1凝汽式电厂单元机组压力分(亚界)(超界)(超超界机组)
2凝汽器根冷介质分(湿冷)机组(空冷)机组
3单元机组中锅炉(汽包锅炉)(直流锅炉)两种制粉系统(中间储仓式)(直吹式)两种燃烧方式分(四角切圆燃烧)(燃烧)
4水蒸汽界压力(2212)MPa界温度(37415)℃
5空冷系统(直接空冷系统)(带混合式凝汽器间接空冷)系统(带表面式凝汽器间接空冷)系统
6然循环锅炉汽水流动(降水均密度水冷壁汽水混合物均密度差)进行密度差造成定流动压头蒸发受热面工质达复循环流动
7直流锅炉循环倍率(1)
8超界600MW机组亚界600MW机组相效率约提高(2～3)煤耗约降低(8～10gkWh)
9保护高压排汽端避免高压排汽温度高高压调节级压力高压缸排汽压力(17)高压缸排汽温度(427)℃
10超界直流锅炉启动时求保证启动MCR 全程安全性防止亚界参数(膜态沸腾)超界参数(壁超温)宽度方(温度偏差)
11凝汽式单元机组中锅炉工质流动方式分(汽包锅炉)(直流锅炉)汽包锅炉分(然循环炉)(控制循环炉)
12 600MW 机组锅炉制粉系统基采(直吹式)制粉系统
13直流锅炉汽温调节方式调节(燃料量水量)辅助手段(喷水减温)(烟气侧调节)分离器中(中间点温度)作超前信号
14直流锅炉低负荷运行时水流量压力降低受热面入口工质欠焓增容易发生(水动力稳定)防止(水动力稳定性)发生水冷壁入口需安装节流圈受热强子工质流量增改变省煤段蒸发段阻力值
15变压运行超界参数直流锅炉亚界压力低干度区出现(膜态沸腾)界压力高干度区定出现(蒸干)现象超界压力范围出现(类膜态沸腾)
16超界参数直流锅炉启停速度变负荷速度受热器出口集汽联箱(热应力)限制限制素汽轮机(热应力)(胀差)
17亚界参数超界参数转变中机组效率影响(压力)提高超界参数超超界参数转变中(温度)提高机组效率影响(压力)提高影响
18汽轮机发出功率决定通汽轮机(流量)汽轮机(流量)决定末级叶片(通流力)
19容量汽轮机背压44～54kPa 范围背压变化1kPa 热耗率变化(07)
20汽轮机叶片(阻尼)(刚度)控制叶片颤振两参数
21锅炉二次风率(燃料特性)决定
22超界压力锅炉启动时定启动流量原冷前提质量流量量选通常(25～35)MCR
23直流锅炉求水品质高启动阶段锅炉受热面汽水系统道应进行化学清洗避免(Fe2O3)等固体颗粒汽轮机动叶片静叶片造成侵蚀
24发电机进相运行时防止发生(定子端部)热
25直接空冷式汽轮机6 特征工况点作特征：设计工况点功率Na年均功率N额定出力点c 功率Nr阻塞背压点d 连续功率Nm裕量特征点e 计算功率N o安全工况点f 功率Nf功率排列次序：(N o>N m > Na >N > Nr > Nf )
26汽轮机组高中压缸采双层缸结构夹层中通入(压力温度)较低蒸汽减层汽缸(外温差)(热应力)
23锅炉化学清洗般分(酸洗)(碱洗)两种
24热器热偏差受热面(吸热均)蒸汽(流量均)设计安装时(结构均)造成
25空气预热器作利锅炉尾部烟气(余热)加热燃烧(空气)
26省煤器作利锅炉尾部烟气(余热)加热锅炉(水)
27然循环锅炉水冷壁引出进入汽包工质(汽水混合物)
28 直流锅炉水冷壁流动阻力全部水泵克服水冷壁阻力约占全部阻力(25～30)
29 直流锅炉启动时约(30)额定流量工质水冷壁加热回收启动程工质热量保证低负荷运行时水冷壁足够 (质量流速) 直流锅炉需设置专门 (锅炉启动系统 )
30 直流锅炉系统中汽水分离器低负荷时起(汽水分离)作维持定水位高负荷时切换(纯直流运行)汽水分离器做 (通流承压部件 )
31 直流炉达较高重量流速必须采()径水冷壁
32 直流炉热惯性快速启停力进步提高水冷壁热偏差敏感性增强煤质变化炉火焰偏斜时屏热偏差(增)进导致工质流动稳定(壁超温)
33 直流炉低负荷运行时水流量降低水冷壁流量分配(均匀性增)压力降低汽水容(变化增)
34 600MW汽轮机低压排汽缸布置喷水减温装置目防止(排气缸热)运行中产生隐患(末级叶片水蚀)
35 超界 600MW 机组采定压运行滑压运行定—滑—定等种运行模式般说滑压起始点锅炉(低投油稳燃)压力确定终止点根机组济性决定
36发电机采水氢氢冷方式：定子绕组(水冷)(定子铁心端部结构件)氢气表面冷转子绕组(气隙取气径斜流)式氢冷
37发电机转子(转轴)(转子绕组)转子绕组电气连接件护环中心环风扇联轴器(阻尼系统)等部件组成
38发电机型号QFSN6002代表意义QF—(汽轮机拖动发电机)S—(定子绕组水冷)N—(转子绕组氢冷)600(额定功率600MW)2—(极数2极)
39发电机功负荷受(负荷曲线)(机炉工况)限制外必须控制运行参数(PQ曲线)限额范围
40发电机氢气进风温度般运行(40～48℃)间温度应低发电机应(进水温度)氢气进风温度低(40℃)高(50℃)报警
41(铁芯)(绕组)变压器进行电磁量转换效部分称变压器器身
