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的保温时间 > 母材 厚度 0 加热温度与保温时间 0 层 r-Ia 度 45 碱性焊条 为酸 t 。电流的种类或极胜 > 焊接线能量 m 摆动幅度 、频率 m 侮面多道焊 为单道 焊 0 单丝焊为 多丝焊或

用，分析出最佳电抗率，从而为选择最佳电抗率提供一定指导。 1 谐波对补偿系统的影响 1.1 造成电容器过电流 在 n 次谐波下变压器阻抗的数学公式为： LnfX ns )()( 2 (1) 在 n 次谐波下电容器阻抗的数学公式为：

无线电骚扰特性的限值和测量方法》； 5、GB17625.1-1998《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值； 6、GB/T 5702-2003《光源显色性评价方法》； 7、GB/T 7922-2003

。技术上看， 特高压输电的建设还能在更大范围内优化资源配臵，有利于改善电网 结构，从根本上解决短路电流超标的问题。 为了适应经济社会持续快速发展的需要，满足大型电源基地的送 电需求，电网技术必须有一个跨越式的发展，建设特高压输电系统便

........................................134 7.5 漏电流应对要求 ............................................

............................. 902 A.4.6 模拟量输入的电压和电流测量范围（SB 和 SM） ...................................

０分） 一、单项选择题（每小题 ２分，共 ３０分） １．某电路中负载两端被导线直接相连，电源输出的电流经过连接导线直接流回电源，该电路 的状态是 （　　） Ａ．通路 Ｂ．开路 Ｃ．短路 Ｄ．断路 ２．已知

电气参数（测试条件：TA=25℃，VCC=5V，不包括连接 USB 总线的引脚） （如果电源电压为 3.3V，则表中所有电流参数需要乘以 40％的系数） 名称 参数说明 最小值 典型值 最大值 单位 V3 引脚不连 VCC

变压器 电流 加压 电流 通电时间 电阻焊的3大要素 焊接条件的设定 板厚、 材料（普通板材.高强度板 材） 板组的配合 Ｑ＝０．２４ I RT ２ Ｑ＝发热量（cal) Ｒ＝电阻（Ω) Ｉ＝电流（A)

ATV 31 铭牌上指示的功 率 (1) 最大线电流 (2) 预期最大 线电流 Isc 视在功率最大启动 电流 (3) 额定电流 In (1) 最高瞬时 电流 (1) (4) 额定负载 下的耗散 功率 型号

路、地铁、火车、水泵、大型电机等。 4. MR场地附近的高压线、变压器、大型发电机及电机等中通过的电流会影响图像质 量，如附近存在以上物体请提交给GE公司工程师以做评估。 5. 若附近有磁共振设备，确保两台磁共振设备的3G线没有交叉。

2%。 2. 本系统设备： 最大 功率 KVA 功率 因数 最大瞬间 峰值电流 (A) 连续 电流 (A) 最小过电流保护 器的额定电流 (A) 变压器 容量 KVA 65KW 97 0.73 147 7 74

字输入接口(C1) 数字输入接口电路可由开关、继电器、集电极开路三极管、光电耦合器等进行控制。 继电器需选择低电流继电器，以避免接触不良的现象。外部电压范围DC12V～24V。 C1-1:开关输入 C1-2:集电极开路三极管

噪声系数应满足： < 2dB； • 输出电压驻波比：＜2.0； • 直流电压应满足： < 10V； • 直流电流应满足： < 30mA。 1.4.3 标准时间信号接收装置（GPS 信号接收装置）： • 192 通道

LW 5 D-16 □ □/□ 接触系统节数(有1-16节) 操作图编号 特征代号(见表2) 约定发热电流值 采标代号 设计代号 万能转换开关 2.2 直接控制电动机时型号 LW 5 D-16 / 5.5

..................................11 3.3 继电器与模拟输出电流.................................................

本手册包括了保证人身安全与保护本产品及连接的设备应遵守的注意事项。这些注意事项在手册中以 警告三角形加以突出，并按照危险等级标明如下： 危险 表示如果不采取适当的预防措施，将导致死亡或者严重的人身伤害。

出线上的避雷器回路中 可不 装设隔离开关 第 条 由地区电网供电的配电所电源进线处 宜装设 供计费用的专用电压 电流互感器 第 条 变压器一次侧开关的装设 应符合下列规定 一 以树干式供电时 应装设带保护的开关设备或跌落式熔断

的情况）或接入110kV两段母线和35kV （或10kV）两段母线的情况，也可以接入4条线路的三相电流和电压，并可以提供多达8个64K数字同NESDHSB-SM-14—2017 版本：A/0 4 向口（G

焊接工艺流程，初步确定夹具数量； 3、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图 的设计； 4、初选焊钳图库； 5、工位节拍、安全管理及详细工艺方案； 6、物流要求。 夹具公司根据整车厂提供资料将完成夹具的设计制