＊＊路深基坑开挖方案

**路深基坑开挖方案
第章 工程概况
1．编制说明
11 编制
**路东延（怡乐西路~东六环路）道路工程第2标段围护结构施工图纸
**路东延（怡乐西路~东六环路）道路工程第2标段合文件招标文件投标文件
**路东延（怡乐西路~东六环路）道路工程穿越铁八通线工程岩土工程勘察报告
现场调查资料场影响范围建（构）筑物调查报告
**路东延（怡乐西路~东六环路）道路工程第2标段实施性施工组织设计
国家（部）颁现行关道路施工验收规范标准规程**市安全文明施工环境保护交通组织等方面规定
穿越交通基础设施施工技术求（DB11T 7162010）
穿越城市轨道交通设施检测评估检测技术规范（DB11T 9152012）
客货线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ 2032008）
中华民国安全生产法
建设工程安全生产理条例
建设工程安全生产监督理规定
安全生产事应急预案理办法（国家安全监总局第17号令）
铁道施工验收规范（GB502991999 2003版）
建筑基基础工程质量验收规范（GB502022002）
建筑边坡工程技术规程（GB503302002）
工程防水技术规范（GB501082008）
建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）
工程测量规范（GB500262007）
建筑变形测量规范（JGJ82007）
建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）
建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
建筑机械安全技术规范（JGJ332012）
单位市政施工方面施工验研究成果现施工理水技术水准机械设备配套力资金投入力
12 编制范围
方案编制范围包括标段深基坑工程工程概况工期进度安排设备劳动力资金投入分项工程施工工艺工艺流程施工方法等实现项目中质量工期安全信誉总目标采取监测线保护质量安全文明施工环境保护等措施
13 编制原
预防深基坑施工事发生保证施工安全建筑法安全生产法建筑施工安全检查标准危险性较分部分项工程安全理办法求特编制专项方案指导现场施工安全作业
现图纸相关文件基础详细分析工程设计施工特点类似工程施工验相关设计施工规范充分发挥单位现施工理技术水机械设备配套力方案编制基原进行系统阐述：
⑴合理原
⑵技术先进性原
⑶质量保证原
⑷工期保障原
⑸环保原
⑹原
⑺风险超前研究控原
⑻安全生产文明施工原
2．工程概况
21 工程位置
**路作联系首核心区**城市副中心新纽带市区通副中心条快速通道重位仅次长安街道路东二环通柴东路全长约28公里
标段施工2#标西起翠屏西路西侧20m通街东穿越铁八通线京津公路果园环岛东20m全长1440m工程设面两层面景观道路双六车道新建隧道快速路综合廊隧道围护结构采围护桩连续墙总面图见图11

图11 **路东延2#标总面示意图
22 设计概况
**路东延（怡乐西路~东六环路）全长约76km道路规划城市干路道路红线宽度60m道路面两套系统设置道路预留远期提级城市快速路条件采取全线穿方案设计速度80公里时车道数双六条车道两侧含条公交专道面维持现况城市干路变设计时速60公里时
标段第二标段全长1440m面道路景观道道路双层闭合框架结构底层道路层综合廊面道路起讫点桩号：K13+220~K14+6601440m道路起讫点桩号：左幅（北半幅）Z1K13+220209~Z1K14+6626421442433m右幅（南半幅）Z2K13+219914~Z2K14+6618571441943m根铁关系分两种断面尺寸中铁段隧道净宽1325m廊层净高35m行车道净高58m非铁标准段隧道净宽1375m廊层净高35m行车道净高68m
施工容：面道路隧道综合廊八通线节点救援中心（K13+480~K13+590）雨污水线工程果园环岛改造设施（监控设备室变配电室通风竖井送排风机房）等
工程均采明挖筑法盖挖筑施工开挖基坑底作底中顶板侧墙结构
基坑工程支护结构安全等级级根**路东延（怡乐西路~东六环路）道路工程设计技术求基坑保护等级特级结合处环境工程质水文质计算分析技术济综合较标段明开段基坑围护结构采800mm厚连续墙加支撑方案支撑体系第道采钢支撑支撑水间距7m左右余设置φ800钢支撑水间距约35m铺盖段基坑围护结构采1000mm直径围护桩加支撑方案支撑体系第道采钢筋混凝土支撑水间距6m余设置φ800钢支撑水间距约3m四道支撑加道换撑
基坑角部道支撑面设置混凝土角撑该角撑边长25m正三角形厚300mm配置构造钢筋田字格基坑支撑中部设置格构柱保证支撑稳定防止墙体墙外土体变形需钢支撑施加预加轴力


翠屏西路铺盖段(ZK13+240)横断面设计图


基坑连墙（围护桩）(ZK13+360)位置横断面设计图

基坑连墙（围护桩）(ZK13+395)位置横断面设计图

基坑连墙（围护桩）(ZK13+460)位置横断面设计图



基坑连墙（围护桩）(ZK13+500)位置横断面设计图

基坑连墙（围护桩）(ZK13+540)位置横断面设计图




基坑连墙（围护桩）(ZK13+580)位置横断面设计图


基坑连墙（围护桩）(Z1K14+430)位置横断面设计图


基坑连墙（围护桩）(Z1K14+460)位置横断面设计图

基坑连墙（围护桩）(Z2K14+560)位置横断面设计图


果园环岛东铺盖段(Z1K14+600横断面设计图
第道横撑面布置图


第道横撑面布置图



第道横撑面布置图




第道横撑面布置图






基坑第二三四道支撑面图



基坑第二三四道支撑面图


基坑第二三四道支撑面图


基坑第二三四道支撑面图





3．工程质水文质条件
31工程质条件
根勘察报告工程线第四纪沉积物古金沟河击形成线层黏性土粉土砂土互层沉积层沉积物组构空间相变规律具较明显区域性特征渡渐变性具典型沉积旋回特征
工程场区面90m深度范围层沉积年代工程性质分工堆积层新沉积层第四纪沉积层三类具体图层岩性分布特征概述：
1工堆积层
根勘察报告拟建道路线表层般厚15~48m等土质粉土素填土①层杂填土①1层
2新沉积层
根勘察报告拟建场普遍分布新沉积土层土质粉质粘土②层粉土②1层粉砂细砂②2层黏层②3层
3第四纪沉积岩
根勘察报告新沉积层第四纪沉积层岩性黏土粉土砂土交互层具体包括：
粉质粘土③层粉土黏土③1层
细砂中砂④层粉土④1层
粉质粘土⑤层粉土⑤1层细砂中砂⑤2层黏土⑤3层
细砂中砂⑥层粉质粘土⑥1层粉土⑥3层
细砂中砂⑦层粉质粘土⑦1层粉土⑦2层机质黏土⑦3层
细砂中砂⑧层粉质粘土⑧1层粉土⑧2层机质粘土⑧3层
细砂中砂⑨层粉质粘土⑨1层机质粘土⑨2层粉土⑨3层
细砂中砂⑩层粉质粘土⑩1层粉土⑩2层机质粘土⑩3层
细砂中砂⑪层机质粘土⑪1层细砂中砂⑪2层





32水文质条件
水类型
水位埋深（m）
水位标高（m）
水赋存层位
潜水
1050~1310
1050~1236
赋存细砂中砂④层中
承压水（第1层）
1350~1530
770~948
赋存细砂中砂⑤2层细砂中砂⑥层细砂中砂⑦层中
承压水（第2层）


赋存细砂中砂⑧层细砂中砂⑨2层中

第二章 工程重点难点分析策
1．工程重难点分析采取措施
11确保连续墙渗漏工程重点
（1）潜水
潜水层（粉砂细砂②2层中砂④层）水位埋深11m～128m水位标高1076m～1220m
（2）承压水
承压水层（细砂中砂⑤2层细砂中砂⑥层细砂中砂⑦层）水位埋深1390m～1660m水位标高724m～896m
控制围护结构施工质量确保连续墙渗漏达良止水效果保证基坑快速施工安全施工重点
采取措施：
⑴保证连续墙质量墙体混凝土防水性合格连续墙施工时槽段间接头锁扣连接接头缝位置外侧布置高压旋喷桩接缝进行封堵确保基坑外侧水法通接缝渗透进基坑施工连墙续槽段时前槽段竖接头进行刷壁清附着土渣泥浆等物
⑵详细容见第四章1101连续墙分幅接头缝防渗技术措施中相关容