42变压器油变压器中起(冷介质散热)(绝缘介质)作#10变压器油表示(凝固点10℃)
43油浸式变压器冷方式分类：(油浸冷式)(油浸风冷式)(强迫油循环风冷式)(强迫油循环水冷式)等
44变压器冷器油泵间流量指示器部叶片转动利磁耦合器传输外部指针指示油流(流量)(方)
45离相封闭母线种密闭道停机空气湿度时部容易产生(结露)现象降低母线(绝缘性)甚诱发单相接事电厂安全运行带隐患
46电厂投资运行热济性角度考虑现阶段超超界机组采(次)热较适宜
47容量机组布置单轴式双轴式着国外汽轮机制造业断发展已逐步统(单轴)方发展
48传热方式回热加热器分(表面式)(混合式)两种
49备冷油器进口油门(关闭)出口油门(开启)冷水入口门(关闭)出口门(开启)油侧排空门开启见油关闭
50泵汽蚀余量分(效汽蚀余量)(必须汽蚀余量)
51 泵种类(复式)(齿轮式)(喷射式)(离心式)等
52表面式凝汽器(外壳)(水室端盖)(板)(冷水)组成
53采水回热循环减少凝汽器(冷源损失)
54初压力越(高)采变压运行济性越明显
55氧器运行方式分(定压运行)(滑压运行)
56氧器混合式加热器单元制发电机组氧器般采(滑压运行)
57机组高压加热器投入运行时机组应相应(降低)出力
58型机组充氢般采(中间介质置换法)
59离心泵叶轮尺寸变时水泵流量转速()次方成正扬程转速(二)次方成正
60换热基方式(导热)(流)(辐射)
61回热循环热效率着回热级数增加(增加)
62火力发电厂典型热力程(等温程)(等压程)(等容程)(绝热程)
63火力发电厂中汽轮机(热)转变(机械)设备
64工质加入热量工质熵(增加)工质放出热量工质熵(减)
65提高机组(初参数)降低机组(终参数)提高机组济性
66中间热循环提高蒸汽终(干度)低压缸蒸汽(湿度)保证允许范围
67汽轮机叶顶围带三作增加(叶片刚度)调整(叶片频率)防止(级间漏汽)
68汽阀带预启阀作降低(阀碟前压差)机组启动时控制(转速)(初负荷)
69汽机油循环倍率指1 时油系统中循环次数般求油循环倍率(8—10 )范围
70加热器端差指(蒸汽饱温度)加热器(出水温度)间差值
71抗燃油作(调节系统)油
72测温仪表精确度等级05级测量范围400—600℃该表允许误差(±1℃)
73中间热机组级回热分配般增高压缸排汽抽汽降低热74第级抽汽压力样做目(减少水回热加热程中逆损失)
机组带部分负荷运行提高济性求(部分 )进汽(序阀 )控制方式
75(热效率)热力循环热济性评价指标
76 流体道中压力损失分(程压力损失)(局部压力损失 )
77 汽轮机开停机程中三热效应热(应力 )热(膨胀 )热(变形)
78直流锅炉没(排污力)正常运行时保证汽水品质
79朗肯循环工作程：工质锅炉中(定压加热)汽化(热)程热蒸汽汽轮机中(等熵膨胀作功 )作完功乏汽排入凝汽器中(定压凝结 )放热凝结水水泵中绝热(压缩)
80纯凝汽式发电厂总效率锅炉效率道效率(汽轮机相效率)(循环热效率)机械效率(发电机效率)等项局部效率积
81量转换程中造成量损失真正原传热程中(温差传热)带逆损失
82汽轮机机械效率汽轮机输发电机(轴端)功率汽轮机( )功率
83条件变提高朗肯循环初温均吸热温度(提高)循环效率(提高)
84谓配合参数保证汽轮机(排汽湿度)超允许值应蒸汽(初温度)(初压力)
85提高蒸汽初温度受(动力设备材料强度)限制提高蒸汽初压力受(汽轮机末级叶片允许湿度)限制
86热机组旁路系统实际热单元机组机组(启)(停)(事)情况种(调节)(保护)系统
87影响汽轮发电机组济运行技术参数济指标(汽压)(汽温)真空度(水温度)汽耗率循环水泵耗电率高压加热投入率凝汽器(端差)凝结水(冷度)汽轮机热效率等
88火力发电厂汽水损失分(部损失)(外部损失
89干度等(干饱蒸汽)质量(整湿蒸汽)质量值
90汽轮机中根汽封处位置分(轴端)汽封(隔板)汽封围带汽封
91等离子点火技术基原理功率(电弧)直接点燃(煤粉)
92影响等离子点火器点火素(煤粉浓度)(次风速)(空气介质质量)(煤质)(点火量)
93超界直流锅炉水烟道烟气流动方次布置(高温热器)(高温热器)
94超界直流锅炉末级热器受热面(逆)流布置高温热器受热面()流布置
95引风机调节方式(电动入口静叶)调节送风机调节方式(液压动叶)调节
96等离子点火技术基原理(功率电弧直接点燃煤粉)
97等离子燃烧系统(点火系统)(辅助系统)两部分组成
98吹灰控制系统四种状态(模拟动远操操)
99运行中影响煤粉细度素(煤质)(磨煤出力)(风量)(碾磨压力)(分离器挡板开度)煤粉细度调整通改变(分离器折挡板开度)完成
100预热器漏风分(直接漏风)(携带漏风)两种
101锅炉风烟系统(衡通风)设计系统(衡点)发生炉膛中空气侧系统部件设计(正压运行)烟气侧系统部件设计(负压运行
