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没有御寒准备的顶驱该如何使用？ Ø      将润滑油散热器从CIP处关闭直到在重负荷钻井时润滑油温升降至40摄氏度才打回自动模式。 Ø      在寒冷的天气下，如果将顶驱打到ENABLE时润滑油泵有可能因为油稠而过载跳闸

议： 1. 润滑油供货范围、内容及标准 1.1 乙方须按照《供货合同附加条款》(以下简称“附加条款“)内规定，向甲方提供专业润滑油产品与相关专业服务。 1.2 乙方须按照附加条款内之润滑油供货内容及标

　　尊敬的各位领导，亲爱的各位同事们： 　　大家好!我是来自调合车间的郭开顺，很荣幸能够在这个地方和大家一起分享，作为一名昆仑润滑油人的兴奋与幸福!同时，也很感谢领导给我这个难得的机会，让我与大家一起来交流、学习。谢谢你们! 　　

主机减速箱更换机油，牵引机链条清洗和上润滑油脂。翻管平台料条清洗和上润滑油脂，以及各传动轴油孔加润滑油脂。       2#机（51A） 牵引传动链条清洗和上润滑油脂，以及三角传动皮带紧。       3#机（51B）

，是公司设备润滑的归口管理部门。 3.2 供销公司负责公司润滑油品（液压介质）采购供应和废油的处置。 3.3 品质保障部负责集团公司所有润滑油品（液压介质）的检测。 3.4 生产单位设备主管部门职责

步学习了油品调合的基础知识，同时也对我厂生产的各种润滑油有了初步的认识，调合一单元是调和车间最大也是调合和输转任务最繁重的，它拥有的油罐多，调合润滑油的品种多，组份油多，主要负责抗磨液压油、汽轮机油、内燃机油

关于窜货引起恶性事件经过报告 **公司领导： 你们好！我是长城润滑油经销商****公司，今天我**区域发生了一起恶意用砍刀砍伤我公司业务员的事件，事件的起因主要是长城润滑油窜货引起的。 今年3月份到5月份之间，经销商*

原因之二是制冷剂的物理性质决定了它和润滑油能够互溶并成为二元溶液，制冷剂逐渐溶于该二元溶液导致更多的制冷剂因压差等原因向这一侧迁移，不仅制冷剂越来越少，润滑油也不能起到相应的作用了； 原因之三是制冷

轮、螺旋齿轮等，良好的润滑对齿轮正常运转来讲非常重要，润滑剂通过两齿面的啮合挤压作用在齿面上形成润滑油膜，避免齿面之间的直接接触，润滑剂有油类润滑剂和脂类润滑剂，在齿轮润滑中主要使用油类润滑剂，本文主要对风电机组斜齿轮油膜厚度进行研究。

掘进机截割减速机采用油池润滑，首次使用时，减速器运转100小时后，润滑油必须更换。正常情况下，每天24小时连续工作的减速器，不超过三个月更换一次润滑油，每天工作10小时以下的减速器，不超过六个月更换一次润滑油。 二、日常维护与保养（每天必须检查的内容）

问题。 3.2润滑油消耗异常 在汽车的正常行驶过程中，如果发动机对润滑油的消耗存在较多的情况时，需要注意发动机是否有异常状况，一旦正常行驶下汽车发动机润滑油消耗较多，仪表盘会显示润滑油量不足。而造成汽

短。 三、油过滤器更换 1、油过滤器应该在第一次运行500小时后和以后每运行2000小时、或更换润滑油时更换一次。在脏的环境更换周期应缩短。 2、油过滤器报警表示油过滤器已阻塞，应及时更换。更换油过滤

5、冷却油接头垫片是否变形节流或堵塞，材质是否正确 润滑油系统 1、喷油管是否畅通，喷油嘴位置是否正确；是否干净。 2.润滑油过滤器是否干净完好。 3.润滑油箱是否干净 4.润滑油系统是否漏油 5.润滑油冷却器是否通畅，是否干净。

权责人 1.电源供电是否正常 2.各按钮操作开关是否常 3.定位螺丝有无松动现象 4.润滑部位有无加注润滑油 5.有无对机器进行保养擦拭 6.机器表面有无摆放杂物 7.机槽表面有无清除切屑残液 8.主机是否有过热现象。

5.调整好轴承轴向游隙量 5 减速器油温过高 1.润滑油不合格或不干净 2.润滑油过多 3.冷却不良，散热不好 1.按规定更换新润滑油 2.去掉多余润滑油 3.检查冷却系统 4.清除减速器周围煤粉及杂物

整齐、安全。 3．全部行走轮轴承处加注3#钙基，补足减速机润滑油。 4．将空压机储气罐中的积水放尽，必须在无压力时进行。 5．补足空压机润滑油(19#压缩机油)，清洗空气滤清器，检查、调整三角带紧度。手动检查安全阀是否有效。

78Mpa时，高压油泵连锁启动。当油压升至0.84Mpa时，高压油泵自停。 6、当润滑油压降至0.055Mpa时，电动交流油泵连锁启动。当润滑油压降至0.04Mpa时，电动直流油泵连锁启动。降至0.03 Mpa时，主汽门关闭，停机。降至0

检查各设备的润滑部位及减速箱内润滑油的质量是否符合要求，适当补充或加足润滑油量、润滑油液面在油标规定线高线位处。 ② 控制电箱电路合闸供电。 ③ 启动润滑油泵，润滑油输入各润滑部位，检查润滑油工作位置是否正确。 ④

职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程： 1、检查 1.1检查减速机润滑油是否足够。 1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。 1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。

3凡需拆卸后才能清洗加油的部位，由检修钳工定期清洗，更换油脂。在设备拆修中，必须疏通、清洗全部润滑系统，并搞好润滑油液面刻度。 4.1.4电机轴承、电气绝缘等专用油脂由电工定期检查，清洗换油。 4.1.5仪表液压传