过程设备设计复习题
不均匀 ③ 5. 有一承受内压的厚壁圆筒,其内径200mm,外径400mm,材料为16MnR,屈服,极限强度 试求 ①内壁开始屈服的压力 ②当壁厚一半达到屈服时的压力 ③整体屈服压力 ④爆破压力 ① 内壁屈服
您在香当网中找到 39108个资源
不均匀 ③ 5. 有一承受内压的厚壁圆筒,其内径200mm,外径400mm,材料为16MnR,屈服,极限强度 试求 ①内壁开始屈服的压力 ②当壁厚一半达到屈服时的压力 ③整体屈服压力 ④爆破压力 ① 内壁屈服
立柱型材选材计算 9 4.2 确定材料的截面参数 11 4.3 选用立柱型材的截面特性 12 4.4 立柱的抗弯强度计算 12 4.5 立柱的挠度计算 13 4.6 立柱的抗剪计算 13 5 幕墙横梁计算 14 5
六、滚动轴承的选择及计算………………………………….24 七、键联接的选择及校核计算……………………………….27 八、高速轴的疲劳强度校核……………………………….….28 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择…
9柄部的计算……………………………………………………………9 10拉刀强度的校核……………………………………………………9 11机床拉刀校核………………………………………………………10 12拉刀校准齿直径
过程都有着相当重要的作用。在传动设备中,传动轴的工作条件是不尽相同的,而针对轴的扭转试验可以对轴的强度进行检测和试验,最终得出结论,是否满足使用的工况。而国内对传动轴的检测技术则一直落后于国外,因此传动轴新一代检测试验台的研发迫在眉睫。
三、轴的设计计算及校核6 1、确定基本轴径7 2、各轴段直径及长度数据8 3、校核输出轴8 四、轴承的选择及寿命校核10 1、选择轴承11 2、校核轴承寿命11 五、 键的选择及强度校核11 六、 联轴器的选择11
轴类零件设计………………………………………………………28 8.轴承的寿命计算……………………………………………………31 9.键连接的校核………………………………………………………32 10.润滑及密封类型选择 ……………………………………………33
3.1.1关于对三级减速器高速级齿轮的设计和校核 19 3.1.2关于对三级减速器中速级齿轮的设计和校核 23 3.1.3关于对三级减速器低速级齿轮的设计和校核 27 3.2加压减速器轴系设计 31 3
低速级轴的设计 12 5 轴承的寿命校核 15 5.1 轴承的选型 15 5.2 输出轴上的轴承寿命校核 15 6 键的强度校核 16 6.1 键的选择 16 6.2 输出轴上键的强度校核 16 7 箱体附件的结构设计
活塞裙部的设计 18 3.2 活塞销的设计 19 3.2.1 活塞销的结构、材料 19 3.2.2 活塞销强度和刚度计算 20 3.3 活塞销座 21 3.3.1 活塞销座结构设计 21 3.4活塞环的设计 21
8 2.2 坝轴线合理性论证 8 2.3 坝型选择 8 3调洪演算及方案选择 9 3.1 设计洪水与校核洪水 9 3.2 泄水流量的计算 11 3.3 调洪演算 12 4枢纽布置及方案选择 14 4.1
三、主机主要参数 1 四、推进因子 1 五、阻力计算 2 六、可以达到最大航速的计算 2 七、空泡校核 4 八、强度校核 5 九、螺距修正 7 十、重量及惯性矩计算 7 十一、敞水性征曲线的确定 9 十二、系柱特性计算
以降低啮合开始和终了时的滑动系数;2)减小模数和齿高以降低滑动速度;3)采用极压润滑油;4)采用抗校核性能好的齿轮副材料;5)使大小齿轮保持硬度差;6)提高齿面硬度降低表面粗糙度。 7.问:闭式齿轮传
伸缩臂、转臂的强度校核 3.1 工况一伸缩臂伸出 4 节 3.1.1 验算第四伸缩臂危险截面强度 3.1.2 验算第三伸缩臂危险截面强度 3.1.3 验算第二伸缩臂危险截面强度 3.1
2 挡水坝承载力极限状态验算和正常使用极限状态验算 39 4.2.1 坝体抗滑稳定性校核 39 4.2.2 坝体强度和稳定承载力极限状态验算 42 4.2.3 正常使用极限状态验算 45 4.3 溢流
此,必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和鳞板链都在槽内滑行,因此运行阻力和磨损都很大。但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替,只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究,使它更加完善、耐用。
实际工作中出现过电机安装 板与床体的联接螺栓断裂的事例。 经过分析计算得到的认 识, 其原因, 一方面是螺栓强度的安全系数不够大, 另一方面 是加工和安装中存在的问题, 例如接合面的平面度误差过大 导致螺栓受力不均等等。
首先,从建立平面渐开线入手,建模锥齿轮,实现参数化造型。再将轴、轴承以及箱体等部件依次建模,同时进行结构和强度设计计算; 其次,在CAD装配模块中,将换向器各零部件自下而上完成装配; 最后,利用CAE模块进行对该机构的分析。
结构尺寸的确定、折流板、接管、法兰、支座及拉杆的选择。 2.强度计算 通过此部分计算,确定换热器的强度尺寸。包括筒体、封头、管板的强度计算。 要求: 1.毕业设计说明书 2.零号图纸1.5张 设计进度计划:
C 扭转 D平面弯曲 ( ad)5.低碳钢材料由于冷作硬化,会使( )提高: A比例极限 B塑性 C强度极限 D屈服极限 二.填空题(每空1.5分,共36分) 6.工程中遇得到的物体,大部分是非自由体,