毕马威上海电力业务流程重组培训
流程绘制练习 40分钟 流程改进原则 10分钟 流程改进练习 20分钟 提问和回答 10分钟 3. 培训目标 4. 培训目标 明确流程 重组的原理 学会绘制 流程图的 方法 掌握流程改进的原则 5. 流程重组概念
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内部夹气,注塑不满等现象。 5. 案例 (表面起泡)Air bubble cut open 6. 改进方法结构设计 减少厚度的不一致,尽量保证壁厚均匀. 模具设计在最后填充的地方增设排气口 重新设计浇口和流道系统
ISO/TR10006 测量控制系统 ISO10012支 持 性 标 准 和 文 件 质量管理体系 业绩改进指南 ISO9004 质量管理体系 要求 ISO9001 质量管理体系 基础和术语 ISO9000核
流程绘制练习 40分钟 流程改进原则 10分钟 流程改进练习 20分钟 提问和回答 10分钟 3. 培训目标 4. 培训目标 明确流程 重组的原理 学会绘制 流程图的 方法 掌握流程改进的原则 5. 流程重组概念
如何确定培训需求如何选择培训供应商 如何将进行培训成果转化 如何进行培训效益评估 如何进行培训的持续改进 如何让培训管理更有效 培训的电子化系统 3. *培训行为结果绩效时间公司的期望 4. *培训行为
ppt 22. 再造后的产供销业务流程.ppt 23. 9 业务流程的改进9.1 理解过程 9.2 改进流程 9.2.1 改进流程的基本原则 24. 清除简化整合自动化过量产出表格活动脏活活动间的等
如何确定培训需求如何选择培训供应商 如何将进行培训成果转化 如何进行培训效益评估 如何进行培训的持续改进 如何让培训管理更有效 培训的电子化系统 3. *培训行为结果绩效时间公司的期望 4. *培训行为
约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6
程性材料指南》 8. 12、ISO 9004-4:1993《质量管理和质量体系要素—第4部分:质量改进指南》 13、ISO 10011-1:1990《质量体系审核指南—第1部分:审核》 14、ISO
ISO 9000基本原理和术语 ISO 9001质量管理体系-要求 ISO 9004质量管理体系-业绩改进指南 ISO 10011质量体系审核指南 6. (二)管理系统简图 7. (三)标准纲要 1、范围(1
28. 改进建议板底设置 收口方木梁、墙内设置顶撑L型模板;固定木方;增加对拉螺杆三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法 29. 三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法 30. 三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法
质量管理体系——基础和术语 ISO9001:2000 质量管理体系——要求 ISO9004:2000 质量管理体系——业绩改进指南 ISO19011:2002质量和或(环境)管理体系审核指南 标准的分类: 核心标准——标准——技术报告——小册子
=缺陷顾客不满 失去市场质次成本 利益损失3.1σ4.8σ 19. ?1.定义2.评估3.分析4.改进5.控制定义问题领域问题定量化影响因子分析致命因子导出 及最适化改善效果维持高质量 Six Sigma
询问下属具体情况 商议期望达成结果 讨论解决问题方法绩效实施的结果汇总 打分 定级绩效反馈 绩效诊断 改进计划 绩效结果应用沟通 4. -*-部门关键绩效指标(KPI)指标设计思路战 略2005年重点项目部门职能(关键流程)部门KPI
事决定和个人改进计划 评估组织体系内人力资源配置状况,制定、批准改进计划 与被评估人沟通人事负责人形成并汇报初步业绩评估建议奖惩决定和个人改进计划 初步评估组织人力资源配置状况,形成改进建议提供分析
事决定和个人改进计划 评估组织体系内人力资源配置状况,制定、批准改进计划 与被评估人沟通人事负责人形成并汇报初步业绩评估建议奖惩决定和个人改进计划 初步评估组织人力资源配置状况,形成改进建议提供分析
实行精益生产的14项关键管理原则加里 · 康维斯(Gary Convis) 丰田模式可以扼要地总结为两大支柱: 一为“持续改进”(Continuous Improvement), 二为“尊重员工”(Respect for People)。
求: 需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品; 通过体系的有效应用,包括持续改进体系的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求,旨在增强顾客满意。 注:在本标准中,术语“产品”仅
ISO9001:2000 2 1 质量管理体系——要求 ISO9004:2000 3 质量管理体系——业绩改进指南 ISO19011:2002 3 2 质量和(或)环境管理体系审核指南 13. 第二部分:其他标准和文件ISO10012:2001
2. “质量”的概念 质量管理基本原则 班组长质量职责 制造过程中班组质量控制活动 QC小组和质量改进 附录主要内容 3. 案例:小轮胎“爆”出大问题 美国费尔斯通公司在2000年8月初宣布回收该公司