工作面名称: 工队长: 检查日期: 年 月 日
检查
项目
检查容质量标准
评分标准
标准分
扣分原
实分
作业规程
①作业规程安全技术措施针性操作性强审批手续完备图文清晰贯彻考核签字记录齐全②工作面安装初次放顶收尾回撤质构造带老巷煤柱顶区时必须制定专项措施③作业规程月少矿总工程师矿分副总工程师组织次复审时贯彻
查资料1项符合求扣1分(项生产科负责)
3
二专业牌板
1采煤工作面规范符合现场实际设备布置图工作面支护示意图正规循环作业图表供电系统图通风系统图监测通信系统图避灾路线图路线指示牌职业危害警示牌瓦斯检查顶板离层仪钻场钻孔隔爆水棚绞车等理牌板
缺1块牌板扣02分(项专业科室负责)
2
2巷道里程牌100m单位长度100米里程牌直巷道终点全程悬挂里程牌悬挂巷道行侧距顶板300mm巷道顶部
缺1块牌板扣02分(项测科负责)
1
3牌板悬挂位置合理便作业员观容填写清晰正确保持清洁完积尘淤泥时清理干净
1项符合求扣05分(项专业科室负责)
3
4采煤理台账时填写容清晰正确明
符合分
1
三物料摆放文明生产
1工作面撤横贯物料设备必须分类摆放类规格物料必须集中存放超2垛
符合分
1
2①材料牌容必须准确做料必牌材料牌材料名称规格相应②材料牌悬挂高度致材料牌位置位材料垛正方固定牢固③材料牌确保完积尘字迹工整出现变形破裂时更换
1项符合求扣05分
15
3①油脂存放处挂牌标明取油器必须入袋吊挂油桶侧严禁出现油滴漏油现象②油脂专消防器材存放油脂存放点进风侧10米处③消防器材齐全完严禁挪作④消防器材理牌板容填写完
1项符合求扣05分
2
4工作面卫生整洁工具材料等放置整齐液压支架架间积矸闲置设备材料放出口25米外
1处符合求扣05分
15
5工队辖范围巷道底板必须保证卫生良杂物巷道底板整散放物料浮煤(铺设轨道处浮煤超轨枕面)淤泥积水(淤泥积水长度超5m深度超01m)台阶现象途杜绝浮矸浮煤现象
1处符合求扣05分
3
6皮带输送机方侧积煤(矸)洒落块矸石班运出
符合分
1
7进回风巷道天灭尘洗巷帮次洗时排水防止积水
符合分
2
四质量安全
1液压支架初撑力低泵站额定值80(24Mp)工作面支架必须安装测压表测压表完定点定位定安装
1处符合求扣02分
6
2①工作面液压支架中心距误差超100mm②支架间间隙超200mm③立柱前偏差超50~50mm侧护板正常④支架超高
1项符合求扣1分
4
3①工作面实行线性化理六条线:煤壁输送机立柱明测压表通讯电缆面线②液压支架支柱应编号理牌号清晰③操阀手限位装置
1项符合求扣1分
3
4①液压支架接顶严实顶梁整②时移架端面距超260mm仰(俯)角超7°③液压支架垂直顶底板歪斜<±5°挤架咬架压死支架相邻支架错茬超顶梁侧护板高23
1项符合求扣2分
6
5①工作面倾角超15°时液压支架防倒防滑措施设备防滑措施倾角25°时必须防止煤(矸)窜出刮板输送机伤措施②单体液压支柱防倒措施
1项符合扣15分
3
6①意丢失顶煤底煤②伞檐长度超1m突出部分超250mm③工作面控顶范围顶底板移量100mmm④工作面顶板应出现台阶沉
1项符合扣05分
2
7①工作面隅角规定时退锚剪网②工作面特殊支护齐全局部悬顶落充分(面积2m×5m)应采取措施超应进行强制放顶特殊情况强制放顶时应加强支护措施矿压观测监测手段
1项符合扣1分
2
8①进回巷工作面放顶线放齐挡矸效②工作面安全出口畅通高度18m(超前支护段外巷道净高低20m)行道宽度低08m③工作面排头支架巷道支护间距应05m④工作面作业范围失修巷道
1项符合扣1分
4
9①超前支护距离20m支柱柱距排距允许偏差±100mm初撑力符合作业规程规定进行现场检测②工作面两巷底板松软时支柱应穿柱鞋确保钻底100mm③低10备单体圆木
1项符合扣1分
3
10①皮带输送机机头乳化液泵站配电点等场配齐消防器材设施②运输机机尾加盖板③运输机机尾绞车压柱锚
1项符合扣1分
3
五机电运输等设
备理
1①液压支架完液压系统漏窜液路挤压控制阀效②支架部件缺损③支架部位连接销轴合格物品代
1项符合扣15分
45
