铝型材项目
行性研究报告
目 录
第章 总 ４
11工厂现状建设条件 ４
12 项目建设必性 ６
13 项目建设行性 ７
14改造容范围 ８
15项目投资 ９
16项目进度安排 ９
17 环境节效益 ９
18济效益 １０
19结 １０
第二章 铝型材加工 １１
2 1产品市场分析 １１
22 改造规模 １２
23产品方案 １２
24 工艺技术方案 １２
25设备选型 １３
26综合技术济指标 １４
第三章 总图运输 １６
31总面布置 １６
32运输厂区道路 １６
第四章 公设施土建工程 １７
41排水 １７
42 电气 １８
43仪表 １９
44 热工 ２０
45 土建工程 ２０
第五章 节 ２２
51 编制 ２２
52 综合耗计算 ２２
53项目节措施 ２２
第六章 环境保护 ２４
61环境保护设计 ２４
62设计原 ２４
63项目建设点环境现状 ２４
64项目污染防治 ２５
65绿化 ２６
66周围环境影响分析 ２６
67环境理监测机构 ２６
第七章 劳动安全卫生消防 ２７
71劳动安全卫生 ２７
72 消防 ２８
第八章 劳动定员培训 ３０
81劳动定员 ３０
82工资 ３０
83员培训 ３０
第九章 投资估算资金筹措 ３１
91 工程概况 ３１
92 投资范围 ３１
93 编制方法 ３１
94实施进度建设期利息 ３２
95总投资资金筹措 ３２
第十章 成费财务分析 ３４
101 成费 ３４
102 财务评价 ３６
附件：
设计委托书
附图：
设备连接图
福星铝业工业铝型材项目总图
第章 总
11工厂现状建设条件
111工厂现状
X限公司拥支高素质技术队伍拥国流铝合金型材专家铝合金型材开发年实践中积累相丰富验公司研制开发高技术含量产品成绩突出关科研单位高校院建立密切技术协作关系已建成企业技术中心具较强科技开发力国外先进技术 消化吸收力
实现公司立足国佳争创世界流做强做精目标公司身企业优势铝加工业需求发展趋势紧密结合积极实施节铝合金型材生产线项目提高产品档次公司迅速成长国铝加工业高科技企业赶超世界水
公司拥雄厚技术力量客户准确提供产品开发—模具设计制造—型材挤压—表面处理—技术检测条龙服务导产品屋面锁夹密封堵头高强度铝合金支座太阳板安装支架铝合金包塑隔热支座方型导槽铝型材金属天花板吊件门窗幕墙普通门窗型材断桥隔热门窗型材幕墙型材等系列型材做粉末喷涂氟碳喷涂阳极氧化电泳等表面处理
公司建立完善企业法治理结构健全企业理制度实行全员聘制岗位责制考核激励制度公司员工320中专学历科技员101占公司总数315公司工程技术中心类技术员80中专学历68中专学历12职称方面：高工6工程师60技师3直接事高新技术产品开发员40占公司总数125
年公司断加投入增强企业综合实力企业拥AAA级银行信等级三年营情况良济效益逐年提高具体见附表： 企业三年营状况表
序号
项目
单位
2006年
2007年
2008年
1
营收入
万元
6073
7785
25542
2
税金附加
万元
203
350
763
3
利润总额
万元
132
214
367
4
资产总额
万元
5850
7435
14687
5
负债总额
万元
3718
3221
10320
6
固定资产
万元
2334
3272
4561
7
资产负债率
636
433
702
项目湖北黄石铁山工业园区建设106国道该区域南侧交通极便利
112 建设条件
（1）区气象条件
年均高气温 223ºC
极端高气温 403ºC
年均低气温 124ºC
极端低气温 －106ºC
年均气压 01014MPa
年均相湿度 81
绝湿度 389kPa
绝湿度 017kPa
年降水量 13331㎜
日降水量 2086㎜
年降雨天数 163天
积雪深度 200㎜
土壤冻结深度 110㎜
土壤冻结天数 27天
年蒸发水量 15933㎜
年均风速 21ms
常年导风 东南风
历年高月均温度 335ºC
风速 31ms
结冰厚度 5㎜
年雷电天数 63天
土壤深度 08－1m处均土壤温度247ºC
水位 －6m
（2）震烈度
震烈度5级
12 项目建设必性
121提高企业产品质量
项目采国先进生产设备技术建立标准化车间极提高企业产品质量劳动生产率
122 优化企业产品结构
公司成立2011年坐落江苏海门济开发区具天独厚理位置产业发展优势交通发达济基础雄厚公司总投资6亿元民币建筑面积140000方米占面积20万方米年产量150000吨年销售总额500000万元民币公司拥熔铸线2条挤压线15条氧化电泳线1条日兰氏氟碳漆喷涂线1条瑞士金马静电喷涂线2条瑞士隔热型材生产2条挤压机吨位3600UST2500UST1800UST专业生产铝合金建筑型材幕墙型材铝单板工业型材等
公司先进设备严格理优越服务赢市场份额信誉发展质量生存断开拓创新创流品牌争流企业
123节
企业原工艺落设备老化生产力配套产品结构合理导致企业生产耗偏高项目建设幅降低企业生产耗
13 项目建设行性
131 产品具广阔市场
铝合金挤压型材久耐安装方便美观方易回收等优点直种永衰败材料着科学技术进步民生活水提高铝合金型材规格高精度复杂实心空心型材建筑工程航天航空交通运输现代汽车机械制造等领域广泛应特急需轻量化现代交通领域获高速发展节减耗减轻环境污染提高安全舒适目实施轻量化交通运输工具方面前世界铝业发展特征
132 原料供应保障产品销售渠道畅通
原料源阳新华骏十万吨电解铝厂二中国身国际电解铝生产国家原料供保障外黄石市福星铝业限公司具年铝型材生产销售历史销售网固定户具较市场资源
133 工艺技术先进
年生产运作市场锤炼黄石市福星铝业限公司具备铝型材生产技术实力理力选择工艺技术设备总结铝型材生产销售验基础针企业特点市场情况定工艺技术
134支高素质职工队伍
江苏佳铝实业限公司年生产运作市场锤炼造支高素质职工队伍具备雄厚技术实力丰富理验
14改造容范围
251 设计容
铝型材生产力20万ta项目含熔铸车间挤压车间氧化 电泳车间喷凃车间相配套土建工程配电间控制室等根黄石市福星铝业限公司生产现设备实际情况制定厂区面配置方案项目进行行研究
252 设计范围
（1) 设备
① 20t熔铸炉浇注系统20套
② 650t挤压生产线3条
③ 800t挤压生产线6条
④ 1000t挤压生产线12条
⑤ 3000t氧化电泳生产线2条
⑥ 3000t喷涂生产线3条
辅助设备：叉车行车配电设备等
（2）工业厂房
模具车间
984m2
挤压车间
14616 m2
氧化
4284 m2
喷凃车间
6912 m2
原材料仓库
4320 m2
熔铸车间
4320 m2
15项目投资
项目新增投资总额12400万元资金源申请银行贷款3400万元贷款年利率576余9000万元企业筹投资总额资金筹措见表93
16项目进度安排
2008年6月进行建设期准备2008年9月破土动工 2009年5月建成试生产基建时间12月考虑建议项目实施计划见表11
表11 建 议 项 目 实 施 计 划 表
月份
容
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
立项
行报告
施工设计
设备订货
土建施工
员培训
安装
调试
投产
17 环境节效益
利新型高效燃烧室减少燃料消耗烟尘排放量采天然气燃料清洁环保新增烟气净化系统烟气收尘系统净化终出口粉尘排放浓度50mgNm3烟气含酸雾量45 mgNm3满足国家排放标准
厂区实行清污分流雨污分流生活污水采埋式污水系统处理达标厂区绿化工艺废水中沉淀絮凝处理做达标排放
项目型挤压机长棒挤压技术缩短挤压时间节省电耗氧化车间采120万卡离心机功率散热器代陈旧设备新建两200 m3冷塔彻底解决公司氧化槽冰机负荷槽温长期偏高问题达节降耗目采高效旋风分离系统程度降低粉末消耗配套全新立式喷涂木纹生产线采先进独特抽风设计粉高节约喷涂粉末节显著项目建成年节电108127万KWh（折合标准煤约3784445吨）
18济效益
项目工业铝型材生产销售方面进行计算项目达产年生产工业铝型材2万吨销售收入358亿元年创利润约2071万元税全投资部收益率2992项目效益合理
19结
项目实施环境改善达国家环保标准工业铝型材综合耗479kg标煤t达国家先进水采先进工业设备节效果显著工程投资部收益率合理建议项目快实施
第二章 铝型材加工
2 1产品市场分析
211行业规模产分布
现国650家左右铝型材加工企业2500台挤压机600余条表面处理生产线集中南北两处南广东南海沥镇代表企业亚洲坚美风铝兴发年生产力10万吨北辽宁营口代表企业忠旺麦道斯形成南北呼应两集散产品存销售半径超辐射半径运输成增加江苏南通处中国陆海理位置十分优越加新轮投资热潮城市二级城市转移必拉动铝门窗消费需求
212民建筑型材市场分析
目前铝型材国市场处快速发展时期2003年国铝材产量达2988万吨中铝型材产量高达176万吨中铝门窗幕样量年建设达1215亿m2中幕样12001500m2着西部开发农村城镇化里程加快建筑门窗发展带新机遇发展空间十五期间（20022006年）全国城乡住宅计划竣工面积57亿m2工业厂房建设约9亿m2公设施约5亿m2合计71亿m2加翻新改造总建筑面积百亿m2门窗面积约占建筑面积2030计年需类门窗总量45亿m2m2耗铝材58kg计年需民铝型材200万t左右表年铝材统计数：
年份
97
98
99
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
铝材产量（万t）
1761
1472
1766
217
2341
2988
363
398
460
500
213工业材市场分析
目前国铝合金加工量衡民型材占型材总量80工业型材占20国外工业型材整铝型材市场占70目前国生产工业型材型材居散热器挤压电动工具车厢行李架扶手应航天航空交通运输集装箱铁列车轻轨列车高速列车车箱工业型材占列较少工业型材消费水发达国家差距目前述现象改变国家型铝型材厂广东兴发福建南南海风铝坚美苏洲卢普斯金辽宁省吉林麦道斯等15家企业均扩建产调整产品结构计划市场前景十分广阔
22 改造规模
生产种工业铝合金型材2万吨a
相应配套公辅设施
23产品方案
产品名称：基材阳极氧化着色型材电泳涂漆型材
粉末喷涂型材氟碳漆喷涂型材隔热型材
铝合金牌号：6063 T5
年产量：项目完成设计年产量2万吨
技术条件：符合GB523712004
GB523722004
GB523732004
GB523742004
GB523752004
GB523762004技术标准
24 工艺技术方案
采国先进铝型材挤压氧化电泳喷涂生产工艺技术该项目工艺流程：
采购原料─备料─熔炼─铸锭─坯锭加热─挤压─风冷淬火─张力调直─锯切定尺─时效─氧化─着色─电泳涂漆─包装入库─出售
静电喷涂
直接包装入库
25设备选型
251设备选型原
设备选型时充分注意原：
（1） 科技进步采先进成熟适工艺技术装备保证产品产量质量
（2）设备先进性较高技术含量企业够适应断扩市场求开拓新市场领域提供技术支持
（3） 设备应具备高效济实操作方便运行安全节等方面性
252设备选型
设备选型见表21
表21 设备选型
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
熔铸炉浇注系统
20T熔铸炉变频调速铸锭机
套
12
2
挤压生产线
630T
条
3
3
挤压生产线
800T
条
6
4
挤压生产线
1000T
条
12
5
喷涂生产线
立式
条
3
6
氧化生产线
半动
条
2
7
行车
2TBZA型
台
20
8
叉车
燃H2000
台
2
9
空压机
08mpa空压机
台
2
10
时效炉
2000×2000220KW
台
6
26综合技术济指标
项目建成投产综合技术济指标见表22
表22 综合技术济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
设计规模
11
铝型材
ta
20000
2
产品回收率
％
988
3
消耗指标
31
铝锭
t
18000
32
镁锭
t
130
33
硅锭
t
90
34
化工原料
t
4000
35
添加剂等
t
200
36
电
Kwh
24000000
37
煤
t
540
38
天然气
m3
500000
39
水
t
10000000
4
生产
41
年工作日
日
335
42
生产部门工作制
班
2
43
班工作时间
h
12
5
劳动定员
320
51
生产工
219
52
理技术员
101
6
投资总额
万元
12400
61
固定资产投资
万元
10400
62
流动资金
万元
2000
7
年均销售收入
万元
35800
达产年
8
年均总成费
万元
32574
达产年
9
年均税
万元
1020
10
年均税利润
万元
2071
11
部收益率
2992
12
投资回收期
年
680
含建设期
第三章 铝型材产品开发应
31锁夹
311技术领域
实新型种铝合金锁夹尤涉种直立锁边金属屋面固定物体锁夹
312背景技术
目前市场建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面密闭性求高需固定设施安装固定时需孔破坏屋面严重影响屋面密闭性便胶填充胶质老化施工质量影响样保证屋面密闭性
313实新型容
解决述技术问题实新型提供种铝合金锁夹直立锁边金属屋面固定物体
克服述现技术缺陷实新型提供种铝合金锁夹包括：锁夹公扣锁夹母扣两套螺栓述直立锁边金属屋面固设述铝合金锁夹述铝合金锁夹起屋面设施支撑固定作
述铝合金锁夹锁头具述直立锁边金属屋面板肋相吻合弧形边缘通两套螺栓紧固述铝合金锁夹锁头侧设防滑齿锁夹屋面板连接更牢固述铝合金锁夹端设螺栓槽屋面设施通螺栓锁夹固定
综述实新型具益效果
1）结构简单安装方便
2）需金属屋面孔实现直接固定
附图说明
图1实新型种铝合金锁夹侧视图
图2实新型种铝合金锁夹正视图
图3实新型种铝合金锁夹安装示意图
中：1锁夹公扣2锁夹母扣3螺栓4固定螺栓5直立锁边屋面肋
314具体实施方式
图1图2图3示种铝合金锁夹包括：锁夹公扣1锁夹母扣2螺栓3述锁夹公扣1锁夹母扣2通固设述直立锁边屋面肋5通螺栓3紧固述锁夹母扣2锁夹公扣1端相交处凹凸吻合半圆形述锁夹公扣1螺栓孔位置设两道凸出线条卡住螺栓头防止紧固时转动 底端制成弧形侧制成齿状述锁夹母扣2顶端制成梯形凹槽够置放螺栓头底端制成弧形侧制成齿状根屋面设施固定需求需锁夹屋面连接时述螺栓3锁夹公扣1锁夹母扣2连接紧固屋面肋次固定达需状态固定锁夹顶端梯形凹槽置放固定螺栓4屋面设施通固定螺栓4固定锁夹
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
图3
32屋脊密封堵头
321技术领域
实新型种密封堵头尤涉种直立锁边金属屋面屋脊密封堵头
322背景技术
目前市场建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面屋脊处采收边做法金属屋面板型进行效密闭屋面防雨性高采密封材料封堵密封处强度高会影响屋面抗风性
323实新型容
解决述技术问题实新型提供种直立锁边金属屋面屋脊处密闭性抗风强度高种屋脊密封堵头
克服述现技术缺陷实新型提供种屋脊密封堵头包括：Ｕ型屋脊金属密封件屋脊泡沫密封条述Ｕ型屋脊金属密封件塞述屋脊泡沫密封条述屋脊泡沫密封条密封端凸出述Ｕ型屋脊金属密封件述屋脊泡沫密封条起密封防水作述Ｕ型屋脊金属密封件起支撑稳固作
述Ｕ型屋脊金属密封件屋脊泡沫密封条密封端具述直立锁边金属屋面板板型相吻合边缘述屋脊泡沫密封条密封端紧贴述直立锁边金属屋面板防水铆钉Ｕ型屋脊金属密封件固定述直立锁边金属屋面板肋
综述实新型具益效果
1 结构简单安装方便
2 密封性抗风强度高
附图说明