12确保连续墙塌槽工程重点
分析：
表22m深度层塑状黏土粉土粉细砂全风化泥岩连续墙成槽时易槽壁坍塌坍塌会影响相邻槽段施工围护结构封闭连续墙体连接紧密整体围护结构质量产生极影响确保成槽质量工程控制重点
采取措施：
施工程中需配置适合工程质环境重高粘度优质泥浆已达佳护壁效果阻止水槽渗透时成槽机提放时做慢速稳定减少浆液槽壁击
13确保钢支撑稳定工程重难点
分析：
标段铺盖段第道支撑钢筋混凝土支撑余均钢支撑明开段均钢支撑第二三四道钢支撑均支撑钢围檩围护结构变形支撑体系变形等原会导致钢支撑稳定性足钢支撑存脱落风险确保钢支撑稳定支撑体系变形控制工程难点
采取措施：
⑴施工方面严格设计规范施工加强程控制质量控制确保施工质量达求时加强施工监测支撑体系变形控制做应急预案
⑵具体措施见第七章安全保证措施中相关容
14确保基坑明挖边坡稳定工程难点
分析：
工程基坑开挖深度范围部塑状黏土粉土粉细砂全风化泥岩等存局部水位较高砂土中粘粒含量低均匀松散透镜体分布等原发生砂土液化现象水头差作形成涌水涌泥涌砂基坑开挖时需放坡开挖确保边坡稳定
采取措施：
⑴基坑开挖前合理降水坑坑槽采放坡开挖边坡坡角宜115程中加强监测巡视
⑵基坑开挖时控制开挖速度开挖序设计求分层开挖
⑶施工时支撑架设时支撑架设完毕检查支撑稳定性安全方继续开挖施工
15确保基底出现涌突水周边环境安全工程施工技术难点
分析：
结构底板位粉质粘土层粉质粘土层方分布层粉细砂层基坑开挖受承压水影响基底发生突涌危险深基坑降水施工工程重点
采取措施：
(1)设降压井施工中加强水位监测控制表沉降周边建构筑物影响
(2)保证降水井井位井深构造符合降水设计求
(3)基坑降水期间密切关注坑外水位变化发生异常情况时时组织关单位进行分析找出原采取措施进行降水
(4)基坑降水分层需降水动态调整原进行根部位阶段情况实际降水效果分阶段进行降水分析提出意见建议
(5)降水运行时时巡查出现基坑周边建筑物均匀沉降线变形面开裂塌陷等异常情况时应停止量降水采取维持性降水立分析原采取措施排隐患
第三章 施工总体筹划
1．施工组织机构理职责
达工程项目终目标必须建立合理高效科学组织机构需资源进行合理配置全体参加者分工协作设置层次权力责制度形成合理组织机构体系更发挥项目理组织计划组织指挥协调控制职根工程项目实际特点具体情况拟建立理决策层执行层操作层三级理层次避免理层次信息传递慢影响工作效率等弊端
项目理项目代表公司行理职履行合权力义务确保安全优质期文明完成工程项目施工
理决策层设项目理项目副理项目总工等项目理项目部理层构成决策层务确定理组织目标政方针重施工方案确定等必须精干高效全部具丰富工程施工验年事工程施工精干专业员组成
执行层直接调动组织力财力物力等具体活动容构成员必须具实干精神坚决贯彻理指令执行层项目部直接现场工作现场理员工作班组工长组成快速高效坚决执行决策层发指令保证时完成工作务
操作层事操作完成具体务构成员应熟练作业技长期参加工程施工技术工施工队编制监测测量队试验室机械维修队电工班项目部直专业队根施工项目施工工作面设置包括土方施工队专业防水队杂工队结构施工队钢筋施工队模板脚手架等施工队土方施工队结构施工队根施工工序设置施工分队作业班组组织施工特殊工种全部持证岗
2．总体施工方案
根工程特点工期安排整体划分两阶段组织施工第阶段施工体结构第二阶段施工南北两侧附属结构体结构施工采总体行分项流水作业方式根施工进展情况施工条件见缝插针合理组织附属结构根提供场分开围蔽组织施工
标段采明挖盖挖筑法施工施工步骤：三通→围护结构施工→基坑第层土开挖→设置冠梁第道支撑→第二层土开挖→设置第二层支撑→第三层土开挖→设置第三道支撑→开挖坑底→垫层混凝土施工→施作防水层→底板混凝土浇注→拆第四道支撑→施工负二层侧墙→拆第三道支撑→施工结构中板拆第二道支撑→施工廊层侧墙顶板→拆第道支撑→体结构完成→回填基坑→施工路面
第四章 基坑围护施工方法
1．连续墙施工
明开段基坑围护结构采800mm厚连续墙加支撑方案连续墙嵌固深度约10~11m支撑体系第道采钢筋混凝土支撑水间距7m左右余设置φ800钢支撑水间距约35m两端盾构井部标准段基坑竖均设六道支撑加两道换撑基坑角部道支撑面设置混凝土角撑钢角撑该角撑边长25m正三角形厚300mm配置构造钢筋支撑中部设置时立柱保证支撑稳定防止墙体墙外土体变形需钢支撑施加预加顶力
11连续墙工艺流程
测量放线
导墙施工

划分槽段

成槽机成槽

泥浆制作循环

吊装接头装置
吊放钢筋笼

水砼灌注
土方外运
钢筋笼制作

结束


清底换浆











图41 连续墙施工艺流程图
12导墙施工
导墙控制连续墙项指标基准起着支护槽口土体承受面荷载稳定泥浆液面作质情况较方直接施作导墙松散层通表注浆进行基加固防渗堵漏
全站仪放出连墙轴线放出导墙位置(净间距应连续墙设计尺寸100mm)导墙开挖采型挖掘机开挖工配合清底基底夯实砼浇筑采木胶板槽钢支撑木支撑插入式振捣器振捣导墙顶高出面10cm防止面水流入槽污染泥浆外侧墙土应夯实导墙位移变形导墙完成段两片导墙间槽钢木支撑垂直导墙方间距1000mm水方间距2000mm两片导墙支撑起导墙砼达设计强度前禁止重型机械运输设备旁边通导墙施工缝墙接缝错开施工序：
整场
测量定位
挖 槽
绑扎钢筋
浇 灌 砼
支立模板
拆 模
设横支撑



图42 导墙施工艺流程图
13泥浆制备理
泥浆连续墙挖槽程中起护壁作泥浆护壁技术连续墙工程基础技术质量坏直接影响连墙续质量安全
131 泥浆配合
根质条件泥浆采膨润土泥浆针松散层砂砾层透水性稳定情况泥浆配合：膨润土70： 纯碱18： 水1000： CMC 08（m3泥浆材料量Kg）
述配合施工中根试验槽段实际情况适调整制备泥浆性指标表41：
表41 泥浆调整方法表
泥浆性
新配制
循环泥浆
废弃泥浆
检验方法
重
（gcm3）
106~108
＜115
＞135
重法
粘度（s）
25~30
＜35
＞60
漏斗法
含砂率
（）
＜4
＜7
＞11
洗砂瓶
PH值
8~9
＞8
＞14
试纸
132 泥浆制备
泥浆搅拌采2台2L400型高速回转式搅拌机制浆序：
水
膨润土
CMC
纯碱


具体配制细节：先配制CMC溶液静置5时配合搅拌筒加水加膨润土搅拌3分钟加入CMC溶液搅拌10分钟加入纯碱搅拌均匀放入储浆池24时膨润土颗粒充分水化膨胀泵入循环池备
回收浆回浆池沉淀指标优良部分直接泵回储浆池指示改变部分搅拌池调整泵回储浆池
133 泥浆循环
⑴挖槽程中泥浆循环池注入开挖槽段边开挖边注入槽泥浆液面应保持距离导墙顶面20cm左右高水位05m
⑵入岩清槽程中采泵吸反循环泥浆循环池泵入槽槽泥浆抽沉淀池物理处理返回循环池
⑶混凝土灌注结束时部泥浆返回沉淀池砼顶面4米泥浆排废浆池废弃泥浆渣环境保护关规定处理
134 泥浆质量理
⑴泥浆制作原料符合技术性求制备时符合制备配合
⑵泥浆制作中班进行二次质量指标检测新拌泥浆应存放24时方补充泥浆时须断泥浆泵搅拌
⑶混凝土置换出泥浆应进行净化调整需指标新鲜泥浆混合循环调净泥浆排放废浆池泥浆罐车运输出场泥浆调整生废弃标准见表42：
表42 泥浆调整生废弃标准
泥浆试验项目
需调整
调整
废弃泥浆
密度
113
11
115
含砂率
8
6
10
粘度
35
24~35
40
失水量
25
25
35
泥皮厚度
35
30
40
pH值
1075
8~105
70110
注：表数字参考数应开挖土质情况定
④ 泥浆检测频率见表43：
序号
泥 浆
取样时间次数
取样位置
试验项目
1
新鲜泥浆
搅拌泥浆达100m3时取样次分搅拌时放24h取次
搅拌机新鲜泥浆池
稳定性密度粘度含砂率pH值
2
供槽泥浆
槽段供浆前
优质泥浆池泥浆送入泵吸入口
稳定性密度粘度含砂率pH值（含盐量）
3
槽段泥浆
挖槽段挖中间深度接挖槽完时取样次
槽泥浆部受供泥浆影响处

成槽钢筋笼放入混凝土浇灌前取样
槽泥浆中三位置

4
混凝土置换出泥浆
判断置换泥浆否
开始浇混凝土时混凝土浇灌数米
槽送浆泵吸入口
pH值粘度密度含砂率
生处理
处理前处理
生处理槽

生调制泥浆
调制前调制
调制前调制

表43 泥浆检验时间位置试验项目

14成槽施工
连续墙成槽（尤入岩部分）控制工期关键容单元槽段划分成槽机械选择成槽工艺控制预防槽壁坍塌措施
连续墙施工采跳槽法根槽段长度成槽机开口宽度确定出首开幅闭合幅保证成槽机切土时两侧邻界条件均衡性确保槽壁垂直部分槽段采取钻抓结合成槽超声波检测仪检查成槽质量
141 槽段划分
槽段划分时采设计图纸划分方式转角处考虑成槽机开口宽度入岩施工方便外划分部分非标准槽段
142 成槽机械选择
根标段区域质情况采2台金泰SG40E型液压抓斗成槽配卸汽车运时渣土堆场排水转运出场
143 成槽工艺控制
连续墙施工采跳槽法根槽段长度成槽机开口宽度确定出首开幅闭合幅保证成槽机切土时两侧邻界条件均衡性确保槽壁垂直部分槽段采取两钻抓
（1）土层成槽
液压抓斗击力闭合力足抓起强风化岩层成槽程中严格控制抓斗垂直度面位置尤开槽阶段仔细观察监测系统（XY）轴方偏差超允许值时立进行纠偏抓斗贴基坑侧导墙入槽机械操作稳抓槽时抓斗中心面应导墙中心面相吻合时补入泥浆维持导墙中泥浆液面稳定进入基岩100mm～500mm清孔取样次备终孔验收
（2）施工注意事项
①挖槽程中应观测槽壁变形垂直度泥浆液面高度控制抓斗运行速度发现较严重塌方时时机械设备提出分析原妥善处理
②槽段挖设计高程时检查槽位槽深槽宽垂直度规范填写连续墙挖槽施工记录表做记录合格方清底
③连续墙垂直施工误差1300水位移控制值30mm设计未考虑施工误差施工放线时须根围护结构坐标图考虑垂直施工误差水施工误差结合围护结构允许水位移进行外放确保车站建筑限界净空尺寸边墙厚度求
④连续墙成槽围护结构施工程中采取严格施工措施保证槽壁稳定性控制周围建筑线特雨污饮水变形
⑤连续墙跳槽施工期墙浇注完成达70强度方进行相邻墙幅施工
（3）防止槽壁坍塌措施
成槽程中软土层砂层易产生坍塌针质条件制定措施：
①减轻表荷载：槽壁附堆载超20KNm2起吊设备载重汽车轮缘距离槽壁35米
②控制机械操作：成槽机械操作稳猛起猛落防止槽形成负压区产生槽坍
③强化泥浆工艺：采优质膨润土制备泥浆配CMC增粘剂形成致密韧性泥浆止水护壁重晶石适提高泥浆重保持槽泥浆水头高度高水位05m米
④缩短裸槽时间：抓工序间衔接成槽浇灌完砼时间控制24时
⑤ZL型槽段易塌阳角部位采预先注浆处理
⑥进场前进行试成槽现场实际施工情况做详细调查采取相应措施
（4）塌槽处理措施
施工中旦出现塌槽时填入砂土抓斗回填程中压实槽槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理密实进行挖槽进入基岩发现偏孔回填片石偏孔方300mm～500mm处然重新成槽
（5）成槽质量标准：
①垂直度03
②沉渣厚度100mm
③槽宽允许误差：0～+30mm
15 清底换浆
槽段扫孔作业利成槽机液压抓斗序端端进行抓斗次移动50cm左右槽底碴土清干净
压缩空气法（空吸法）吸泥清底清底浇灌混凝土间隔时间较长利混凝土导顶部加盖泵压入清水稀释压入新鲜泥浆槽底密度含砂量泥碴置换出保证墙体混凝土质量
清槽结束测定距槽底20cm处泥浆重泥浆重应120保持槽泥浆均匀利混凝土灌注淤泥厚度应20cm两槽段混凝土接头淤泥认真细致清刷干净
灌注砼前利导采取泵吸反循环进行二次清底断置换泥浆清槽测定槽底泥浆重应15粘粒含量应50塑性指数应20含砂率应5槽底沉渣厚度100mm二氧化硅氧化铝含量值宜3～4
16 槽段接头清刷
续槽段挖设计标高特制钢丝刷壁器清刷先行幅接头面沉碴泥皮刷壁次数少20次直刷壁器毛刷面泥止确保接头处混凝土工字钢接合紧密刷壁器采偏心吊刷保证钢刷面接头面紧密接触达清刷效果
17 钢筋笼制作安装
钢筋笼采整体制作整体吊装入槽缩短工序时间
171 钢筋笼制作
⑴现场设置钢筋笼加工台台具足够刚度稳定性保持水
⑵钢筋加工符合设计图纸施工规范求钢筋加工序：先铺设横筋铺设筋焊接牢固焊接底层保护垫块然焊接中间桁架焊接层筋中间联结筋面层横筋加强剪刀筋然焊接锁边筋吊筋焊接预埋件（时焊接中间预埋件定位水筋）保护垫块钢筋笼般采四榀桁架筋幅宽≤5m钢筋笼采三榀桁架筋桁架斜筋焊外竖筋
⑶钢筋笼制作程中预埋件（压顶梁钢筋）测量元件（声测测斜）位置准确留出导位置（影响导放预埋筋接驳器等适挪动位置）钢筋保护层定位块竖间隔3m水行3列5mm厚钢板作成╱─╲ 状焊水筋起吊点满焊加强
⑷接驳器预埋筋位置求精度高钢筋笼制作程中根吊筋位置测出吊筋处导墙高程确定出吊筋长度作基点控制预埋件位置接驳筋焊道水筋便固定接驳筋水筋筋间通短筋连接接驳器预埋筋结构板坡坡率设置确保接驳器预埋筋预埋精度接驳器埋设位置标高偏差10mm接驳器数量图放足质量丝扣涂油加盖密封
⑸钢筋笼制作偏差符合规定：
a 筋间距偏差：±10mm
b 分布筋间距偏差：±20mm
c 预埋件中心位置偏差：±10mm
d 钢筋笼长度偏差：±50mm
e 钢筋笼宽度偏差：±20mm
f 钢筋笼厚度偏差：010mm
172 钢筋笼吊装
连续墙钢筋笼具重量重尺寸容易变形特点吊装设备吊装时仅考虑起吊力作业半径场影响考虑作业时稳定性控制钢筋变形问题制定针性钢筋笼吊装专项施工方案详见附件4**路东延二标连续墙钢筋笼吊装方案
18 连墙分幅接头施工处理
工程槽段间接头锁扣进行联接续槽段开挖前槽段竖接头进行清刷清附着土渣泥浆等物
19 混凝土灌注
砼采商品砼C35水混凝土（设计等级C35水浇筑混凝土应提高级采）导面作密封性实验压力控制06～07MPa导采直径300 mm节钢节连接严密牢固施工前试拼进行隔水栓通试验 — 型┐型槽段设置2套导两套导间距宜3米导距槽端头宜15米导提离槽底约300～500 mm间导钢筋笼活动畅灌注前利导进行泵吸反循环二次清底换浆槽口设置挡板免砼落入槽污染泥浆
见图43导水砼浇灌示意图：

