生产15mm浮法超厚玻璃探讨
1前言
年国浮法玻璃生产技术突飞猛进产品品种质量长足进步尤板厚玻璃生产中破采国外先进技术合资独资企业垄断位成功稳定生产出12mm厚玻璃制品产品质量已接合资企业标准世界先进水相尚较差距方面先进生产设备优秀控制手段入手更重加强合理工艺制度操作方法研究探讨实践工夫文通超厚玻璃成型工艺退火方法研究生产超厚玻璃提供科学
2超厚玻璃成型
21成型工艺分析
锡槽成型区域拉边机定速度角度压入深度作玻璃带边部高粘滞朔性体克服玻璃摊趋势玻璃积厚
2 超厚玻璃成型
21成型工艺分析
锡槽成型区域拉边机定速度角度压入深度作玻璃带边部高粘滞朔性体克服玻璃摊趋势玻璃积厚克服玻璃摊薄生产积厚玻璃关键减薄速度减薄力关影响程度取决处玻璃粘度
浮法玻璃成型温度高温降800摄氏度时左右玻璃带铺展速度已玻璃厚度实际已基确定超薄玻璃展薄幅度相稳定末拉边机速度传动基保持致厚度保持15mm均减薄速度较成型难度合理选择成型温度成型方法拉边机配置参数生产15mm超厚玻璃关键
22成型方法简介
浮法生产线生产超厚玻璃方法种：1）锡槽高温区设置组石墨挡墙阻止玻璃液摊开形成需厚度玻璃带谓挡墙法该种方法需预制石墨挡砖压挡砖冷水压生产前必须安装锡槽高温段两侧劳动强度时锡槽工况影响较该种方法已逐渐玻璃生产企业淘汰2）锡槽高温区设置组短接墙玻璃液期间充分摊堆厚堆厚玻璃液流出挡墙干拉边机阻止玻璃液摊定型该种方法没挡墙法劳动强度采拉边机法生产复杂3）采拉边机法利拉边器负角度形成衡厚度玻璃堆积成需厚度玻璃带 谓拉边器法目前拉边器法改换品种快操作简单调节灵活锡槽工况影响普遍采
23 15mm超厚玻璃成型
然超厚玻璃采拉边器法生产操作简单工艺参数积厚影响较必须掌握正确方法合理参数做事半功倍
1）拉边机
积厚玻璃生产中积厚率（两拉边机间玻璃厚度增加率）越生产难度越生产积厚玻璃拉边机数量太少拉边机越积厚率越控制越容易设备工艺参数配置难度加采810拉边机通生产中摸索产初优质15MM浮法
2） 成型温度确定
成型温度决定玻璃粘度玻璃粘度决定玻璃减薄速度关键积厚玻璃生产成功否玻璃减薄速度密切相关
决定成型温度素素：流道玻璃液温度锡液深度保护气体量分布等生产中种素必须保持相稳定生产积厚玻璃非常重
通实践摸索生产普通玻璃相冷部温度需适提高补充拉引量降低成型需热量保证厚玻璃积厚效果
3）电加热
锡槽摊区域（1#拉边机前）应设法玻璃液摊成然厚度般说摊区存定厚薄差面难消通边部电加热方法方面改善槽温差方面拉边机作力更效发挥提高积厚效果15mm生产中通采加边部电加热方法成功厚薄差控制较水达国先进水
3玻璃退火
完善厚玻璃成型工艺时退火工艺否合理显越越重15mm言退火质量成影响总成品率重素生产15mm程中断炸炸卸边热暴等退火质量问题十分突出段时间摸索已基解15mm退火特点
31厚玻璃退火工艺原理
浮法玻璃退火实质通适温度玻璃退火程中产生热应力控制允许范围积厚玻璃生产言消板芯应力引起永久应力关重
厚度允许板芯应力值15mm允许板芯应力值约63nmcn左右具体数值公式计算：
板芯应力866*拉引量*玻璃厚度 （B区长度*原板宽度）
式出板芯应力拉引量生产厚度成正原板宽度B区长度成反生产中应根实际情况加调节
32厚玻璃退火注意事项
1）拉引量调整：降低拉引量生产厚玻璃手段目减轻退火窑负担计算中知生产15mm厚玻璃拉引量应降低约25~30产量
2）提高B区温度：延长重退火段降低玻璃应力已确定退火窑通降低B区冷速度达相延长退火窑目
3）横温差控制：横温差厚玻璃生产关重生产中需调节温度时定努力缩横温差种控制必须锡槽出口开始出口温度波动控制+2°CA区横温度差控制1°C左右中部略高宽度方出现边部微弱压应力中间微弱张应力理想状态
4）生产积厚玻璃边部较凉需退火窑加边火提高玻璃边部温度防止温度较低掉边烧边器火焰刚度距玻璃板距离应保持适度加热集中
5）适提高A区板温度缩横温差退火窑B区空间温度低时退火窑B区手动开风避免气流动造成空间温度低厚板温度高温度达设定值时开动C区风量适开防止玻璃板D区F区炸裂
6）时F区出口装箱温度进行检测防止流通领域产生热爆造成质量投诉
4结
综述司拉边机法生产15mm超厚玻璃成型技术已成熟退火质量获较改进
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1前言