图1实新型种屋脊密封堵头结构示意图
图2实新型种屋脊密封堵头正视图
图3实新型种屋脊密封堵头侧视图
图４实新型种屋脊密封堵头安装示意图
中：1Ｕ型屋脊金属密封件2屋脊泡沫密封条3直立锁边屋面板4防水拉铆钉
324具体实施方式
图1图2图3示种屋脊密封堵头包括：Ｕ型屋脊金属密封件1屋脊泡沫密封条2直立锁边屋面板３防水拉铆钉4述屋脊泡沫密封条２塞入述Ｕ型屋脊金属密封件１Ｕ型槽中述Ｕ型屋脊金属密封件１安装屋脊处直立锁边屋面板３两肋间通防水铆钉4述Ｕ型屋脊金属密封件１紧固屋面板肋
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
图3
33高强铝合金支座
331技术领域
实新型种固定直立锁边金属屋面高强铝合金支座
332背景技术
目前市场直立锁边金属屋面固定支座型状结构强度高风力较强温差较区金属屋面安全性非常高支座便安装隔热垫易施工安装
333实新型容
解决述技术问题实新型提供种结构强度高易安装种高强铝合金支座
克服述现技术缺陷实新型提供种高强铝合金支座述高强铝合金支座固定述直立锁边金属屋面述高强铝合金支座起支撑稳固作述高强铝合金支座成T型头部具金属屋面板立边咬合处相吻合三半圆状梅花头述高强铝合金支座立壁呈梯形薄厚结构更稳定强度更高述高强铝合金支座底部设供螺丝固定6预留孔四周边半圆形凹缝装配隔热垫更易施工
综述实新型具益效果
1）结构稳定强度更高
2）安装方便易施工
附图说明
图1实新型种高强铝合金支座结构示意图
图2实新型种高强铝合金支座安装示意图
中：1梅花头2立壁3预留孔4半圆形凹缝5直立锁边屋面板肋6钻攻钉7隔热垫8屋面檩条
34具体实施方式
图1图2示种高强铝合金支座包括：述隔热垫7卡扣高强铝合金支座半圆形凹缝4述钻攻钉6通预留孔3高强铝合金支座固设述屋面檩条8根金属屋面需求需直立锁边屋面板相互连接时述直立锁边屋面板肋5卡高强铝合金支座梅花头1咬合起次连接达需状态述铝支座立壁2呈梯形薄厚受力传导更稳定强度更高
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
35金属屋面太阳板安装支架
351技术领域
实新型种金属屋面太阳板安装支架尤涉种安装直立锁边金属屋面种太阳板安装支架
352背景技术
目前市场跨度钢结构建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面密闭性求高需安装太阳板时固定安装支架时需孔破坏屋面严重影响屋面密闭性便胶填充胶质老化施工质量影响样保证屋面密闭性
风力较区尤屋面太阳板安装支架具较强结构强度金属屋面太阳安装支架固定没屋面板支座位置板肋固定结构强度高安装支架必须灵活调节性够满足屋面板肋间距太阳板宽度求
353实新型容
解决述技术问题实新型提供种金属屋面太阳板安装支架直立锁边金属屋面安装太阳板
克服述现技术缺陷实新型提供种金属屋面太阳板安装支架包括铝合金锁夹铝合金C型檩条铝合金方形导槽檩条铝合金帽型压板六角螺栓六角螺栓述铝合金锁夹锁头具述直立锁边金属屋面板肋相吻合弧形边缘通两套六角螺栓紧固屋面板支座位置板肋述铝合金锁夹起安装支架支撑固定作述铝合金C型檩条通六角螺栓安装述铝合金锁夹述铝合金方形导槽檩条通六角螺栓安装述铝合金C型檩条太阳板通述铝合金帽型压板六角螺栓安装铝合金方形导槽檩条述铝合金C型檩条铝合金方形导槽檩条起承载太阳板作述铝合金帽型压板起太阳板安装固定作
综述实新型具益效果
1）需金属屋面孔实现直接固定
2）结构简单安全稳固
3）调节方便易施工
附图说明
图1实新型种金属屋面太阳板安装支架横剖面图
图2实新型种金属屋面太阳板安装支架剖面图
中：1铝合金锁夹2铝合金C型檩条3铝合金方形导槽檩条4铝合金帽型压板5六角螺栓6六角螺栓7直立锁边金属屋面板8屋面板支座9太阳板
354具体实施方式
图1图2示种金属屋面太阳板安装支架包括：铝合金锁夹1铝合金C型檩条2铝合金方形导槽檩条3铝合金帽型压板4六角螺栓5六角螺栓6
述铝合金锁夹1底端具述直立锁边金属屋面板7肋相吻合弧形边缘述铝合金锁夹1固设述屋面板支座8位置述直立锁边屋面7肋通两支六角螺栓5紧固述铝合金锁夹1顶端梯形凹槽置放述六角螺栓5述铝合金C型檩条2固定述铝合金C型檩条2根述直立锁边金属屋面板7肋宽间距述铝合金方形导槽檩条3位置壁钻螺栓孔方便支架肋宽屋面板安装种尺寸太阳板
述铝合金方形导槽檩条3两端具通长梯形凹槽螺栓凹槽灵活滑动端凹槽置述六角螺栓5述铝合金C型檩条2连接紧固端凹槽置述六角螺栓6方形螺母固定述铝合金帽型压板4
述太阳板9放述铝合金方形导槽檩条3通述铝合金帽型压板4六角螺栓6相邻两块述太阳板9边框时压固述铝合金方形导槽檩条3相邻两块述太阳板9具致宽度板间缝安装整齐
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
36绝缘隔热垫
361技术领域
实新型直立锁边金属屋面板固定支座种绝缘隔热垫
362背景技术
目前市场直立锁边金属屋面板支座隔热垫型状结构强度高隔热效果理想便施工安装
363实新型容
解决述技术问题实新型提供种结构强度高易安装隔热绝缘性直立锁边金属屋面板支座种绝缘隔热垫
克服述现技术缺陷实新型提供种绝缘隔热垫述绝缘隔热垫低导热绝缘阻燃聚酯材料注塑成方盒型安装直立锁边金属屋面板固定支座施工方便述绝缘隔热垫起隔绝金属屋面热量雷电传导屋面钢檩条防止发生电化腐蚀现象
综述实新型具益效果
1）结构简单承载强度高
2）安装方便易施工
3）隔热绝缘性优良
364附图说明
图1实新型种绝缘隔热垫结构示意图
图2实新型种绝缘隔热垫底部结构示意图
中：1预留孔2圆环凸出3米字状凸出4卡扣
365具体实施方式
图1图2示种绝缘隔热垫包括：述绝缘隔热垫低导热绝缘阻燃聚酯材料注塑成方形盒型盒八圆形述预留孔1盒设述米字状凸出3加强筋预留孔周边设述圆环凸出2加强筋述米字状凸出3述圆环凸出2相连凸出造型形成空腔时更利隔热盒四立边长条状凸出述卡扣4方便卡扣具凹形卡槽设计直立锁边金属屋面固定支座
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
37铝合金包塑隔热支座
371技术领域
实新型种固定直立锁边金属屋面板铝合金支座尤涉种铝合金包塑隔热支座
372背景技术
目前市场建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面固定屋面板铝合金支座数量尤北方冷桥现象发区铝合金支座外壁遇冷桥现象会产生量水露屋面钢结构层面保温层造成腐蚀老化等影响金属屋面板铝合金支座屋面钢檩条间电位差金属直接接触发生电化腐蚀现象
373实新型容
解决述技术问题实新型提供种结构强度高易安装避免冷桥现象种铝合金包塑隔热支座
克服述现技术缺陷实新型提供种铝合金包塑隔热支座述铝合金包塑隔热支座固定直立锁边金属屋面板述铝合金包塑隔热支座起支撑稳固作述铝合金包塑隔热支座成T型头部具金属屋面板立边咬合处相吻合三半圆状梅花头述铝合金包塑隔热支座立壁呈梯形薄厚结构更稳定强度更高述铝合金包塑隔热支座底座方形设供螺丝固定6预留孔述铝合金包塑隔热支座采包塑模工艺铝合金外表面覆层低导热绝缘阻燃聚酯塑胶述铝合金包塑隔热支座底部聚酯塑胶制成凸出米字状6预留孔预留孔周边做成圆环形凸出米字状凸出6圆环形凸出相连凸出造型支座底部形成定空腔更利述铝合金包塑隔热支座屋面檩条间隔热
综述实新型具益效果
1）结构稳定强度更高
2）隔热效果需装配隔热垫
3）会产生冷桥现象延长年限
374附图说明
图1实新型种铝合金包塑隔热支座结构示意图
图2实新型种铝合金包塑隔热支座底部结构示意图
中：1梅花头2立壁3方形底座4圆环凸出5米字凸出
375具体实施方式
图1图2示种铝合金包塑隔热支座包括：述铝合金包塑隔热支座成倒T型述梅花头1三凸出半圆述立壁2呈梯形薄厚受力传导更稳定强度更高述方形底座3六圆形预留孔方便螺丝固定述铝合金包塑隔热支座外表面覆低导热绝缘阻燃聚酯塑胶述方形底座3底部制成述米字凸出5预留孔周边做成述圆环凸出4述米字凸出5述圆环凸出4相连凸出造型形成空腔更利隔热
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
38太阳组件安装双导槽铝型材
381技术领域
实新型种太阳组件安装铝型材尤涉种太阳组件安装双导槽铝型材
382背景技术
目前市场太阳组件安装铝型材结构复杂强度高铝型材固定支座间连接灵活调整安装太阳组件时固定螺栓灵活铝型材调整便安装
383实新型容
解决述技术问题实新型提供种安装方便结构安全种太阳组件安装双导槽铝型材
克服述现技术缺陷实新型提供种太阳组件安装双导槽铝型材包括：述双导槽铝型材方型侧T状通长导槽型材端方型六角螺栓螺栓头螺帽置入通长导槽螺栓头螺帽导槽通长方滑动会旋转脱开导槽螺栓杆够伸出导槽实现螺栓紧固作
综述实新型具益效果
1）结构强度高
2）调整灵活安装方便
384附图说明
图1实新型种太阳组件安装双导槽铝型材截面图
图2实新型种太阳组件安装双导槽铝型材安装示意图
中：1双导槽铝型材2太阳组件3螺栓()4螺栓(二)5固定压板6固定支座结构檩条
385具体实施方式
图1图2示种太阳组件安装双导槽铝型材包括：述螺栓()3置入述双导槽铝型材端导槽述双导槽铝型材1紧固述固定支座结构檩条6述太阳组件2置述双导槽铝型材1通述固定压板5固定述太阳组件2边框采述螺栓 (二) 4紧固
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
39金属天花板吊挂件
391技术领域
实新型种吊挂件尤涉种金属天花板吊挂件
392背景技术
目前市场金属天花板吊挂安装结构方式承载垂直重力仅限室面吊顶没风力影响环境室外风力影响具坡度天花顶金属天花板吊挂方式会满足求满足求吊挂方式结构太复杂便施工
393实新型容
解决述技术问题实新型提供种安装方便结构安全抗风性强安装斜坡天花种金属天花板吊挂件
克服述现技术缺陷实新型提供种金属天花板吊挂件包括：挂件螺栓述挂件成倒U形顶端开两翻边螺丝孔安装述螺栓两侧立面开两预留圆孔长方槽预留圆孔攻螺钉固定长方槽钩挂金属天花板述金属天花板吊挂件起金属天花板吊挂紧固作
综述实新型具益效果
轻钢吊顶龙骨结合适性强
螺栓调节紧固安装方便
造型简单结构稳固
附图说明
图1实新型种金属天花板吊挂件正视图
图2实新型种金属天花板吊挂件侧视图
图3实新型种金属天花板吊挂件安装示意图
中：1挂件2翻边螺丝孔3螺栓4长方槽5预留孔6攻螺钉7轻钢吊顶龙骨8金属天花板
具体实施方式
图1图2图3示种金属天花板吊挂件包括：挂件1翻边螺丝孔2螺栓3长方槽4预留孔5述挂件成倒U形顶端开两翻边螺丝孔2安装述螺栓3两侧立面分开两述预留孔5述长方槽4
述金属天花板贴述轻钢吊顶龙骨7方述挂件1套述轻钢吊顶龙骨7述长方槽4位置钩挂住述金属天花板8折边采两述螺栓3拧入述翻边螺丝孔2中述金属天花板8紧固两述攻螺钉6通述预留孔5位置钻入述轻钢吊顶龙骨7立壁增加结构稳固性
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
图3
第四章 总图运输
31总面布置
311总面布置原
（1）总面布置力求做明确动力负荷集中工程线畅货分流环境安全卫生生产理方便符合城市规划求
（2）满足生产工艺符合消防安全劳动卫生求前提量合建筑减少土面积落实节约基国策
（3）建筑构物布置量结合形风质貌生产工艺
施工条件合理布局节约投资
312总面布置
总面布置时现代化厂区规划指导结合厂区周边环境导风等然条件力求做布局合理性完善性
项目新增厂房新增设备等组成
总面积70365㎡
总建筑面积38312㎡
总面布置详见附图1福星铝业工业铝型材项目总图
32运输厂区道路
项目厂区道路出入口106国道相接厂区道路干道宽9m次干道宽8m缘转弯半径6m
道路路面采城市型砼路面
第四章 公设施土建工程
41排水
411水
（1）水标准
生产水设备冷水工艺专业提供资料冷水量70m3／h水质软化水
职工卫生水： 35L／·班
沐浴水 ： 60 L／·班
消防水：室消火栓10L／s室外消火栓20L／s时火灾次数1次火灾延时2时
（2）总水量：29850m3／d
中：生活水20 m3／d
生产水28400 m3／d
生产水补充水1400 m3／d
预见水量30 m3／d
（3）供水设施
拟接趟黄石水公司铁山工业园成品水源厂区进水总DN300供水压力025Mpa－03 Mpa
（4）消防水
消防规范求厂区生产厂房应分设置室外消火栓水系统该系统生活水系统合
生产厂房库房合理布置消火栓保证着火点两股水时达
厂区建筑物规范求合理配置建筑灭火器材
（5）生产水
根工艺专业提供条件设备冷水进水温度28ºC出水温度65ºC系统采设备冷水V＝30 m3沉淀池降温滤通Q＝70 m3／h冷塔循环足部分增加补充水
生产水水质软化水需建5 m3／h软化水站座生产补充水
411排水
排水系统采雨水污水分流制设厂区雨水沟污水道系统
（1）生产水
直接排放生产水
设备冷水沉淀滤循环
（2）生活废污水
生活废污水日排放量25 m3
生活废水沉淀生活污水合流埋式动力污水处理装置处理达标排放
（3）雨水排放
厂区雨水总图专业设雨水沟汇集雨水暗渠排入城市雨水网
42 电气
421负荷计算
装机容量：9000kW
计算视容量：4180kVA
功补偿低压室集中实施cosΦ090计
补偿视容量：3762kVA
年耗电量：24000000kWh
422电源
陆长乐山变电站专线引进6KV高压变压系统降低400V新建变压器四台规格分两台2000KVA台1600KVA台1000KVA
工程供电电源单回路380V低压室专回路放射方式供电设备设机旁控制箱
423电气动控制
电气设备均采集中两种方式控制现场控制箱设集中选择开关电气仪表控制实现电仪体化干燥窑设置远程IO站通现场总线融入全厂控制系统
424线路安装明防雷接
（1）厂房线路安装电缆桥架敷设桥架未覆盖处局部穿钢保护桥架采钢制表面喷塑
（2）厂房根现场环境设置三防型工厂灯辅助建筑采荧光灯
（3）厂房三类建筑设置防雷网
（4）电气设备安装支架构架电缆桥架电气设备外壳等均应接R≤4Ω
43仪表
挤压机采104TF液晶显示器640×480点阵中英文显示键盘部分参数输入加热电机启停控制采RS485接口机通信实现程序线烧录机相关动作控制交流电机电流电压检测天然气压力流量检测天然气气泄漏监测电气设备开停信号障信号
参数引入控制室实现集中显示控制检测控制参数进入新精矿仓DCS系统通现场总线设车间远程IO站相连
44 热工
441 压缩空气
根工艺专业提供条件工程油压缩空气10 m3／min工作压力06Mpa需建座油压缩空气站站设二台10 m3／min工作压力08Mpa阿拉法斯油压缩机中台备
442天然气
根工艺专业提供条件天然气量500Nm3／h拟黄石中油城投燃气限公司供气接入
45 土建工程
项目黄石铁山工业园区建设
拟建厂房2幢10车间车间跨度13~24米吊车额定起重量3T氧化电泳车间2层框架结构余车间均1层钢架结构办公楼3层框架结构总建筑面积38312m2中柱荷载约1200KN边柱荷载约800KN
表41 新 增 建 筑 物 览 表
序号
名称
建筑面积（m2）
生产类
耐火等级
结构形式
基础形式
层数
1
熔铸车间
2300
丁
二
钢架
独立基础
2
模具车间
984
丁
二
钢架
独立基础
3
挤压车间
14616
丁
二
钢架
独立基础
4
氧化
4284
丁
二
混凝土
独立基础
二
5
喷凃车间
6912
丁
二
钢架
独立基础
6
原材料仓库
4320
丁
二
钢架
独立基础
7
供配电
577
丁
二
钢架
独立基础
8
办公楼
675
戊
二
混凝土
独立基础