图43 导水砼浇灌示意图
灌注砼时充气球胆作隔水栓砼罐车直接砼送导漏斗浇灌速度控制3～5m时灌注时导处步进行保持砼面呈水状态升砼面高差500mm灌注程中勤测量砼面升高度控制导埋深2～6米间灌注程连续进行中断时间超30分钟灌墙顶位置超灌03～05米槽段留组抗压试块五槽段留组砼抗渗试块根规定进行抽芯试验
110 连续墙施工针性技术措施
1101 连续墙分幅接头缝防渗漏技术措施
⑴成槽时严格技术交底施工保证槽段开挖面位置正确性
⑵刷壁时采新制钢刷加密钢刷钢丝加长钢刷增刷壁接触面积刷壁时反复刚壁提升清水钢刷清洗干净直钢刷提升泥土止
⑶砼浇筑时规划求提升导严禁次提升高度产生夹层造成质量隐患
⑷严格泥浆理重粘度含砂率超标泥浆应坚决废防止泥浆引起砼浇筑时面差造成夹层现象
⑸钢筋笼漏筋会成渗漏水通道控制钢筋笼漏筋钢筋笼保护块足够刚度厚度数量钢筋笼吊放入槽时先中槽壁中心免挤压保护块时钢筋笼放时强行放防止漏筋
⑹防止砼浇筑时槽壁坍方钢筋笼放位附型机械行走免引起槽壁土体振动
⑺确保混凝土质量满足设计求砼浇筑时严格控制导埋入砼中深度作混凝土浇筑记录绝允许发生导拔空现象防止混凝土导拔出混凝土面出现混凝土断层泥现象万拔空导应立测量砼面标高砼面淤泥吸清然重新开浇筑砼开应导插入原砼面1m左右混凝土浇筑程中常提拔导起振捣混凝净土作混凝土密实防止出现蜂窝孔洞面积湿迹渗漏现象
⑻保证商品砼供应量工施工技术员必须搅拌站提供砼级配单进行审核测试达施工现场砼坍落度保证商品质量
⑼确保基坑周边建筑物安全加快施工进度方便施工转角处基坑底部进行土体加固提高土体强度加固原：a转角土体加固采旋喷桩加固土体侧限抗压强度qu≥10MPab转角处加固范围面3m中风化泥岩1m水泥掺量400Kgm3
⑽连墙接缝渗流涌处理
①连续墙缝（洞）渗流处理
基坑开挖程中连续墙缝（洞）出现渗流现象具明显水压力注聚氨酯进行封堵连续墙面进行剔凿清理然堵漏灵快硬水泥封堵
②连续墙缝（洞）轻微涌处理
基坑开挖程中连续墙缝（洞）出现轻微涌具较明显水压力图示方法处理：






处理步骤：
1）剔凿清理漏水点（满足设置导流粘连封堵材料）
2）插设导流
3）涂抹封堵材料（堵漏灵快硬水泥）
4）封堵导流
5）连续墙外侧注浆处理连续墙侧漏水点方水注浆处理
③连续墙缝（洞）严重涌处理
基坑开挖程中连续墙缝（洞）出现严重涌处理具明显水压力时采取第二方法封堵效果理想采取图示方法处理：