年国浮法玻璃生产技术突飞猛进产品品种质量长足进步尤板厚玻璃生产中破采国外先进技术合资独资企业垄断位成功稳定生产出12mm厚玻璃制品产品质量已接合资企业标准世界先进水相尚较差距方面先进生产设备优秀控制手段入手更重加强合理工艺制度操作方法研究探讨实践工夫文通超厚玻璃成型工艺退火方法研究生产超厚玻璃提供科学
2超厚玻璃成型
21成型工艺分析
锡槽成型区域拉边机定速度角度压入深度作玻璃带边部高粘滞朔性体克服玻璃摊趋势玻璃积厚
2 超厚玻璃成型
21成型工艺分析
锡槽成型区域拉边机定速度角度压入深度作玻璃带边部高粘滞朔性体克服玻璃摊趋势玻璃积厚克服玻璃摊薄生产积厚玻璃关键减薄速度减薄力关影响程度取决处玻璃粘度
浮法玻璃成型温度高温降800摄氏度时左右玻璃带铺展速度已玻璃厚度实际已基确定超薄玻璃展薄幅度相稳定末拉边机速度传动基保持致厚度保持15mm均减薄速度较成型难度合理选择成型温度成型方法拉边机配置参数生产15mm超厚玻璃关键
22成型方法简介
浮法生产线生产超厚玻璃方法种：1）锡槽高温区设置组石墨挡墙阻止玻璃液摊开形成需厚度玻璃带谓挡墙法该种方法需预制石墨挡砖压挡砖冷水压生产前必须安装锡槽高温段两侧劳动强度时锡槽工况影响较该种方法已逐渐玻璃生产企业淘汰2）锡槽高温区设置组短接墙玻璃液期间充分摊堆厚堆厚玻璃液流出挡墙干拉边机阻止玻璃液摊定型该种方法没挡墙法劳动强度采拉边机法生产复杂3）采拉边机法利拉边器负角度形成衡厚度玻璃堆积成需厚度玻璃带 谓拉边器法目前拉边器法改换品种快操作简单调节灵活锡槽工况影响普遍采
23 15mm超厚玻璃成型
然超厚玻璃采拉边器法生产操作简单工艺参数积厚影响较必须掌握正确方法合理参数做事半功倍
1）拉边机
积厚玻璃生产中积厚率（两拉边机间玻璃厚度增加率）越生产难度越生产积厚玻璃拉边机数量太少拉边机越积厚率越控制越容易设备工艺参数配置难度加采810拉边机通生产中摸索产初优质15MM浮法
2） 成型温度确定
成型温度决定玻璃粘度玻璃粘度决定玻璃减薄速度关键积厚玻璃生产成功否玻璃减薄速度密切相关
决定成型温度素素：流道玻璃液温度锡液深度保护气体量分布等生产中种素必须保持相稳定生产积厚玻璃非常重
通实践摸索生产普通玻璃相冷部温度需适提高补充拉引量降低成型需热量保证厚玻璃积厚效果
3）电加热
锡槽摊区域（1#拉边机前）应设法玻璃液摊成然厚度般说摊区存定厚薄差面难消通边部电加热方法方面改善槽温差方面拉边机作力更效发挥提高积厚效果15mm生产中通采加边部电加热方法成功厚薄差控制较水达国先进水
3玻璃退火
完善厚玻璃成型工艺时退火工艺否合理显越越重15mm言退火质量成影响总成品率重素生产15mm程中断炸炸卸边热暴等退火质量问题十分突出段时间摸索已基解15mm退火特点
31厚玻璃退火工艺原理
浮法玻璃退火实质通适温度玻璃退火程中产生热应力控制允许范围积厚玻璃生产言消板芯应力引起永久应力关重
厚度允许板芯应力值15mm允许板芯应力值约63nmcn左右具体数值公式计算：
板芯应力866*拉引量*玻璃厚度 （B区长度*原板宽度）
式出板芯应力拉引量生产厚度成正原板宽度B区长度成反生产中应根实际情况加调节
32厚玻璃退火注意事项
1）拉引量调整：降低拉引量生产厚玻璃手段目减轻退火窑负担计算中知生产15mm厚玻璃拉引量应降低约25~30产量
2）提高B区温度：延长重退火段降低玻璃应力已确定退火窑通降低B区冷速度达相延长退火窑目
3）横温差控制：横温差厚玻璃生产关重生产中需调节温度时定努力缩横温差种控制必须锡槽出口开始出口温度波动控制+2°CA区横温度差控制1°C左右中部略高宽度方出现边部微弱压应力中间微弱张应力理想状态
4）生产积厚玻璃边部较凉需退火窑加边火提高玻璃边部温度防止温度较低掉边烧边器火焰刚度距玻璃板距离应保持适度加热集中
5）适提高A区板温度缩横温差退火窑B区空间温度低时退火窑B区手动开风避免气流动造成空间温度低厚板温度高温度达设定值时开动C区风量适开防止玻璃板D区F区炸裂
6）时F区出口装箱温度进行检测防止流通领域产生热爆造成质量投诉
4结
综述司拉边机法生产15mm超厚玻璃成型技术已成熟退火质量获较改进
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