三
9
生活设施
2640
戊
二
混凝土
独立基础
二
第五章 节
51 编制
（1）中华民国节约源法
（2）中国节技术政策纲
（3）色金属工业节设计技术规范
（4）评价企业合理电技术导
（5）综合耗计算通
52 综合耗计算
项目铝锭原料熔铸采新型设备天然气燃料代煤采国先进铝型材挤压氧化电泳喷涂生产工艺技术生产力2万ta产品综合耗见表51示
表51 总耗单位产品综合耗
源品种
折标煤系数
实物消耗量
折合标煤消耗
总量
单耗
总量ta
单耗kgt
煤
090
540ta
27kgt
486
27
电
035
24000000kWha
1200kWht
8400
420
天然气
129
500000m3a
25m3t
645
32
计
9531
479
原产品综合耗见表52示
表52 原工艺总耗单位产品综合耗
源品种
折标煤系数
实物消耗量
折合标煤消耗
总量
单耗
总量ta
单耗kgt
煤
090
95kgt
95
电
035
1741kWht
609
计
704
两表见新项目建成单位铝型材生产综合耗折合标煤改造前降低32达225kgt等产量计算年耗折合标煤节省4500吨节效果明显
53项目节措施
（1） 项目选设备国先进设备做产品高质量生产高效率源低消耗型挤压机（1630T机1400T机1380Ｔ机台1000T机两台等）代传统800T挤压机长棒挤压技术缩短挤压时间提高挤压产量时年节电达368万KWh氧化车间采120万卡离心机功率散热器代陈旧设备更换槽液循环道加道尺寸现25寸改4寸增加四容量30m3水池水池分建两200 m3冷塔彻底解决原工艺氧化槽冰机负荷槽温长期偏高问题达节降耗目年节约电达686万KWh
采高效旋风分离系统程度降低粉末消耗配套全新立式喷涂木纹生产线采先进独特抽风设计粉高节约喷涂粉末节显著年节电24万KWh熔铸炉采天然气燃烧器代老式煤燃烧器解决环抱问题时年产品综合耗折合标煤减少36kgt
（2） 生产工艺流程合理安排降低原材料消耗节省运输耗
（3） 明采节灯具节约电车间全部节灯代传统白炽灯量节约源降低成项目建设完毕年节电量约3万KWh
（4） 设备冷水循环复率98％
（5） 加强设备日常维护检修工作防止供水设备跑滴漏情
况产生
第六章 环境保护
61环境保护设计
（1）中华民国环境保护法关条文
（2）环境空气质量标准GB2095－1996
（3）气污染物综合排放标准GB16297－1996
（4）污水综合排放标准GB8978－1996
（5）工业企业厂界噪声标准GB12348－90
（6）城市区域环境噪声标准GB3096－93
（7）表水环境质量标准TJ36－79
（8）工业炉窑气污染物排放标准GB9078－1996
62设计原
（1） 执行防治污染公害设施体工程时设计时施
工时投产三时原
（2） 坚持济效益环境效益相统原设计中积极采节
型低噪音先进高效设备
（3） 环保工程设计力求体现技术先进济合理切实行处理
污染物排放必须符合国家方关排放标准
（4） 积极采综合利回收技术污染治理综合回收程
中量避免产生二次污染否必须采取相应治理措施
63项目建设点环境现状
项目建设点拟建黄石铁山工业园
该区域现基污染源区域环境质量较
项目实施程中必须严格执行国家关环境保护法规加强三废治理做环境保护工作
64项目污染防治
（1） 废水
项目生产水种设备循环冷补充水冷水循环基排放生活废水粪便类污水洗涤废水日排放量合计30 t 生活污水中粪便类污水化粪池处理达污水综合排放标准中级排放标准排入开发区废水网
生产废水酸性废水酸性废水含Al离子废水污水处理站中PH70金属离子达标回排放
（2） 固体废弃物
固体废弃物生活垃圾生活垃圾定点堆放环卫部门定期清运集中处理防止污染环境
（3） 废气
熔铸燃烧天然气产生烟气粉尘收尘处理排放项目车间设低噪音轴流风机通风排气改善车间空气质量
（4） 噪声
项目噪声产生空压机水泵风机等生产辅助生产设备生产设备噪声85dB周围环境影响设备噪声值见表61
表61 机 械 设 备 噪 声
序 号
设 备
噪声值（dB）
1
空压机
83
2
水泵
78
3
风机
75
噪声控制措施：
a 设备选型先低噪声设备
b 设备安装时采取加填紧固减震措施防震减噪
c 厂区范围载植常绿树木进步衰减噪声影响
65绿化
绿化具较调温调湿吸灰吸尘净化空气减弱噪声等功力开展绿化造林保护环境改善劳动条件增强民体质提高工作效率等定意义
黄石市福星铝业限公司家着先进生产理念民营企业生产厂区较生产环境厂区道路两旁建筑物周围已进行绿化施工造成绿化破坏施工完成进行补种绿化工程均选抗SO2性较强粉尘具阻挡吸附滤作适生长条件树种植物
66周围环境影响分析
工程采成熟先进燃烧系统烟气中烟尘收尘净化处理排放达国家排放标准
工程固体废物产出生产废水外排面水环境影响
噪声设备安装消音器设置减振基础噪声设备布置室噪隔声作明显加噪声强度距离增加衰减设备噪声周围环境影响
总工程采取效污染治理措施类污染物均做达标排放
67环境理监测机构
项目环境保护劳动安全卫生工作实行级机构二级理生产安环副厂长负责厂设生产安环科负责理全厂环境保护劳动安全卫生工作设专职环保理员车间设兼职环保安全员负责车间环保安全日常工作
第七章 劳动安全卫生消防
71劳动安全卫生
711 编制原
贯彻安全第预防方针创造适宜劳动条件环境保障职工安全卫生健康促进企业生产发展项目实施中坚持治理措施体工程三时原
712设计
（1）企业程安全卫生求总GB12801－91
（2）工业噪声控制设计规范GB67－85
（3）关生产建筑工程项目职业安全卫生监察暂行规定（劳动部劳字（1998）48号）
（4）色金属工厂安全规程
（5）工业企业设计卫生标准
（6）采暖通风空气调节设计规范GBJ19－87
（7）工业炉窑气污染物排放标准GB90781996
713防护措施
（1） 总图布置中建筑物间距信道符合消防求
（2） 消防设施：厂道路两侧布置干面消火栓车间设
干干粉灭火器部分消火栓厂区设专消防供水系统进行定期检查保证消防水
（3） 工艺设备均留定操作空间相互间留定安全操作
间距车间布置足够宽安全信道机械设备暴露旋转部分电机轴处均设防护罩防护挡板机器发生误动时机械动停车防止机械伤害发生
（4） 电气设计中低压回路采保护接零设备保护接电线
做绝缘保护移动设备工具设漏电保护开关移动明采24V安全电压
（5） 制定严格操作规程岗位工严格安全规程操作生产
（6） 墙设置轴流风机通风换气改善车间空气
（7） 生产场信道合理选明灯具保证生产生活采光
求
（8） 生产场信道合理选明灯具保证生产生活采光
求
（9） 夏季采风扇轴流风机通风线生产员发放防暑降
温防护品
（10） 加强职业卫生教育关注职业卫生工作
（11） 正确合理劳动保护品
（12） 尘系统烟囱尘器顶部等较高建筑物设防雷装置设计包括防雷接保护接极等
72 消防
721设计
（1）中华民国消防法1998年
（2）建筑设计防火规范GBJ16－87
（3）色金属企业设计防火规范GBJ16－87
（4）建筑灭火器配置设计规范GBJ140－90
（5）相关专业关消防规范规程
722消防水灭火设备
项目生产车间火灾危险性分类丁类建筑物耐火等级二级建筑设计防火规范求厂区设室外消火栓水系统时间火灾次数次次灭火延续时间两时
室外消防车道布置室外消火栓消火栓间距120m距路边2m满足厂区水消防水量求整系统低压制火灾时城市消防车前施救
车间合理布置消火栓保证车间部位两股水时达
第八章 劳动定员培训
81劳动定员
811组织机构劳动定员
（1）生产员
生产班组分三班组三班两倒具体岗位：
熔铸车间
16
挤压车间
30
氧化
60
喷涂车间
36
原材料仓库
8
成品仓库
8
勤
8
质检化验时效水处理
30
搬运
6
保卫
9
维修
8
合计
219
（2）非生产员
技术理员101
（3）劳动定员
定员数320中生产员219技术理员101
812工作制度
年工作日335天班工作12时
82工资
职工均工资取18000元／·年
83员培训
生产员全部进行岗前培训
第九章 投资估算资金筹措
91 工程概况
黄石福星铝业限公司工业铝型材项目行性研究报告估算总投资额12400万元
92 投资范围
投资估算包括工业铝型材生产线公辅设施全部投资
93 编制方法
（1）估算设备表建筑安装工程量设计专业提供
（2）工程设备费：
①类类似工程设备实际订货价
②设备生产厂家报价
③中国建设工程造价理协会设备价格信息委员会编纂工程建设全国机电设备2006年价格汇编
④国外公司报价
⑤掌握类设备均造价指标
（3）建筑安装工程费类似工程造价指标估算
（4）工程费中色协字 [2001]151号文色金属工业建安工程费定额工程建设费定额2002年国家发展计划委员会建设部颁发工程勘察设计收费标准计算
新增设备见附表21
新增固定资产投资估算见表91
表91 投资估算表
序号
项目名称
价值(万元)
建筑工程
设备购置
安装工程
总价
I
第部分工程费
1680
7000
200
8880
II
第二部分费
200
200
第二部分工程费合计
1680
7000
200
200
9080
III
预见费135
1222
1222
工程建设投资
1680
7000
200
1422
10302
IV
建设期贷款利息
98
98
V
铺底流动资金
2000
2000
总概算价值
1680
7000
200
3520
12400
占总投资例
1355
5645
161
2839
10000
94实施进度建设期利息
项目建设期12月投产第年生产负荷70第二年满负荷生产
根业设想国家关政策约束项目申请银行贷款3400万元余9000万企业筹长期贷款年利率576建设期利息98万元
95总投资资金筹措
项目新增总投资项目新增建设投资建设期利息铺底流动资金构成项目总投资12400万元中建设投资10302万元建设期利息98万元铺底流动资金2000万元
项目总投资资金筹措见表93
项 目
建设期(a)
投产期(a)
达产期(a)
合计
1
2
3
4
1 投资总额
11 建设投资
10302
10302
12 建设期贷款利息
98
98
13 流动资金
1400
600
2000
合 计
10400
1400
600
12400
2 资金筹措
21 资金(资金)
7000
1400
600
9000
211 建设投资
6902
6902
212 建设期贷款利息
98
98
213 流动资金
1400
600
2000
23 国银行贷款
3400
3400
合 计
10400
1400
600
12400
第十章 成费财务分析
101 成费
1011成费估算说明
（1）原料源计价
项目生产原料外购铝锭镁锭硅锭项目济评价20000t加工形式进行估算计
（2）辅助材料计价
辅助材料价格均黄石区现行含税价格估算
（3）外购动力计价
生产中动力电水蒸汽等中电058元kwh计新水22元t计天然气205元t计均含税价
（4）工资福利费
根黄石福星铝业限公司现工资水职工均工资福利费水18000元a计
（5）制造费
①折旧费：固定资产折旧分项计算中：建构筑物10年折旧机器设备12年折旧固定资产残值率3计
②修理费：修理费率根国类企业实际水固定资产原值基础例提取中：类建构筑物修理费水固定资产原值2提取类设备修理费水固定资产原值5提取
③制造费：根该项目建设性质参企业制造费实际发生水计取
（6）理费
理费包括形资产递延资产摊销理费中形资产递延资产分10年5年摊销该项目理费20万元a计
（7）财务费
财务费项贷款生产期利息支出组成
（8）销售费
根国类企业铝型材现销售费水销售费销售收入06计
1012成费估算
根述成费估算基础条件项目项成费进行估算
达产年均总成费32574万元a营成31617 万元a
表102 原辅材料成计算表
序号
成项目
单位
单耗
单价（元）
单位成（元）
总量(t)
总成(万元)
1
铝锭
tt产品
09
14100
11280
18000
25380
2
镁锭
kgt产品
65
22000
143
130
286
3
硅锭
kgt产品
45
20000
90
90
180
4
化工原料
kgt产品
200
4000
1880
5
添加剂等
kgt产品
10
200
45
6
65
计
27836
表103 燃料动力成计算表
序号
成项目
单位
单耗
单价（元）
单位成（元）
总量
总成(万元)
1
电
Kwht
058
24000000
1392
2
天然气
m3t
205
500000
103
3
水
tt
22
10000000
1090
4
煤
kgt
109
06
计
2586
表104 达产年销售收入计算表
序号
产品名称
单位
年产量
单价（元）
合计(万元)
备注
1
铝型材
吨
20000
17900
35800
计
吨
20000
35800
项目总成费估算表见附表10－1
项目固定资产折旧费估算表见附表10－3
102 财务评价
黄石市福星铝业限公司工业铝型材项目新建技改项目项目评价均直接采总量数
1021销售收入税金利润
（1）销售收入
项目建成生产2万th铝型材进行计算项目年销售收入35800万元
（2）销售税金附加
销售税金附加见附表102
达产年均销售税金附加135万元年
达产年均应交增值税1354万元年
（3）税
项目达产年均税1020万元年
（4）盈余公积金公益金
税利润10 5 分计取项目盈余公积金公益金
（5）利润
项目利润估算见损益表附表10－4
项目达产年均利润总额2071万元年年均税利润1760万元年年均供分配利润2071万元年计算期累计供分配利润21512万元
1022财务现金流量分析
财务现金流量分析见财务现金流量表见附表10－5
全投资财务部收益率FIRR：
税2992
税前3567
全投资财务净现值（Ic10）FNPV：
税：6819万元
税前：12337万元
全投资回收期Pt：
税：680年
税前：526年
1023清偿力分析
项目清偿力分析款付息估算表资金源运表资产负债表估算资产负债率流动率速动率固定资产投资款偿期限考察项目财务状况清偿力
（1）贷款偿
该项目申请银行贷款3400万元贷款年利率576贷款偿期限估算361年（含建设期）贷款偿资金源：款折旧费款摊销费款未分配利润
贷款偿估算表见附表10－6
（2）资金源运
资金源运表见附表10－7表中出项目生产期清银行贷款外尚盈余资金项目计算期累计盈余资金30952万元
1024确定性分析
10241盈亏衡分析
盈亏衡分析计算结果见表105
表105 盈亏衡分析
序号
项目
单位
数额
备注
1
销售收入
万元年
35800
2
总成
万元年
32574
3
营成
万元年
31617
4
变成
万元年
30422
5
固定成
万元年
2152
6
销售税金
万元年
1354
衡点铝型材产量(万吨)
11
7
盈亏衡点
535
根达产年份均值计算生产力利率盈亏衡点535衡点铝型材产量11万吨出项目较强抗风险力
1025风险分析
项目黄石福星铝业限公司工业铝材扩建项目新建项目原工艺较进步耗明显减低中国电解铝产国铝型材生产原料充分满足风险受国建筑行业交通行业发展限制产品销售风险源
1026技术济评价
项目建成黄石福星铝业限公司工业铝材新增力达2万ta项目需新增投资总额12400万元中：新增固定资产投资10400万元资金源企业筹9000万元余3400万元申请银行长期贷款资金源运见附表117
项目建成达产达产年均总成费32574万元年达产年税均利润总额2071万元年全部投资财务部收益率（税）2992投资回收期526年（含建设期）贷款偿期361年说明项目具较强盈利力
该项目实施充分利现黄石福星铝业限公司资金生产资源选国新工艺新型挤压喷涂等设备提高企业劳动生产率资产利效率增强企业国市场竞争力外该项目实施企业耗水进步降低改善生产环境时利提高铝资源利率逐步实现企业长远发展目标具重意义