处理步骤：
1）连续墙面较明显突出现象简单进行剔凿处理
2）预先加工封堵钢板贴置连续墙面漏水点导流钢正水流通畅
3）入膨胀螺栓封堵钢板固定牢固
4）棉纱拌合油脂材料（粘状油脂）作封边材料扁状钢钎封堵钢板四周缝隙入封堵钢板连续墙间缝隙填充密实然堵漏灵块硬水泥封堵钢板周边
5）关闭阀门
6）连续墙外侧注浆处理连续墙侧漏水点方1米左右位置处水注浆处理
注意事项：
1）基坑开挖前需加工封堵钢板（具体做法图示）作抢险设备备
2）抢险物资材料应包括：棉纱油脂铁锤扁状钢钎电钻膨胀螺栓堵漏灵
3）封堵钢板导流钢焊接导流钢前端应设置阀门封堵钢板四角位置提前眼备固定膨胀螺栓封堵钢板800mm×800mm宜宜免重宜操作
1102 防止槽壁坍塌措施
成槽程中软土层砂层易产生坍塌针质条件制定措施：
⑴减轻表荷载槽壁附堆载超20KNm2起吊设备载重汽车轮缘距离槽壁35米
⑵控制机械操作成槽机械操作稳猛起猛落防止槽形成负压区产生槽坍
⑶强化泥浆工艺：采优质膨润土制备泥浆配CMC增粘剂形成致密韧性泥浆止水护壁重晶石适提高泥浆重保持槽泥浆水头高度高水位05m米
⑷缩短裸槽时间：抓工序间衔接成槽浇灌完砼时间控制24时
⑸进场前进行试成槽现场实际施工情况做详细调查采取相应措施
⑹成槽程增加周围建筑物沉降位移面沉降监测频次时监测信息反馈回根监测信息制定相应措施
1103 塌槽处理措施
施工中旦出现塌槽时填入砂土抓斗回填程中压实槽槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理密实进行挖槽进入基岩发现偏孔回填片石偏孔方300mm～500mm处然重新成槽
1104 成槽漏浆现象预防处理措施
⑴产生漏浆现象方防道部位施工区防道导墙施工时应防道导墙范围部分破干净导墙做成深导墙导墙底部必须超防道底板进入原状土层导墙部粘土回填密实防止漏浆
⑵少量漏浆现象质原泥浆中加入052锯末作防漏剂继续成槽
⑶突然出现量漏浆现象开挖槽壁中孔洞时应立停止成槽断槽送浆保存槽泥浆面高度防止槽壁塌方然挖出导墙外边土体查找漏浆源头进行封堵处理结束继续进行成槽
1105 预埋钢筋连接器施工技术措施
⑴连续墙体结构连接采预埋钢筋连接器连接连续墙楼板水框架处应预留钢筋连接器钢筋笼预埋件预埋钢筋连接器处方便凿出应采聚乙烯泡沫板覆盖预埋件钢筋连接器防止连接器孔洞堵塞粘油污垃圾
⑵设计顶板中板底板均西东02坡度倾斜施工时预留钢筋接驳器位置定注意标高变化根部结构楼层坡度变化保护层厚度计算定位置标高偏差10mm
⑶埋件钢筋连接器求位置准确严格符合关规范求
⑷连续墙中钢筋连接器数量必须图放足连接器应质量丝扣涂油加盖密封
1106 连续墙施工注意事项
(1)设计未考虑施工误差施工放线时须根围护结构坐标图考虑垂直施工误差水施工误差结合围护结构允许水位移进行外放确保车站建筑限界净空尺寸边墙厚度求
(2)泥浆拌制材料宜优先选膨润土采粘土应进行物理化学分析矿物鉴定粘粒含量应50塑性指数应20含砂量应5二氧化硅氧化铝含量值宜3～4
(3)新拌制泥浆应储存24h加分散剂膨润土（粘土）充分水化方
(4)挖槽期间泥浆面必须保持高水位05m
(5)连续墙部位允许偏差值：整度30mm垂直度03预埋件30mm
(6)确保槽壁稳定成槽时槽壁附避免堆载机械设备槽壁产生附加应力减少振动
(7)钢筋笼竖钢筋系根力包络图配置施工时附加钢筋长度位置意改变
(8)连续墙施工时充分考虑入岩情况选择合适成槽机具确保成槽质量施工进度
(9)连续墙成槽程中进入基岩发现偏孔应回填片石偏孔方300mm～500mm处然重新成槽进入基岩钻进100～500mm应清孔取样次备终孔验收
(10)连续墙接缝采锁扣连接续墙施工时注意清刷幅墙竖接头
(11)考虑水灌注混凝土质量泥浆中浇筑混凝土浇筑时级配强度应设计强度提高级采商品混凝土
(12)混凝土应采导法灌注导应采直径250～300mm节钢节连接应严密牢固
(13)导水布置间距应3m距槽段端部应15m
(14)泥浆中浇筑混凝土时应采取措施防止流态混凝土挤入相邻槽段
(15)连续墙进行墙底注浆注浆应采钢宜设置墙厚中部注浆直径间距位置施工单位行确定墙原56m幅宽设置2根注浆插入墙底02～05m注浆宜成墙48h进行注浆压力宜控制02～04MPa
(16)连续墙砼浇筑底顶应连续浇筑间断应浇筑密实防止出现冷缝蜂窝麻面现象
(17)连续墙应跳槽施工期墙浇注完成达70强度方进行相邻墙幅施工
(18)挖槽结束应槽底沉渣等杂物清理干净沉渣厚度100mm
(19)废弃泥浆碴环境保护关规定处理
(20)连续墙墙顶设计标高处混凝土强度必须满足设计求（低C35混凝土）设计标高处浮渣浇筑冠梁前应顶部浮渣超高部分混凝土凿
(21)施工时必须设计求配筋槽段幅钢筋笼保证钢筋笼整体性刚度求钢筋笼进行整体拼装钢筋笼加强筋吊点均施工单位行决定必须防止吊装时产生变形造成钢筋笼入槽困难碰撞槽壁异形槽段中尤应注意
(22)钢筋笼制作运输吊装程中应采效措施防止钢筋笼变形
(23)连续墙钢筋笼应整幅吊装钢筋笼吊放设计位置时应检测水位置高程否达设计求检查合格应立固定钢筋笼钢筋笼入槽浇筑混凝土时总停置时间应超4时
(24)连续墙宜采声波透射法检测墙身结构质量检测槽段数应少总槽段数20应少3槽段
(25)确保筋保护层厚度钢筋笼土体接触两侧隔定距离筋焊接钢垫板保证钢筋保护层厚度钢筋笼垂直度
(26)制作衬时求接触连续墙表面凿毛求凿毛凿出青石子露面凹凸面均深20mm清洗干净墙渗漏水现象需进行堵漏浇筑衬
(27)连续墙施工工艺精度应该铁道工程施工验收规范(GB502991999)（2003年版）执行
1．钻孔灌注桩施工
11钻孔灌注桩施工
111 钻孔灌注桩施工工艺流程
钻孔桩施工根质条件成孔浇注砼施工方法总体钻孔桩跳桩方法具体施工工艺流程：
施工准备—测量放线—护筒埋设—钻机位—钻进成孔—第次清孔拆机移机—成孔监测—导安装—混凝土灌注—部回填—孔底注浆
钻孔桩施工序验收程序图41
112 施工工艺
（1）定桩位放线
根图纸设计坐标关资料采全站仪进行放线定位桩中心点四周引测桩心控制点确保桩位准确误
根工程求侧墙外包防水定桩位时应面图基坑宽度尺寸基础外放50mm确保防水保护层施工空间
（2）护筒埋设
准确固定桩位防止孔口坍塌时隔离面水钻孔前先埋设护筒护筒埋深23m采厚４～６ｍｍ钢板制作钢护筒径应钻头直径钢护筒埋设深度应满足设计关规范求护筒设2溢水口护筒埋设时筒中心桩中心重合偏差20mm埋设中保证钢护筒斜度１％埋设钢护筒前采较口径钻头先预钻护筒底标高位置提出钻斗钻斗钢护筒压入预定位置时顶部高出面03m粗颗粒土回填护筒外侧周围回填密实护筒施工完毕取出循环利
（3）泥浆护壁
采膨润土泥浆进行护壁泥浆重控制115～12胶体率低95含砂率4检测方法采重计清孔距孔底50cm处取样
















