连续退火机组生产工艺
（） 概述
现代冷轧薄板生产通常生产工艺：酸洗冷轧电解清洗罩式炉退火整精整（横切剪重卷）成品（板卷）包装70年代初出现种新生产工艺冷轧电解清洗罩式退火钢卷冷调质轧制（整）精整检查等5单独生产工序联结成条生产机组立式连续炉代间歇式罩式炉实现连续化生产罩式炉退火相具优点：
（1） 带钢状态进行连续热处理性均匀表面光洁产品
（2） 控制炉张力改善带钢板形带钢直度
（3） 没粘结砂粒压入缺陷钢材收率高整效率高质量
（4） 作业线清洗退火整表面动检查涂油重卷剪切次完成减少次钢卷处理减少许产生废品提高收率
（5） 生产程简单合理理方便生产出成品时间成批退火10d缩短10min交货迅速生产程贮备料减少
（6） 车间布置紧凑占面积省掉许辅助设备建设费降低劳动定员幅度减少节省源具体较见表1
表1 连续退火罩式退火工艺较
序号
项目名称
连续退火
罩式退火
1
投资
（包括软件费）
设备费
占面积
74
35
100
100
2
固定
成
工费
维修费
27
35
100
100
3
生产时间
1
100
4
切损等耗废
35
100
5
变
成
耗
轧辊（整机）费
生产材料费
79
38
77
100
100
100
（二） 连续退火退火工艺关键设备
1退火工艺
连续退火包括电解清洗连续退火整检查精整等生产工序
电解清洗作冷轧带钢表面残存轧制油表面污迹
连续退火作冷轧产生加工硬化带刚进行结晶退火处理完善微观组织提高塑性压成形性
整作：
（1） 改善材料力学性扩材料塑性变形范围
（2） 消材料屈服台防止压加工时出现延展变形
（3） 改善板形获良带钢直度
（4） 带钢表面产生合适粗糙度
检验精整作：
（1） 带钢剪成规定成品宽度
（2） 进行带钢尺寸检查板形检查表面质量检查进行记录
（3） 带钢卷取规定重量时进行分卷切焊缝头部声部尺寸超差部分缺陷部分切取试样
（4） 带钢表面均匀涂敷防锈油
（5） 钢卷周捆进行称重
连续退火机组般入口段设备清洗段入口活套塔退火炉段出口活套塔出口段设备组成
1 入口段设备包括：钢卷运输步进梁带回转台梭车钢带设备钢卷测宽装置钢卷运输车钢卷中设备钢套桶更换设备钢套桶运输车开卷机穿带导板台夹送矫直辊切剪板头废料输出设备焊机1#张力辊组转辊
2 清洗段设备包括：喷淋水洗段1#刷洗辊碱洗清洗段2#刷洗辊滤系统电解清洗段刷洗辊热水漂洗段干燥设备
3 入口活套塔设备包括：2#张力辊组入活套转辊纠偏辊活套塔出活套转辊纠偏辊3#张力辊组
4 退火炉段设备工艺分：预热段设备加热段设备保温段设备缓冷段设备快冷段设备时效段设备终冷段淬水冷段包括张力辊纠偏辊转辊辐射炉壳干燥器
5 出口活套塔设备包括：4#张力辊组入活套转辊纠偏辊活套塔出活套转辊纠偏辊
6 出口段设备包括：整机5#\6#张力辊组切边剪毛刺装置宽度测量装置厚度测量装置检查台涂油机飞剪废料输出装置7#张力辊组转夹送辊导板台卷曲机助卷器边部中系统卸料车钢卷称重装置步进梁钢卷运输系统钢带捆机
连续退火机组段设备功描述：
1 入口段设备：满足工艺求料切满足工艺求原料钢卷序头尾焊接起机组连续生产准备
2 清洗段设备：化学脱脂机械刷洗电解清洗方法冷轧带钢表面残存轧制油表面污迹
3 入口活套塔：正常情况活套中带钢保证入口段停车换钢卷焊接时退火炉工艺段全速生产
4 连续退火炉：冷轧加工硬化带钢进行结晶退火处理改善组织结构调节机械性
5 出口活套塔：正常情况活套空保证出口段停车进行分卷整机换辊换剪刃切废边取样时保证退火炉工艺段全速生产
6 出口段设备：整机组改善材料机械性扩材料塑性变形范围消材料屈服台防止压加工时出现均匀变形改善板形获良带钢直度赋予带钢表面合适粗糙度切边剪设定宽度钢板进行剪切保证钢板宽度求涂油机设定求钢板表面进行涂油保证钢板长期放置情况生锈飞剪带钢卷取规定重量时进行分卷切焊缝头部尾部尺寸超差部分缺陷部分切取试样
连续退火机组产品结构非常丰富罩式退火炉实现钢卷批处理品种连续退火炉均实现连续退火炉炉温高900℃结晶温度高法罩式退火炉实现组织转变钢种TRIP钢连续退火机组获良组织性
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（） 概述