述计算分析结果该项目技术济分析行
总 成 费 表
附表101 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
生产成
346162
23172
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
11
原材料
297845
19485
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
12
动力燃料
27670
1810
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
13
工资福利费
6336
576
576
576
576
576
576
576
576
576
576
576
14
制造费
14311
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
141
折旧费
10087
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
142
修理费
4224
384
384
384
384
384
384
384
384
384
384
384
143
制造费
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
理费
660
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
21
摊销费
440
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
22
理费
220
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
3
销售费
230
150
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
4
财务费
378
98
196
92
0
0
0
0
0
0
0
0
41
利息支出
378
98
196
92
0
0
0
0
0
0
0
0
42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
总成费
349508
23480
32770
32666
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
51
变成
325515
21295
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
52
固定成
23993
2185
2348
2244
2152
2152
2152
2152
2152
2152
2152
2152
6
营成
338595
22425
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
产 品 销 售 收 入 税 金 附 加 估 算 表
附表102 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
1
总收入
383060
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
2
销售税金附加
1445
95
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
21
增值税
14488
948
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
211
销项税金
65120
4260
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
212
进项税金
50632
3312
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
22
城市建设维护费
1017
67
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
23
教育附加费
428
28
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
固 定 资 产 折 旧 表
附表103 单位：万元民币
序号
项目名称
折旧年限
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
1
固定资产合计
12
原值合计
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
折旧维简费合计
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
净值合计
9483
8566
7649
6732
5815
4898
3981
3064
2147
1230
313
损 益 表
附表10－4 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
产品销售收入
383060
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
2
销售税金附加
1445
95
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
3
总成费
349508
23480
32770
32666
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
4
营业外收支净额
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
利润总额
32107
1485
2895
2999
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
6
弥补亏损
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
7
税前列支
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
应纳税额
32107
1485
2895
2999
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
9
税
10595
490
955
990
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
10
税利润
21512
995
1940
2009
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
11
回收垫付利润
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
12
供分配利润
21512
995
1940
2009
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
121
公积金
2151
100
194
201
207
207
207
207
207
207
207
207
122
公益金
1080
50
97
101
104
104
104
104
104
104
104
104
123
应付利润
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
124
未分配利润
18281
845
1649
1707
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1241
垫付应付款
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
13
累计未分配利润
18281
845
1649
1707
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
附表10－5 现 金 流 量 表 ( 全 部 投 资 ) 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
现金流入
385373
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
38113
11
产品销售收入
383060
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
12
回收固定资产余值
313
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
313
13
回收流动资金
2000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2000
14
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
现金流出
363037
10400
24410
33307
32744
32772
32772
32772
32772
32772
32772
32772
32772
21
建设投资
10400
10400
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
22
流动资金
2000
1400
600
0
0
0
0
0
0
0
0
0
23
营成
338595
22425
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
24
销售税金附加
1445
95
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
25
税
10595
490
955
990
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
26
营业外收支净额
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
净现金流量
22338
10400
650
2493
3058
3028
3028
3028
3028
3028
3028
3028
5341
4
累计现金流量
22338
10400
9750
7257
4199
1171
1857
4885
7913
10941
13969
16997
22338
5
税前净现金流量
32933
10400
1140
3448
4048
4048
4048
4048
4048
4048
4048
4048
6361
6
税前累计净现金流量
32933
10400
9260
5812
1764
2284
6332
10380
14428
18476
22524
26572
32933
7
税净现值
6819
9455
537
1873
2089
1881
1711
1553
1415
1283
1169
1062
1701
8
累计税净现值
6819
9455
8918
7045
4956
3075
1364
189
1604
2887
4056
5118
6819
9
税前净现值
12337
9455
942
2592
2765
2514
2287
2076
1892
1715
1563
1420
2026
10
累计税前净现值
12337
9455
8513
5921
3156
642
1645
3721
5613
7328
8891
10311
12337
指标名称
税前
税
财务部收益率()
3567
2992
财务净现值(Ic010)
12337
6819
动态回收期
526
680
款付息估息算表
附表106 单位：万元民币
序号
项目名称
利息()
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
1
国银行款
11
年初款息累计
3400
1598
0
111
金
3400
1598
0
112
建设期利息
576
98
0
0
12
年款
3400
13
年应计利息
98
196
92
0
14
年
1937
2606
0
15
年付息
98
196
92
2
偿款金资金源
21
利润
845
1649
1707
22
折旧费
917
917
917
23
摊销费
40
40
40
24
资金
25
偿金源合计
1802
2606
2664
251
偿国银行款金
1802
2606
2664
252
偿金余额
0
1008
2664
3
款偿期
361年
资 金 源 运 表
附表107 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
资金源
57347
10400
3842
4452
3956
4048
4048
4048
4048
4048
4048
4048
6361
11
利润总额
32107
1485
2895
2999
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
12
折旧
10087
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
13
摊销
440
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
14
长期款
3400
3400
15
流动资金款
0
16
短期款
0
17
建设期资金
7000
7000
18
流动资金
2000
1400
600
19
回收固定资产原值
313
0
0
0
0
0
0
0
0
0
313
110
回收流动资金
2000
2000
111
0
2
资金运
26395
10400
1890
3357
2588
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
21
固定资产投资
10302
10302
22
建设期利息
98
98
23
流动资金
2000
1400
600
24
税
10595
490
955
990
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
25
股利
0
26
偿长期款
3400
1802
1598
0
0
0
0
0
0
0
0
27
偿流动资金利息
0
28
短期款金
0
29
0
3
盈余资金
30952
0
1952
1095
1368
3028
3028
3028
3028
3028
3028
3028
5341
4
累计盈余资金
30952
0
1952
3047
4415
7443
10471
13499
16527
19555
22583
25611
30952
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铝型材项目
行性研究报告
目 录
第章 总 ４
11工厂现状建设条件 ４
12 项目建设必性 ６
13 项目建设行性 ７
14改造容范围 ８
15项目投资 ９
16项目进度安排 ９
17 环境节效益 ９
