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6、遇需倒班试车时，必须到现场交接班，要详细交接试车顺序和存在问题。 六、热风炉点火安全规定（李海涛、何兵负责） 1、点火前检查煤气管道、烧嘴、助燃风设施必须符合《工业企业煤气安全规程》有关要求，保证无泄漏。 2、确认各操作阀的性能，

换热器多采用( )。（ B ） A、顺流 B、逆流 C、叉流 26、【单选题】对于没有保温层底制冷设备及管道底外壁,按照规范应涂有不同颜色的漆,例如油分离器所涂的颜色是( )。（ C ） A、银灰 B、淡黄

3扩压室的设计计算 34 4.7 预热器的设计 34 4.8 管路设计计算 35 4.8.1蒸汽矩形管道设计 35 4.8.2汁汽管设计 36 4.8.3物料管设计 37 4.9 混合冷凝器的设计 38

施工范围：污水里程0+719.8---1+764，雨水里程0+722.8---1+958.5。污水管道中心线为路中南6米，雨水渠道中心线为路中北6米。高程采用黄海高程系。其施工组织管理模式是其技术负责

不应设在热风炉嫌烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区; — 不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体 管道的水平净距和垂直净距，应符合GB 6222和GB 16912 的有关规定

冷水机组、水泵、高压柜等均为进口产品。 恒智天成大厦工程量：电气配管95732米，电线电缆2839l米，通风空调风系统管道平米数为68302平方米，给排水管长32633米，空调水管道长7620米。 该

（2）新增一座湿式静电除尘器； （3）增设湿式电除尘器管道系统和水系统，包含、过滤装置等，湿式电除尘器用水取自脱硫工艺水箱； （4）配套湿式电除尘器增设高压硅整流设备、DCS等电气仪控系统设备；复核现有脱硫

工的人身平安和企业稳定开展的重要因素。 由于精细化工企业产品的更新速度快、生产工艺的及时调整,设备管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用，或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷，在生产过程中

串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。   （一）油氨分离器漏氨  油氨分离器漏氨

盛夏的用电，我科联系供电检测单位利用晚上时间，突击检测、校验了4台变压器，10台高压开关柜，8台高压真空开关，4条高压电缆，8组避雷器等，并对配电设施进行了检查，维修、维护、除尘为我们的供电设备正常安

一、建设背景 软弱围岩隧施工技术 城市地下综合管廊建设关键技术 （4）我国大部分的电力管线采用架空方式，高压线占地大，影 响城市市容。 一、建设背景 软弱围岩隧施工技术 城市地下综合管廊建设关键技术 要解决

3、工程地点：XX热电有限公司大学城片区三庆青年城换热站 4、工程范围：按图纸设计要求的站内所有设备、管道的供货、安装、保温、调试（含站内一、二次管道、阀门等，在预留口处与室外管网对接），远传系统VPN网线施工及调试。免费运行一年，费用由中标方负责。

高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 （2）给排水管道安装工程： 管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或

设消防水管道，锅炉队本体班负责其中一部分。为了在计划工期内完成任务，葛卫刚带领本体班的几个小伙子简直拼上了，工作时间不分昼夜。受现场施工条件的制约，不能使用任何起吊工具，直径为159mm的管道全凭他们

虑到开发环境、结合井 位分布情况提出了采用中低压集气的集输方式。考虑到该气田的环境条件，选择 埋地管道敷设。主要内容包括：  气井聚类及管网优化设计；  井下节流、井口不加热、低压集气方案设计； 

3、检查锅炉各汽水管道、风烟道、炉膛本体保温良好，各检查孔、人孔关闭严密。 4、锅炉停炉后封闭保温，如需工作需要尽快冷却，停炉8小时后可通风冷却，汽包壁温降至130℃全面放水，将给水管道、减温水管道、水冷壁、

1 临时水管按方案埋地敷设，并在主要位置竖红色木桩作好标识。取水点应砌筑水池，合理排放。临时用水通过管道就近排入正式排水沟，严禁随意排放。 3.4.2 靠近排水沟处，用钢丝网罩将杂物拦住，严禁污染超标的污水直接排走！

0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。 2100 固定式压力容器 2110 超高压容器 2130 第三类压力容器 2150 第二类压力容器 2170 第一类压力容器 2200 移动式压力容器

考核。 （六）开展对管道沿线群众的管道安全保护宣传教育工作，配合地方政府部门做好所辖管道及其附属设施的安全保护工作。 第九条 巡护班组的职责： （一）负责所分配的管辖区域内燃气管道及设施的巡护。 （二

德悉尼布天辰化学工程〔天津〕提供的工艺管道施工图； 2.2 工艺管道设计技术交底〔会议纪要〕； 2.4 ?石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准?〔SH3501-1997〕； 2.5 ?工业金属管道工程施工及验收标准