"6S"现场管理内容

6S现场理容
整理（SEIRI）——工作场物品区分必没必必留消掉目：腾出空间空间活防止误塑造清爽工作场
整顿（SEITON）——留必物品规定位置摆放放置整齐加标识目：工作场目然消寻找物品时间整整齐齐工作环境消积压物品
清扫（SEISO）——工作场见见方清扫干净保持工作场干净亮丽环境目：稳定品质减少工业伤害
清洁（SEIKETU）——整理整顿清扫进行底制度化常保持环境处美观状态目：创造明朗现场维持面3S成果
素养（SHITSUKE）——位成员养成良惯遵守规做事培养积极动精神（称惯性） 目：培养惯遵守规员工营造团队精神
安全（SECURITY）——重视成员安全教育时刻安全第观念防范未然 目：建立起安全生产环境工作应建立安全前提
6S现场理实施原
（1）效率化：定置位置提高工作效率先决条件
（2）持性：性化全球遵守保持
（3）美观：作产品——作文化——征服客户群理理念适应现场场景展示舒服感动
认知6S理定位　解6S理实战容 　学会进行6s理推进程控制 　掌握效推行6S理工具 　学会进行目视理 　认知6S理理关系
6S现场理方法技巧
减少障促进品质
减少浪费节约成
建立安全确保健康
提高士气促进效率
企业生产理镜子
企业生产理现效益掩盖理足学会断镜子时发现差距弥补足企业提升二法
6S现场理精益理推行三部曲
外行热闹建立正确意识
物明朗序理状态清清楚楚
行门道明确岗位规范
运作流程明确监控点控制
企业文化执行彻底
二6S现场理建立明确责链
创建事做事事氛围落实物事理法明确事物责
分工明确更合作
三公司形成效生产理网络
动担负起推行职责方法
牵头员效运作
员工问题具识
四计划制定实施
方针目标实施容制定
题活动设定开展
活动水准评估方法
方针目标实施容制定
题活动设定开展
五6S现场理项容推行点
抓住活动点精髓取真正功效达事半功倍
六目视生产理板生产理
希理项目（信息）做众皆知目然
现场工装库房目视理实例说明
目视生产理板生产理实施领
七6S现场理活动项目水准评估
设定题活动水准定期评估清楚解活动目标达成情况续努力放
八6S现场理活动常犯误区
常见误区进行剖析解误区产生原正确认识障碍解功效更容易彰显
九营造良6S现场理精益理氛围
6S现场理精益理氛围营造活动持续推进重保障6S现场理精益理成公司员工工作种信仰会理带意想效果
 
 


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