18济效益 １０
19结 １０
第二章 铝型材加工 １１
2 1产品市场分析 １１
22 改造规模 １２
23产品方案 １２
24 工艺技术方案 １２
25设备选型 １３
26综合技术济指标 １４
第三章 总图运输 １６
31总面布置 １６
32运输厂区道路 １６
第四章 公设施土建工程 １７
41排水 １７
42 电气 １８
43仪表 １９
44 热工 ２０
45 土建工程 ２０
第五章 节 ２２
51 编制 ２２
52 综合耗计算 ２２
53项目节措施 ２２
第六章 环境保护 ２４
61环境保护设计 ２４
62设计原 ２４
63项目建设点环境现状 ２４
64项目污染防治 ２５
65绿化 ２６
66周围环境影响分析 ２６
67环境理监测机构 ２６
第七章 劳动安全卫生消防 ２７
71劳动安全卫生 ２７
72 消防 ２８
第八章 劳动定员培训 ３０
81劳动定员 ３０
82工资 ３０
83员培训 ３０
第九章 投资估算资金筹措 ３１
91 工程概况 ３１
92 投资范围 ３１
93 编制方法 ３１
94实施进度建设期利息 ３２
95总投资资金筹措 ３２
第十章 成费财务分析 ３４
101 成费 ３４
102 财务评价 ３６
附件：
设计委托书
附图：
设备连接图
福星铝业工业铝型材项目总图
第章 总
11工厂现状建设条件
111工厂现状
X限公司拥支高素质技术队伍拥国流铝合金型材专家铝合金型材开发年实践中积累相丰富验公司研制开发高技术含量产品成绩突出关科研单位高校院建立密切技术协作关系已建成企业技术中心具较强科技开发力国外先进技术 消化吸收力
实现公司立足国佳争创世界流做强做精目标公司身企业优势铝加工业需求发展趋势紧密结合积极实施节铝合金型材生产线项目提高产品档次公司迅速成长国铝加工业高科技企业赶超世界水
公司拥雄厚技术力量客户准确提供产品开发—模具设计制造—型材挤压—表面处理—技术检测条龙服务导产品屋面锁夹密封堵头高强度铝合金支座太阳板安装支架铝合金包塑隔热支座方型导槽铝型材金属天花板吊件门窗幕墙普通门窗型材断桥隔热门窗型材幕墙型材等系列型材做粉末喷涂氟碳喷涂阳极氧化电泳等表面处理
公司建立完善企业法治理结构健全企业理制度实行全员聘制岗位责制考核激励制度公司员工320中专学历科技员101占公司总数315公司工程技术中心类技术员80中专学历68中专学历12职称方面：高工6工程师60技师3直接事高新技术产品开发员40占公司总数125
年公司断加投入增强企业综合实力企业拥AAA级银行信等级三年营情况良济效益逐年提高具体见附表： 企业三年营状况表
序号
项目
单位
2006年
2007年
2008年
1
营收入
万元
6073
7785
25542
2
税金附加
万元
203
350
763
3
利润总额
万元
132
214
367
4
资产总额
万元
5850
7435
14687
5
负债总额
万元
3718
3221
10320
6
固定资产
万元
2334
3272
4561
7
资产负债率
636
433
702
项目湖北黄石铁山工业园区建设106国道该区域南侧交通极便利
112 建设条件
（1）区气象条件
年均高气温 223ºC
极端高气温 403ºC
年均低气温 124ºC
极端低气温 －106ºC
年均气压 01014MPa
年均相湿度 81
绝湿度 389kPa
绝湿度 017kPa
年降水量 13331㎜
日降水量 2086㎜
年降雨天数 163天
积雪深度 200㎜
土壤冻结深度 110㎜
土壤冻结天数 27天
年蒸发水量 15933㎜
年均风速 21ms
常年导风 东南风
历年高月均温度 335ºC
风速 31ms
结冰厚度 5㎜
年雷电天数 63天
土壤深度 08－1m处均土壤温度247ºC
水位 －6m
（2）震烈度
震烈度5级
12 项目建设必性
121提高企业产品质量
项目采国先进生产设备技术建立标准化车间极提高企业产品质量劳动生产率
122 优化企业产品结构
公司成立2011年坐落江苏海门济开发区具天独厚理位置产业发展优势交通发达济基础雄厚公司总投资6亿元民币建筑面积140000方米占面积20万方米年产量150000吨年销售总额500000万元民币公司拥熔铸线2条挤压线15条氧化电泳线1条日兰氏氟碳漆喷涂线1条瑞士金马静电喷涂线2条瑞士隔热型材生产2条挤压机吨位3600UST2500UST1800UST专业生产铝合金建筑型材幕墙型材铝单板工业型材等
公司先进设备严格理优越服务赢市场份额信誉发展质量生存断开拓创新创流品牌争流企业
123节
企业原工艺落设备老化生产力配套产品结构合理导致企业生产耗偏高项目建设幅降低企业生产耗
13 项目建设行性
131 产品具广阔市场
铝合金挤压型材久耐安装方便美观方易回收等优点直种永衰败材料着科学技术进步民生活水提高铝合金型材规格高精度复杂实心空心型材建筑工程航天航空交通运输现代汽车机械制造等领域广泛应特急需轻量化现代交通领域获高速发展节减耗减轻环境污染提高安全舒适目实施轻量化交通运输工具方面前世界铝业发展特征
132 原料供应保障产品销售渠道畅通
原料源阳新华骏十万吨电解铝厂二中国身国际电解铝生产国家原料供保障外黄石市福星铝业限公司具年铝型材生产销售历史销售网固定户具较市场资源
133 工艺技术先进
年生产运作市场锤炼黄石市福星铝业限公司具备铝型材生产技术实力理力选择工艺技术设备总结铝型材生产销售验基础针企业特点市场情况定工艺技术
134支高素质职工队伍
江苏佳铝实业限公司年生产运作市场锤炼造支高素质职工队伍具备雄厚技术实力丰富理验
14改造容范围
251 设计容
铝型材生产力20万ta项目含熔铸车间挤压车间氧化 电泳车间喷凃车间相配套土建工程配电间控制室等根黄石市福星铝业限公司生产现设备实际情况制定厂区面配置方案项目进行行研究
252 设计范围
（1) 设备
① 20t熔铸炉浇注系统20套
② 650t挤压生产线3条
③ 800t挤压生产线6条
④ 1000t挤压生产线12条
⑤ 3000t氧化电泳生产线2条
⑥ 3000t喷涂生产线3条
辅助设备：叉车行车配电设备等
（2）工业厂房
模具车间
984m2
挤压车间
14616 m2
氧化
4284 m2
喷凃车间
6912 m2
原材料仓库
4320 m2
熔铸车间
4320 m2
15项目投资
项目新增投资总额12400万元资金源申请银行贷款3400万元贷款年利率576余9000万元企业筹投资总额资金筹措见表93
16项目进度安排
2008年6月进行建设期准备2008年9月破土动工 2009年5月建成试生产基建时间12月考虑建议项目实施计划见表11
表11 建 议 项 目 实 施 计 划 表
月份
容
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
立项
行报告
施工设计
设备订货
土建施工
员培训
安装
调试
投产
17 环境节效益
利新型高效燃烧室减少燃料消耗烟尘排放量采天然气燃料清洁环保新增烟气净化系统烟气收尘系统净化终出口粉尘排放浓度50mgNm3烟气含酸雾量45 mgNm3满足国家排放标准
厂区实行清污分流雨污分流生活污水采埋式污水系统处理达标厂区绿化工艺废水中沉淀絮凝处理做达标排放
项目型挤压机长棒挤压技术缩短挤压时间节省电耗氧化车间采120万卡离心机功率散热器代陈旧设备新建两200 m3冷塔彻底解决公司氧化槽冰机负荷槽温长期偏高问题达节降耗目采高效旋风分离系统程度降低粉末消耗配套全新立式喷涂木纹生产线采先进独特抽风设计粉高节约喷涂粉末节显著项目建成年节电108127万KWh（折合标准煤约3784445吨）
18济效益
项目工业铝型材生产销售方面进行计算项目达产年生产工业铝型材2万吨销售收入358亿元年创利润约2071万元税全投资部收益率2992项目效益合理
19结
项目实施环境改善达国家环保标准工业铝型材综合耗479kg标煤t达国家先进水采先进工业设备节效果显著工程投资部收益率合理建议项目快实施
第二章 铝型材加工
2 1产品市场分析
211行业规模产分布
现国650家左右铝型材加工企业2500台挤压机600余条表面处理生产线集中南北两处南广东南海沥镇代表企业亚洲坚美风铝兴发年生产力10万吨北辽宁营口代表企业忠旺麦道斯形成南北呼应两集散产品存销售半径超辐射半径运输成增加江苏南通处中国陆海理位置十分优越加新轮投资热潮城市二级城市转移必拉动铝门窗消费需求
212民建筑型材市场分析
目前铝型材国市场处快速发展时期2003年国铝材产量达2988万吨中铝型材产量高达176万吨中铝门窗幕样量年建设达1215亿m2中幕样12001500m2着西部开发农村城镇化里程加快建筑门窗发展带新机遇发展空间十五期间（20022006年）全国城乡住宅计划竣工面积57亿m2工业厂房建设约9亿m2公设施约5亿m2合计71亿m2加翻新改造总建筑面积百亿m2门窗面积约占建筑面积2030计年需类门窗总量45亿m2m2耗铝材58kg计年需民铝型材200万t左右表年铝材统计数：
年份
97
98
99
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
铝材产量（万t）
1761
1472
1766
217
2341
2988
363
398
460
500
213工业材市场分析
目前国铝合金加工量衡民型材占型材总量80工业型材占20国外工业型材整铝型材市场占70目前国生产工业型材型材居散热器挤压电动工具车厢行李架扶手应航天航空交通运输集装箱铁列车轻轨列车高速列车车箱工业型材占列较少工业型材消费水发达国家差距目前述现象改变国家型铝型材厂广东兴发福建南南海风铝坚美苏洲卢普斯金辽宁省吉林麦道斯等15家企业均扩建产调整产品结构计划市场前景十分广阔
22 改造规模
生产种工业铝合金型材2万吨a
相应配套公辅设施
23产品方案
产品名称：基材阳极氧化着色型材电泳涂漆型材
粉末喷涂型材氟碳漆喷涂型材隔热型材
铝合金牌号：6063 T5
年产量：项目完成设计年产量2万吨
技术条件：符合GB523712004
GB523722004
GB523732004
GB523742004
GB523752004
GB523762004技术标准
24 工艺技术方案
采国先进铝型材挤压氧化电泳喷涂生产工艺技术该项目工艺流程：
采购原料─备料─熔炼─铸锭─坯锭加热─挤压─风冷淬火─张力调直─锯切定尺─时效─氧化─着色─电泳涂漆─包装入库─出售
静电喷涂
直接包装入库
25设备选型
251设备选型原
设备选型时充分注意原：
（1） 科技进步采先进成熟适工艺技术装备保证产品产量质量
（2）设备先进性较高技术含量企业够适应断扩市场求开拓新市场领域提供技术支持
（3） 设备应具备高效济实操作方便运行安全节等方面性
252设备选型
设备选型见表21
表21 设备选型
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
熔铸炉浇注系统
20T熔铸炉变频调速铸锭机
套
12
2
挤压生产线
630T
条
3
3
挤压生产线
800T
条
6
4
挤压生产线
1000T
条
12
5
喷涂生产线
立式
条
3
6
氧化生产线
半动
条
2
7
行车
2TBZA型
台
20
8
叉车
燃H2000
台
2
9
空压机
08mpa空压机
台
2
10
时效炉
2000×2000220KW
台
6
26综合技术济指标
项目建成投产综合技术济指标见表22
表22 综合技术济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
设计规模
11
铝型材
ta
20000
2
产品回收率
％
988
3
消耗指标
31
铝锭
t
18000
32
镁锭
t
130
33
硅锭
t
90
34
化工原料
t
4000
35
添加剂等
t
200
36
电
Kwh
24000000
37
煤
t
540
38
天然气
m3
500000
39
水
t
10000000
4
生产
41
年工作日
日
335
42
生产部门工作制
班
2
43
班工作时间
h
12
5
劳动定员
320
51
生产工
219
52
理技术员
101
6
投资总额
万元
12400
61
固定资产投资
万元
10400
62
流动资金
万元
2000
7
年均销售收入
万元
35800
达产年
8
年均总成费
万元
32574
达产年
9
年均税
万元
1020
10
年均税利润
万元
2071
11
部收益率
2992
12
投资回收期
年
680
含建设期
第三章 铝型材产品开发应
31锁夹
311技术领域
实新型种铝合金锁夹尤涉种直立锁边金属屋面固定物体锁夹
312背景技术
目前市场建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面密闭性求高需固定设施安装固定时需孔破坏屋面严重影响屋面密闭性便胶填充胶质老化施工质量影响样保证屋面密闭性
313实新型容
解决述技术问题实新型提供种铝合金锁夹直立锁边金属屋面固定物体
克服述现技术缺陷实新型提供种铝合金锁夹包括：锁夹公扣锁夹母扣两套螺栓述直立锁边金属屋面固设述铝合金锁夹述铝合金锁夹起屋面设施支撑固定作
述铝合金锁夹锁头具述直立锁边金属屋面板肋相吻合弧形边缘通两套螺栓紧固述铝合金锁夹锁头侧设防滑齿锁夹屋面板连接更牢固述铝合金锁夹端设螺栓槽屋面设施通螺栓锁夹固定
综述实新型具益效果
1）结构简单安装方便
2）需金属屋面孔实现直接固定
附图说明
图1实新型种铝合金锁夹侧视图
图2实新型种铝合金锁夹正视图
图3实新型种铝合金锁夹安装示意图
中：1锁夹公扣2锁夹母扣3螺栓4固定螺栓5直立锁边屋面肋
314具体实施方式
图1图2图3示种铝合金锁夹包括：锁夹公扣1锁夹母扣2螺栓3述锁夹公扣1锁夹母扣2通固设述直立锁边屋面肋5通螺栓3紧固述锁夹母扣2锁夹公扣1端相交处凹凸吻合半圆形述锁夹公扣1螺栓孔位置设两道凸出线条卡住螺栓头防止紧固时转动 底端制成弧形侧制成齿状述锁夹母扣2顶端制成梯形凹槽够置放螺栓头底端制成弧形侧制成齿状根屋面设施固定需求需锁夹屋面连接时述螺栓3锁夹公扣1锁夹母扣2连接紧固屋面肋次固定达需状态固定锁夹顶端梯形凹槽置放固定螺栓4屋面设施通固定螺栓4固定锁夹
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
图3
32屋脊密封堵头
321技术领域
实新型种密封堵头尤涉种直立锁边金属屋面屋脊密封堵头
322背景技术
目前市场建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面屋脊处采收边做法金属屋面板型进行效密闭屋面防雨性高采密封材料封堵密封处强度高会影响屋面抗风性
323实新型容
解决述技术问题实新型提供种直立锁边金属屋面屋脊处密闭性抗风强度高种屋脊密封堵头
克服述现技术缺陷实新型提供种屋脊密封堵头包括：Ｕ型屋脊金属密封件屋脊泡沫密封条述Ｕ型屋脊金属密封件塞述屋脊泡沫密封条述屋脊泡沫密封条密封端凸出述Ｕ型屋脊金属密封件述屋脊泡沫密封条起密封防水作述Ｕ型屋脊金属密封件起支撑稳固作
述Ｕ型屋脊金属密封件屋脊泡沫密封条密封端具述直立锁边金属屋面板板型相吻合边缘述屋脊泡沫密封条密封端紧贴述直立锁边金属屋面板防水铆钉Ｕ型屋脊金属密封件固定述直立锁边金属屋面板肋
综述实新型具益效果
1 结构简单安装方便
2 密封性抗风强度高
附图说明
图1实新型种屋脊密封堵头结构示意图
图2实新型种屋脊密封堵头正视图
图3实新型种屋脊密封堵头侧视图
图４实新型种屋脊密封堵头安装示意图
中：1Ｕ型屋脊金属密封件2屋脊泡沫密封条3直立锁边屋面板4防水拉铆钉
