2017年工厂心得体会范文4篇
是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程
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是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程
装置能耗指标,严格指标限额管理,强化周通报预警过程监控,严肃超标考核,确保全年指标的完成。要紧盯加热炉热效率、循环水温度差、直供料比例、双膜系统运行等情况,降低蒸汽消耗和燃料消耗。要做好氢平衡,提高氢
时发现和排除隐患,在确保无异常后锁好门、关好窗,各岗位要指定专人负责本岗位的安全管理工作,电器、加热炉、饮食用品要由专人负责并严格遵守操作程序。 厨房工作人员应熟悉各种应急措施,并能熟练使用各种消防器材。
,作业率上不去,我看在眼里,急在心里,就积极同厂综合科联系,组织电气技术员对维护电工进行培训,从加热炉到轧机,到冷床和剪子区域,各个技术人员把自己在安装调试阶段和运行过程中存在的问题和处理问题的方法统
催化剂是一种既能改变化学反应速度,其本身的物化特性亦会发生变化的物质。( × ) 57、【判断题】 加热炉点火前可燃物分析应合格。( √ ) 58、【判断题】 劳动者因某种原因未接受离岗时职业健康检查,用
高炉和转炉大型化,大力推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉二煤气锅炉技术、蓄热式轧钢加热炉技术,连铸连轧技术及自动化控制技术。到2010年,钢铁行业单位产品综合能耗达到国内先进水平。 化工
装置能耗指标,严格指标限额管理,强化周通报预警过程监控,严肃超标考核,确保全年指标的完成。要紧盯加热炉热效率、循环水温度差、直供料比例、双膜系统运行等情况,降低蒸汽消耗和燃料消耗。要做好氢平衡,提高氢
√ ) 72、【判断题】 提高反应温度可使化学反应速度加快。( √ ) 73、【判断题】 明火加热炉,宜集中布置在装置的边缘。( √ ) 74、【判断题】 易燃液体充装时应控制流速,其流速不得超过3m/s
是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程
内清洗干净涂耐油磁漆,自然干燥24小时,经检查合格后方可进入装配。 2、轴承与轴的装配: 轴承在加热炉内加热到90℃-110℃装在轴上冷却。先装好轴承箱左面的轴承压盖,然后将轴承和轴的组件装入轴承箱内
1、 课题选择 1.工艺简介:我们棒材厂中型车间生产工艺大致归纳成以下几个步骤:钢坯进入加热炉进行加热—高压水除鳞—850粗轧—600吨热剪切头—连轧—(飞剪)—横移编组—锯切—冷床收集—码堆—后道处理。
、防静电设施并定期进行检查和检测。 (2)是否按照《石油天然气管道安全规程》等有关要求对输油泵、加热炉、压缩机组等输油气生产设备、设施设置自动保护装置,并定期检测。 (3)是否按照《埋地钢质管道外防腐
(2)、中控楼二楼楼梯间至厕所的照明管理; (3)、质量部办公室风扇、饮水机、照明管理; (4)、质量部烘箱、加热炉管理…….; (5)、办公室电脑管理; 4、 销售部责任区: (1)、销售部地磅秤(包括矿山破碎车
,作业率上不去,我看在眼里,急在心里,就积极同厂综合科联系,组织电气技术员对维护电工进行培训,从加热炉到轧机,到冷床和剪子区域,各个技术人员把自己在安装调试阶段和运行过程中存在的问题和处理问题的方法
料在模具中发泡而成。泡沫人造革那么是将发泡剂混入聚氯乙烯糊中,涂刮或压延在织物上,连续通过隧道式加热炉,物料塑化熔融、发泡剂分解发泡、经冷却和外表整饰,即得泡沫人造革。硬质聚氯乙烯低发泡板材、管材或异
65%。 参考文献 1 玻璃窑炉的热工设计.中国建筑出版社 2 能设计手册.化学工业出版社 3 加热炉及热处理炉计算手册.机械工业出版社 4 马蹄炉设计说明书.**设计院 (审稿人:张继光) 表3
了解烟化炉的整体结构及其配套设施; 了解烟化处理的影响因素及其控制。 (5)粗铅火法初步精炼 了解熔铅锅,加热炉的结构,材质; 了解初步精炼操作程序及其加入的试剂; 了解铅阳极的铸造及其机械设备。 (6)电解车间
装置能耗指标,严格指标限额管理,强化周通报预警过程监控,严肃超标考核,确保全年指标的完成。要紧盯加热炉热效率、循环水温度差、直供料比例、双膜系统运行等情况,降低蒸汽消耗和燃料消耗。要做好氢平衡,提高氢
联动试点,组建18个以企业为主体、科研院所和高校深度参与的生态环保协同创新中心,启动全国首个环形加热炉纯氧燃烧改造试点,探索港区域综合治理新模式,评选21家年度绿色低碳发展“领跑者”企业,有力破解传统
的故障处理方案,保障生产的顺行。在设备年修中,积极进行项目改造,成功完成了冷床提升平移管路改造和加热炉液压管路改造等项目,并且很好的完成了其他大修项目的辅助工作,大大降低设备故障停机率,增加了经济效益