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原料进厂检验报告表 编号 物 料 名 称 物 料 编 号 采 购 单 号 交 货 数 量 检 验 记 录 检 验 项 目 抽 样 数 不良数 及 格 与 否 备 注 检 验 员 检 验 结 果 □接收

中山桑芭丝服装有限公司 程 序 文 件 最终检验程序 编号：S-QP-19 版本/修改状态：A/0 生效日期：2002年 月 日 页码：第1页，共3页 拟制： 审核： 批准： 1．目的 为确保产品质

电器组装检验规范 一、     项目 组装检验 二、     依据企业标准 三、     要求 1、电器的安装应符合下列要求： a、电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全

至十余小时，②恶性疟疾发作前半小时至发作时; 4、姜片虫重要保虫宿主是：猪; 5、肺吸虫病可出现的临床症状是：①可无明显症状，②急性期可出现低热、荨麻疹，③血中嗜酸性粒细胞可增加，④可出现肝型，⑤可侵犯脑部;

材料检验报告表 年 月 日 编号 材 料 名 称 规 格 采 购 日 期 数量 采 购 单 位 采 购 单 位 检 验 员 检 验 记 录 检 验 项 目 检 验 标 准 检 验 结 果 合格 不 合

1、目的 明确规定本公司生产的食品加工设备及其零部组件的外观检验项目及判定标准，作为来料、过程、出货的外观检验及判定的依据。 2、范围 本外观通用标准（下简称本标准）适用于公司生产的所有型式与规格的

 电机检验标准 1、 外观要求： 1.1、整机装配完整，螺丝紧固，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。 1.2、外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀； 1.3、电机涂层应均匀，

焊接作业检验规范 1. 焊接作业过程中，焊工对自己所焊焊缝应及时清理干净，包括药皮、飞溅等按要求进行自检，发现有超标缺陷应自觉返修，经班长签字确认后交质检员 复检。 2. 质检员根据焊工提交的自检单

深圳市安吉龙科技有限公司 检验规范 来料检验 文件编号：QC-WI-007 拟制：唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：2003/09/01 页 码： 1. 目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。

质量检验主管职责 1、负责化工原料药、中间体的质量检测分析工作并填写检验原始记录; 2、负责相关检验仪器、设备的维护和保养; 3、根据国家的相关法律法规对药品的生产流程、质量控制和相关文件进行有效调整和修改;

工商所关于做好2010年度企业、个体工商户年检验照工作的通告      根据国家工商总局《企业年度检验办法》、《个体工商户年检验照办法》以及省、地、市2010年度企业、个体年检会议精神，为使我辖区企

检验员职责及权限 1、做好质量检验、质量控制工作，及时整理、汇总各项质检记录及相关资料; 2、负责工作范围内仪器的维护、保养。 检验员职责及权限2 1、制定产品检验规范，负责处理产品进货、过程、成品、出厂检验过程中的质量问题;

中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 进料检验程序 编号：S-QP- 版本/修改状态：A/0 生效日期：2002年 月 日 页码：第1页，共3页 拟制： 审核： 批准： 1. 目的 为确保面、辅均能达公

 电池类检验标准 制定： 审核： 批准： 会签工厂 会签部门 会签者 版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 1. 目的 明确电池类材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。

PHS整机检验规范 制作: 审核: 批准: Content 1 目的 2 检验依据与方法 2.1抽验之实施 2.1.1 批量定义 2.1.2 抽样 2.1.3 AQL值 2.2不良等级 3 检验规范 3

XX路桥建设有限公司 检验机构： XX市劳动安全卫生检测研究所 检验日期： 2012-04-15 国家质量监督检验检疫总局制 注 意 事 项 1、本报告书适用于桥（门）式起重机的检验。 2、本报告书应由

出 厂 检 验 传 票 产品名称 数 量 客户名称 品 级 品 质 检 验 品 质 保 证 日期 检验员 进量 出量 不良数 项目 日期 复检员 抽样数 合格与否 备注 本文档由香当网(https://www

供验项目 数 量 检 验 项 目 标 准 抽样结果记录 及格数 1 2 3 4 5 6 结 果 审核 检验者 本文档由香当网(https://www.xiangdang.net)用户上传

 产品检验报告 编号： 序号： 品 名 品 类 生产日期 批量数 抽样数 检验方式 序号 检验项目 要求 1实测 2实测 3实测 单项判定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 外观检验

成品检验流程规定 文件编号：_______ 版 本 号：_______ 1.0 目的 为了能够满足客户对产品质量的需求,明确规定产线检验人员、FQA、OQA在成品检验中应开展工作的先后顺序，各个流程