324具体实施方式
图1图2图3示种屋脊密封堵头包括：Ｕ型屋脊金属密封件1屋脊泡沫密封条2直立锁边屋面板３防水拉铆钉4述屋脊泡沫密封条２塞入述Ｕ型屋脊金属密封件１Ｕ型槽中述Ｕ型屋脊金属密封件１安装屋脊处直立锁边屋面板３两肋间通防水铆钉4述Ｕ型屋脊金属密封件１紧固屋面板肋
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
图3
33高强铝合金支座
331技术领域
实新型种固定直立锁边金属屋面高强铝合金支座
332背景技术
目前市场直立锁边金属屋面固定支座型状结构强度高风力较强温差较区金属屋面安全性非常高支座便安装隔热垫易施工安装
333实新型容
解决述技术问题实新型提供种结构强度高易安装种高强铝合金支座
克服述现技术缺陷实新型提供种高强铝合金支座述高强铝合金支座固定述直立锁边金属屋面述高强铝合金支座起支撑稳固作述高强铝合金支座成T型头部具金属屋面板立边咬合处相吻合三半圆状梅花头述高强铝合金支座立壁呈梯形薄厚结构更稳定强度更高述高强铝合金支座底部设供螺丝固定6预留孔四周边半圆形凹缝装配隔热垫更易施工
综述实新型具益效果
1）结构稳定强度更高
2）安装方便易施工
附图说明
图1实新型种高强铝合金支座结构示意图
图2实新型种高强铝合金支座安装示意图
中：1梅花头2立壁3预留孔4半圆形凹缝5直立锁边屋面板肋6钻攻钉7隔热垫8屋面檩条
34具体实施方式
图1图2示种高强铝合金支座包括：述隔热垫7卡扣高强铝合金支座半圆形凹缝4述钻攻钉6通预留孔3高强铝合金支座固设述屋面檩条8根金属屋面需求需直立锁边屋面板相互连接时述直立锁边屋面板肋5卡高强铝合金支座梅花头1咬合起次连接达需状态述铝支座立壁2呈梯形薄厚受力传导更稳定强度更高
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
35金属屋面太阳板安装支架
351技术领域
实新型种金属屋面太阳板安装支架尤涉种安装直立锁边金属屋面种太阳板安装支架
352背景技术
目前市场跨度钢结构建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面密闭性求高需安装太阳板时固定安装支架时需孔破坏屋面严重影响屋面密闭性便胶填充胶质老化施工质量影响样保证屋面密闭性
风力较区尤屋面太阳板安装支架具较强结构强度金属屋面太阳安装支架固定没屋面板支座位置板肋固定结构强度高安装支架必须灵活调节性够满足屋面板肋间距太阳板宽度求
353实新型容
解决述技术问题实新型提供种金属屋面太阳板安装支架直立锁边金属屋面安装太阳板
克服述现技术缺陷实新型提供种金属屋面太阳板安装支架包括铝合金锁夹铝合金C型檩条铝合金方形导槽檩条铝合金帽型压板六角螺栓六角螺栓述铝合金锁夹锁头具述直立锁边金属屋面板肋相吻合弧形边缘通两套六角螺栓紧固屋面板支座位置板肋述铝合金锁夹起安装支架支撑固定作述铝合金C型檩条通六角螺栓安装述铝合金锁夹述铝合金方形导槽檩条通六角螺栓安装述铝合金C型檩条太阳板通述铝合金帽型压板六角螺栓安装铝合金方形导槽檩条述铝合金C型檩条铝合金方形导槽檩条起承载太阳板作述铝合金帽型压板起太阳板安装固定作
综述实新型具益效果
1）需金属屋面孔实现直接固定
2）结构简单安全稳固
3）调节方便易施工
附图说明
图1实新型种金属屋面太阳板安装支架横剖面图
图2实新型种金属屋面太阳板安装支架剖面图
中：1铝合金锁夹2铝合金C型檩条3铝合金方形导槽檩条4铝合金帽型压板5六角螺栓6六角螺栓7直立锁边金属屋面板8屋面板支座9太阳板
354具体实施方式
图1图2示种金属屋面太阳板安装支架包括：铝合金锁夹1铝合金C型檩条2铝合金方形导槽檩条3铝合金帽型压板4六角螺栓5六角螺栓6
述铝合金锁夹1底端具述直立锁边金属屋面板7肋相吻合弧形边缘述铝合金锁夹1固设述屋面板支座8位置述直立锁边屋面7肋通两支六角螺栓5紧固述铝合金锁夹1顶端梯形凹槽置放述六角螺栓5述铝合金C型檩条2固定述铝合金C型檩条2根述直立锁边金属屋面板7肋宽间距述铝合金方形导槽檩条3位置壁钻螺栓孔方便支架肋宽屋面板安装种尺寸太阳板
述铝合金方形导槽檩条3两端具通长梯形凹槽螺栓凹槽灵活滑动端凹槽置述六角螺栓5述铝合金C型檩条2连接紧固端凹槽置述六角螺栓6方形螺母固定述铝合金帽型压板4
述太阳板9放述铝合金方形导槽檩条3通述铝合金帽型压板4六角螺栓6相邻两块述太阳板9边框时压固述铝合金方形导槽檩条3相邻两块述太阳板9具致宽度板间缝安装整齐
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
36绝缘隔热垫
361技术领域
实新型直立锁边金属屋面板固定支座种绝缘隔热垫
362背景技术
目前市场直立锁边金属屋面板支座隔热垫型状结构强度高隔热效果理想便施工安装
363实新型容
解决述技术问题实新型提供种结构强度高易安装隔热绝缘性直立锁边金属屋面板支座种绝缘隔热垫
克服述现技术缺陷实新型提供种绝缘隔热垫述绝缘隔热垫低导热绝缘阻燃聚酯材料注塑成方盒型安装直立锁边金属屋面板固定支座施工方便述绝缘隔热垫起隔绝金属屋面热量雷电传导屋面钢檩条防止发生电化腐蚀现象
综述实新型具益效果
1）结构简单承载强度高
2）安装方便易施工
3）隔热绝缘性优良
364附图说明
图1实新型种绝缘隔热垫结构示意图
图2实新型种绝缘隔热垫底部结构示意图
中：1预留孔2圆环凸出3米字状凸出4卡扣
365具体实施方式
图1图2示种绝缘隔热垫包括：述绝缘隔热垫低导热绝缘阻燃聚酯材料注塑成方形盒型盒八圆形述预留孔1盒设述米字状凸出3加强筋预留孔周边设述圆环凸出2加强筋述米字状凸出3述圆环凸出2相连凸出造型形成空腔时更利隔热盒四立边长条状凸出述卡扣4方便卡扣具凹形卡槽设计直立锁边金属屋面固定支座
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
37铝合金包塑隔热支座
371技术领域
实新型种固定直立锁边金属屋面板铝合金支座尤涉种铝合金包塑隔热支座
372背景技术
目前市场建筑屋顶采直立锁边金属屋面屋面固定屋面板铝合金支座数量尤北方冷桥现象发区铝合金支座外壁遇冷桥现象会产生量水露屋面钢结构层面保温层造成腐蚀老化等影响金属屋面板铝合金支座屋面钢檩条间电位差金属直接接触发生电化腐蚀现象
373实新型容
解决述技术问题实新型提供种结构强度高易安装避免冷桥现象种铝合金包塑隔热支座
克服述现技术缺陷实新型提供种铝合金包塑隔热支座述铝合金包塑隔热支座固定直立锁边金属屋面板述铝合金包塑隔热支座起支撑稳固作述铝合金包塑隔热支座成T型头部具金属屋面板立边咬合处相吻合三半圆状梅花头述铝合金包塑隔热支座立壁呈梯形薄厚结构更稳定强度更高述铝合金包塑隔热支座底座方形设供螺丝固定6预留孔述铝合金包塑隔热支座采包塑模工艺铝合金外表面覆层低导热绝缘阻燃聚酯塑胶述铝合金包塑隔热支座底部聚酯塑胶制成凸出米字状6预留孔预留孔周边做成圆环形凸出米字状凸出6圆环形凸出相连凸出造型支座底部形成定空腔更利述铝合金包塑隔热支座屋面檩条间隔热
综述实新型具益效果
1）结构稳定强度更高
2）隔热效果需装配隔热垫
3）会产生冷桥现象延长年限
374附图说明
图1实新型种铝合金包塑隔热支座结构示意图
图2实新型种铝合金包塑隔热支座底部结构示意图
中：1梅花头2立壁3方形底座4圆环凸出5米字凸出
375具体实施方式
图1图2示种铝合金包塑隔热支座包括：述铝合金包塑隔热支座成倒T型述梅花头1三凸出半圆述立壁2呈梯形薄厚受力传导更稳定强度更高述方形底座3六圆形预留孔方便螺丝固定述铝合金包塑隔热支座外表面覆低导热绝缘阻燃聚酯塑胶述方形底座3底部制成述米字凸出5预留孔周边做成述圆环凸出4述米字凸出5述圆环凸出4相连凸出造型形成空腔更利隔热
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
38太阳组件安装双导槽铝型材
381技术领域
实新型种太阳组件安装铝型材尤涉种太阳组件安装双导槽铝型材
382背景技术
目前市场太阳组件安装铝型材结构复杂强度高铝型材固定支座间连接灵活调整安装太阳组件时固定螺栓灵活铝型材调整便安装
383实新型容
解决述技术问题实新型提供种安装方便结构安全种太阳组件安装双导槽铝型材
克服述现技术缺陷实新型提供种太阳组件安装双导槽铝型材包括：述双导槽铝型材方型侧T状通长导槽型材端方型六角螺栓螺栓头螺帽置入通长导槽螺栓头螺帽导槽通长方滑动会旋转脱开导槽螺栓杆够伸出导槽实现螺栓紧固作
综述实新型具益效果
1）结构强度高
2）调整灵活安装方便
384附图说明
图1实新型种太阳组件安装双导槽铝型材截面图
图2实新型种太阳组件安装双导槽铝型材安装示意图
中：1双导槽铝型材2太阳组件3螺栓()4螺栓(二)5固定压板6固定支座结构檩条
385具体实施方式
图1图2示种太阳组件安装双导槽铝型材包括：述螺栓()3置入述双导槽铝型材端导槽述双导槽铝型材1紧固述固定支座结构檩条6述太阳组件2置述双导槽铝型材1通述固定压板5固定述太阳组件2边框采述螺栓 (二) 4紧固
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
39金属天花板吊挂件
391技术领域
实新型种吊挂件尤涉种金属天花板吊挂件
392背景技术
目前市场金属天花板吊挂安装结构方式承载垂直重力仅限室面吊顶没风力影响环境室外风力影响具坡度天花顶金属天花板吊挂方式会满足求满足求吊挂方式结构太复杂便施工
393实新型容
解决述技术问题实新型提供种安装方便结构安全抗风性强安装斜坡天花种金属天花板吊挂件
克服述现技术缺陷实新型提供种金属天花板吊挂件包括：挂件螺栓述挂件成倒U形顶端开两翻边螺丝孔安装述螺栓两侧立面开两预留圆孔长方槽预留圆孔攻螺钉固定长方槽钩挂金属天花板述金属天花板吊挂件起金属天花板吊挂紧固作
综述实新型具益效果
轻钢吊顶龙骨结合适性强
螺栓调节紧固安装方便
造型简单结构稳固
附图说明
图1实新型种金属天花板吊挂件正视图
图2实新型种金属天花板吊挂件侧视图
图3实新型种金属天花板吊挂件安装示意图
中：1挂件2翻边螺丝孔3螺栓4长方槽5预留孔6攻螺钉7轻钢吊顶龙骨8金属天花板
具体实施方式
图1图2图3示种金属天花板吊挂件包括：挂件1翻边螺丝孔2螺栓3长方槽4预留孔5述挂件成倒U形顶端开两翻边螺丝孔2安装述螺栓3两侧立面分开两述预留孔5述长方槽4
述金属天花板贴述轻钢吊顶龙骨7方述挂件1套述轻钢吊顶龙骨7述长方槽4位置钩挂住述金属天花板8折边采两述螺栓3拧入述翻边螺丝孔2中述金属天花板8紧固两述攻螺钉6通述预留孔5位置钻入述轻钢吊顶龙骨7立壁增加结构稳固性
应说明：实施例仅说明实新型非限制实新型描述技术方案说明书参述实施例实新型已进行详细说明领域普通技术员应理解然实新型进行修改等换切脱离实新型精神范围技术方案改进均应涵盖实新型权利求范围中
说 明 书 附 图
图1
图2
图3
第四章 总图运输
31总面布置
311总面布置原
（1）总面布置力求做明确动力负荷集中工程线畅货分流环境安全卫生生产理方便符合城市规划求
（2）满足生产工艺符合消防安全劳动卫生求前提量合建筑减少土面积落实节约基国策
（3）建筑构物布置量结合形风质貌生产工艺
施工条件合理布局节约投资
312总面布置
总面布置时现代化厂区规划指导结合厂区周边环境导风等然条件力求做布局合理性完善性
项目新增厂房新增设备等组成
总面积70365㎡
总建筑面积38312㎡
总面布置详见附图1福星铝业工业铝型材项目总图
32运输厂区道路
项目厂区道路出入口106国道相接厂区道路干道宽9m次干道宽8m缘转弯半径6m
道路路面采城市型砼路面
第四章 公设施土建工程
41排水
411水
（1）水标准
生产水设备冷水工艺专业提供资料冷水量70m3／h水质软化水
职工卫生水： 35L／·班
沐浴水 ： 60 L／·班
消防水：室消火栓10L／s室外消火栓20L／s时火灾次数1次火灾延时2时
（2）总水量：29850m3／d
中：生活水20 m3／d
生产水28400 m3／d
生产水补充水1400 m3／d
预见水量30 m3／d
（3）供水设施
拟接趟黄石水公司铁山工业园成品水源厂区进水总DN300供水压力025Mpa－03 Mpa
（4）消防水
消防规范求厂区生产厂房应分设置室外消火栓水系统该系统生活水系统合
生产厂房库房合理布置消火栓保证着火点两股水时达
厂区建筑物规范求合理配置建筑灭火器材
（5）生产水
根工艺专业提供条件设备冷水进水温度28ºC出水温度65ºC系统采设备冷水V＝30 m3沉淀池降温滤通Q＝70 m3／h冷塔循环足部分增加补充水
生产水水质软化水需建5 m3／h软化水站座生产补充水
411排水
排水系统采雨水污水分流制设厂区雨水沟污水道系统
（1）生产水
直接排放生产水
设备冷水沉淀滤循环
（2）生活废污水
生活废污水日排放量25 m3
生活废水沉淀生活污水合流埋式动力污水处理装置处理达标排放
（3）雨水排放
厂区雨水总图专业设雨水沟汇集雨水暗渠排入城市雨水网
42 电气
421负荷计算
装机容量：9000kW
计算视容量：4180kVA
功补偿低压室集中实施cosΦ090计
补偿视容量：3762kVA
年耗电量：24000000kWh
422电源
陆长乐山变电站专线引进6KV高压变压系统降低400V新建变压器四台规格分两台2000KVA台1600KVA台1000KVA
工程供电电源单回路380V低压室专回路放射方式供电设备设机旁控制箱
423电气动控制
电气设备均采集中两种方式控制现场控制箱设集中选择开关电气仪表控制实现电仪体化干燥窑设置远程IO站通现场总线融入全厂控制系统
424线路安装明防雷接
（1）厂房线路安装电缆桥架敷设桥架未覆盖处局部穿钢保护桥架采钢制表面喷塑
（2）厂房根现场环境设置三防型工厂灯辅助建筑采荧光灯
（3）厂房三类建筑设置防雷网
（4）电气设备安装支架构架电缆桥架电气设备外壳等均应接R≤4Ω
43仪表
挤压机采104TF液晶显示器640×480点阵中英文显示键盘部分参数输入加热电机启停控制采RS485接口机通信实现程序线烧录机相关动作控制交流电机电流电压检测天然气压力流量检测天然气气泄漏监测电气设备开停信号障信号
参数引入控制室实现集中显示控制检测控制参数进入新精矿仓DCS系统通现场总线设车间远程IO站相连
44 热工
441 压缩空气
根工艺专业提供条件工程油压缩空气10 m3／min工作压力06Mpa需建座油压缩空气站站设二台10 m3／min工作压力08Mpa阿拉法斯油压缩机中台备
442天然气
根工艺专业提供条件天然气量500Nm3／h拟黄石中油城投燃气限公司供气接入
45 土建工程
项目黄石铁山工业园区建设
拟建厂房2幢10车间车间跨度13~24米吊车额定起重量3T氧化电泳车间2层框架结构余车间均1层钢架结构办公楼3层框架结构总建筑面积38312m2中柱荷载约1200KN边柱荷载约800KN
表41 新 增 建 筑 物 览 表
序号
名称
建筑面积（m2）
生产类
耐火等级
结构形式
基础形式
层数
1
熔铸车间
2300
丁
二
钢架
独立基础
2
模具车间
984
丁
二
钢架
独立基础
3
挤压车间
14616
丁
二
钢架
独立基础
4
氧化
4284
丁
二
混凝土
独立基础
二
5
喷凃车间
6912
丁
二
钢架
独立基础
6
原材料仓库
4320
丁
二
钢架
独立基础
7
供配电
577
丁
二
钢架
独立基础
8
办公楼
675
戊
二
混凝土
独立基础
三
9
生活设施
2640
戊
二
混凝土
独立基础
二
第五章 节
51 编制
（1）中华民国节约源法
（2）中国节技术政策纲
（3）色金属工业节设计技术规范