102风烟系统包括(风系统)(烟气系统)风系统包括(次风系统)(二次风系统)(密封风系统)(火检冷风系统)
103预热器进口联络风道(衡两台送风机出口风压)预热器出口联络风道(衡两侧风箱风压)
104煤粉燃烧程中生成NOX三种机理(热力型)(瞬间型)(燃料型)
105干度等(干饱蒸汽)质量(整湿蒸汽 )质量值
106发电机正常运行频率应保持(50)Hz允许变化范围(±02)Hz额定容量连续运行频率变化时定子电流励磁电流部分温度超(额定值)
107氧器滑压运行时易出现(生沸腾)(返氧现象)
108氧器运行中(机组负荷)(蒸汽压力)(进水温度)(水位变化)会影响氧效果
109氧器运行中监视(压力)(水位)(温度)(溶氧量)
110汽轮发电机组达某转速时机组发生剧烈振动转速离开转数值时振动迅速减弱致恢复正常汽轮发电机组产生剧烈振动转速称汽轮发电机转子(界转速)
111汽轮机中根汽封处位置分(轴端)汽封(隔板)汽封围带汽封
1液体固体分子间相互吸引力( C)
A摩擦力B聚力C附着力 D撞击力
2蒸汽节流程前焓值( D )
A增加 B减少 C先增加减少 D变化
3流速较径较流体粘滞性较情况( A )流动
A发生层流状态 B会发生层流状态
C发生紊流状态 D发生紊流状态
4粘度温度升高变化规律( C )
A液体气体粘度均增 B液体粘度增气体粘度减
C液体粘度减气体粘度增 D液体气体粘度均减
5直流锅炉中间点温度控制定值( B )
A机组负荷增减 B机组负荷增增
C火焰中心位置升高降低 D减温水量增减
6水界状态指( C )
A压力18129MPa温度17415℃ B压力20129MPa温度27415℃
C压力22129Mpa温度37415℃ D压力241293Mpa温度47415℃
7火力发电厂采然循环强迫循环锅炉( D )复合循环锅炉
A层燃锅炉 B固态排渣锅炉 C液态排渣锅炉 D直流锅炉
8火力发电厂排出烟气会造成气污染污染物( A )
A二氧化硫 B粉尘 C氮氧化物 D微量重金属
9( C )煤组成成分中发热量高元素
A碳 B硫 C氢 D氧
10煤中氢含量( A )范围
A3～6 B6～9 C9～12 D12～15
11理计算表明果锅炉少1蒸发量热减温喷水机组循环热效率提高( B )
A0 B02 C08 D15
12油品危险等级根( A )划分闪点45℃易燃品45℃燃品易燃品防火求高
A闪点 B凝固点 C燃点 D着火点
13着锅炉容量增散热损失相( B)
A增B减 C变 D确定
14着锅炉参数提高热部分吸热量例( B )
A变 B增加 C减少 D数关系减少
15超界压力直流锅炉存蒸发受热面工质液体吸热量占例较约占总吸热量( B )余热吸热量
A20 B30 C40 D50
16循环硫化床锅炉燃烧温度较低般( B )利脱硫降低NOx排放
A750～850℃ B850～950℃ C950～1050℃ D1050～1150℃
17直流锅炉达较高重量流速必须采( B )水冷壁
A径 B径 C光 D鳍片式
18循环硫化床锅炉( C )锅炉燃烧技术基础发展起
A固定床 B链条炉 C鼓泡床 D煤粉
19着锅炉压力逐渐提高循环倍率( C )
A固定变 B逐渐变 C逐渐减 D突然增
20尾部烟道调节挡板通常安装( C )
A高温热器低温热器间B低温热器省煤器间C省煤器空气预热器间D空气预热器静电尘器间
21汽轮机调速系统执行机构( C )
A步器B油泵C油动机D调节汽门
22采中间热机组汽轮机(C )
A热效率提高排汽湿度增加 B热效率提高动汽轮机容易 C热效率提高排汽湿度降低
23调速汽门重叠度般( B )
A3B10C30
24型机组供油设备采( A )
A离心式油泵B容积式油泵C轴流泵
1液体固体分子间相互吸引力( C)
A摩擦力B聚力C附着力 D撞击力
2蒸汽节流程前焓值( D )
A增加 B减少 C先增加减少 D变化
3流速较径较流体粘滞性较情况( A )流动
A发生层流状态 B会发生层流状态
C发生紊流状态 D发生紊流状态
4粘度温度升高变化规律( C )
A液体气体粘度均增 B液体粘度增气体粘度减
C液体粘度减气体粘度增 D液体气体粘度均减
5直流锅炉中间点温度控制定值( B )
A机组负荷增减 B机组负荷增增
C火焰中心位置升高降低 D减温水量增减
6水界状态指( C )
A压力18129MPa温度17415℃ B压力20129MPa温度27415℃
C压力22129Mpa温度37415℃ D压力241293Mpa温度47415℃
7火力发电厂采然循环强迫循环锅炉( D )复合循环锅炉
A层燃锅炉 B固态排渣锅炉 C液态排渣锅炉 D直流锅炉
8火力发电厂排出烟气会造成气污染污染物( A )
A二氧化硫 B粉尘 C氮氧化物 D微量重金属
9( C )煤组成成分中发热量高元素
A碳 B硫 C氢 D氧
10煤中氢含量( A )范围