制作混凝土试件

钢筋笼制作

施工准备
桩位放线

埋设护筒

钻机位

钻进掏渣

清孔

成孔检查

安放钢筋笼

导

灌注混凝土前准备工作

灌注架位

灌注水混凝土

灌注架移位

拆拔护筒

部回填

备制泥浆

测量孔深斜度直径
组装灌注架

测量混凝土面高度
安装清孔设备

桩位复测

试件养护

护筒制作

钻机移位

孔底注浆


























图41 钻孔桩施工序验收程序图
成孔施工程中加强泥浆性指标检测控制根钻层质情况适时调整泥浆指标作施工记录
施工期间定期泥浆池循环沟进行疏通确保泥浆循环畅通沉淀池沉碴废浆常抽指定点保证泥浆池足够容积满足成孔施工需
（4）钻进成孔
钻机定位检查误钻杆缓慢移动钻头接触面时开动电动机开始钻速较慢减钻杆晃动易校正桩位垂直度钻进时边钻进边注入泥浆进行护壁保持泥浆面始终低护筒顶05m钻进程中时检测垂直度时调整钻护筒1m正常速度钻进钻进程中常观察土层变化根层适时调整参数成孔泥浆重控制125gcm3成孔时做记录
钻进中发现质情况质报告符时立通知设计监理研究处理方案
（5）钢筋加工钢筋笼制作安装
A钢筋加工
先钢筋锈整直筋中心线直线偏差长度1局部弯曲进行筋加工
B钢筋笼制作安装
①连接方式
筋采直螺纹套筒连接筋加劲封闭环箍间采点焊筋螺旋箍间采绑扎连接
②机械连接质量控制
工艺流程：钢筋端面头→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检验→利套筒连接→接头检验现场连接：钢筋位→拧钢筋保护帽套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验
钢筋丝头加工：钢筋规格需调整试棒调整滚丝头孔尺寸钢筋规格更换涨刀环规定丝头加工尺寸调整剥肋直径尺寸调整剥肋挡块滚轧行程开关位置保证剥肋滚轧螺纹长度符合丝头加工尺寸规定
钢筋丝头加工完成检验合格专钢筋丝头保护帽连接套筒钢筋丝头进行保护防螺纹钢筋搬动运输程中损坏污染
③钢筋笼制作允许偏差
场较宽位置钢筋笼采现场制作方式允许偏差：筋间距：±10mm钢筋笼长度：±30mm箍筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼制作完毕监理检查验收方安装钢筋笼吊车安装位
（6）混凝土浇筑
混凝土灌注采导法水混凝土灌注混凝土强度等级C30混凝土采商品混凝土混凝土输送罐运施工现场
灌注前需孔底沉碴厚度进行测定沉碴厚度超规定标准100mm时进行第二次清孔
混凝土运施工现场时混凝土输送罐中直接倾倒入料斗中进行混凝土灌注灌注首批混凝土前漏斗中放入隔水塞然放入首批混凝土灌注首批混凝土量导埋入混凝土中深度10m首批混凝土少2m3（罐车卸混凝土满足初灌量求）
混凝土灌注必须保持连续进行防止断桩浇注程中勤量测勤拆始终保持导埋深20～60m左右次拆时缓慢提升导免孔导拆留空间周围砼填充桩体中出现空芯施工程中严禁导提出混凝土面免形成断桩时严禁导埋置深防混凝土堵钢筋笼浮
孔混凝土升需逐节快速拆导时间宜超15分钟灌注程中导混凝土满含空气时续混凝土徐徐灌入漏斗导混凝土整斗倾入免形成高压气囊挤出节橡胶密封垫
确保桩头混凝土质量达设计求桩身混凝土需超浇50㎝浇注程作详细记录
砼灌注程中防止钢筋笼浮开始灌注砼时放慢灌注速度孔砼面进入钢筋笼1～2m适提升导减导埋置深度(1m)增钢筋笼层砼中埋置深度
混凝土施工程中严格检测混凝土坍落度坍落度16～21cm试验规程作试块试验记录
（7）桩混凝土养护
混凝土浇筑12h进行蓄水养护养护时间少7d
113 桩芯砼检测
桩身质量检查采低应变动测法检测桩身完整性检测根数总根数10
114 常见问题处理
（1）钻进中塌孔
钻孔程中果钻孔水位突然降孔口细密水泡表示已坍孔时出渣量显著增加见钻头进尺钻孔负荷显著增加泥浆泵压力突然升造成憋泵旦坍孔钻孔便法正常进行易造成掉钻埋钻事
防治措施：
①松散粉砂土流砂中钻孔时应选较重粘度泥浆般选优质黄泥制作黄泥浆求黄泥中含沙石等杂质塑性指数22放慢进尺速度(钻孔进尺均速度般控制67米h宜)投入粘土掺片石卵石低锤击粘土膏片石卵石挤入孔壁稳定孔壁
②根质调整泥浆重确保泥浆具足够稠度确保孔外水位差维护孔壁稳定黄泥浆重控制125～130左右数量少单桩井孔体积2倍实践证明：高质充足黄泥浆确保钻孔灌注桩施工质量关键钻制井孔段6～7米时必井孔输入高压水钻渣然形成浓稠低质泥浆护壁特护住护筒底脚处井壁(位置易坍塌)
③清孔时应指定专负责补水保证钻孔必水头高度中段6～7m输入高压水承压清孔段6～7m输入黄泥浆作法效保证施工质量节省费较高黄泥量
④发生孔口坍塌时立拆护筒回填钻孔重新埋设护筒钻坍孔部位深时深埋护筒法护筒周围土夯实填密实重新钻孔
⑤发生孔坍塌时判明坍塌位置回填砂粘土(砂砾黄土)混合物坍孔处1～2m坍孔严重时应全部回填回填物沉积密实进行钻进
（2）钻孔偏斜
现场钻成桩孔垂直桩竖直斜桩斜度符合求标准桩位偏离设计桩位等称钻孔偏斜钻孔偏斜会会灌注桩施工时钢筋笼难吊入造成桩承载力设计求造成钻孔偏斜原致五方面：①钻孔中遇较孤石探头石②倾斜度软硬层交界处岩面倾斜处钻进粒径悬殊卵石层中钻进钻头受力均③扩孔较处钻头摆动偏方④钻机底座未安置水产生均匀沉陷⑤钻杆弯曲接头正
防治措施：
①安装钻机时转盘底座水起重滑轮轮轴固定钻杆卡孔护筒中心三者条竖直线常检查校正
②动钻杆较长转动时部摆动必须钻架增设导架控制钻杆提引水笼头导架中钻进
③钻杆接头应逐检查时调正动钻杆弯曲千斤顶时调直
④倾斜软硬层中钻进时应吊着钻杆控制进尺低速钻进回填片石卵石钻
⑤偏斜处吊住钻头反复扫孔孔正直
⑥偏斜严重时应回填砂粘土偏斜处沉积密实继续钻进开始偏斜处设置少量炸药(少1kg)爆破然砂石砂砾石回填该位置1m左右重新钻
（3）缩孔
产生孔径设计孔径现象称缩孔缩孔产生钢筋笼砼保护层降低桩承载力质量问题产生缩孔原：1钻具焊补时严重磨损钻锥钻出设计桩径稍孔2钻进层中软塑土遇土膨胀孔径缩
防治措施：
①常检查钻具尺寸时补焊更换钻齿软塑土时采失水率优质泥浆护壁
②采钻具反复扫孔方法扩孔径
（4）掉钻卡钻埋钻
钻头补卡住卡钻钻头脱开钻杆掉入孔掉钻掉钻捞造成坍孔埋钻出现述现象影响钻孔正常进行延误工期造成力财力浪费产生现象原：1击钻孔时钻头旋转匀产生梅花形孔孔探头石等均发生卡钻倾斜长护筒端钻头撞击变形钻头倾倒发生卡钻2卡钻时强提强扭钻杆钢丝绳断裂钻杆接头良滑丝电机接线错误反转钻杆松脱钻杆钢丝绳联结装置磨损未时更换等均造成掉钻事
防治措施：
①常检查转装置保证灵活常检查钻杆钢丝绳联结装置磨损情况时更换磨损件防止掉钻
②低程时隔段时间更换高程锥足够转动时间避免形成梅花孔卡钻
③卡钻宜强提宜轻提钻头轻提动时击钻击吸方法钻头周围钻渣松动提出
④掉钻宜迅速捞叉钩绳套等工具捞
⑤埋钻较轻糊钻时应泥浆稠度钻渣进出口钻杆径排渣设备进行检查计算控制适进尺已严重糊钻应停钻提出钻头清钻渣击钻糊钻时应减程降低泥浆稠度粘土层回填部分砂砾石坍孔原造成埋钻应空气吸泥机吸走埋钻泥砂提出钻头
（5）护筒水钻孔漏浆
护筒外壁水护筒刃脚钻孔壁孔外漏泥浆现象称护筒水钻孔漏浆旦漏浆护筒承压水头高保障易引发坍孔会造成护筒倾斜位移周围面沉产生述现象原：1护筒埋设太浅周围填土密实护筒接缝严密护筒刃脚接缝处产生漏水2钻头起落时碰撞护筒造成漏水3钻孔中遇透水性强水流动层4护筒水位高
防治措施：
①埋设护筒时护筒四周土分层夯实土质量选择含水量适粘土外护筒般采钢制护筒径2米左右宜作固定桩位控制孔口定水头保护孔口塌陷穿孔旱埋设外护筒般采挖埋法埋置深度进入土1米宜护筒周围称均匀回填佳含水量粘土(选黄土)分层回填夯实达佳密实度水中埋设外护筒采振动加压沉法护筒底定沉硬土1米左右否易坍塌穿孔
②起落钻头注意中避免碰撞护筒
③钻孔漏浆相应情况时增加护筒沉埋深度采取加泥浆重倒入粘土慢速转达动击法钻孔时填入片石碎卵石土反复击增强护壁
④适降低护筒水头施工中严格控制护筒水位般情况保护高筒外施工水位15m宜水头高易护筒底脚处产生空孔现象水头低会减弱井孔水压外渗护壁作甚产生反渗现象
⑤护筒刃脚水粘土周围填实加固护筒接缝漏水潜水工水进行作业堵塞
⑥护筒严重沉位移应返工重埋护筒
⑦钻孔孔壁漏水倒入粘土填入片石碎卵石土增强护壁
（6）清孔孔底沉淀超厚
掏渣法清孔采喷射清孔法加深孔底深度方法代清会清孔孔底沉淀超厚清孔目抽换孔泥浆降低孔水泥浆相密度掏渣法喷射法加深孔底均未达清孔目仅桩尖承载力降低易引起桩身砼产生泥灰层甚发生断桩产生孔底沉淀超厚原：①掏渣法清孔孔底粗粒钻渣降低泥浆相密度灌注砼时会部分泥浆成分沉淀孔底桩尖沉淀层加厚②喷射清孔时射水(射风)压力易引起坍孔压力效翻动孔底沉淀物③加深孔底降低孔水中泥浆相密度时加深孔底增加承载力补偿未清孔造成承载力损失
防治措施：
①清孔应根设计求钻孔方法机具设备条件土层情况选定适应方法应达降低泥浆相密度清钻渣清沉淀层量减少厚度目
②种钻孔方法采抽浆清孔法清孔彻底清孔中应注意始终保护孔流水头防坍孔
③清孔应孔口孔中部孔底部分提取泥浆测定求项指标求三部分指标均值应符合质量标准求
115 质量保证措施
（1）放线准确保证桩位正确
施工图纸设置桩位轴线定位点桩孔四周撒灰线原围护桩基础外放12cm放线工序完成报监理办理预检手续报城勘院复测节护壁浇筑前立模板孔口十字线吊线控制桩位
①成立测量组负责坐标进行复测项目部总工程师负责项目部测量理工作项目工程部负责具体技术工作（包括接桩护桩引测水准点加密性控制等）施工队测量班负责工程测量工作严格执行关测量工作监理报验程序测量复核制度工序线位高程监理审批复核合格方进行施工
②建立面控制网：施工现场周围布设三级导线闭合控制网
③建立高程控制网：施工现场周围布设高程控制网方法采复合法桩点采水泥砼桩桩头加予埋铁
④测量技术保障措施
保证测量精度测出数必须加改正值重部位点位高程测量必须做差处理钢尺量距必须三差改正整测量工作外业业必须做步步审核
测量执行标准：铁道轨道交通工程测量规范（GB50308—2008）
开挖节前均线锤定出桩中心时校正桩中位置
（2）钢筋施工质量保证措施
①严进货关做钢材原材料检验合格品进入工
②保证锈焊接调直弯制等符合设计规范求做抽查检验
③钢筋加工安装符合设计规范求
④选派验丰富责心强技术员进行现场施工指导质量踪技术熟练验丰富钢筋工电焊工进行钢筋加工绑扎连接
⑤钢筋焊接前进行试焊合格检定然鉴定合格员试焊参数进行焊接专职员焊接进行检验合格方放行
⑥重环节逐检验抽检钢筋安装绑扎完毕浇筑混凝土前设计图纸求规范标准进行详细检查做检查记录报监理合格方浇筑混凝土
⑦混凝土浇筑施工中安排责心强值班员常检查钢筋架立位置发现变动时矫正严禁方便浇筑擅移动割钢筋
（3）砼质量保证措施
①配合设计
保证砼配合质量项目部商品砼供应商配进行设计砼整拌制程进行监督理配试验终确定严格控制水灰水泥量选择级配良石子减少空隙率砂率砼收缩降低
②砼搅拌
砼搅拌建立岗位责制商品砼站派驻部监督理员进行监督保证砼拌质量
③砼供应运输
工程体砼采商品砼搅拌车运输
施工前搅拌站理位置运输线路运输供应力等详细考察确定佳运输线路特殊情况应急线路应急措施
月25日前月砼计划提交砼搅拌站施工场线路合理安排罐车进出互干扰洗车收方等服务工作力求快捷序
量安排交通高峰期灌注砼
④砼灌注
成立砼作业班分工定定岗建立岗位责制
砼灌注实行质检工程师现场监督制
砼灌注连续进行间歇时间超规范规定
防止砼离析施工中采串筒砼输送工作面
砼采振捣器振捣严格技术求控制振捣时间振动棒提升速度
⑤砼养生保护
孔桩均面采蓄水养生养生期少7天
116 钻孔灌注桩施工安全技术措施
（1）钻孔灌注桩应定位准确桩定位中心线横偏差超50mm垂直度偏差03％情况侵入结构界限
（2）清孔采换浆法清孔时必须保持孔水位防止塌孔清空孔底沉淀物厚度应等200mm
（3）导组装轴线偏差超钻孔深05％10cm进行水密性实验水压应孔底静水压力15倍导应位钻孔中央浇筑混凝土前应进行升降试验导安装底部距孔底250400mm空间
（4）挖出土石方应时运离孔口堆放孔口四周1m范围机动车辆通行井壁安全造成影响
117 钻孔灌注桩施工安全求
（1）挖出土石渣时运走堆放桩孔游防挤压塌孔
（2）理员应施工前清楚解现场工程质水文资料
（3）桩口四周应设安全护栏夜间悬挂警示牌明灯
（4）现场电应严格施工电安全规定布置检查
2．冠梁施工
工程围护结构顶设置冠梁幅连续墙连接整体现浇钢筋混凝土包括：冠梁第道砼支撑角撑冠梁支撑梁角撑采分段整体次浇注钢筋混凝土冠梁支撑设计参数见表44：




表44 钢筋混凝土支撑设计参数表
序号
结构部位
截面尺寸（MM）
保护层厚度
（MM）
强度等级
1
体
冠梁
1000×800
40
C30
2
直撑
800×800
50
C30
3
角撑
2500×2500×300
30
C30
冠梁钢筋砼支撑均采木模板支模现场绑扎钢筋商品混凝土现浇插入式捣固器振捣密实中钢筋砼支撑角撑采模施工
21冠梁施工方法
冠梁施工采现场绑扎钢筋基坑侧竹胶板+肋木支模（侧利导墙作外模）商品砼入模灌注具体施工方法：先基坑表层土体开挖冠梁设计底标高位置冠梁侧开挖12×15m沟槽连墙顶浮浆凿出渣存放坑凿连墙顶劣质砼浮浆冠梁底标高时桩顶预埋钢筋回直设计钢筋尺寸料现场绑扎基坑侧采15cm竹胶板10×10cm方木支模φ48脚手架钢加固浇注砼前高压风墙顶接头面干净砼浇注必须捣固密实达实外光质量效果具体施工方法详见附件5东环路站冠梁施工方案
22砼支撑施工方法
第道砼支撑施工方法冠梁具体施工方法：先基坑土体开挖支撑梁设计底标高10cm位置然采工方法清支撑梁范围土体支撑梁底标高5cm支撑梁底部C20 砂浆铺设3cm找层底模采15cm竹胶板侧模15cm竹胶板+10×10cm方木支模Φ14拉螺栓Φ48钢斜撑加固钢筋混凝土支撑梁重产生沉形成利钢筋受力状态进行标高放样时跨度L≥8m砼支撑梁L400起拱支撑起拱高度产生沉形成类似预应力状态增强支撑稳定性见图44

