短臂注水加强煤机外喷雾工作面防尘
七结
薄煤层综采机组次性投资较支架相重量较轻安撤方便操作简单方便优势明显综采机械化简化生产环节减少生产员实现集中控制合理集中生产实现薄煤层优质高产高效采煤效途径缓解生产接续紧张安撤费时费工局面改善职工作业环境降低劳动强度避免员进入机道作业动局面增施工安全系数单薄中厚煤层次性采全高材料消耗量降低吨煤成支护强度顶板理加强安全效保障
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矿井概况：
**煤矿矿井井田面积44方公里采煤层两层采累厚27m质储量75735万吨采储量33258万吨采1216层煤矿井立井开拓方式建两井筒井兼回风井副井矿井目前生产水465米水
二矿井质条件：
**煤矿矿井质构造较复杂采煤层石碳系**组l216煤层
116煤厚度09130米均120 m煤层较薄煤层结构复杂局部含层005米黄铁矿结核直接顶十灰岩坚硬硬度系数83顶板整凹凸明显均厚度44 m直接底灰色泥岩松软泥质胶结水层理硬度系数174均厚度44 m 老底灰色细砂岩坚硬硬度系数57均厚20 m
212煤层
煤厚0196 m均120 m采范围煤厚070196m均135m煤层结构简单含12层泥岩炭质泥岩夹石较稳定煤层顶板泥岩粉砂岩砂泥岩局部中细砂岩泥质胶结水层理均厚度36 m底板石灰岩（八）数010m左右泥岩伪底坚硬硬度系数83厚0574 m均厚度44 m
三工作面生产工艺设备选择
（）根矿井质构造条件煤层赋存特征薄煤层综采发展趋势采综采采煤工艺
（二）综采设备三机配套
1煤机 MG200456WD型采高1122米截深063米
2液压支架：ZY2400—0920型支撑高度09～20米支撑宽度143～160米初撑力2185KN工作阻力2400KN
3刮板运输机：SGZ730400型电机功率2×200Kw运输力400th中部槽尺寸1500×730×270米
4桥式转载机：SZB63075型电机功率75KW运输力600th中间槽尺寸150O×630×270米
四现场应工艺优化
综采设备配套合理实现工作面高产基础合理回采工艺实现稳产基条件
1截深选择：综合考虑设备性煤层赋存条件煤层硬度选定正规循环截深06m
2支护移架方式：采邻架操作时支护方式般情况采取序移架分段间隔移架相结合移架方式保证移架速度满足采煤机割煤速度顶板条件较差时般采取超前移架追机带压移架相结合移架方式
3采煤机割煤方式：般采取工作面端头斜切进刀方式开缺口返次割两刀工作面面长80米时采取工作面中部斜切进刀方式∞字形采煤返次割刀
4工作面机头长度确定：根工作面输送机机头机尾渡节长度滚筒相位置摇臂长度回转中心齿轨轮中心距离计算出机头尾伸出煤壁距离095米保证滚筒煤壁割透彻底实现开缺口动化
5劳动组织
般采三八制作业方式两班生产班检修根工作需变动
五应效果
1然矿新投产队伍新组建员工队伍素质较低特16煤薄煤层综采工艺未先例注重队伍培训理措施力职工较短时间掌握薄煤层综采机组操作技工作面生产较快实现高产高效矿
16103工作面开采期间（面长180米）工作面单产达76万吨高日产4300吨12煤工作面单产达75万吨矿滚筒式薄煤层综采机组进行16煤开采首采矿井探索出综采机开采薄煤层16煤成功验目前已安全回采16煤工作面16 12煤工作面9已采煤量590万吨
2降低掘进率
根全国统计资料目前全国炮采工作面均长度100m左右**煤矿采薄煤层综采配套设备进行回采工作面长度已达230m相降低万吨掘进率减少巷道掘进费降低成
3降低劳动强度提高安全性降低吨煤成
相炮采高档回采工艺薄煤层综采工艺减少员降低劳动强度提高工效（通测算较炮采工效 36吨工矿薄煤层综采工效1218吨工）改善劳动环境增加安全系数特顶板安全理条件根改善吨煤成测算炮采4487元吨综采2826元吨降低吨煤成增加效益
4矿16煤薄煤层中实现综合机械化采煤全国第家综合机械化薄煤层中应积累验具极推广应价值
六需注意问题
1工作面煤层较薄质构造复杂断层工作面出现断层底鼓时强行割煤应放震动炮处理否损坏煤机设备
2煤层薄工作面出水起伏空间排水困难易造成淤积工作面排水困难
316煤黄铁矿结核割煤时易产生火花必须坚持工作面长短臂注水加强煤机外喷雾工作面防尘
七结
薄煤层综采机组次性投资较支架相重量较轻安撤方便操作简单方便优势明显综采机械化简化生产环节减少生产员实现集中控制合理集中生产实现薄煤层优质高产高效采煤效途径缓解生产接续紧张安撤费时费工局面改善职工作业环境降低劳动强度避免员进入机道作业动局面增施工安全系数单薄中厚煤层次性采全高材料消耗量降低吨煤成支护强度顶板理加强安全效保障
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