A3～6 B6～9 C9～12 D12～15
11理计算表明果锅炉少1蒸发量热减温喷水机组循环热效率提高( B )
A0 B02 C08 D15
12油品危险等级根( A )划分闪点45℃易燃品45℃燃品易燃品防火求高
A闪点 B凝固点 C燃点 D着火点
13着锅炉容量增散热损失相( B)
A增B减 C变 D确定
14着锅炉参数提高热部分吸热量例( B )
A变 B增加 C减少 D数关系减少
15超界压力直流锅炉存蒸发受热面工质液体吸热量占例较约占总吸热量( B )余热吸热量
A20 B30 C40 D50
16循环硫化床锅炉燃烧温度较低般( B )利脱硫降低NOx排放
A750～850℃ B850～950℃ C950～1050℃ D1050～1150℃
17直流锅炉达较高重量流速必须采( B )水冷壁
A径 B径 C光 D鳍片式
18循环硫化床锅炉( C )锅炉燃烧技术基础发展起
A固定床 B链条炉 C鼓泡床 D煤粉
19着锅炉压力逐渐提高循环倍率( C )
A固定变 B逐渐变 C逐渐减 D突然增
20尾部烟道调节挡板通常安装( C )
A高温热器低温热器间B低温热器省煤器间C省煤器空气预热器间D空气预热器静电尘器间
21汽轮机调速系统执行机构( C )
A步器B油泵C油动机D调节汽门
22采中间热机组汽轮机(C )
A热效率提高排汽湿度增加 B热效率提高动汽轮机容易 C热效率提高排汽湿度降低
23调速汽门重叠度般( B )
A3B10C30
24型机组供油设备采( A )
A离心式油泵B容积式油泵C轴流泵
25发电机采氢气冷目( B )
A制造容易成低 B热值冷效果 C易含水发电机绝缘
26凝结水冷度般( C )℃
A2～5 B8～10 C<2
27锅炉腐蚀烟气腐蚀工质腐蚀外( B )
A汽水腐蚀 B应力腐蚀 C硫酸腐蚀 D电化学腐蚀
28直流锅炉蒸发受热面传热恶化( D )引起
A泡状沸腾 B弹状沸腾 C柱状沸腾 D膜态沸腾
29600MW容量锅炉水循环安全检查象( D )
A汽水分层B水循环倒流C降含汽D 膜态沸腾
30直流锅炉水质量标准求水硬度( A )
A接零 B05umolL
C08 umolL D10 umolL
31防止空气预热器低温腐蚀根方法( A )
A炉前硫 B式空气预热器末级采玻璃
C低氧运行 D暖风器投入降低烟气露点温度
32利烟气循环燃烧技术控制NOx生成方法特适( A )燃料
A含氮量较少B含氮量较 C含氮量般 D含硫量较低
33部件持续高温应力作造成材质损伤( B )
A疲劳损伤 B蠕变损伤 C腐蚀磨损 D酸性腐蚀
34锅炉寿命理象锅炉体部分需监测( A )等部件
A汽包联箱蒸汽道 B水冷壁热器热器
C汽包热器热器水冷壁 D水冷壁热器热器省煤器
35电尘器电极( A )
A高压直流电源 B高压交流电源 C低压直流电源 D低压交流电源
36直流燃烧器般采( C )方式
A前墙 B两侧墙
C四角布置切圆燃烧 D四角布置
37容量锅炉点火着工质温度升水中含铁量增加超规定值时应进行( D )
A加强燃烧 B连排 C减弱燃烧 D热态清洗
38直流锅炉点火前选择足够高( B )
A循环倍率 B启动压力 C锅炉效率 D汽水分离器水位
39直流锅炉启动流量选择原冷水冷壁前提通常取锅炉额定蒸发量( C )
A10～15 B15～20 C25～30 D35～40
40直流锅炉水泵压头作工质序次通加热蒸发热面进口工质水出口工质( B )
A饱蒸汽： B热蒸汽： C湿蒸汽： D高压水
41汽水腾指炉水含盐量达超( C )汽包水面出现厚泡沫层引起水位急剧膨胀现象
A低值 B定值 C界值 D试验值
42(D )表征仪表质量指标
A绝误差B相误差C引误差D基误差
43容量参数相情况回热循环汽轮机纯凝汽式汽轮机相较( B )
A汽耗率增加热耗率增加 B汽耗率增加热耗率减少
C汽耗率减少热耗率增加 D汽耗率减少热耗率减少
44容量锅炉般采( A)水冷壁
A膜式B光式C丁爪式
45锅炉水循环倍率越水循环( B )
A越危险 B越 C影响 D阻力增
46高参数容量机组蒸汽品质求( A )
A高 B低 C变 D放宽
47着锅炉额定蒸发量增排污率( D )
A增 B减少 C相变 D蒸发量关
48现代容量锅炉应该(D)计算锅炉效率煤耗
A热衡法 B正衡法 C反衡法 D正反两种衡法
49超界参数锅炉炉型(D)
A然循环汽包炉 B强制循环汽包炉 C复合循环汽包炉D直流炉
50直流锅炉水质求汽包炉严格( A )
A水汽系统没循环锅炉水进行锅水处理 B参数容量较高
C法进行排污处理 D系统材质抗蚀力较低
51超界锅炉冷态清洗水质合格指标中铁含量应：( B )
A200ugkg B500 ugkg C1000 ugkg D1200 ugkg
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2凝汽器根冷介质分(湿冷)机组(空冷)机组
