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12 13. 二、有关信息质量要求的原则1、 有用性原则又称相关性原则：它是指会计核算信息必须符合宏观经济管理的需要，满足各有关各方了解企业财务状况和经营成果的需要，满足企业加强内部经营管理的需要。

易得，废物利用，成本极低，制作手续也很简便，经过淘洗，舂（chōng）碎，蒸煮等一整套工序，就可以加工成纸了，他把这种纸制成后，献给和帝，得到了和帝的夸奖，被称为蔡侯纸，直到今天，世界上造纸原料和技术都是在次基础上推广的。

圾，对人、动物、植物都会造成严重的伤害。 11. 探究新知垃圾的超长“寿命” 电池：约100年 混合废塑料：约30万年 玻璃瓶及玻璃制品：约100万年知识窗垃圾还有哪些危害呢？ 12. 探究新知多数废

其他垃圾 厨余垃圾有害垃圾可回收物 3. 可回收物Recyclable Waste报 纸黄纸版综合纸PET瓶PE瓶泡 沫硬塑料铝拉罐金 属碎 纸废弃电子产品是指适宜回收和资源化利用的生活垃圾，包括纸

了产品功能的新突破，对于增强体质、提高免疫力有奇效。 乾隆养生酒经国家食品质量监督检验中心检验，符合QB/T1981-1994标准要求。 8. 国家食品质量监督检验中心对乾隆养生酒的检验报告 9.

任何企业的竞争优势都是暂时的，而不是可以长期保持的 3. 内部价值链的视角 分析各流程中存在的缺陷和问题，剔除不增值的作业，提出符合企业实际情况的解决方案 客户的视角 从客户的角度，分析公司产品研发、销售和服务存在的问题。 产业的视角

历史由来在北宋时期，鲤鱼焙面已经流行。它是以鲤鱼——尤以黄河鲤鱼为上品原料，经过初步加工后，入热油锅炸透。然后加调料，兑入开水，用旺火热油烘汁，至油和糖醋汁全部融合，放进炸鱼，泼上芡汁即成。《东京梦华录》记载　 1900年，

；从业人员安全教育安全培训教育档案；岗位操作人员技能培训情况； ——安全生产投入保障情况； ——参加工伤保险、安全生产责任险的情况； ——事故管理、变更管理及承包商的管理； ——应急管理，包括：生产安

上应该注意的问题，这是容易忽视的地方，也是容易出问题的地方不要让文字和边线没有距离中文字的位置要符合整体要求Chapter 2 16. 3根据作品主题的要求，突出文字设计的个性色彩，创造与众不同的独具

效益优先，兼顾公平的激励原则； ⑸ 贯彻个人集体和国家三者利益兼顾原则； ⑹ 贯彻实事求是的激励原则（增加工资提高生活水平要与生产力水平相适应）。 7. （二）激励方法1、采取多种方法，处理辨证关系（1）

信息化校园建设的制约因素重硬件基础，轻软件环境的思想，建设目的性不强，应用系统匮乏 重建设、轻维护和更新，深度加工不够 重设备建设，轻人才培养，管理维护人员数量、质量和技能不够 缺乏整体规划性 缺乏服务意识 资源不能共享

民经济中的基础地位，关键是实现农业现代化。 9. 观光型农业成为一些地区新的农业发展方向 农产品深加工行业蓬勃兴起，既带动了农村经济的发展，又增加了农民的收入 10. 坚持以信息化带动工业化，以工业化

的责任 是否执行熟练的技能性活动 是否伴随有相应的身体活动 是否操纵汽车/设备 是否需要对信息进行加工 42. PAQ最适合的用途工作评价，进而决定该工作的工资等级和奖金 43. 管理职位描述问卷调查法MPDQ（Management

（一）企管部 1、负责企业发展战略规划的策划和实施工作。(经营目标部门分解) 2、负责对各部门的综合监督考核工作。 3、负责企业有关证件的办理（主要涉及认证、争优、年检、护照等）。 4、负责涉及公司的相关法律纠纷的处理。

济的内涵，该定义没有揭示出来。综合近两年国内外相关文献，知识经济的内涵可以归结为两点：其一，产业或职业活动的主要产出是知识。其二，以知识使用为主要目的的信息管理、加工、传输与分配。 从技术和产业上讲，它的范围过于宽泛

装配结构的合理性简介 在设计和绘制装配图的过程中，应考虑到装配结构的合理性，以保证机器或部件的性能，并给零件的加工和装卸带来方便。确定合理的装配结构，必须具有丰富的实际经验，并做深入细致的分析比较，现举例说明如下，以供画装配图时学习参考。

物质供应部部长稽核人员原材料复验货运管理人员地中衡保管员副部长（兼物质库主任）副主任自购物质验收综合主管业务员业务主管物质供应部组织结构图 23. 适度的职能专业化分工，可以提高组织效率基本职能设计根

功能之区分 主要材料 是产品成的主要部分，如原料、零件、组合件、包装材料等。 辅助材料 通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材料。 31典精企管 32. 成本区分直接材料 与产品的使用量成正比，通常列于BOM中。

攻牙工序常见质量问题和标准要求1不良： 产品、工具、检具在机器上随处可见（不规范）。标准： 1.每个加工区统一工具存放区域------便于查找和管理。 2.检具统一放在检具盒内------防止损坏和查找困难。

某厂生产A、B、C、D 4 种产品，计划产量分别为50台、100台、125台、和25台，各产品在铣床上加工的台时定额为20小时、30小时、40小时和80小时，铣床组共有三台铣床，两班制工作共15.5小时，