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电、通讯、场区清理和绿化工程等。 （3）施工机械：主要为吊车、卷扬机、载重汽车、挖掘机、振捣棒、推土机 和钻孔机等。 （4）施工营地：由于工程所在区域周边生活设施已完善，施工人员生活污水 依托周边企业生化池处

76 气/风机 特点： 1 低噪音，在多数情况下仅为69分贝，噪音较常规钻孔管气帘低10倍左右 2 节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约60%左右 3 气流均衡，空气压缩比可达40：1比例 4 无活动件，材质为铝或不锈钢

X10  TCL 气缸（钻孔电机）伸出  3Y1  Y3  TCL 气缸（钻孔电机）伸出位  4B1  X11  ACPS 气缸（定位）伸出  2Y1  Y4  TCL 气缸（钻孔电机）缩回位  4B2 

对于桩基础中的基桩，《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第 8.5.3 条 11 款规定：灌注桩主筋混凝土保护层厚度不应小于 50mm； 预制桩不应小于 45mm，预应力管桩不应小于 35mm；腐蚀环境中的灌注

浓度为 0 的边界。地上探边包括相关的建筑物、停靠车辆等内部。 h. 地下探边 ：在相关区域，通过地下钻孔及其他方法，检测地下的油气浓度，查找并 划定达到爆炸下限 10% 的边界和燃气浓度为 0 的边界。

污水等，主要含 SS、石油类等。根据管道工程特点，管道施工基本采用开 槽埋管的施工工艺，该工序产生的泥浆水经沉淀澄清后回用，不产生生产废水。 生产场地施工废水主要来自项目混凝土搅拌过程，对机械、运输设备和工具进行

楼地面孔洞填堵按顺序施工，管道下层楼板周边缝隙需吊装模板， 用清水将尘土冲洗干净，不能有积水，孔壁加浇刷素水泥浆，然后用 1∶2∶3 细石混凝土分两次填充施工，第一次填充初凝后填充第二次， 每次施工须填充密实；

(井 )高级工 20 名以上, 井队正、副司钻全部 由钻探高级工担任, 每个井队配备大班柴油机工、泥浆工及电 气焊工、电工各 3名; 规划还需要确定高技能人才队伍建设的 主要对策与措施, 其中最重要的是深化人事制度改革

(2)尽量减少混凝土的坍落度，减少混凝土的水用量；在保证混凝土强度等级 的情况下，尽量减少水泥用量；控制混凝土中水与水泥浆的含量；控制混凝土的砂 率。 (3) 混凝土的一次浇筑宽度应该根据混凝土的供应量计算，过宽会造成先浇部

2H313080）四、泥浆的调制要求 砌砖工程若采用湿砌的方法时，所采用的泥浆应满足下列要求： 2．砌筑前，应根据炉体的类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，同时，检 查泥浆的砌筑性能（主要是粘结时间）是否能满足砌筑要求。泥浆的粘结时间视

我有些相信， 又有些怀疑。（ ） 2.他的说法没有一点儿破绽，让人不得不信。（ ）【答案】 一、浆（泥浆） 缚（缚住） 蘸（） 馅（露馅） 诈（诈骗） 怔（发怔） 桨（船桨） 傅（师傅） 瞧（瞧见） 陷（陷阱）

2.2.1.5 承压部件中开孔应减小到最低限度。为防止机壳的承压部件的漏泄，除了腐蚀裕度外，应在 钻孔和螺纹孔的周围和它的底部的下面留有厚度至少等于半个标称螺栓直径的金属。螺孔的深度应至少 为螺柱直径的

、绝缘是否良好 D 、是否振动 51. X6132 型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、 ( D )及丝锥等。 A 、螺丝刀 B 、电工刀 C 、台钻 D 、钻头 52

ZK9(左侧5.5m) 79.50 横10 ZK10(中桩) 46.65 投影钻孔编号 地面高程（m） ZK9 529.80 高 程 深度（m）钻孔编号 地面高程（m） ZK3 528.43 图  2‐1  桥位地形图 

高锰酸钾最佳氧化浓度的确定 准确称取人工污染土壤 2 g 若干份 ，加 10 m L 蒸 馏水制成泥浆 ，然后加入一 系列不 同浓度 (1O 、50、 100 、150、200 和 250 m m ol·L

（5）新增工程按单独合同对待 进行永久工程所必需的任何附加工作、 永久 设备、材料供应或其他服务， 包括任何联合竣工检验、 钻孔和其他检验以及勘察 工作。这种变更指令应是增加与合同工作范围性质一致的新增工作内容， 而且不 应以

4.6 体外预应力束张拉完成后，应对其锚具设置全密封防护罩。对不可更换的体外束，应在防护罩 内灌注水泥浆或其他防腐蚀材料；对可更换的体外束，应在防护罩内灌注油脂或其他可清洗的防腐蚀材 料。 6 孔道压浆

工地地面未做硬化处理的扣 5 分 道路不畅通的扣 5 分 无排水设施、排水不通畅的扣 4 分 无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的扣 3 分 工地有积水的扣 2 分 工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣

在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止 构件吊运时发生变形的措施，保证钻孔尺寸精度的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证 涂装质量的措施等。具体落实到生产上，主要有

95%(马歇尔击实试件密度)。 检验数量：每 1OOOm2 抽检 1 点。 检验办法：检查试验记录(钻孔取样、蜡封法)。 69 3 弯沉值：不应大于设计规定。 检查数量：设计规定时每车道、每 20m，测