3单元机组中锅炉(汽包锅炉)(直流锅炉)两种制粉系统(中间储仓式)(直吹式)两种燃烧方式分(四角切圆燃烧)(燃烧)
4水蒸汽界压力(2212)MPa界温度(37415)℃
5空冷系统(直接空冷系统)(带混合式凝汽器间接空冷)系统(带表面式凝汽器间接空冷)系统
6然循环锅炉汽水流动(降水均密度水冷壁汽水混合物均密度差)进行密度差造成定流动压头蒸发受热面工质达复循环流动
7直流锅炉循环倍率(1)
8超界600MW机组亚界600MW机组相效率约提高(2～3)煤耗约降低(8～10gkWh)
9保护高压排汽端避免高压排汽温度高高压调节级压力高压缸排汽压力(17)高压缸排汽温度(427)℃
10超界直流锅炉启动时求保证启动MCR 全程安全性防止亚界参数(膜态沸腾)超界参数(壁超温)宽度方(温度偏差)
11凝汽式单元机组中锅炉工质流动方式分(汽包锅炉)(直流锅炉)汽包锅炉分(然循环炉)(控制循环炉)
12 600MW 机组锅炉制粉系统基采(直吹式)制粉系统
13直流锅炉汽温调节方式调节(燃料量水量)辅助手段(喷水减温)(烟气侧调节)分离器中(中间点温度)作超前信号
14直流锅炉低负荷运行时水流量压力降低受热面入口工质欠焓增容易发生(水动力稳定)防止(水动力稳定性)发生水冷壁入口需安装节流圈受热强子工质流量增改变省煤段蒸发段阻力值
15变压运行超界参数直流锅炉亚界压力低干度区出现(膜态沸腾)界压力高干度区定出现(蒸干)现象超界压力范围出现(类膜态沸腾)
16超界参数直流锅炉启停速度变负荷速度受热器出口集汽联箱(热应力)限制限制素汽轮机(热应力)(胀差)
17亚界参数超界参数转变中机组效率影响(压力)提高超界参数超超界参数转变中(温度)提高机组效率影响(压力)提高影响
18汽轮机发出功率决定通汽轮机(流量)汽轮机(流量)决定末级叶片(通流力)
19容量汽轮机背压44～54kPa 范围背压变化1kPa 热耗率变化(07)
20汽轮机叶片(阻尼)(刚度)控制叶片颤振两参数
21锅炉二次风率(燃料特性)决定
22超界压力锅炉启动时定启动流量原冷前提质量流量量选通常(25～35)MCR
23直流锅炉求水品质高启动阶段锅炉受热面汽水系统道应进行化学清洗避免(Fe2O3)等固体颗粒汽轮机动叶片静叶片造成侵蚀
24发电机进相运行时防止发生(定子端部)热
25直接空冷式汽轮机6 特征工况点作特征：设计工况点功率Na年均功率N额定出力点c 功率Nr阻塞背压点d 连续功率Nm裕量特征点e 计算功率N o安全工况点f 功率Nf功率排列次序：(N o>N m > Na >N > Nr > Nf )
26汽轮机组高中压缸采双层缸结构夹层中通入(压力温度)较低蒸汽减层汽缸(外温差)(热应力)
23锅炉化学清洗般分(酸洗)(碱洗)两种
24热器热偏差受热面(吸热均)蒸汽(流量均)设计安装时(结构均)造成
25空气预热器作利锅炉尾部烟气(余热)加热燃烧(空气)
26省煤器作利锅炉尾部烟气(余热)加热锅炉(水)
27然循环锅炉水冷壁引出进入汽包工质(汽水混合物)
28 直流锅炉水冷壁流动阻力全部水泵克服水冷壁阻力约占全部阻力(25～30)
29 直流锅炉启动时约(30)额定流量工质水冷壁加热回收启动程工质热量保证低负荷运行时水冷壁足够 (质量流速) 直流锅炉需设置专门 (锅炉启动系统 )
30 直流锅炉系统中汽水分离器低负荷时起(汽水分离)作维持定水位高负荷时切换(纯直流运行)汽水分离器做 (通流承压部件 )
31 直流炉达较高重量流速必须采()径水冷壁
32 直流炉热惯性快速启停力进步提高水冷壁热偏差敏感性增强煤质变化炉火焰偏斜时屏热偏差(增)进导致工质流动稳定(壁超温)
33 直流炉低负荷运行时水流量降低水冷壁流量分配(均匀性增)压力降低汽水容(变化增)
34 600MW汽轮机低压排汽缸布置喷水减温装置目防止(排气缸热)运行中产生隐患(末级叶片水蚀)
35 超界 600MW 机组采定压运行滑压运行定—滑—定等种运行模式般说滑压起始点锅炉(低投油稳燃)压力确定终止点根机组济性决定
36发电机采水氢氢冷方式：定子绕组(水冷)(定子铁心端部结构件)氢气表面冷转子绕组(气隙取气径斜流)式氢冷
37发电机转子(转轴)(转子绕组)转子绕组电气连接件护环中心环风扇联轴器(阻尼系统)等部件组成
38发电机型号QFSN6002代表意义QF—(汽轮机拖动发电机)S—(定子绕组水冷)N—(转子绕组氢冷)600(额定功率600MW)2—(极数2极)
39发电机功负荷受(负荷曲线)(机炉工况)限制外必须控制运行参数(PQ曲线)限额范围
40发电机氢气进风温度般运行(40～48℃)间温度应低发电机应(进水温度)氢气进风温度低(40℃)高(50℃)报警
41(铁芯)(绕组)变压器进行电磁量转换效部分称变压器器身
