6S管理制度


    6S管理制度 一、目的 为了提升公司的整体形象和员工自律能力,培养优秀的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订6S管理相关制度。 二、范围 公司全体员工共同遵守并维护的管理制度。由办公室领导,各职能部门负责人完成执行,列入考核每个人的考核依据。 三、内容 6S包含:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁 (SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。 整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,有必要的留下来,没有必要的清除出工作区域。目的是腾出空间,塑造清爽的工作环境。 整顿(SEITON):生产现场的物料按依规定位置摆放,放置整齐并加以标识。使得工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,创造整齐的工作环境,及时消除过多的积压物品。 清扫(SEISO):每天清扫,不放过任何一个角落,保持工作场所干净、亮丽。达到品质稳定,减少器械造成伤害的目的。 清洁(SEIKETU):将整理、整顿、清扫进行到底,形成制度化,长期保持环境处在美观的状态。维护清爽洁净的现场,持之以恒。 素养(SHITSUKE):每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。通过习惯、规则提升员工的个人素养,打造卓越的制造团队。 安全(SECURITY):安全重于泰山,重视员工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 建立起安全的生产环境,保障每个人的切身利益。 新编6S歌谣 整理:要与不要,取舍有道; 整顿:科学布局,方便高效; 清扫:清除垃圾,定时打扫; 清洁:环境整洁,没有死角; 素养:坚持制度,素养提高; 安全:安全操作,谨需记牢。 四、相互关系 “6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;用习惯和标准保障人身安全。 五、执行好处 1.提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心。 2.减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。 3.提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。 4.质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。 5.安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。 6.提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。 7.降低成本:做好6S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。 8.交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。 六、考核办法 1.平时由6S推行小组实施日常监督和考核。 2.每月一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。 3.6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。 4.具体考核细则及标准参照《6S检查表》。 本文档由香当网(https://www.xiangdang.net)用户上传

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    文档贡献者

    冒亚飞

    贡献于2018-04-02

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