图44 支撑梁施工示意图
3．基坑降水
根质勘查报告拟建工程场水类型分层滞水松散岩类孔隙水碎屑岩类裂隙孔隙水三种类型承压含水层影响基坑开挖施工松散岩类孔隙水潜水围护结构已透水砂层全部隔断施工中仅需开挖土层潜水进行疏干
基坑围护方案知体围护结构采800mm连墙1000mm围护桩结构+支撑标准段墙深3043米基坑开挖深度约17米左右水位埋深约8~10米基坑施工求水位降深开挖面2米
41水文质资料
土层岩土参数见表45：
表45 土层岩土参数
土层
编号
土层名称
埋深（m）
厚度(m)
容重（knm3）
粘聚力（kPa）
渗透系数（md）
均粒径（mm）
1
工填筑土
06
3
185
19


2
塑状黏土
45
98
191
28
0005

3
粉土
18
33
205
22
05

4
粉细砂
172
59
198

211

5
全风化泥岩


21
35
0005

该计算书计算国家行业标准建筑基坑支护技术规范(JGJ 1202012)时参阅建筑施工手册(第四版)姚天强等编写基坑降水手册
42 降水井布置
根工程实际情况连续墙隔断基坑外含水层水力联系降压抽水消耗坑承压含水层静储量（详细围护结构层关系见图45）结合**路东延（怡乐西路~东二环路）道路工程基坑降水工程图降水井布置详细：

图45围护结构层关系图


图47 井示意图
421降水井参数
(1)井口：井口原面高采优质粘土封闭
(2)孔径：φ650 mm井设计具体详见图47
(3)井壁：采φ360mm50mm加筋水泥外包2层80目尼龙网 滤水范围回填滤料井口粘土封填防止表水流入水泥接头采焊接外缠塑料布井应垂直井孔正中
(4)填滤料：滤料具定磨圆度含泥量≤3严禁采片状针状石屑方填料速度应均匀进行避免造成滤偏移滤料孔架桥现象洗井滤料沉应时补充滤料实际填料量95理计算量
(5)井深：井深深入基坑底3米⑹排水泵：选潜水泵
422降水井具体布置
降水井布置：基坑横距中线两侧2米间距约12m间距布置排疏干井基坑开挖深度约17m疏干井深度根基坑开挖深度3米设置水位降基坑底2m基坑开挖前20天必须进行场降水（详见降水井布置图46）
43 降水井施工
431施工工艺
成孔施工机械设备选ZQ50型回旋钻机配套设备采反循环回旋钻进泥浆护壁成孔工艺回填砾料粘土封孔井成井施工工艺流程见图48
施工准备
施工时围挡
接通施工时水电
查明线构筑物
定 井 位
校 核
挖探坑
埋设护筒垒砌泥浆池
钻机位调整
钻机准井位
调整水度垂直度
检查钻头直径
钻孔设计孔深
换浆验孔
井填滤料
洗井补滤料部封井
否影响交通
做工作井
做排水支
水泵安装试抽水
测量放线线

































图48 井成井施工工艺流程图
432井施工方法
（1）定井位：根降水井井位面布置图测放井位布设井点受面障碍物施工条件影响时现场作适调整根质资料计算孔底标高然根护筒顶标高计算钻孔深度保证安全定出井位挖20米探坑查明井位处线障碍物挖探坑面尺寸应钻孔钢护筒相(稍点)探坑深度必须挖（钎探）层原状土准
（2）埋设护筒：护筒底口插入原状土中外粘性土封严防止施工时外返浆护筒部高出面010m～030m保证钻进程中水流循环保存钻孔出渣施工路面降水井时路面垒砌单井体积15倍泥浆池
（3）钻机位：机台安装稳固水钩准孔中心钩转盘孔中心三点成线
（4）钻进成孔：降水井开孔孔径φ650mm深度30m均径底钻进开孔时吊紧钩钢丝绳轻压慢转保证开孔钻进垂直度成孔施工采孔然造浆钻进程中泥浆密度控制110～115提升钻具停工时孔必须压满泥浆防止孔壁坍塌
（5）清孔换浆：钻孔钻进设计标高提钻前钻杆提离孔底050m进行孔清孔杂物时孔泥浆密度逐步调110孔底沉淤厚30cm返出泥浆含泥块止
（6）井：采悬吊工艺套夹板节夹住然钻机卷扬吊起入井套夹板放方木槽钢吊根节连接次入井
进行作业时需注意列问题：
①前应仔细检查水否搬运程中保持完降水井桥式滤水外包纺布否绑扎密实
②操作稳：遇阻时力扭转定角度时检查滤水否受阻变形受阻入强行
③般情况采压缩机洗井需采活塞洗井拉活塞时轻拉轻放特注意避免猛提猛拉免子形成较压力差子发生变形
（7）填滤料粘土：填料采6～8mm瓜米石降水井填砾料前井入钻杆孔底030m～050m井口加闷头密封钻杆泵送泥浆进行边孔边逐步调浆孔泥浆滤水外井孔壁环状间隙返浆孔泥浆密度逐步调105然开泵量前述井构造设计求填入砾料填测填砾料高度直砾料入预定位置止滤料需井口四周均匀回填防止井挤偏承压井回填时滤料须填承压水层范围滤水层（填砾料层）降水井回填粘土时块状粘性土碾碎填入入速度宜太快
（8）井口封闭：防止泥浆表污水外流入井表回填20m厚优质粘性土封孔
（9）洗井：提出钻杆前利井钻杆接空压机先进行空压机抽水井出水提出钻杆利活塞洗井活塞必须滤水部拉水拉出孔口出水量少井活塞滤器部位窜动击孔壁泥皮时井边注水边拉活塞活塞拉出水基含泥砂换空压机抽水洗井吹出底沉淤直水清含砂止
（10）安泵试抽：成井施工结束降水井时入潜水泵接真空安设排水道电缆面真空泵安装等电缆道系统设置时注意避免抽水程中挖掘机吊车等碾压碰撞损坏现场设备进行标识抽水排水系统安装完毕试抽水先采真空泵潜水泵交抽水真空抽水时路系统真空度宜006MPa确保真空抽水效果
（11）降排水：洗井降水运行时道水排场四周三级沉淀池沉淀通排水沟排入市政道中
433施工降水运行
井安置20m3h潜水泵进行基坑降水基坑降水分层降水需降水动态调整原进行
（1）试运行
①试运行前准确测定井口面标高静止水位然开始试运行检查抽水设备抽水排水系统否满足降水求
②降水井施工阶段应根工程进度合理安排降水运行时间水位降设计深度暂停抽水观测井水位恢复情况
（2）降水运行
①降水基坑开挖前20天进行做时降低基坑水位
②降水井抽水时潜水泵抽水间隔时间短长出水量较井天开泵抽水次数相应增
③降水运行程中做井水位观测工作时掌握承压含水层水头变化情况
④降低部承压水头降水运行程中承压水头降设计求时适调整抽水量调整运行数量控制承压水水头降幅度减少降水引起面沉降
⑤降水运行期间现场实行24时值班制值班员认真做项质量记录做准确齐全
⑥降水运行程中降水运行记录时分析整理绘制种必图表合理指导降水工作提高降水运行效果降水运行记录天提交份停抽井时测量水位天1～2次
（3）降水运行注意事项
①做基坑明排水准备工作备基坑开挖时遇降雨时基坑积水抽干
②降水运行阶段常检查泵工作状态旦发现正常时时换泵修复
③降水运行阶段保证电源供开始工作前采取设双电源方法确保电源正常供电保证施工安全
434常见质量事原预防措施
根基坑降水施工操作程容易发生质量事预防措施等详见表46
表46 基坑降水常见质量事预防措施
序号
质量事
产生原
预防措施
1
井深够
孔深够
前严格检查孔深
2
撞塌孔壁

时缓直避免碰撞
3
填料均
井倾斜
孔 偏
钢丝绳吊放居中
扶正井四周均匀填料
位钻孔反复扫孔加强程监控
调整钢丝绳位置
4
井错位
接口
绑扎牢固
井口加强检查清理
8#铅丝竹片三面固定
5
抽水畅
泵反转
泵低砂淤泵
调整泵转
提高泵位
435井施工技术求
(1)施工求
①井位施放时必须详细调查核实场区分布情况法确定时采工开孔方法应确认种线方施工
②避开种障碍物降水井间距作局部调整间距应超设计井距120降水井总量减少
(2)井身结构误差求
①井径误差±20mm
②垂直度误差≤1
③井深误差±200mm
(3)成井方法求
采反循环方式成井降水井遇较卵石成井时采击钻成井
(4)填料求
填料粒径68mm硬圆状砾料严禁片状针状石屑避免填料速度快均造成滤偏移砾料孔架桥现象洗井抽排水程滤料沉时应时补填砾料求首次实际填砾量理计算量95
(5)洗井求
洗井求达水清砂净填料完成立进行洗井特殊情况路施工成井洗井间隔超24时
(6)施工质量评定验收标准
表47 降水井质量评定标准
序号
工 序
允许偏差（mm）
检验方法
备注
1
井位
线探查率100
井位偏差±200
尺量测
查施工记录
遇障碍时调整
2
井深井径
设计值 ＜100＜10
测绳尺量测

3
洗井
水清砂净出水含沙量≤110000
观察量杯测定

4
水位观测
±5
水位计量测

5
排水铺设
密闭漏水
观察

6
滤料粒径
设计值±2含砂土量＜3
钢尺量测

44降水工程辅助措施
降水工程项受种素影响较工程较完善降水工程设计工程实施程中做次调整保证铜陵路站降水工程利实施必须采取辅助补救措施
441线水动态监测
降水期较长局部排水量较线水均衡关系发生较变化必然周边环境产生影响较准确掌握水动态变化时采取必处理措施降水工程实施时应建立水动态监测网监测点布设应掌握原：
抽水影响半径呈放射状布设观测孔抽水影响半径建筑物抽水系统间布设观测孔水动态监测网提供资料：水位日监测数车站日排水量数排水含砂量数
442沉降监测
保证降水施工期间周边建（构）筑物安全降水工程实施前根降水设计中计算抽水影响范围该范围典型建筑布设沉降监测点抽水期间进行连续沉降监测累计沉降量接预警值时时报采取必措施监测办法详见施工监测相关章节
443 潜水残留水处理
车站开挖范围存潜水部分水处理带出层中量细颗粒物质造成基底土扰动影响基槽开挖基础施工出现种情况时做基坑排水措施
⑴基坑排水系统布置
工程根基坑特点开挖方式采分区段设横汇排水沟槽集水坑坑水排水系统边开挖边设置汇水沟排水沟时明水集结集水坑潜水泵抽出坑外防止基底受水浸泡受破坏利部工序施工