42变压器油变压器中起(冷介质散热)(绝缘介质)作#10变压器油表示(凝固点10℃)
43油浸式变压器冷方式分类：(油浸冷式)(油浸风冷式)(强迫油循环风冷式)(强迫油循环水冷式)等
44变压器冷器油泵间流量指示器部叶片转动利磁耦合器传输外部指针指示油流(流量)(方)
45离相封闭母线种密闭道停机空气湿度时部容易产生(结露)现象降低母线(绝缘性)甚诱发单相接事电厂安全运行带隐患
46电厂投资运行热济性角度考虑现阶段超超界机组采(次)热较适宜
47容量机组布置单轴式双轴式着国外汽轮机制造业断发展已逐步统(单轴)方发展
48传热方式回热加热器分(表面式)(混合式)两种
49备冷油器进口油门(关闭)出口油门(开启)冷水入口门(关闭)出口门(开启)油侧排空门开启见油关闭
50泵汽蚀余量分(效汽蚀余量)(必须汽蚀余量)
51 泵种类(复式)(齿轮式)(喷射式)(离心式)等
52表面式凝汽器(外壳)(水室端盖)(板)(冷水)组成
53采水回热循环减少凝汽器(冷源损失)
54初压力越(高)采变压运行济性越明显
55氧器运行方式分(定压运行)(滑压运行)
56氧器混合式加热器单元制发电机组氧器般采(滑压运行)
57机组高压加热器投入运行时机组应相应(降低)出力
58型机组充氢般采(中间介质置换法)
59离心泵叶轮尺寸变时水泵流量转速()次方成正扬程转速(二)次方成正
60换热基方式(导热)(流)(辐射)
61回热循环热效率着回热级数增加(增加)
62火力发电厂典型热力程(等温程)(等压程)(等容程)(绝热程)
63火力发电厂中汽轮机(热)转变(机械)设备
64工质加入热量工质熵(增加)工质放出热量工质熵(减)
65提高机组(初参数)降低机组(终参数)提高机组济性
66中间热循环提高蒸汽终(干度)低压缸蒸汽(湿度)保证允许范围
67汽轮机叶顶围带三作增加(叶片刚度)调整(叶片频率)防止(级间漏汽)
68汽阀带预启阀作降低(阀碟前压差)机组启动时控制(转速)(初负荷)
69汽机油循环倍率指1 时油系统中循环次数般求油循环倍率(8—10 )范围
70加热器端差指(蒸汽饱温度)加热器(出水温度)间差值
71抗燃油作(调节系统)油
72测温仪表精确度等级05级测量范围400—600℃该表允许误差(±1℃)
73中间热机组级回热分配般增高压缸排汽抽汽降低热74第级抽汽压力样做目(减少水回热加热程中逆损失)
机组带部分负荷运行提高济性求(部分 )进汽(序阀 )控制方式
75(热效率)热力循环热济性评价指标
76 流体道中压力损失分(程压力损失)(局部压力损失 )
77 汽轮机开停机程中三热效应热(应力 )热(膨胀 )热(变形)
78直流锅炉没(排污力)正常运行时保证汽水品质
79朗肯循环工作程：工质锅炉中(定压加热)汽化(热)程热蒸汽汽轮机中(等熵膨胀作功 )作完功乏汽排入凝汽器中(定压凝结 )放热凝结水水泵中绝热(压缩)
80纯凝汽式发电厂总效率锅炉效率道效率(汽轮机相效率)(循环热效率)机械效率(发电机效率)等项局部效率积
81量转换程中造成量损失真正原传热程中(温差传热)带逆损失
82汽轮机机械效率汽轮机输发电机(轴端)功率汽轮机( )功率
83条件变提高朗肯循环初温均吸热温度(提高)循环效率(提高)
84谓配合参数保证汽轮机(排汽湿度)超允许值应蒸汽(初温度)(初压力)
85提高蒸汽初温度受(动力设备材料强度)限制提高蒸汽初压力受(汽轮机末级叶片允许湿度)限制
86热机组旁路系统实际热单元机组机组(启)(停)(事)情况种(调节)(保护)系统
87影响汽轮发电机组济运行技术参数济指标(汽压)(汽温)真空度(水温度)汽耗率循环水泵耗电率高压加热投入率凝汽器(端差)凝结水(冷度)汽轮机热效率等
88火力发电厂汽水损失分(部损失)(外部损失
89干度等(干饱蒸汽)质量(整湿蒸汽)质量值
90汽轮机中根汽封处位置分(轴端)汽封(隔板)汽封围带汽封
91等离子点火技术基原理功率(电弧)直接点燃(煤粉)
92影响等离子点火器点火素(煤粉浓度)(次风速)(空气介质质量)(煤质)(点火量)
93超界直流锅炉水烟道烟气流动方次布置(高温热器)(高温热器)
94超界直流锅炉末级热器受热面(逆)流布置高温热器受热面()流布置
95引风机调节方式(电动入口静叶)调节送风机调节方式(液压动叶)调节
96等离子点火技术基原理(功率电弧直接点燃煤粉)
97等离子燃烧系统(点火系统)(辅助系统)两部分组成
98吹灰控制系统四种状态(模拟动远操操)
99运行中影响煤粉细度素(煤质)(磨煤出力)(风量)(碾磨压力)(分离器挡板开度)煤粉细度调整通改变(分离器折挡板开度)完成
100预热器漏风分(直接漏风)(携带漏风)两种
101锅炉风烟系统(衡通风)设计系统(衡点)发生炉膛中空气侧系统部件设计(正压运行)烟气侧系统部件设计(负压运行
