香当网

第一：出入库管理，见单作业，凭什么能够收发，凭什么进行收发，单据，认真核实，细心清点，当面交接，当面签章；认真按严密的程序办事。 第二：5s管理，各项现场管理工作的基础，对仓库管理一样重要，仓库的定点定位定量原则，就是要做好整顿工作，仓库

的一切带回医院，与同事一起分享，并学以致用，完全转化到实际工作中来。并深入学习“5s现场管理法”的基础知识，领悟“5s”的精髓，在整理、整顿、清扫、清洁、修养五个方面高标准要求自己，在护士长的领导下，

仓库主管岗位主要职责 1、合理安排，指挥调度每日货物的进销存工作; 2、负责仓库面积的规划、5S管理、人员分工、协调等工作; 2、负责部门员工的管理、培训、指导; 3、熟练操作系统软件，精通数据分析;

；做内外标时二级急冷液要优先进，才能不影响人家算样；换气时劲用到一块，才能省时省力完成任务；特别是5S更要大家互相监督才能维护好我们共同的工作环境！不仅本班组，各个班组之间要协同合作，部门与部门之间要

以解决; 4、负责生产线质量过程的管控，配合质检检验产线产品，保质保量完成生产任务 5、了解基础的5s管理改善; 工厂生产主管职责2 1、负责电路板的测试，主要是烧写程序，查看各部分功能是否正常; 2、负责生产车间产品的焊接、组装及测试;

车间员工三月份工作总结 　　一、工作方面 　　本月工作主要还是负责夜班车间的5s管理工作，并兼职自制馅的炒制工作。经过半个月的磨合和有效地沟通，夜班卫生班的工作能有序的进行。配合夜班第一副主任的工作

①有无环境要求的场合，有无成文环境管理制度（如：消防、人身安全、健康、工 艺要求、环保等）； ②有无推行“5S”，是否形成素养。 (8)生产作业管理 ①各部门业务流程是否文件化、标准化、具体化、规范化； ②各部门开展业务是否有成文工作标准；

　　负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 　　负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5s“、“零缺陷“、“全面质量管理“等各种品质活动的组织与推动； 　　负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核；

负责管控部门生产原材料的使用，降低材料损耗。 5. 负责部门物料的清点、签收及退料工作。 6. 按照“5S”要求，做好生产现场的管理。 生产组长职责3 ___组织执行灌装、包装、拆包现场生产工作，推进完成产品生产计划。

认真，也深深体会了他们“5S”管理工作落到了实处。比起我们**污水处理厂，我觉得我们还有很多要学习的地方，比如员工工作状态的调整及工作上面的创新，尤其是对工厂的环境卫生、“5S”管理工作的落实更有较大的提升空间。

制订其工作改进计划，检查改进计划实施情况； 5. 考核下级工作绩效，并报上级和人事部； 6. 负责5S工作效果； 7. 工作现场指导；根据下级工作表现制订下级人员的培训计划并报人事部 A-10 B-8

课程类型          职位 课程名称 生产主管 质检主管 工艺工程师 文化类 入职培训 1 1 1 5S 1 1 ○ 质量类 ISO9000 1 1 1 注：“1”表示有此需要，“○”表示没有需要。  

严精细管理“的有关精神，切实做好车间日常精细管理工作，树立精细管理观念，才能的彻底改变原来的粗放管理模式，从而全面提高我们的业务管理水平。 三、发扬车间领导班子的团结协作精神，加强自身党风廉政学习 在

派克精益体系“6 S” 系统模板 2. Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)什么是“6 S”? 如何实施 “6 S” 如何监控，改进，保持 “6 S”的绩效 准备审核项目清单，表格及图表来管理

三、加强食堂监管，维护校园平安。完善温州电大食堂各项管理制度，明确温州电大食堂管理岗位职责，启动5s管理，制定实施温州广播电视大学食堂员工5s管理百分量化评分制度表，加强食堂监管。着力提升大学伙食质量。开展以“关注健康，

Shitsuke 21. 海尔6s大脚印法6S大脚印法海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。由日本的5S发展而来，海尔在5S的基础上加了一个S即安全(Safe)，形成了独特“6S大脚印”。1整 理Seiri6安 全Safe5素

  第一章：6S管理概述 一、6S的起源与发展 5S管理理论，起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、规范、素养”罗马拼音的第一字母“S”，统称“5S”。进入我国后，海尔公司引进“安全”词，发展成为

政管理，强化了行政职能，提高了办公效率。 　　四是大力推行5s管理。5s管理是现代企业管理的重要管理方法，矿领导十分重视5s管理，对推行5s管理工作作了专门研究。四月份参观公司焦化厂之后，开始在我矿大

去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善： 　　一、现场5S管理 　　全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 　　1、车间生产线由于流动性大，不易控制

　　3. 合理安排，保质保量的完成公司或部门下达的各项生产任务。 　　4. 搞好现场管理，推进“5s”进程。 　　5. 作好本车间劳动纪律的考核与管理。 　　6. 负责本车间的生产统计工作心。 　　7