图49排水明 沟集水坑布置示意图
⑵排水系统技术求
①汇水沟横行布设间距10m设道汇集基面渗水沟深03m底宽03m水沟边坡1：1～1：15方形明沟沟底分两侧设置02～05坡水流致阻塞
②排水沟设置基坑3m位置中间汇集连墙渗漏水汇水沟中水引入集水坑沟深04m底宽04m水沟边坡1：1～1：15集水坑方设05坡
③集水坑设置区段前端基坑两侧汇集前方开挖面渗流出水排水沟排入水抽排出基坑外集水坑深15m边长1×1m
④集水坑结束石粉碴回填密实然作垫层
444备电源措施
车站进行承压水减压抽水排水量停泵水位恢复快降水期间必须确保抽水持续作业旦供电系统发生障持续供电势必会造成停止抽水水位迅速恢复基底造成突涌破坏基础施工结构稳定性产生严重影响确保坑道车站降水施工作业正常进行中断降水井抽水电需考虑备电源问题采取措施：
原供电系统采取第二路供电系统作应急备电源配动切换装置
5．基坑开挖支撑
深基坑土方开挖基坑工程重部分基坑工程施工工期长短程度取决基坑土方开挖速度外支护结构强度变形否满足求降水否达预期目挖土阶段检验基坑挖土关系基坑工程成败关键前期条件（基坑围护基底加固坑降水）成熟进行时续工程（车站体结构）前提条件根工程实际运时空效应理做机械设备选型配备期达高质量快速度低成目标
51 基坑施工组织筹划
511施工进度控制
⑴保证总体施工进度围护结构施工期间应考虑体施工需适时插入体土方开挖安排围护结构施工体施工衔接配合
⑵围护结构施工定程度时根施工现场具体情况提前插入降水井施工土方开挖施工作准备
⑶围护结构施工基完成前应开挖序提前进行第道钢筋混凝土支撑施工
⑷第道冠梁钢筋混凝土支撑施工时土方开挖应降水井施工穿插进行体施工创造条件
⑸提前组织开挖支撑施工队伍进场进行安全培训熟悉施工图施工程序组织开挖支撑施工机具材料进场
513土方开挖原
针工程质特点结合单位类似工程中施工验根时空效应理相关工程施工验收规程东环路站基坑围护开挖程中时间效应进行认真分析明确严格控制基坑变形保持稳定首目严格控制土体开挖卸载支撑暴露时间施工参数必时采取加固基适降水提高土体抗剪强度注意做基坑排水等综合措施达控制基坑周边层位移保护环境安全施工目
514基坑开挖施工准备
⑴根现场实际情况合理布置施工场落实供土方车停车车场进行车辆进入施工现场调配
⑵阶段挖土前均做思想统交底清楚目标明确严格遵循阶梯式开挖施工序分层分块阶梯流水开挖留土护坡踪支护垫层浇筑总原
⑶通超前井点降水形成土体固结
⑷利台PC200反铲挖机（带镐头）基坑开挖先序逐幅拆施工硬化路面结构土渣堆集中外运
⑸进入现场设备做次检修保证开工期间机械正常运转
⑹备齐配套合格支撑设备防止支撑安装时缺少支撑构配件延误支撑时间时准备定数量支撑备
⑺备足排基坑积水排水设备保证基坑开挖浸水必须事先备设备防开挖土坡暗藏积水坍断基坑横支撑造成墙幅度变形面量沉陷严重果
⑻落实出土运输道路弃土场办理关渣土外运证件保证基坑开挖中连续高效率出土加快开挖速度减少层扰动确保水位移量规定指标
⑼做线监控保护
52 基坑开挖施工方法
基坑开挖期间严格时空效应原理分层开挖遵循分段竖分层横分块挖撑快速封底施做底板底板砼强度达设计求开挖结构段土方施工原土方分层开挖放坡坡度1：15基坑放坡总坡度1：20层层间设台时台宽度3m
521 施工工艺流程
基坑开挖第四道支撑底500mm 500500500500mm300mm处
300mm处

架设第三道钢支撑
架设第二道钢支撑
基坑开挖第三道支撑底500mm

轴力测点布设
基坑开挖第二道支撑底500mm
mm
轴力测点布
00mm处
轴力测点布设
施工第道砼支撑
基坑冠梁施工

第道支撑土方开挖
坑降水排水
正常
异常
处理
轴力监测测
施工工艺流程见图410：






轴力监测
正常
异常
处理





轴力监测
轴力测点布设

正常

异常

轴力测点布设

处理
架设第四道钢支撑

基坑清理
基坑底变形测点布设


开挖完成


基坑开挖流程图
图411 第阶段基坑开挖示意图

图412 第二阶段端头吊车龙门吊吊土示意图

⑴第层表土开挖
基坑东端头井西开挖根砼支撑冠梁顶标高采放坡开挖采反铲挖掘机直接挖土卸汽车运土行车路线硬土做适铺垫第层土方挖支撑梁底5cm时施工冠梁第道砼支撑见图413：

图413 第层基坑开挖示意图
⑵第二层土方开挖
第道砼支撑冠梁达设计强度70进行第二层土方开挖第二层土方开挖深度70 m开挖配合支撑架设两端中间跳空开挖般6m开挖段便时架设支撑基坑挖掘机枕木铺垫开挖钢支撑500mm进行支撑安装钢支撑安装预应力施加控制8时见图414：

图414 第二层基坑开挖示意图
⑶第三层土开挖
第三层土方开挖深度42m开挖方法第二层土方相开挖第三道钢支撑部50cm时安装钢支撑图纸求施加预加轴力见图415

图415 第三层基坑开挖示意图
⑷第四层土开挖
第四层土方开挖深35m开挖第四道钢支撑部50cm时安装钢支撑施加预加轴力支撑架设完成开挖基坑剩余土方坑底保留200～300mm厚土层工挖整工配合捡底防止坑底土扰动合理确定土体回弹超挖量基坑清理时布置基坑底变形观测点见图416

图416 第四层土方开挖示意图
⑼排水设施影响范围土方采工开挖型挖掘机严格指挥作业情况配合倒土出土机械效作业范围开挖出土方直接装车外运层土方间留设定宽度开挖台开挖台3设单侧坡利排水排水坡基底侧便水流导入基坑设置排水沟集水井标准段基坑开挖支撑图420图421示：

图420 基坑开挖支撑示意图

图421 基坑开挖支撑实例图
土方开挖程中影响范围周边环境加强监控量测尤深层土体位移水位表沉降等项目加密观测频率分析反馈监测结果指导项施工参数优化调整确定终施工参数
522 限制车辆通行设置排水沟防护栏杆
保证基坑安全履带吊严禁基坑边8m行驶车辆3m外侧行驶基坑开挖施工时围护结构周边量少堆载面堆载20Kpa基坑四周设置低12米高防护栏杆基坑边部进行硬化设置效截排水措施示意图见图422：

图422 基坑边部场硬化防护护栏示意图
基坑开挖施工前设时截排水沟排截气降水防止表水流入开挖基坑施工中类排水设施时维修清理确保排水畅通杜绝淤积刷基坑设置排水沟集水井准备足够抽水设备
523 外运弃土
外运土方严格遵守**市环保部门关规定做途中运输理工作挖出废碴废泥浆均求固化处理运指定点防污染环境
根施工安排基坑开挖施工分阶段进行弃土业市政交通理部门允许时间进行外运防堵塞交通影响市容
保证运输程影响市容清洁敏感扬尘泥水问题做安排切实解决防止运输车辆漏掉泥土运输车辆严格市散体物料运输车标准进行改造实施程中需针目前淤泥运输存问题提出改进方案争取解决问题车斗斗门必须严密防止漏泥二严格限制装土高度三流状泥土必须晾晒装运严禁泥浆泥土混装运输车辆出施工区域前车辆高压水洗车槽洗干净时加强职工教育整外运弃土工作文明施工指导井然序进行运输车辆进出施工现场路口设专统指挥时疏散行交通车辆保障市交通畅时确保外运弃土工作利进行运输车辆驶出施工现场
524 覆土回填
⑴回填前顶板积水杂物清理干净
⑵选择符合设计求回填料
⑶基坑回填分层称时进行层厚度03m回填时避免机械碰撞结构防水保护层基坑回填时机械机具碰撞结构防水保护层
⑷分段分层夯填层厚20～30cm层夯填结束取样查回填土密实度
⑸层回填做成少2横坡未填方形成坡利雨期排水
⑹基坑回填原路面底基层标高时施作永久路面结构恢复交通恢复路面结构市政道路专业求进行专负责交通部门联系恢复路面行车线机行道等交通标志
525 基坑开挖技术点
⑴土方开挖层钢支撑底部时时施作钢支撑
⑵土方开挖程中时封堵墙接缝墙体渗漏点注意保护坑降水井确保降水排水系统正常运转
⑶基坑开挖程中严禁超挖基坑放坡安全坡度严防滑坡
⑷基坑开挖时设置坑排水沟集水井分段开挖标高立进行基底检查时完成封底垫层施工
⑸机械开挖时辅工配合特基底30cm土层采工开挖减少超挖保持坑底土体原状结构
⑹加强基坑稳定观察监控量测工作便发现施工安全隐患通监测反馈时调整开挖程序
526 确保基坑稳定强制性措施
⑴根工序特殊性规范施工操作规程严格施组求施工
根施工场周围建筑物线现行技术标准质资料做深基坑施工组织设计施工操作规程通技术交底全体施工员认识：深基坑开挖支撑施工整车站施工中关键工序基坑开挖应严格时空效应理采分层分段挖土遵循开槽支撑挖撑分层开挖严禁超挖原车站规定长度逐段开挖挖撑时加设支撑轴力
⑵深井井点降水加固土体
基坑开挖前15天进行基坑降水提高土体抗剪强度基坑开挖时确保水位开挖面2m降水开始定期基坑外水位观测孔水位进行观测检查水位降落降落值较时考虑回灌法式隔水法防止周围环境影响
⑶充分做基坑排水措施
保证基坑开挖面浸水坡顶外设置截水沟挡水堤防止表水刷坡面基坑外排水回流渗入坑坑基时设置排水沟集水井防止基坑积水基坑开挖前基坑外侧设置排泄水沟排面明水防止面明水流入基坑
53支撑施工
基坑标准段竖设四道支撑中第道支撑间距约7m第二三四道采Φ800t20mm钢支撑间距约35m冠梁采钢筋砼结构截面尺寸1000×800mm
531钢支撑组成
工程采钢支撑钢支撑系统包括支撑杆系附属构件部分中支撑杆系包括：体杆活动端头固定端施工时部分法兰盘φ24mm高强螺栓拼装连接成钢支撑系统图423：

