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气照明装置 3 2.5 主开关 在驱动主机附近，转向站中或控制装置旁，应当设置一个能切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源的主开关。 该开关应不能切断电源插座或检修及维修所必须的照明电路的电源。 主

定位”。它包括前轮外倾、前轮前速速、转向节主销内倾和转向节主校后倾。 20.手制动器的作用是什么？     答：手制动器是一种使汽车停放时不至溜滑，在特殊情况下，配合脚动进行紧急制动或脚动失灵时代用的制动装置。

位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。 4、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降，提升重物平移时，。 5、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

4.3.4制动装置………………………………………………………………………………19 4.3.5制动器的设计…………………………………………………………………………21 4.3.6液压站…………………

25t）的重物，保持时间10min，然后进行吊起、放下不少于2次。同时进行制动试验，检查行车装置的工作情况及制动器的可靠性。 4.1.3 吊起安全工作负荷的重物进行运行试验，往返一次，要求灵活、安全、可靠。    

剪板机定期保养内容及要求 序号 保养部位 保养内容及要求 1 检查皮带及制动器的松紧程度 调整或更换电动机三角皮带，松紧程度符合要求，调整制动器螺杆螺帽，使制动力矩符合要求。制动带磨损超过30%应更换。 2 全机清洁润滑

7、 每班每一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。 8、 操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。

1手拉葫芦应建立维修保养记录，保持各部件状态正常。 1.2 使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。

2 转向失控后，若车辆偏离直线行驶方向，应 ，使车辆尽快减速停车。 A.轻踏制动踏板 B.拉紧驻车制动器操纵杆 C.迅速抢挡减速 D.果断地连续踩踏、放松制动踏板 答案：D 3 行车中制动突然失灵时，驾驶人要沉着镇静，握紧转向盘，

附录A（规范性附录）卷板机定期保养内容及要求 序号 保养部位 保养内容及要求 1 检查皮带及制动器的松紧程度 调整或更换电动机三角皮带，松紧程度符合要求，调整制动器螺杆螺帽，使制动力矩符合要求。制动带磨损超过30%应更换。 2 全机清洁润滑

差。( × ) 29．汽车的自动回正是由转向轮的定位参数来保证的。( √ ) 30. 盘式制动器比鼓式制动器的散热能力、抗衰退能力强，制动平顺性好。( √ ) 四、简答题（4小题．每题5分，共20分）

使发动机转速立即下降，迫使驱动轮转速降低，使车辆减速的方法。如果需要使用制动器停车，也要先用引擎制动将车速降下来，再轻踩制动器。冰雪路面绝对禁止采取紧急制动，以防引起车辆的侧滑。没有ABS的车尤其要注

检测后，进行下一个工位，这个工位主要是车轮的拆装与了解制动器和制动液的检查与更换。首先，把举升机降到适当的位置，然后把车轮拆卸下来，再进行对制动器的了解，接着排放制动液，然后检查轮胎的气压与表面的厚度

内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。叉车运行时，载荷必须处在不妨

2克服转向过度的操作 23 第五章 电子稳定系统（ESP）的维修 26 5.1自诊断 26 5.2制动器排气程序 26 5.3方向盘转角传感器的校准 27 5.4电子控制单元和液压总成的维修 27 5.5轮速传感器的检查

■ 特性 ● 中惯量 ● 峰值转矩达到额定转矩的 300% ● 种类多样（200W~1000W、带制动器等） ● 最高转速 4500min-1。可进行高速运行 ● 配备 17 位增量式/绝对值编码器，可选配

须采用36伏以下的安全电压，且应有防护罩。 3.4在对轿底装置和底坑进行检查和维护时，应首先检查制动器的可靠性，切断底坑内电梯的安全回路，方可开展工作。底坑、机房、轿顶不得同时作业。 3.5电梯维护和

施工电梯的驱动装置为两台或三台“YZEJ132M-4”型起重用三相异步鼠笼式电动机。电动机装有电磁盘式制动器，主要参数见下表： 项 目 技术参数 项 目 技术参数 额定功率（kW） 11 电源频率（Hz） 50

机械的等效转动惯量 Je=0.5kgm2 ，制动器的最大制动力矩 Mr=20Nm（制动器与机械主轴直接相联，并取主轴为等效构件）。设要求制动时间不超过3s，试检验该制动器是否能满足工作要求。 解：因此机械系统

     制动系统 （1）    功能 （2）    制动系统的组成 （3）    制动器的类型 （4）    盘式制动器与鼓式制动器相比有哪些优缺点 （5）液压制动系统图   第六章 汽车电子控制技术与新能源汽车