现代冷轧薄板生产通常生产工艺：酸洗冷轧电解清洗罩式炉退火整精整（横切剪重卷）成品（板卷）包装70年代初出现种新生产工艺冷轧电解清洗罩式退火钢卷冷调质轧制（整）精整检查等5单独生产工序联结成条生产机组立式连续炉代间歇式罩式炉实现连续化生产罩式炉退火相具优点：
（1） 带钢状态进行连续热处理性均匀表面光洁产品
（2） 控制炉张力改善带钢板形带钢直度
（3） 没粘结砂粒压入缺陷钢材收率高整效率高质量
（4） 作业线清洗退火整表面动检查涂油重卷剪切次完成减少次钢卷处理减少许产生废品提高收率
（5） 生产程简单合理理方便生产出成品时间成批退火10d缩短10min交货迅速生产程贮备料减少
（6） 车间布置紧凑占面积省掉许辅助设备建设费降低劳动定员幅度减少节省源具体较见表1
表1 连续退火罩式退火工艺较
序号
项目名称
连续退火
罩式退火
1
投资
（包括软件费）
设备费
占面积
74
35
100
100
2
固定
成
工费
维修费
27
35
100
100
3
生产时间
1
100
4
切损等耗废
35
100
5
变
成
耗
轧辊（整机）费
生产材料费
79
38
77
100
100
100
（二） 连续退火退火工艺关键设备
1退火工艺
连续退火包括电解清洗连续退火整检查精整等生产工序
电解清洗作冷轧带钢表面残存轧制油表面污迹
连续退火作冷轧产生加工硬化带刚进行结晶退火处理完善微观组织提高塑性压成形性
整作：
（1） 改善材料力学性扩材料塑性变形范围
（2） 消材料屈服台防止压加工时出现延展变形
（3） 改善板形获良带钢直度
（4） 带钢表面产生合适粗糙度
检验精整作：
（1） 带钢剪成规定成品宽度
（2） 进行带钢尺寸检查板形检查表面质量检查进行记录
（3） 带钢卷取规定重量时进行分卷切焊缝头部声部尺寸超差部分缺陷部分切取试样
（4） 带钢表面均匀涂敷防锈油
（5） 钢卷周捆进行称重
连续退火机组般入口段设备清洗段入口活套塔退火炉段出口活套塔出口段设备组成
1 入口段设备包括：钢卷运输步进梁带回转台梭车钢带设备钢卷测宽装置钢卷运输车钢卷中设备钢套桶更换设备钢套桶运输车开卷机穿带导板台夹送矫直辊切剪板头废料输出设备焊机1#张力辊组转辊
2 清洗段设备包括：喷淋水洗段1#刷洗辊碱洗清洗段2#刷洗辊滤系统电解清洗段刷洗辊热水漂洗段干燥设备
3 入口活套塔设备包括：2#张力辊组入活套转辊纠偏辊活套塔出活套转辊纠偏辊3#张力辊组
4 退火炉段设备工艺分：预热段设备加热段设备保温段设备缓冷段设备快冷段设备时效段设备终冷段淬水冷段包括张力辊纠偏辊转辊辐射炉壳干燥器
5 出口活套塔设备包括：4#张力辊组入活套转辊纠偏辊活套塔出活套转辊纠偏辊
6 出口段设备包括：整机5#\6#张力辊组切边剪毛刺装置宽度测量装置厚度测量装置检查台涂油机飞剪废料输出装置7#张力辊组转夹送辊导板台卷曲机助卷器边部中系统卸料车钢卷称重装置步进梁钢卷运输系统钢带捆机
连续退火机组段设备功描述：
1 入口段设备：满足工艺求料切满足工艺求原料钢卷序头尾焊接起机组连续生产准备
2 清洗段设备：化学脱脂机械刷洗电解清洗方法冷轧带钢表面残存轧制油表面污迹
3 入口活套塔：正常情况活套中带钢保证入口段停车换钢卷焊接时退火炉工艺段全速生产
4 连续退火炉：冷轧加工硬化带钢进行结晶退火处理改善组织结构调节机械性
5 出口活套塔：正常情况活套空保证出口段停车进行分卷整机换辊换剪刃切废边取样时保证退火炉工艺段全速生产
6 出口段设备：整机组改善材料机械性扩材料塑性变形范围消材料屈服台防止压加工时出现均匀变形改善板形获良带钢直度赋予带钢表面合适粗糙度切边剪设定宽度钢板进行剪切保证钢板宽度求涂油机设定求钢板表面进行涂油保证钢板长期放置情况生锈飞剪带钢卷取规定重量时进行分卷切焊缝头部尾部尺寸超差部分缺陷部分切取试样
连续退火机组产品结构非常丰富罩式退火炉实现钢卷批处理品种连续退火炉均实现连续退火炉炉温高900℃结晶温度高法罩式退火炉实现组织转变钢种TRIP钢连续退火机组获良组织性
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