102风烟系统包括(风系统)(烟气系统)风系统包括(次风系统)(二次风系统)(密封风系统)(火检冷风系统)
103预热器进口联络风道(衡两台送风机出口风压)预热器出口联络风道(衡两侧风箱风压)
104煤粉燃烧程中生成NOX三种机理(热力型)(瞬间型)(燃料型)
105干度等(干饱蒸汽)质量(整湿蒸汽 )质量值
106发电机正常运行频率应保持(50)Hz允许变化范围(±02)Hz额定容量连续运行频率变化时定子电流励磁电流部分温度超(额定值)
107氧器滑压运行时易出现(生沸腾)(返氧现象)
108氧器运行中(机组负荷)(蒸汽压力)(进水温度)(水位变化)会影响氧效果
109氧器运行中监视(压力)(水位)(温度)(溶氧量)
110汽轮发电机组达某转速时机组发生剧烈振动转速离开转数值时振动迅速减弱致恢复正常汽轮发电机组产生剧烈振动转速称汽轮发电机转子(界转速)
111汽轮机中根汽封处位置分(轴端)汽封(隔板)汽封围带汽封
1液体固体分子间相互吸引力( C)
A摩擦力B聚力C附着力 D撞击力
2蒸汽节流程前焓值( D )
A增加 B减少 C先增加减少 D变化
3流速较径较流体粘滞性较情况( A )流动
A发生层流状态 B会发生层流状态
C发生紊流状态 D发生紊流状态
4粘度温度升高变化规律( C )
A液体气体粘度均增 B液体粘度增气体粘度减
C液体粘度减气体粘度增 D液体气体粘度均减
5直流锅炉中间点温度控制定值( B )
A机组负荷增减 B机组负荷增增
C火焰中心位置升高降低 D减温水量增减
6水界状态指( C )
A压力18129MPa温度17415℃ B压力20129MPa温度27415℃
C压力22129Mpa温度37415℃ D压力241293Mpa温度47415℃
7火力发电厂采然循环强迫循环锅炉( D )复合循环锅炉
A层燃锅炉 B固态排渣锅炉 C液态排渣锅炉 D直流锅炉
8火力发电厂排出烟气会造成气污染污染物( A )
A二氧化硫 B粉尘 C氮氧化物 D微量重金属
9( C )煤组成成分中发热量高元素
A碳 B硫 C氢 D氧
10煤中氢含量( A )范围
A3～6 B6～9 C9～12 D12～15
11理计算表明果锅炉少1蒸发量热减温喷水机组循环热效率提高( B )
A0 B02 C08 D15
12油品危险等级根( A )划分闪点45℃易燃品45℃燃品易燃品防火求高
A闪点 B凝固点 C燃点 D着火点
13着锅炉容量增散热损失相( B)
A增B减 C变 D确定
14着锅炉参数提高热部分吸热量例( B )
A变 B增加 C减少 D数关系减少
15超界压力直流锅炉存蒸发受热面工质液体吸热量占例较约占总吸热量( B )余热吸热量
A20 B30 C40 D50
16循环硫化床锅炉燃烧温度较低般( B )利脱硫降低NOx排放
A750～850℃ B850～950℃ C950～1050℃ D1050～1150℃
17直流锅炉达较高重量流速必须采( B )水冷壁
A径 B径 C光 D鳍片式
18循环硫化床锅炉( C )锅炉燃烧技术基础发展起
A固定床 B链条炉 C鼓泡床 D煤粉
19着锅炉压力逐渐提高循环倍率( C )
A固定变 B逐渐变 C逐渐减 D突然增
20尾部烟道调节挡板通常安装( C )
A高温热器低温热器间B低温热器省煤器间C省煤器空气预热器间D空气预热器静电尘器间
21汽轮机调速系统执行机构( C )
A步器B油泵C油动机D调节汽门
22采中间热机组汽轮机(C )
A热效率提高排汽湿度增加 B热效率提高动汽轮机容易 C热效率提高排汽湿度降低
23调速汽门重叠度般( B )
A3B10C30
24型机组供油设备采( A )
A离心式油泵B容积式油泵C轴流泵
1液体固体分子间相互吸引力( C)
A摩擦力B聚力C附着力 D撞击力
2蒸汽节流程前焓值( D )
A增加 B减少 C先增加减少 D变化
3流速较径较流体粘滞性较情况( A )流动
A发生层流状态 B会发生层流状态
C发生紊流状态 D发生紊流状态
4粘度温度升高变化规律( C )
A液体气体粘度均增 B液体粘度增气体粘度减
C液体粘度减气体粘度增 D液体气体粘度均减
5直流锅炉中间点温度控制定值( B )
A机组负荷增减 B机组负荷增增
C火焰中心位置升高降低 D减温水量增减
6水界状态指( C )
A压力18129MPa温度17415℃ B压力20129MPa温度27415℃
C压力22129Mpa温度37415℃ D压力241293Mpa温度47415℃
7火力发电厂采然循环强迫循环锅炉( D )复合循环锅炉
A层燃锅炉 B固态排渣锅炉 C液态排渣锅炉 D直流锅炉
8火力发电厂排出烟气会造成气污染污染物( A )
A二氧化硫 B粉尘 C氮氧化物 D微量重金属
9( C )煤组成成分中发热量高元素
A碳 B硫 C氢 D氧
10煤中氢含量( A )范围