（4）评价企业合理电技术导
（5）综合耗计算通
52 综合耗计算
项目铝锭原料熔铸采新型设备天然气燃料代煤采国先进铝型材挤压氧化电泳喷涂生产工艺技术生产力2万ta产品综合耗见表51示
表51 总耗单位产品综合耗
源品种
折标煤系数
实物消耗量
折合标煤消耗
总量
单耗
总量ta
单耗kgt
煤
090
540ta
27kgt
486
27
电
035
24000000kWha
1200kWht
8400
420
天然气
129
500000m3a
25m3t
645
32
计
9531
479
原产品综合耗见表52示
表52 原工艺总耗单位产品综合耗
源品种
折标煤系数
实物消耗量
折合标煤消耗
总量
单耗
总量ta
单耗kgt
煤
090
95kgt
95
电
035
1741kWht
609
计
704
两表见新项目建成单位铝型材生产综合耗折合标煤改造前降低32达225kgt等产量计算年耗折合标煤节省4500吨节效果明显
53项目节措施
（1） 项目选设备国先进设备做产品高质量生产高效率源低消耗型挤压机（1630T机1400T机1380Ｔ机台1000T机两台等）代传统800T挤压机长棒挤压技术缩短挤压时间提高挤压产量时年节电达368万KWh氧化车间采120万卡离心机功率散热器代陈旧设备更换槽液循环道加道尺寸现25寸改4寸增加四容量30m3水池水池分建两200 m3冷塔彻底解决原工艺氧化槽冰机负荷槽温长期偏高问题达节降耗目年节约电达686万KWh
采高效旋风分离系统程度降低粉末消耗配套全新立式喷涂木纹生产线采先进独特抽风设计粉高节约喷涂粉末节显著年节电24万KWh熔铸炉采天然气燃烧器代老式煤燃烧器解决环抱问题时年产品综合耗折合标煤减少36kgt
（2） 生产工艺流程合理安排降低原材料消耗节省运输耗
（3） 明采节灯具节约电车间全部节灯代传统白炽灯量节约源降低成项目建设完毕年节电量约3万KWh
（4） 设备冷水循环复率98％
（5） 加强设备日常维护检修工作防止供水设备跑滴漏情
况产生
第六章 环境保护
61环境保护设计
（1）中华民国环境保护法关条文
（2）环境空气质量标准GB2095－1996
（3）气污染物综合排放标准GB16297－1996
（4）污水综合排放标准GB8978－1996
（5）工业企业厂界噪声标准GB12348－90
（6）城市区域环境噪声标准GB3096－93
（7）表水环境质量标准TJ36－79
（8）工业炉窑气污染物排放标准GB9078－1996
62设计原
（1） 执行防治污染公害设施体工程时设计时施
工时投产三时原
（2） 坚持济效益环境效益相统原设计中积极采节
型低噪音先进高效设备
（3） 环保工程设计力求体现技术先进济合理切实行处理
污染物排放必须符合国家方关排放标准
（4） 积极采综合利回收技术污染治理综合回收程
中量避免产生二次污染否必须采取相应治理措施
63项目建设点环境现状
项目建设点拟建黄石铁山工业园
该区域现基污染源区域环境质量较
项目实施程中必须严格执行国家关环境保护法规加强三废治理做环境保护工作
64项目污染防治
（1） 废水
项目生产水种设备循环冷补充水冷水循环基排放生活废水粪便类污水洗涤废水日排放量合计30 t 生活污水中粪便类污水化粪池处理达污水综合排放标准中级排放标准排入开发区废水网
生产废水酸性废水酸性废水含Al离子废水污水处理站中PH70金属离子达标回排放
（2） 固体废弃物
固体废弃物生活垃圾生活垃圾定点堆放环卫部门定期清运集中处理防止污染环境
（3） 废气
熔铸燃烧天然气产生烟气粉尘收尘处理排放项目车间设低噪音轴流风机通风排气改善车间空气质量
（4） 噪声
项目噪声产生空压机水泵风机等生产辅助生产设备生产设备噪声85dB周围环境影响设备噪声值见表61
表61 机 械 设 备 噪 声
序 号
设 备
噪声值（dB）
1
空压机
83
2
水泵
78
3
风机
75
噪声控制措施：
a 设备选型先低噪声设备
b 设备安装时采取加填紧固减震措施防震减噪
c 厂区范围载植常绿树木进步衰减噪声影响
65绿化
绿化具较调温调湿吸灰吸尘净化空气减弱噪声等功力开展绿化造林保护环境改善劳动条件增强民体质提高工作效率等定意义
黄石市福星铝业限公司家着先进生产理念民营企业生产厂区较生产环境厂区道路两旁建筑物周围已进行绿化施工造成绿化破坏施工完成进行补种绿化工程均选抗SO2性较强粉尘具阻挡吸附滤作适生长条件树种植物
66周围环境影响分析
工程采成熟先进燃烧系统烟气中烟尘收尘净化处理排放达国家排放标准
工程固体废物产出生产废水外排面水环境影响
噪声设备安装消音器设置减振基础噪声设备布置室噪隔声作明显加噪声强度距离增加衰减设备噪声周围环境影响
总工程采取效污染治理措施类污染物均做达标排放
67环境理监测机构
项目环境保护劳动安全卫生工作实行级机构二级理生产安环副厂长负责厂设生产安环科负责理全厂环境保护劳动安全卫生工作设专职环保理员车间设兼职环保安全员负责车间环保安全日常工作
第七章 劳动安全卫生消防
71劳动安全卫生
711 编制原
贯彻安全第预防方针创造适宜劳动条件环境保障职工安全卫生健康促进企业生产发展项目实施中坚持治理措施体工程三时原
712设计
（1）企业程安全卫生求总GB12801－91
（2）工业噪声控制设计规范GB67－85
（3）关生产建筑工程项目职业安全卫生监察暂行规定（劳动部劳字（1998）48号）
（4）色金属工厂安全规程
（5）工业企业设计卫生标准
（6）采暖通风空气调节设计规范GBJ19－87
（7）工业炉窑气污染物排放标准GB90781996
713防护措施
（1） 总图布置中建筑物间距信道符合消防求
（2） 消防设施：厂道路两侧布置干面消火栓车间设
干干粉灭火器部分消火栓厂区设专消防供水系统进行定期检查保证消防水
（3） 工艺设备均留定操作空间相互间留定安全操作
间距车间布置足够宽安全信道机械设备暴露旋转部分电机轴处均设防护罩防护挡板机器发生误动时机械动停车防止机械伤害发生
（4） 电气设计中低压回路采保护接零设备保护接电线
做绝缘保护移动设备工具设漏电保护开关移动明采24V安全电压
（5） 制定严格操作规程岗位工严格安全规程操作生产
（6） 墙设置轴流风机通风换气改善车间空气
（7） 生产场信道合理选明灯具保证生产生活采光
求
（8） 生产场信道合理选明灯具保证生产生活采光
求
（9） 夏季采风扇轴流风机通风线生产员发放防暑降
温防护品
（10） 加强职业卫生教育关注职业卫生工作
（11） 正确合理劳动保护品
（12） 尘系统烟囱尘器顶部等较高建筑物设防雷装置设计包括防雷接保护接极等
72 消防
721设计
（1）中华民国消防法1998年
（2）建筑设计防火规范GBJ16－87
（3）色金属企业设计防火规范GBJ16－87
（4）建筑灭火器配置设计规范GBJ140－90
（5）相关专业关消防规范规程
722消防水灭火设备
项目生产车间火灾危险性分类丁类建筑物耐火等级二级建筑设计防火规范求厂区设室外消火栓水系统时间火灾次数次次灭火延续时间两时
室外消防车道布置室外消火栓消火栓间距120m距路边2m满足厂区水消防水量求整系统低压制火灾时城市消防车前施救
车间合理布置消火栓保证车间部位两股水时达
第八章 劳动定员培训
81劳动定员
811组织机构劳动定员
（1）生产员
生产班组分三班组三班两倒具体岗位：
熔铸车间
16
挤压车间
30
氧化
60
喷涂车间
36
原材料仓库
8
成品仓库
8
勤
8
质检化验时效水处理
30
搬运
6
保卫
9
维修
8
合计
219
（2）非生产员
技术理员101
（3）劳动定员
定员数320中生产员219技术理员101
812工作制度
年工作日335天班工作12时
82工资
职工均工资取18000元／·年
83员培训
生产员全部进行岗前培训
第九章 投资估算资金筹措
91 工程概况
黄石福星铝业限公司工业铝型材项目行性研究报告估算总投资额12400万元
92 投资范围
投资估算包括工业铝型材生产线公辅设施全部投资
93 编制方法
（1）估算设备表建筑安装工程量设计专业提供
（2）工程设备费：
①类类似工程设备实际订货价
②设备生产厂家报价
③中国建设工程造价理协会设备价格信息委员会编纂工程建设全国机电设备2006年价格汇编
④国外公司报价
⑤掌握类设备均造价指标
（3）建筑安装工程费类似工程造价指标估算
（4）工程费中色协字 [2001]151号文色金属工业建安工程费定额工程建设费定额2002年国家发展计划委员会建设部颁发工程勘察设计收费标准计算
新增设备见附表21
新增固定资产投资估算见表91
表91 投资估算表
序号
项目名称
价值(万元)
建筑工程
设备购置
安装工程
总价
I
第部分工程费
1680
7000
200
8880
II
第二部分费
200
200
第二部分工程费合计
1680
7000
200
200
9080
III
预见费135
1222
1222
工程建设投资
1680
7000
200
1422
10302
IV
建设期贷款利息
98
98
V
铺底流动资金
2000
2000
总概算价值
1680
7000
200
3520
12400
占总投资例
1355
5645
161
2839
10000
94实施进度建设期利息
项目建设期12月投产第年生产负荷70第二年满负荷生产
根业设想国家关政策约束项目申请银行贷款3400万元余9000万企业筹长期贷款年利率576建设期利息98万元
95总投资资金筹措
项目新增总投资项目新增建设投资建设期利息铺底流动资金构成项目总投资12400万元中建设投资10302万元建设期利息98万元铺底流动资金2000万元
项目总投资资金筹措见表93
项 目
建设期(a)
投产期(a)
达产期(a)
合计
1
2
3
4
1 投资总额
11 建设投资
10302
10302
12 建设期贷款利息
98
98
13 流动资金
1400
600
2000
合 计
10400
1400
600
12400
2 资金筹措
21 资金(资金)
7000
1400
600
9000
211 建设投资
6902
6902
212 建设期贷款利息
98
98
213 流动资金
1400
600
2000
23 国银行贷款
3400
3400
合 计
10400
1400
600
12400
第十章 成费财务分析
101 成费
1011成费估算说明
（1）原料源计价
项目生产原料外购铝锭镁锭硅锭项目济评价20000t加工形式进行估算计
（2）辅助材料计价
辅助材料价格均黄石区现行含税价格估算
（3）外购动力计价
生产中动力电水蒸汽等中电058元kwh计新水22元t计天然气205元t计均含税价
（4）工资福利费
根黄石福星铝业限公司现工资水职工均工资福利费水18000元a计
（5）制造费
①折旧费：固定资产折旧分项计算中：建构筑物10年折旧机器设备12年折旧固定资产残值率3计
②修理费：修理费率根国类企业实际水固定资产原值基础例提取中：类建构筑物修理费水固定资产原值2提取类设备修理费水固定资产原值5提取
③制造费：根该项目建设性质参企业制造费实际发生水计取
（6）理费
理费包括形资产递延资产摊销理费中形资产递延资产分10年5年摊销该项目理费20万元a计
（7）财务费
财务费项贷款生产期利息支出组成
（8）销售费
根国类企业铝型材现销售费水销售费销售收入06计
1012成费估算
根述成费估算基础条件项目项成费进行估算
达产年均总成费32574万元a营成31617 万元a
表102 原辅材料成计算表
序号
成项目
单位
单耗
单价（元）
单位成（元）
总量(t)
总成(万元)
1
铝锭
tt产品
09
14100
11280
18000
25380
2
镁锭
kgt产品
65
22000
143
130
286
3
硅锭
kgt产品
45
20000
90
90
180
4
化工原料
kgt产品
200
4000
1880
5
添加剂等
kgt产品
10
200
45
6
65
计
27836
表103 燃料动力成计算表
序号
成项目
单位
单耗
单价（元）
单位成（元）
总量
总成(万元)
1
电
Kwht
058
24000000
1392
2
天然气
m3t
205
500000
103
3
水
tt
22
10000000
1090
4
煤
kgt
109
06
计
2586
表104 达产年销售收入计算表
序号
产品名称
单位
年产量
单价（元）
合计(万元)
备注
1
铝型材
吨
20000
17900
35800
计
吨
20000
35800
项目总成费估算表见附表10－1
项目固定资产折旧费估算表见附表10－3
102 财务评价
黄石市福星铝业限公司工业铝型材项目新建技改项目项目评价均直接采总量数
1021销售收入税金利润
（1）销售收入
项目建成生产2万th铝型材进行计算项目年销售收入35800万元
（2）销售税金附加
销售税金附加见附表102
达产年均销售税金附加135万元年
达产年均应交增值税1354万元年
（3）税
项目达产年均税1020万元年
（4）盈余公积金公益金
税利润10 5 分计取项目盈余公积金公益金
（5）利润
项目利润估算见损益表附表10－4
项目达产年均利润总额2071万元年年均税利润1760万元年年均供分配利润2071万元年计算期累计供分配利润21512万元
1022财务现金流量分析
财务现金流量分析见财务现金流量表见附表10－5
全投资财务部收益率FIRR：
税2992
税前3567
全投资财务净现值（Ic10）FNPV：
税：6819万元
税前：12337万元
全投资回收期Pt：
税：680年
税前：526年
1023清偿力分析
项目清偿力分析款付息估算表资金源运表资产负债表估算资产负债率流动率速动率固定资产投资款偿期限考察项目财务状况清偿力
（1）贷款偿
该项目申请银行贷款3400万元贷款年利率576贷款偿期限估算361年（含建设期）贷款偿资金源：款折旧费款摊销费款未分配利润
贷款偿估算表见附表10－6
（2）资金源运
资金源运表见附表10－7表中出项目生产期清银行贷款外尚盈余资金项目计算期累计盈余资金30952万元
1024确定性分析
10241盈亏衡分析
盈亏衡分析计算结果见表105
表105 盈亏衡分析
序号
项目
单位
数额
备注
1
销售收入
万元年
35800
2
总成
万元年
32574
3
营成
万元年
31617
4
变成
万元年
30422
5
固定成
万元年
2152
6
销售税金
万元年
1354
衡点铝型材产量(万吨)
11
7
盈亏衡点
535
根达产年份均值计算生产力利率盈亏衡点535衡点铝型材产量11万吨出项目较强抗风险力
1025风险分析
项目黄石福星铝业限公司工业铝材扩建项目新建项目原工艺较进步耗明显减低中国电解铝产国铝型材生产原料充分满足风险受国建筑行业交通行业发展限制产品销售风险源
1026技术济评价
项目建成黄石福星铝业限公司工业铝材新增力达2万ta项目需新增投资总额12400万元中：新增固定资产投资10400万元资金源企业筹9000万元余3400万元申请银行长期贷款资金源运见附表117
项目建成达产达产年均总成费32574万元年达产年税均利润总额2071万元年全部投资财务部收益率（税）2992投资回收期526年（含建设期）贷款偿期361年说明项目具较强盈利力
该项目实施充分利现黄石福星铝业限公司资金生产资源选国新工艺新型挤压喷涂等设备提高企业劳动生产率资产利效率增强企业国市场竞争力外该项目实施企业耗水进步降低改善生产环境时利提高铝资源利率逐步实现企业长远发展目标具重意义
述计算分析结果该项目技术济分析行
总 成 费 表
