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　　2、按合模方式分类 　　1) 机械式 　　2) 液压式 　　3) 液压――机械式 　　3.2 注塑机的基本结构与功能 　　注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。安装液压件要注意进出油口位置不能装反。         4、组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行《起

检查起井架大绳、钻井钢丝绳完好及固定情况。 3.检查各导向滑轮固定及润滑情况。 4.保证动力源、气源供给可靠。 5.检查缓冲液压缸伸缩是否自如，有无泄漏。 6.底座在完全下放后，必须穿上底层与顶层的八个Ф80销子，然后才能下放井架。

框动作查找限位开关，液压阀线圈，继电器判断为继电器触电烧蚀氧化，该继电器触点每天正常工作1944次，原因为触电使用时间长触电老化，更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一

第一部分，工作回顾。工作回顾分为1.工作经历2.专业知识和业务技能掌握情况。工作经历主要有三个，陕西学前项目收尾工作、济宁液压件厂项目临建准备工作和临建区域场地平整工作 。在陕西学前师范学院项目的收尾工作中，独立负责 门、窗

框动作查找限位开关，液压阀线圈，继电器判断为继电器触电烧蚀氧化，该继电器触点每天正常工作1944次，原因为触电使用时间长触电老化，更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一

送到吊装单位指定地点。 1.运输设备 a．液压平车 我部首先用2台哥德浩夫液压平板车及2台无动力液压平板车（4台车承载力共计1100吨）参予大节段的运输，液压车具体参数如下： 项     目 参    

程由机械手和机器全自动化进行。  　　在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。  　　接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的

电梯施工工具设备检测设备 序号 设备名称 型号、规格、能力数量 型号、规格、能力数量 1 手拉葫芦 2台 3-5t 2 液压千斤顶 1台 ≥5t 3 电 焊 机 2台 18KVA 4 电 锤 2台 Ф25mm 5 角 磨 机

员一起组织设备的检查、保养与维护，维持较高的设备完好率，为部门完成卸车任务打好了基础；完成了卸车部液压设备专项检查标准与制度的制定；与技术组其他成员一起，对翻车机操作人员进行技术培训，提高其设备操作能

三、机械传动 机械是人类进行生产劳动的主要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，生产实现机械化，自动化，对于发展国民经济具有十分重要的意义。 常用的机械传动包括：带传动、齿轮传动、链传动、蜗杆传动、齿轮齿条传动、螺旋传动。

经无损探伤检查合格。 e、加固圈距环缝不小于50mm。 4.4.2 与传动设备的配管 4.4.2.1 对传动设备，尤其是复杂的传动设备的配管要求。 a、设备的进、出口管道，特别是进口管道必须严格清扫，做到彻底无杂物、焊渣、锈皮等。

符合控制要求的前提下，高效且稳定的运行。 该系统主要运用了PLC控制、光电传感器技术等，综合了机械传动、电机驱动、气动控制，针对生产线上人工摆盘效率低、人工成本高等问题，实现机器自动识别并摆放到对应的

从底盘装配到整车成台的流程，逐步全面掌握了起重机的个各项性能以及故障的处理方法，能够完成起重机上车液压系统的装配方法，掌握各种基本常见故障的问题点，能对小吨位起重机的整车调试性能，积极 学习新知识新理

为了尽快转变角色，现场跟着师傅他们认识现场所有的机械设备，为了适应目前工作的要求，我努力学习机械、液压、电气方面的专业 知识，努力提高自己的岗位技能，在短短的9个月时间内，通过自己的努力及同事的帮助，

6m到达斜巷位置后开始撤板减架，采用边采边撤方式。边采边撤位置斜长82米，垂直长度47米，工作面与回顺夹角35度，预计回撤44组液压支架，撤板减架后工作面长度为108.2m，工作面缩短67米，根据现场实际情况计划机尾每做6个头，撤

14、【单选题】《液压电梯制造与安装安全规范》（GB21240—2007）定义：液压电梯是依靠电力驱动液压泵输送液压油到液压缸，直接或间接驱动轿厢的电梯（可以使用多电动机、液压泵和/或液压缸）。（ A ）

体，充装压力为钻井泵工作压力的1/3 安全阀灵活、可靠、无锈蚀、定期维护、保养，泄压管线固定牢靠 传动皮带护罩能将皮带轮完全封闭并固定牢靠；运转部位与护罩不相磨 钻井泵 泵体与底座连接固定齐全、紧固，

提升操作平台翻转模施工工艺是在无井架液压滑模工艺根底上结合移置模板工艺研制的一种新方法，它兼有滑模工艺和移置模板工艺的优点。液压提升平台翻模工艺的原理是以埋设于钢筋混凝土筒壁内的支撑杆为承力主体，液压提升操作平台系统与

）。从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。 选择一项： a. 电主轴 题目21 在采用全数字伺服系统的基础上，采用图2所示（ ）直接驱动机床工作台实现“零传动”伺服进给方式。 选择一项：