号搅拌站施工方案
外加剂称量系统 最大称量100kg,±1% 1 套 12 主体钢结构 - 1 套 13 骨料输送皮带机 - 1 台 14 供水系统 水池 7*5.5*3 1 个 15 水泵 7.5KW 1 台 16
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外加剂称量系统 最大称量100kg,±1% 1 套 12 主体钢结构 - 1 套 13 骨料输送皮带机 - 1 台 14 供水系统 水池 7*5.5*3 1 个 15 水泵 7.5KW 1 台 16
好中心标板。 (2)中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求; l 皮带机支架与输送机纵向中心应重合,其偏差不应大于3mm。 l 皮带机支架中心线的直线度偏差任意25m长度内不应大于5mm。 l 在垂直
的标准信号传给计算机。 (七) 上料系统 本系统由地下料仓,振动给料机,垂直皮带提升机,高位皮带机,卸料小车等组成,负责向高位料仓输送物料。 四、转炉生产基本条件 (一)、基本检测 1、原材料计量
减少有效细菌飞损失粉尘小,操作环境较好。 原料进入造粒机中,通入适量蒸汽粘结成粒,造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥,颗粒直径3.0-4.0mm,成粒率大于70%。 筛选及造粒车间工艺布局见图6。
在正式拌和前,采用YST-300A液压碎土设备对填料进行粉碎基质土处理,并调试所用的厂拌设备,保证拌和均匀,拌和成品混合料经皮带机运送进入储料仓。 ④.混合料运输 采用15t以上大型自卸车运输,及时运送成品仓内拌和料,防止成品仓
离合器容易被灰尘或异物堵死而造成飞车(失控)现象。滑差调速电动机的低速性能很差,当皮带秤 在低速运行时,皮带机的速度往往处于一种不稳定状态,严重时会影响到皮带秤的正常工作和计量 精度。另外,当要求皮带秤的设定
硫酸锰生产工艺流程图见附图(GH2007042-B-A1)。 软锰矿和硫铁矿分别经抓斗吊车送至料斗,经圆盘给料机按一定配料比由皮带机送入湿式球磨机,将两种矿物粉碎到-120目。球磨机用水来自过滤洗渣水。球磨机流出矿浆经磨机振动筛进
(9)加强井下电气焊管理,严格报批手续,严格遵守各种规定,严格执行电气焊安全措施。 (10)井底车场、机电峒室、消防材料库、皮带机头峒室、煤仓溜煤眼等地点都按规定配齐防灭火器材。 2、加强喷雾洒水、冲刷巷道等防灭尘工作,防止煤尘达到爆炸浓度。
1施工期 1、合理安排施工计划和施工方法,使动力机械设备适当分散放置在施工场地上。 2、混凝土搅拌站,皮带机的机头等机械应安装消声器。 3、做好现场施工人员的教育和劳动保护工作。 4、材料场和材料运输行使路线尽量避开环境空气敏感点。
与运煤出力一致。在每个煤棚内安装了一个固定煤斗,煤斗下安装活化振动给煤机。 1.2.23.4. 皮带机 1) #1、#2机组工程输煤系统共有22台带式输送机。C0~C5带式输送机共12台,为卸煤系统。带宽为B=1800mm,带速为3
〔2〕、皮带松紧适度。 5.齿板的安装: 〔1〕、齿板安装应峰对谷,谷对峰,楔铁、螺钉紧固。 〔2〕、允许以皮带机用胶带代锌合金层。 三、 备件更换标准: 1.齿板磨损至1/4齿高时,应及时倒个使用,发现有严重变形应更换。
足了矿井安全生产的需要。 三是积极推广应用新技术、新设备、新工艺。先后推广使用了井口推车机、皮带机电气软启动、新型风电闭锁开关等先进的技术和设备,提高了劳动效率,降低了工人的劳动强度,提高了安全系
50、老顶周期破断在采煤工作面引起的矿压显现叫周期来压。 三、判断题: 1、总回风巷要达到设计断面的75%。(√ ) 2、小眼管理中皮带机头最高点距顶板不小于0.5米。(× ) 3、超过6米的盲巷超过24小时必须封闭。(√ ) 4、主副井日检修时间不得小于1小时。(×
工艺流程简述(见工艺流程图H549-02): 上述七种原料分别进入各自料斗,经电子皮带计算机计量后,进入混合料皮带机再进入磨机粉磨后经斗提机和皮带运到造粒工段混合料斗,混合料经给料机进入转达鼓造粒机造粒后进入干燥机
型号规格 单位 数量 备注 1 初清、砻谷、糙米加工 25.53万吨/年 移动式初清筛 台 8 移动式皮带机 台 18 初清圆筒筛 台 4 续表5-2 震动清理筛 台 4 比重去石机 台 4 砻谷机 台 4
技改促进步”的工作理念指引下,积极开展设备技术攻关。几年来,他先后组织并参与实施了上烧10号可逆皮带机改造、B102皮带头部漏子改造、1#高炉自燃筛改造、3号高炉小矿槽1B、2B改造、F204-2皮
7台,其中以传动设备居多。对车间泵类设备能熟悉其结构特性及安装要求;对传动设备如刮板机、斗提机、皮带机能熟练指导检修,所需备品备件能做到心里有数。对于车间所试设备全部都有设备的调试记录,清晰的记录了设
靠。 5、皮带输送机机尾必须设防护罩,机头机尾以及皮带底部的浮煤必须清理干净,严禁在皮带运行中掏皮带机头、机尾的回煤,清煤前必须停机锁开关,与司机联系清楚后方可清煤。 6、皮带输送机司机严格执行操作标
使用单位回收的设备必须及时交到机修车间,修理人员要对回收设备进行仔细检查,做好记录,开具设备回收单。 大型设备〔如:锚杆机、皮带机等〕在停用后,原使用单位或撤除单位必须将设备停放在指定巷道内,在两边设置栅栏,需要润滑的设备,原使
挂。 ④钻机必须用不小于3分钢丝绳或盘圆进行捆绑,钻杆可用双股8#铁丝捆绑,捆绑时不得少于2道。皮带机的每个皮带架,在非行人侧用不小于4分钢丝绳与棚腿栓绑,机头、机尾用戗顶子固定,机头还要用大铁链或4分以上钢丝绳在非行人侧栓绑固定。