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型3台，单台排气量为12.2～45m3/min， 压力均为0.8～1.3MPa。压风管路分别沿主、副斜井及地面钻孔敷设入井，干管、支管敷设到各用气点；在矿井永久避难硐室、采掘工作面等地点设置压风自救装置。 5.供水施救系统

安全技术交底记录 工程名称 XX市因利河中上游治理工程 技术交底单位 XX市市政工程公司 交底项目 钻孔灌注桩工程 交 底 日 期         年    月    日 交底内容: 1、 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。

预先搅拌下沉 喷浆搅拌提升 喷浆搅拌下沉 搅拌提升 桩机移位 施工下一根桩 全部施工完成 桩机就位 送水泥浆 送水泥浆 2、 施工方法 （1）施工测量 ① 施工测量方法 以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合

“大开挖”基础 34 6.2掏挖扩地基础 34 6.3爆扩桩基础 34 6.4岩石锚桩基础 34 6.5钻孔灌注桩基础 34 6.6倾覆基础 35 6.7本章小结 35 结束语 36 参考文献 37 致 谢 38

混凝土防渗墙主要控制技术指标 工序 项目 主要技术指标 槽孔放样 允许偏差 中心线偏差不允许超过3cm 造孔成槽 检查 泥浆 密度1.05、粘度25～30m／s，失水量﹤15m／min 槽宽 不小于80cm 槽深 强风化顶线下0

桥梁整体现场质量检验报告单 B—50 51 钻孔桩桩位放样检查表 B—51 52 钻孔记录表 B—52 53 钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查表 B—53 54 钻孔灌注桩现场质量检验报告单 B—54 55 钻孔桩桩孔现场质量检验报告单

    （2）形态效应，减水作用，粉煤灰多是园珠型颗粒，表面光滑，微珠润滑，且有吸附分散作用对水泥浆起解絮增塑作用，若保持流动性不变即可起到减水作用。     （3）微集料效应，增密作用，研究表明粉煤灰粒度分布合理，总体粒度为0

1、测量定位：根据设计要求的间距、排距对灌注桩进行测量定位，桩位偏差不大于50mm。 2、成孔：钻机安装必须水平、周正、稳固，立轴中心、钻头中心及桩位中心必须“三点一线”,钻孔的垂直度偏差不超过1%。 3、清孔：钻孔完成后应及时换浆清孔

由于地形复杂,桩长由现场定,桩端嵌入持力层应大于400 ，灌注桩施工前,应作好施工前的准备工作,必须试挖成孔个数不少于二个,以便核对地质资料, 检验所选护壁设备，施工工艺及技术要求是否适宜. 桩孔挖成型后, 经有关方面检验

比、水泥浆压力、提升速度、垂直度等施工参数，较好地控制了成桩质量。 四月中旬，灌注桩施工大面积展开。领导将我调往此班组。该分部工程施工工艺相对复杂，施工过程中不可预见性因素较多。一方面，灌注桩完成与否

200元，造成墙面污染时，赔偿返工费用。 2、外墙面施工完毕后，不得在其上方从事有污染物的油漆、水泥浆作业，否则，每处（次）罚款200元，造成墙面污染时则赔偿返工费用。 3、排栅上搬运重物或长物品时，

并用水冲净、湿润，但不得有积水。 5 钻孔桩钢筋笼主筋焊接后不在同一轴线上。 砼验标 附录A，表A：0.2-2主筋焊接钢筋轴线折角不大于4°。 6 桥墩10根钻孔桩大部分桩头未按设计要求伸入承台。 桥涵验标

意的是防止已经引好的孔发生塌孔堵塞，一般的方法是采用泥浆护壁，但是更好的方法是采用pvc管护壁，还要采用管壁较薄的pvc管，这样做不仅起到很好的护壁作用，而且进行下一道灌浆工序时，更容易压破pvc管，

2，灌入水泥浆液的比重宜为1.45，返浆比重宜为1.3。水泥掺入比为被加固土体重量的35％。 旋喷桩施工采用三重管法，使用重合在一起，互不相通的三重管，分别输送高压水、压缩空气和高压水泥浆。 施工前，

讲解，及施工前的作业交底；3、施工作业过程中进行督导和检查。 一、 植筋 1.人工钻孔，深度按钢筋直径的12d进行钻孔。 2.清理孔洞粉尘。 3.浇灌专业植筋胶后埋钢筋，保证插入钢筋后周边有少许胶料溢

1）桩头破除速度快：采用在桩基顶面放样画线，沿线环切只需要剥离5-10cm宽露出主筋，在主筋缝隙间钻孔，孔内打入楔子，通过敲击楔子使桩头与桩身分离，然后整体起吊，传统人工采用风镐机破除桩头需要时间4-

4m间，结构距边坡上口线距离在7.6m~13m间。裙房负一层结构已施工完毕，考虑4’轴外基坑边坡的不稳定因素（水泥浆护壁已出现不均匀裂缝），需要及时对此部位进行土方回填，该部分区域土方回填量约13万方。回填采用土方车

使用明火或开水加热冻结的储气罐、氧气瓶、乙炔瓶、阀门、胶管的； 孔内作业时，孔口无人看守的； 混凝土护壁的孔桩，护壁未随挖随浇筑的； 人工挖孔施工现场未配备气体浓度检测仪器的； 孔口未设置高于地面30厘米以上

35354.73 1 基  础 圬工方 576941.84 2 承台 圬工方 152340.37 3 钻孔桩 米 519342.65 4 墩台 圬工方 135782.52 5 预力混凝土连续梁 联\圬工方

置。 4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。