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电气试验室、食堂等。 （4） 施工用水 现场施工用水主要是管路、设备打压和设备冷却用水、油管路安装酸洗用水等。厂外生产区及生活区用水直接与从厂外敷设的供水主管取水。 供设备材料表见表7-26。 表7-26

1处扣1分。 至少抽查8基，现场观察 　 2.1.3 塔材或钢管塔表面质量 10 表面镀锌质量良好。过酸洗或露铁等1基扣2分；镀锌层毛刺、滴瘤、多余结块、锈蚀1基扣1分。 至少抽查8基，现场观察 　 2.1

。 放喷点火前应佩戴正压式呼吸器，在放喷品点燃长明火，先点火后放喷。 非常规作业时(如酸化，除垢、酸洗井等)，注意采取防H2S措施，防止H2S中毒伤害。 (3)侧钻、井底加深、大修作业的气井，应安装标准配备的压井、节流管汇。

料。 H2O(g)+C(赤热)==H2+CO 10．K2Cr2O7 与浓 H2SO4 的混合液叫铬酸洗液。 K2Cr2O7+H2SO4==2CrO3（红色）+K2SO4+H2O 11．实验室用食盐或氯

化学除垢法：首先对结垢的物质进行化学分析，是根据结垢的成分，采用合适的溶剂进行清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗，碳酸盐水垢用酸洗，油垢结焦用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、洗涤剂等，与水按一定比例配制成清洗剂。采用化学清洗时必须考虑

与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能。 （4）硅微粉 硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯 水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非 金属材料。由于

在排料口的前端安装扇形调节门与液压缸，液压微调闸板机构及反射板与清扫器、 对液系统按照液压操作规程，进行管道的酸洗与循环冲洗。 d. 圆筒给料机的轴向中心线的标高，关系到混合料下料的落差高度，即圆筒轴中心线至台车

、冲击韧性、疲劳强度。 A.抗拉性能 B.冷弯性能 C.焊接性能 D.抗压性能 57．钢筋除锈的方法有人工除锈、 A 和酸洗法除锈。 A.机械除锈 B.除锈机除锈 C.喷砂法除锈 D. 冷拉除锈 58．预应力钢筋混凝土构件的灌浆顺序应为

有积碳微孔堵塞时，就不能完全恢复其活性；催化剂失活是有金属离子或碱性有机胺类中和而失活的，则可以用酸洗的方法将金属离子或有机胺洗下来，催化剂恢复其大部分活性，可以继续在醚化反应中应用。这些再生的方法，

色或固色助剂及其他产 品和制剂 从天然物质或化学原料经化学反应 制得。 284 3810.10 金属表面酸洗剂；金属 及其他材料制成的焊粉 或焊膏 从天然物质或化学原料经化学反应 制得。 285 3811.90

6-1   序号  项 目 计费单位 收费基价 (元) 1 洗井 机械洗井 台班   840   压酸洗井 井深 D (m) D≤300 次  6800   300＜D≤1000 10200   1000＜D≤2000

10平方米及以上密闭鼓风炉炼铜工艺及设备 （2007） 10.电炉、反射炉炼铜工艺及设备 （2006） 11.烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 12.“二人转”式有色金属轧机 （2006年） 13.采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑

，在生产车间进行与拼装，经检验合格后，进行热浸镀锌。在热浸镀锌前对全部钢结构进行抛丸除锈处理，并经酸洗等处理后，进行热浸镀锌，经检验合格后，储运至施工现场，按工程进度的顺序进行堆放。 c、标志板面粘贴时的注意事项

电控制，粉尘浓度反馈控制。 【运行操作】 1.输灰管线结垢的处理措施？答：处理措施：1）对管线进行酸洗；2）选择合适的灰浆流速；3）停运输灰管线前，用高压水清洗对管线进行冲洗； 2.输灰管道堵塞现象及

宜大于1%。 （3）钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。 （4）钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 （3）钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除 锈等。 （4）钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

5－1999）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL／T561－1995）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》[(81)生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》[(88)电

b.拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满酸溶液,酸洗时间为24小时。也可用泵循环清洗,清洗时间为12小时;     c.酸洗完毕后用1%的NaOH溶液或5%NaCO3溶液清洗15分钟,最后再用清水冲洗3次以上。

7）（单选题）关于高强螺栓连接施工，下述说法不妥当的是（D） A、高强螺栓连接应对构件摩擦面进行喷砂、砂轮打磨或酸洗等加工处理 B、安装前应逐组复验摩擦系数，合格后方可安装 C、高强螺栓的紧固，应分初拧和终拧二次拧紧

液压、润滑系统中管道清洗不彻底。 防锈措施无效，施工中马虎不认真 应严格按技术要求对管道进行彻底的支污除锈，一般可采用喷砂、酸洗等方法，上使金属表面达到金属光泽的要求。并用干净的白布交接班擦干净后将两端封好，并抓紧时间进行安装。