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6S现场管理考核项目及检查记录 日期: 检查人： 序号 检查区域 检查考核内容 分值 热加工 洗料 喷砂 切断 检验 酸洗 终检 涂层 包装 仓库 维修间 1 地面/门窗/墙身/通道/天花板 通道顺畅无物品占道/区域线划分清楚

在循环水冷却系统中，由于冷却塔的蒸发会使 系统中各盐份的含量逐渐升高，循环水中的碳酸根 碱度和硬度值达到一定程度，就会导致凝汽器铜管 的结垢.补充水质不同，循环水处理的方式不同，所 用的药品不同，其最高允许浓缩倍率也就各不相同

试述补充水送入凝汽器真空除氧的除氧器水位自动调节，有何特点？ 对补充水送入凝汽器真空除氧时，除氧器的水位调节还与凝汽器的水位调节有关，应与凝汽器水位调节一并考虑。 当凝汽器低水位运行时（即凝汽器水位不进行

通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机，推动汽轮机旋转做功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽

其中西洲线，因为他们的涉水想在地下埋着，那么，就在涉水祥和设水泵的进口盟欠佳一个真空管，真空管与凝汽器有一条管道相连，灌顶有空启发，气泵前，把与能起起先练管道的阀门打开，时期内夫亚，把灌顶空气门打开，

的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送xd.ag入低压加热器，有汽轮机

　　1、电能的产生、传输 　　火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高

耳的制作，安装见附图要求：     4.4对清洗公司要求：塔器的到货后，应即进行塔的清洗检查，确保酸洗钝化的合格。     4.5对安装单位的要求：     4.5.1吊装人员、机具的提前落实。    

6、【单选题】《锅炉水（介）质处理监督管理规则》中规定：锅炉清洗分为化学清洗和（）。（ C ） A、．酸洗 B、．碱洗 C、．物理清洗 7、【单选题】下列()药品遇高温、摩擦、撞击等，会引起剧烈化学反应，放出大量气体和热量，产生猛烈爆炸。（

桶内清洗步骤：外刷—→内刷—→洗涤剂清洗—→热水清洗—→（90℃0.5-1分钟）—→内外清洗（0.5-1分钟）—→酸洗（柠檬酸浓度0.003mg/L）—→清水洗（0.5-1分钟）—→碱洗（食用碱：碳酸氢钠浓度0.003mg/L）—→清水洗（0

一、基本程序：     预冲洗——清除杂物——碱洗消毒——冲洗——（酸洗中和——冲洗）——排尽残水 二、基本规程： 1、清洗液浓度根据容器、设备或管路的卫生状况而定，烧碱溶液在3%—5%，柠檬酸溶液在0

1m；抽吸距离20m，抽吸深度：5m；流量：0.6m3/min；罐体容积:1.5m3；罐体必须经过酸洗磷化、阴极电泳防锈处理并加装防荡隔板。 1 58900.00 58900.00 合   计    

中的溶质应为________（填化学式）． 七、综合题 25.钢铁工业用到的酸洗液中硫酸含量在100~230 g/L，酸洗过程中，会产生大量的硫酸废液，下面是两种处理方法。 （1）传统方法：用熟石灰进

2、由于所输送的介质原因(氧气具有强氧化性、氢气具有可燃性并且其爆炸极限很低)所以管道必须进行严格的清洗包括酸洗、钝化、脱脂、吹扫等处理; 3、由于施工的作业面呈长输形式，给监理人员的日常检查、认证工作造成了很大困难;

2、由于所输送的介质原因(氧气具有强氧化性、氢气具有可燃性并且其爆炸极限很低)所以管道必须进行严格的清洗包括酸洗、钝化、脱脂、吹扫等处理; 3、由于施工的作业面呈长输形式，给监理人员的日常检查、认证工作造成了很大困难;

课时作业☆能力提升 1．【2016年重庆市A】 工业上常用一定浓度的稀硫酸对表面生锈的铁件进行酸洗。某酸洗池里盛有440Kg质量分数为40%的硫酸溶液，放入表面生锈的铁件浸泡，浸泡过程中单质铁也有部分

检验 → 组对 →环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验 设备净化 →酸洗刷漆 →铭牌安装 →外包装 （2） 准备工艺 2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造

断面水质状况进行监测。二是加强工业污染源督查。今年先后关闭了7家污染严重的石英砂酸洗企业，取缔了近10家作坊式石英砂酸洗企业，同时定期对26家重点涉氟企业开展督查，对督查中发现的2家违法超标排污企业进

328.00 5.48 8月 成品过滤真空泵酸洗 清洗 台 3 9.19 成品过滤空压机酸洗 清洗 台 3 焙烧炉热水槽热交换器 清洗 台 2 焙烧炉流化床酸洗 清洗 台 4 20**年计划价(万元） 月平均(万元）

后处理难度铸件浇注后需要经过碎壳清砂、切割、打磨、抛丸、酸洗、整形、补焊整修等后处理工序方能得到合格铸件，后处理的平均本钱可以按铸件重量核定，如表1所示，每公斤铸件的平均后处理本钱为3.33元。不锈钢铸件酸洗顿化的本钱大约为0.3元