2①采煤机刮板输送机转载机等设备完保护闭锁装置齐全运行符合机电设备理规定②采煤机停机时滚筒放底板
1项符合求扣15分
3
3①乳化液泵站路系统完乳化液浓度3~5泵站压力30MPa②现场乳化液浓度检测工具定期泵站清洗检修
1项符合求扣15分
3
4刮板输送机刮板插销齐全接头严密链子松紧合适开动时摇摆挡煤板安全刮板铺铺直偏差150mm(弯曲刮板机移置部分外)刮板中部槽严重变形
1处符合求扣1分
2
5①机电设备实行挂牌理设备标识牌完清晰填写规范定期检查维护达安标准②设备安装位置合理卫生整洁积尘泥水周围杂物③电缆吊挂整齐铁丝捆绑吊挂电缆车杂物④工作面电缆应冷补动力电缆应接线盒⑤开关律架规定摆放外整齐致
1项符合求扣1分
5
6①电气设备失爆②电气设备安装合格接装置③液力耦合器水介质防爆片易熔塞物品代堵死卸压孔④五电气板理
1处失爆扣2分余1项符合求扣1分
8
7①皮带输送机托辊齐全完固定销齐全严禁采铁丝绑扎等方式固定托辊②皮带输送机机头机尾固定牢固机头全段设防护栏机尾采专护罩保护③行跨越处设桥④皮带应装设综合保护装置防滑堆煤防跑偏温度烟雾保护急停动洒水装置安装位置符合规定种设施完
1项符合求扣1分
4
8①皮带H架进行编号理②皮带架子必须保证垂直巷道底板歪斜低洼处架子需垫律采木垫板方木墩高度超400mm必须加工专门加高中间架采诸长道木矸石等衬垫采绑钎子等形式加高架子③皮带钢中间架接处保证接滑明显错台折硬弯皮带钢确保搭接中间架严禁出现中间架间距皮带钢采钎子等渡方式④皮带运行稳跑偏
1项符合求扣1分
4
9①轨道铺设符合求中间规定安装托轮磨道板现象②坡三挡挡车器钩车器等安全设施齐全运行安全距离符合标准(设备列车轨道末端加装阻车装置)③运输绞车完全部进硐室固定牢固钢丝绳符合煤矿安全规程求
1项符合求扣1分(该项①生产负责②机电负责)
3
10①机电设备转动部位油脂规定加注油脂合格②点声光信号灵敏安装位置符合规定牌板齐全(工作面隔15米设声光信号明灯配电点转载点乳化液泵站边处设声光信号)③通信系统畅通④监测监控设备运行正常安放位置符合规定
1项符合求扣2分
8
六通风防尘理
1①工作面瓦斯探头悬挂位置符合规程规定巷道机电设备实现瓦斯电闭锁②转载点喷雾进回风喷雾安装合理够正常装煤岩洒水降尘③粉尘浓度较时佩带体防护品④风水路吊挂整齐软接头严禁铁丝代U型卡
1项符合求扣1分
4
2①工作面两巷设置压风供水救装置正常②巷道风流净化装置安装位设置合理够正常③巷道设置隔(抑)爆设施位置设置合理理位④通风设施:风门测风站前规定距离巷道底板整杂物⑤采煤机喷雾装置符合规定外喷雾效架间喷雾完机载瓦斯报警断电装置设便携仪2机载灭火器保持完⑥工作面设备处消防设施设置位符合规定标准
1项符合求扣1分
55
3①瓦斯抽放路应设置明显具反光性警示标志采颜色箭头标明气流方控制阀门必须编号理阀门开启角度方标识清楚②抽采路破损漏气积水③抽采路离面高度03m(采面留外)
1项符合求扣1分
(项全通风科负责)
3
七放炮理
①放炮员持证岗放炮作业符合规程规定②炸药雷必须分放专爆破材料箱加锁放安全点③放炮撤距离警戒设置符合作业规程求放完炮时回收放炮母线④坚持炮三检三连锁放炮制度⑤放炮必须装合格炮泥
1项符合求扣1分(工队存放炮作业时考核)
5
合计
120
注:评分表总分120分中检查项目中第项作业规程第二项专业牌板中第123点第五项机电运输理中第9点①②项第六项通风防尘中第2点中第③项第3点四部分标准分合计15分该部分检查容矿实际日常检查时工队作业关该部分分数计入工队考核分数特殊情况:牌板顶板离层仪工队员弄坏弄丢情况负责科室工队进行处罚进行整改
第七项放炮理采面薄煤带断层遇硬岩时涉工队作业涉放炮时考核分数105分(合格分数105×0884分)工队作业涉放炮时考核分数100分(合格分数80分)
表中第123项安全科检查评分问题相关科室整改处理第4项生产科检查评分第5项机电科检查评分第67项通风科检查评分
记录员:
检查员签字:
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