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　　四、各设备专项工作完成情况 　　1、点检工作：岗位发现点检问题700余项，组织岗位自己解决500余项，如更换托辊拉绳清扫器皮带拦板，补充润滑油等。由于点检及时避免比较大的设备隐患3起，其中包括t102电缆被划伤，岗位及时汇报

围内严禁人员通过或逗留。禁止用吊斗、抓斗载运人员或工具。 6.运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤均应设遮拦。运行中需加油的装置应设在遮拦外面。禁止将手伸入遮拦内进行任何操作。

检查柴油箱，液压油箱，水箱，油水是否充足。 1.2 检查柴油机油底壳，液压系统，喷油泵，调速器等部位油面的高度。 1.3 检查皮带轮皮带松劲度是否合适。 1.4 检查各部位松动的螺栓是否缺损，松动。 1.5 检查各操作手柄，拉杆，踏板自由行程是否合适。

Fcosθ　与mgsinθ的大小关系才能确定静摩擦力的存在与否或具体方向。 例8．皮带轮或传送带所受的静摩擦力． 如图所示的皮带传送装置，如果右边的皮带轮是主动轮，左边的是从动轮，则传送带上的P点受摩擦力方向如何，从动轮上的Q点受摩擦力方向如何？

性循环。 　　二、专项治理工作完成情况 　　20xx年集团公司下达的专项治理工作主要有刮板输送机、皮带机、轨道运输、井下保护接地装置、倾斜井巷一坡三挡共五个专业，通过一年来治理工作的开展，所取得的效果

长度为345米，工作面长100米，东翼走向长度400米，采用国产80机组采煤，煤巷掘进为放炮落煤、皮带机运输，西翼最大走向长度280米，为炮采工作面。 3、井下中央变电所配出电压为6KV，配出开关的断

料，通过皮带轮输送机将垃圾送进滚洞破袋机，将垃圾进行破袋处理，以利于下阶段的分选。 破袋机的出料又通过皮带输送机被送至滚筒筛进行筛分处理，根据经验筛孔取为80mm，筛下物通过滚筒筛下部和皮带送出，然后

一、使用保安带（绳）必须注意下列事项： （一）使用前必须经过严格检查，确保坚固可靠，才能使用。如出现有折痕，弹簧扣不灵活，或不能扣牢，皮带眼孔有裂缝的，保安带（绳）上绳索磨损和断头超过者及有腐坏的，均禁止使用。 （二）应与酸性物、锋刃工

有井下放炮员证件不全，操作过程中存在一些小问题; 4#回采皮带巷3部皮带巷也存在不少问题，由于喷浆过后遗留下的许多杂物，处理到不到位，有些皮带架倾斜，辊子坏的比较多。 通风队侧风记录填写不按时，瓦斯员

的产生。该矿全部集中运输巷距采纳机轨合一，混凝土硬化底板。集运的皮带架全部为槽钢制作，皮带宽为1000mm，皮带铺设质量较高，整个皮带运行平稳，无跑偏现象。管线吊挂整齐、规范，格外是电缆线吊挂采纳在顶

再搬运； 5、搬运过程中要跨越头部皮带，提前将皮带上浮矸除尽，将拉紧车卸下，跨越段的H架、拉条、托辊拆卸，皮带放于地下，直到刮板配件全部搬运到位后再从新安装头部皮带； 三、刮板溜子的铺设： （一）、 铺设顺序：

向前运动，同时在液压马达作用下，刀盘能开始旋转完成土层切削。当岩土切削成碎渣后，会通过螺栓输送机向皮带输送机上运输，最终所切削的渣土会运送到渣土车的土箱中，并经过竖井运送到地面。要注意的是，当盾构掘进

C．重力势能EPP＞EPN D．机械能EP＜EN 13．如图所示，一台玩具电机的轴上安有一个小皮带轮甲，通过皮带带动皮带轮乙转动（皮带不打滑），皮带轮乙上离轴心O距离2mm处安有一个圆环P，一根细绳一端固定在圆环P上，另一

20xx年xx月xx日，机电一队检修班按计划在东五一部皮带机尾更换机尾滚筒。13时20分许，班长xx操作22KW绞车向后拖机尾皮带，在绞车钢丝绳涨紧后，xx将绞车停电，使用手刹控制绞车钢丝绳，然后安排人员查看固定皮带的夹板情景，在接到夹

燃运#2、#3皮带，#6炉脱硫设备隐患、装置性违章 一值 10月25日 2. #5、#7机，灰水电除尘、灰渣泵房，化学水处理、一、二单元柴油机房、一、二单元化验站，燃运#4皮带、#5皮带和燃运筛碎层，

有退缩，而是迎难而上。 　　条件虽差，但标准不能降低，我们就是要高标准，严要求，严格按照机电科制定皮带机运行工作标准即： “六条线一个面”和煤矿质量标准化的标准去施工，力争打造出皖北矿区一流的质量标准

段斗口→集中运输上山→采区煤仓→-370运输大巷→-370电翻笼→主井井底煤仓→主井箕斗提升→地面皮带走廊→煤槽（列车煤仓或圆筒煤仓）。 ②、第二水平（-370m至-650m）的煤炭从工作面→运输机巷

查力度，认真落实包机制度，制定了《运输皮带机管理办法和规定》，为皮带运输机安装了拉线开关、防跑偏装置等各类保护，确保了矿井安全生产。 （1）针对+735转弯皮带跑偏问题，机运队安排检修工早班正常检修工

5m以上或矿井主扇风机、60m3/min及以上压风机、永久井架、主、副井井筒装备、35KV及以上输变电设备、强力皮带输送机等大型设备单位工程的安装施工组织设计； （7）新产品、新技术、新材料、新工艺下井及防爆安全技术措施；

不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。 15 不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。 16 不定期检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。 17 不定期检查各轴导轨上镶条、压紧 滚轮 根据机床说明书调整松紧状态