附表101 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
生产成
346162
23172
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
32299
11
原材料
297845
19485
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
27836
12
动力燃料
27670
1810
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2586
13
工资福利费
6336
576
576
576
576
576
576
576
576
576
576
576
14
制造费
14311
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
1301
141
折旧费
10087
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
142
修理费
4224
384
384
384
384
384
384
384
384
384
384
384
143
制造费
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
理费
660
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
21
摊销费
440
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
22
理费
220
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
3
销售费
230
150
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
4
财务费
378
98
196
92
0
0
0
0
0
0
0
0
41
利息支出
378
98
196
92
0
0
0
0
0
0
0
0
42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
总成费
349508
23480
32770
32666
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
51
变成
325515
21295
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
30422
52
固定成
23993
2185
2348
2244
2152
2152
2152
2152
2152
2152
2152
2152
6
营成
338595
22425
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
产 品 销 售 收 入 税 金 附 加 估 算 表
附表102 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
1
总收入
383060
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
2
销售税金附加
1445
95
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
21
增值税
14488
948
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
1354
211
销项税金
65120
4260
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
6086
212
进项税金
50632
3312
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
4732
22
城市建设维护费
1017
67
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
23
教育附加费
428
28
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
固 定 资 产 折 旧 表
附表103 单位：万元民币
序号
项目名称
折旧年限
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
1
固定资产合计
12
原值合计
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
10400
折旧维简费合计
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
净值合计
9483
8566
7649
6732
5815
4898
3981
3064
2147
1230
313
损 益 表
附表10－4 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
产品销售收入
383060
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
2
销售税金附加
1445
95
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
3
总成费
349508
23480
32770
32666
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
32574
4
营业外收支净额
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
利润总额
32107
1485
2895
2999
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
6
弥补亏损
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
7
税前列支
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
应纳税额
32107
1485
2895
2999
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
9
税
10595
490
955
990
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
10
税利润
21512
995
1940
2009
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
11
回收垫付利润
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
12
供分配利润
21512
995
1940
2009
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
2071
121
公积金
2151
100
194
201
207
207
207
207
207
207
207
207
122
公益金
1080
50
97
101
104
104
104
104
104
104
104
104
123
应付利润
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
124
未分配利润
18281
845
1649
1707
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1241
垫付应付款
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
13
累计未分配利润
18281
845
1649
1707
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
1760
附表10－5 现 金 流 量 表 ( 全 部 投 资 ) 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
现金流入
385373
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
38113
11
产品销售收入
383060
25060
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
35800
12
回收固定资产余值
313
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
313
13
回收流动资金
2000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2000
14
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
现金流出
363037
10400
24410
33307
32744
32772
32772
32772
32772
32772
32772
32772
32772
21
建设投资
10400
10400
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
22
流动资金
2000
1400
600
0
0
0
0
0
0
0
0
0
23
营成
338595
22425
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
31617
24
销售税金附加
1445
95
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
25
税
10595
490
955
990
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
26
营业外收支净额
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
净现金流量
22338
10400
650
2493
3058
3028
3028
3028
3028
3028
3028
3028
5341
4
累计现金流量
22338
10400
9750
7257
4199
1171
1857
4885
7913
10941
13969
16997
22338
5
税前净现金流量
32933
10400
1140
3448
4048
4048
4048
4048
4048
4048
4048
4048
6361
6
税前累计净现金流量
32933
10400
9260
5812
1764
2284
6332
10380
14428
18476
22524
26572
32933
7
税净现值
6819
9455
537
1873
2089
1881
1711
1553
1415
1283
1169
1062
1701
8
累计税净现值
6819
9455
8918
7045
4956
3075
1364
189
1604
2887
4056
5118
6819
9
税前净现值
12337
9455
942
2592
2765
2514
2287
2076
1892
1715
1563
1420
2026
10
累计税前净现值
12337
9455
8513
5921
3156
642
1645
3721
5613
7328
8891
10311
12337
指标名称
税前
税
财务部收益率()
3567
2992
财务净现值(Ic010)
12337
6819
动态回收期
526
680
款付息估息算表
附表106 单位：万元民币
序号
项目名称
利息()
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
1
国银行款
11
年初款息累计
3400
1598
0
111
金
3400
1598
0
112
建设期利息
576
98
0
0
12
年款
3400
13
年应计利息
98
196
92
0
14
年
1937
2606
0
15
年付息
98
196
92
2
偿款金资金源
21
利润
845
1649
1707
22
折旧费
917
917
917
23
摊销费
40
40
40
24
资金
25
偿金源合计
1802
2606
2664
251
偿国银行款金
1802
2606
2664
252
偿金余额
0
1008
2664
3
款偿期
361年
资 金 源 运 表
附表107 单位：万元民币
序号
项目名称
合计
建设期
投产期
达产期
第年
第二年
第三年
第四年
第五年
第六年
第七年
第八年
第九年
第十年
第十年
第十二年
生产负荷
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1
资金源
57347
10400
3842
4452
3956
4048
4048
4048
4048
4048
4048
4048
6361
11
利润总额
32107
1485
2895
2999
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
3091
12
折旧
10087
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
917
13
摊销
440
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
14
长期款
3400
3400
15
流动资金款
0
16
短期款
0
17
建设期资金
7000
7000
18
流动资金
2000
1400
600
19
回收固定资产原值
313
0
0
0
0
0
0
0
0
0
313
110
回收流动资金
2000
2000
111
0
2
资金运
26395
10400
1890
3357
2588
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
21
固定资产投资
10302
10302
22
建设期利息
98
98
23
流动资金
2000
1400
600
24
税
10595
490
955
990
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
1020
25
股利
0
26
偿长期款
3400
1802
1598
0
0
0
0
0
0
0
0
27
偿流动资金利息
0
28
短期款金
0
29
0
3
盈余资金
30952
0
1952
1095
1368
3028
3028
3028
3028
3028
3028
3028
5341
4
累计盈余资金
30952
0
1952
3047
4415
7443
10471
13499
16527
19555
22583
25611
30952
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