A3～6 B6～9 C9～12 D12～15
11理计算表明果锅炉少1蒸发量热减温喷水机组循环热效率提高( B )
A0 B02 C08 D15
12油品危险等级根( A )划分闪点45℃易燃品45℃燃品易燃品防火求高
A闪点 B凝固点 C燃点 D着火点
13着锅炉容量增散热损失相( B)
A增B减 C变 D确定
14着锅炉参数提高热部分吸热量例( B )
A变 B增加 C减少 D数关系减少
15超界压力直流锅炉存蒸发受热面工质液体吸热量占例较约占总吸热量( B )余热吸热量
A20 B30 C40 D50
16循环硫化床锅炉燃烧温度较低般( B )利脱硫降低NOx排放
A750～850℃ B850～950℃ C950～1050℃ D1050～1150℃
17直流锅炉达较高重量流速必须采( B )水冷壁
A径 B径 C光 D鳍片式
18循环硫化床锅炉( C )锅炉燃烧技术基础发展起
A固定床 B链条炉 C鼓泡床 D煤粉
19着锅炉压力逐渐提高循环倍率( C )
A固定变 B逐渐变 C逐渐减 D突然增
20尾部烟道调节挡板通常安装( C )
A高温热器低温热器间B低温热器省煤器间C省煤器空气预热器间D空气预热器静电尘器间
21汽轮机调速系统执行机构( C )
A步器B油泵C油动机D调节汽门
22采中间热机组汽轮机(C )
A热效率提高排汽湿度增加 B热效率提高动汽轮机容易 C热效率提高排汽湿度降低
23调速汽门重叠度般( B )
A3B10C30
24型机组供油设备采( A )
A离心式油泵B容积式油泵C轴流泵
25发电机采氢气冷目( B )
A制造容易成低 B热值冷效果 C易含水发电机绝缘
26凝结水冷度般( C )℃
A2～5 B8～10 C<2
27锅炉腐蚀烟气腐蚀工质腐蚀外( B )
A汽水腐蚀 B应力腐蚀 C硫酸腐蚀 D电化学腐蚀
28直流锅炉蒸发受热面传热恶化( D )引起
A泡状沸腾 B弹状沸腾 C柱状沸腾 D膜态沸腾
29600MW容量锅炉水循环安全检查象( D )
A汽水分层B水循环倒流C降含汽D 膜态沸腾
30直流锅炉水质量标准求水硬度( A )
A接零 B05umolL
C08 umolL D10 umolL
31防止空气预热器低温腐蚀根方法( A )
A炉前硫 B式空气预热器末级采玻璃
C低氧运行 D暖风器投入降低烟气露点温度
32利烟气循环燃烧技术控制NOx生成方法特适( A )燃料
A含氮量较少B含氮量较 C含氮量般 D含硫量较低
33部件持续高温应力作造成材质损伤( B )
A疲劳损伤 B蠕变损伤 C腐蚀磨损 D酸性腐蚀
34锅炉寿命理象锅炉体部分需监测( A )等部件
A汽包联箱蒸汽道 B水冷壁热器热器
C汽包热器热器水冷壁 D水冷壁热器热器省煤器
35电尘器电极( A )
A高压直流电源 B高压交流电源 C低压直流电源 D低压交流电源
36直流燃烧器般采( C )方式
A前墙 B两侧墙
C四角布置切圆燃烧 D四角布置
37容量锅炉点火着工质温度升水中含铁量增加超规定值时应进行( D )
A加强燃烧 B连排 C减弱燃烧 D热态清洗
38直流锅炉点火前选择足够高( B )
A循环倍率 B启动压力 C锅炉效率 D汽水分离器水位
39直流锅炉启动流量选择原冷水冷壁前提通常取锅炉额定蒸发量( C )
A10～15 B15～20 C25～30 D35～40
40直流锅炉水泵压头作工质序次通加热蒸发热面进口工质水出口工质( B )
A饱蒸汽： B热蒸汽： C湿蒸汽： D高压水
41汽水腾指炉水含盐量达超( C )汽包水面出现厚泡沫层引起水位急剧膨胀现象
A低值 B定值 C界值 D试验值
42(D )表征仪表质量指标
A绝误差B相误差C引误差D基误差
43容量参数相情况回热循环汽轮机纯凝汽式汽轮机相较( B )
A汽耗率增加热耗率增加 B汽耗率增加热耗率减少
C汽耗率减少热耗率增加 D汽耗率减少热耗率减少
44容量锅炉般采( A)水冷壁
A膜式B光式C丁爪式
45锅炉水循环倍率越水循环( B )
A越危险 B越 C影响 D阻力增
46高参数容量机组蒸汽品质求( A )
A高 B低 C变 D放宽
47着锅炉额定蒸发量增排污率( D )
A增 B减少 C相变 D蒸发量关
48现代容量锅炉应该(D)计算锅炉效率煤耗
A热衡法 B正衡法 C反衡法 D正反两种衡法
49超界参数锅炉炉型(D)
A然循环汽包炉 B强制循环汽包炉 C复合循环汽包炉D直流炉
50直流锅炉水质求汽包炉严格( A )
A水汽系统没循环锅炉水进行锅水处理 B参数容量较高
C法进行排污处理 D系统材质抗蚀力较低
51超界锅炉冷态清洗水质合格指标中铁含量应：( B )
A200ugkg B500 ugkg C1000 ugkg D1200 ugkg
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