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2、清洗液压传动装置的油过滤器； 3、调整链条张紧度及刮板定位螺栓检查； 4、补充系统润滑油消耗，并按周期更换所有需要更换的润滑油； 5、定期紧固轨道螺栓及其他部位松动的螺栓； 5、常见故障及排除方法 1、液压系统漏油：维护保养

生产。投产后年生产能力2400吨，销售收入2800万元。3、XX东港润滑油有限公司与中国石油天燃气总公司润滑油公司合作生产高级润滑油项目，已进行了两轮谈判，本周内北京有关人员到企业实地考察后正式鉴定合

检查离合器液压部分是否漏油,油罐油量是否正常; 6,检查动力转向机是否漏油,转向连接件是否松旷,是否缺乏润滑油脂; 7,检查中,后桥润滑油是否正常,是否漏油; 8,检查双后桥车辆平衡悬架系统两侧的止推垫片是否过度磨损; 9

        为了做好机泵的保养工作，每年注水岗都要消耗一定数量的润滑油。         看到往常那些加入注水泵中的润滑油，在完成润滑使命后，经过合理的渗漏，白白地丢掉，员工们十分心痛，他们自动

2、电机内部 1、检查电动机滑环、碳刷，清理卫生。 2、打开电动机轴承盒子，检查电动机轴承及润滑油，根据润滑油油质决定是否更换润滑油。 一月 3、 检查电动机的接线有无松动、有无发热现象，并清理卫生。 减速机 1、设备外观

　　8、提高网站转化率，打造联诺品牌知名度，提升销售业绩。 　　策划与运营阶段：我们的工作都有终极目标。研究润滑油市场，传媒业的变迁，整个润滑油市场规模与赢利预期。培养策划与运营的能力。 　　实施计划： 　　在编辑和推广阶段，

工程简述：根据领导要求，需更换主井润滑站润滑油，为保证施工安全，特制定本施工措施如下： 二、施工组织 劳动组织：xxx机修组 人员构成和分工：机修人员负责更换润滑站润滑油 施工时间：xx年xx月  日 施工负责人：xx

节制阀与调节阀的维修保养 a)检查是否泄漏，如是则应加压填料； b)检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油； c)如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门； d)检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

盘车状态下机组动静部分有明显的金属摩擦声。 （6） 交流润滑油泵、直流油泵、高压启动油泵、EH油泵、顶轴油泵及盘车装置之一工作失常。 （7） 润滑油、抗燃油质不合格，润滑油温低于21℃,油位在最低油位以下。 （8）

　　3、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 　　4、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。 　　二、双螺杆挤出机的日常维护

操作。 二、开机前的准备 1.     在需要加注润滑油的部位加注润滑油。检查变速箱等转动部分润滑油应在油面线以上，如低于油面线应加入同型号的润滑油。检查转动部分是否漏油，如有漏油应向本机的保养责仼人报告，得到许可后才能使用。

行保养。 （1） 检查曳引电动机、减速箱有无异常响声，如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油，对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。 （2） 检查曳引电动机和减速箱联轴器弹性圈有无损伤，娟则应更换弹性圈，检查曳引电

、直流充电柜等，做好有关保护的检验工作。 9、确保柴油发电机组的压缩空气系统、冷却水系统、燃油和润滑油系统工作正常。 10、定期对柴油发电机组做手动起动试验和模拟自起动试验，并作好记录，运行班应对柴油

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行培训。 　　三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。 　　1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司

250Q1 222F1 过速模块 液压站电机保护断路器 偏航软启动保护断路器 齿轮箱润滑油泵保护断路器 齿轮箱润滑油泵保护断路器 冷却水泵电机保护断路器 齿轮箱水冷风扇电机保护断路器 发电机冷却风扇保护断路器

72×104 m3/d。 本站工艺流程主要包括：污水来水系统流程、高压注水系统流程、冷却水系统流程、润滑油系统流程。其中污水来水系统管线为Q235-B螺旋缝焊接钢管，设计压力为1.6MPa；高压注水系统管

设定要求对电磁阀激磁，控制油压缸进油与泄油，使容调活塞作无段式位移。 油的作用与循环： (1) 润滑油的作用 ①在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封，减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。

缘背对冷冻缸门安装，切勿润滑密封圈或前轴承。将O形圈装进排气充填杆上的安装槽内，在两个O型圈之间润滑油，将排气充填杆插入冷冻缸门顶部的孔中然后压下。 4、 安装冷冻门：将缓冲棒穿过搅拌器插入冷冻缸中，