图423 钢支撑系统图
532钢加工制作工艺
⑴钢支撑采卷制焊接钢钢板直翘曲表面锈蚀击痕迹卷方钢板压延方致采坡口焊
⑵环缝手工焊体外环缝埋弧动焊采分段反焊接序体缝相互错开焊丝选H08MNA应符合GB130077求焊剂330焊缝质量检查级二级标准
⑶抗剪钢套箍应密贴钢钢钢箍连接面作喷砂处理抗拉钢套箍钢密贴稍加点焊固定钢接点位置应符合设计求钢钢套箍螺栓组合表面应作防锈处理
⑷高强度螺栓孔应采钻成孔
⑸钢节点钢套箍抗拉剪钢板连接法兰盘等钢构件加工组焊加工厂根规范求制订机械加工工艺设计
⑹钢钢套箍连接法兰盘焊接均工厂完成
⑺钢构件加工制作道工序完成均应检查记录出厂出厂证明试验报告
⑻加工成钢两侧应设计图纸求进行统编号方运工
⑼钢检测：钢构件焊缝必须超声波损探伤进行100检测保存全部记录Ⅱ级标准进行评价抗剪构件焊缝质量检测标准Ⅰ级钢结构工程施工验收规范（GBJ20583）求进行抽样排片检验评定定委托资质单位进行检验评定钢支撑加工制作精度求见表49：
表49 钢支撑安装允许误差表
序号
项 目
允许误差（mm）
1
钢长度
L≤±3
2
挠度
F≤L1000L≤±3
3
椭圆度
ab≤4
4
环接
ê≤t10
5
接
△≤t10
6
度
fD≤15000 f≤03
533钢支撑安装
钢支撑架设基坑土方开挖深基坑施工密分两道关键工序钢支撑架设极具时间性钢支撑架设时间位置预应力直接关系深基坑稳定基坑开挖24时必须完成支撑架设钢支撑架设必须满足设计求基坑土方开挖支撑500mm时时架设支撑围护结构提前接受支撑反力作减少围护结构变形钢支撑安装采1台50T吊车龙门吊整体吊装支撑吊装采两点起吊吊装程中必须保持支撑稳碰撞变形钢支撑吊装位先松开吊钩支撑两端放钢牛腿工辅助支撑调整设计位置支撑时固定连墙施工误差造成支撑端头钢围檩面紧密接触处必须围檩面支撑端头间加设钢板垫块确保支撑轴受力围檩采两根I45c工字钢通厚20mm钢缀板12mm连续肋板焊接成两根钢支撑间采两块t15mm外肋板块t35mm肋板焊接成整体焊缝应饱满肋板钢支撑围檩节点处加密钢支撑安装工艺流程见图424：
基 坑 开 挖
钢支撑组拼

施工监测

安装钢围檩

吊 装 钢 支 撑
施 加 预 加 力
楔 块 锁 定
拆千斤顶
持压定时间

图424 钢支撑安装工艺流程图
根设计示支撑形式施工特点钢支撑拼装成带固定端头支撑单元根钢支撑活动端头固定端头中间节组成节螺栓连接
534施工方法
支撑安装前先面进行预拼接检查支撑直度挠度检查合格支撑部位进行编号免错
⑴测量放线
基坑开挖道支撑设计底标高位置根整车站控制轴线水准准确定位钢支撑轴线标高位置
⑵围护结构面找
支撑位置处连续墙砼进行凿毛找丈量支撑两端实际净距离
⑶焊接钢支撑支托
标准段端头井段横支撑安装前先凿出支撑端头端连墙筋焊接两块厚度20mm钢板牛腿（132x340mm）支托钢支撑
⑷支撑安装 钢支撑分节制作节标准长度应6m节间采法兰盘螺栓连接钢直径φ800mm壁厚t200mm钢支撑端部（仅端）设计图纸设预加轴力装置钢支撑基坑外施工场拼装成整根采工配合吊车龙门吊装位图425示：

图425 支撑安装示意图
535换撑施工
根设计求体结构需进行换撑施工

图426 换撑预埋件示意图
基坑支撑换撑工作结构边墙制作完成混凝土强度达70设计求位置安装钢支撑时施加预应力换钢支撑均满足求方拆原设钢支撑时换钢支撑受力心度挠度相应环境变化进行观测
536钢支撑轴力
进行基坑应力分析时支撑800壁厚20mm水间距35m计算基坑开挖程中挖撑严格设计求设置支撑体系采标定组合液压站时分级施加支撑预应力实际预应力严格设计值进行施加分级施加支撑轴力考虑加预应力损失10支撑预加轴力施加序：0→20→70→80→100→110施工程中根支撑轴力监测数时进行支撑预应力复加支撑轴力见表410
表410 支撑轴力预加力览表
306米基坑
支撑
轴力标准值（KN）
预加轴力（KN）
第道支撑（钢）
15364
500
第二道支撑（钢）
24646
1000
第三道支撑（钢）
27721
1000
第四道支撑（钢）
14337
1000
斜抛撑换撑（钢）
20813
0
3347米基坑
支撑
轴力标准值（KN）
预加轴力（KN）
第道支撑（钢）
17357
500
第二道支撑（钢）
29028
1000
第三道支撑（钢）
28843
1000
第四道支撑（钢）
15405
1000
斜抛撑换撑（钢）
21850
0
3480米基坑
支撑
轴力标准值（KN）
预加轴力（KN）
第道支撑（钢）
18003
500
第二道支撑（钢）
29788
1000
第三道支撑（钢）
28305
1000
第四道支撑（钢）
13923
1000
斜抛撑换撑（钢）
21402
0
1595米基坑
支撑
轴力标准值（KN）
预加轴力（KN）
第道支撑（钢）
20398
500
第二道支撑（钢）
30274
1000
第三道支撑（钢）
30991
1000
第四道支撑（钢）
19270
500
斜抛撑换撑（钢）
23306
0
537支撑体系安装施工点
⑴基坑竖土方需分层开挖遵循先支撑开挖原支撑安装土方施工紧密结合土方挖设计标高区段时安装发挥支撑作
⑵钢支撑吊运必须长度重量安装作业半径相匹配起重设备配置起吊吨位相适应钢索吊具
⑶钢支撑斜支座定位牛腿必须严格设计尺寸角度加工焊接安装连接部位均应垫紧贴密保证支撑轴心受力
⑷支撑安装应开槽架设采中心挖槽法开挖支撑附土方防止机械碰撞支撑
面数量质量求时配置支撑保证支撑长度适
⑸钢称确保两端步斜撑确保剪力块角度斜置角度致钢横撑安装时施加预应力
⑹钢支撑宜采工具式接头配计量千斤顶装置千斤顶预加力必须称步分级加载确保称加载通液压泵外接两千斤顶千斤顶计量仪表应专理定期校验
⑺应求复加支撑预加力：
①第次加预加力12h观测预加力损失墙体水位移复加预加力设计值
②昼夜温差导致支撑预加力损失时应立天低温时段复加预加力设计值
③墙体水位移速率超警戒值时适量增加支撑轴力控制变形复加支撑轴力挡墙弯矩必须满足设计全度求
⑻开挖程中支撑轴力特端头斜撑轴力常监测支撑实际受力工况设计受力进行较异常情况立加强支撑
⑼求专检查钢支撑楔子松动时进行重新加荷楔子专检查钢支撑时高空作业需系安全绳
⑽钢支撑钢构件定确保焊缝质量前需进行损伤焊缝检测
⑾钢支撑连接螺栓定全数栓接减少数量免影响拼接质量
538确保钢支撑稳定技术措施
钢支撑拼装时安装偏差应符合表411规定求保证支撑接头承载力符合设计求钢支撑连接时称螺栓序紧固φ10钢筋做吊环紧固围护结构防坠落时微调钢楔铁线联接起防止坠落


表411 钢支撑安装允许偏差表
项目
砼支撑截面尺寸
钢支撑轴线竖偏差
钢支撑曲线
水偏差
支撑两端标高差水面偏差
钢支撑
挠曲度
允许值
+8mm5mm
±30mm
±30mm
≤20mm≤1600L
11000L
注：L支撑长度
⑴Φ12钢筋钢支撑焊接固定预埋钢板确保支撑稳定
⑵焊接圆加工精度椭圆度应2D1000（D钢直径）焊接端头法兰盘焊接处法兰端面轴线垂直偏差控制15mm根钢支撑偏心20mm法兰盘加工应符合国家标准JB8159求
⑶严格执行开挖程序限定长度开挖段中程序进行开挖层开挖底面标高低该层支撑底面30～50cm
⑷土方开挖中段长度超6m段土方开挖结束8h安装钢支撑斜撑12h完成施加轴预应力施工设备配备相适应考虑适富裕力确保基坑施工员安全
⑸施工程中围护结构桩间出现水土流失现象时时封堵防止出现掏空桩泥土涌水涌砂导致面沉陷围护失稳
⑹施工程中加强监测工作安排专定时测量支撑应力基坑周边面沉降围护结构水位移根信息资料分析推断结构稳定状态采取改进施工程序参数增加支撑轴力采取相应措施控制变形量确保结构安全
539钢围檩钢支撑防坠落措施
（1）采机械开挖土方时严禁机械开挖碰撞钢支撑钢围檩等
（2）开挖段少设三轴力监测断面支撑轴力超警戒值时立停止开挖加密支撑关数反馈设计部门
（3）支撑拼接采扭矩扳手保证法兰螺栓连接强度拼接支撑须质检工程师监理工程师检查合格方安装千斤顶压力表等加力设备定期校验制定严格预加力操作规程保证预加轴力准确
（4）钢支撑加工完成质量员监理现场安装完毕钢腰梁牛腿 加工钢支撑槽钢联梁剪刀撑等进行检查验收保证项技术求合格方吊运安装安装前工长机械安全操作规程注意事项进行交底机械技师机械性进行检查合格方
（5）钢支撑槽钢联梁跨度较活荷载影响较严禁站立行走堆放材料物品防止钢支撑受附加荷载振动失稳保证员安全
（6）钢支撑施加应力时油压千斤顶应采取措施进行时固定防止受力时位移坠落
（7）榀钢围檩设置防坠落保护措施距钢围檩中心078m处入膨胀螺栓采花篮螺丝两端圆钢弯钩钢围檩拉住
5310支撑拆
支撑体系拆程制成倒换程钢横撑承受土压力转永久支护结构时支护结构
⑴支撑拆序：底板底层侧墙混凝土强度达设计强度70时拆第六道钢支撑施做第道换撑拆底撑根支撑总道数支撑标高位置确定→拆第五道支撑施工侧墙部车站第道中板→施工侧墙中部拆第四道支撑→施做第二道换撑拆第三道支撑施工侧墙中部车站第二道中板→施工侧墙部拆第二道钢支撑施做车站顶板→车站体结构完成回填基坑恢复路面步骤进行道工序均须道工序施工混凝土强度达设计强度70方进行
⑵钢支撑拆流程：吊车位→钢丝绳扣扎支撑→活动节安放千斤顶施加顶力→撤钢楔→解顶力时卸千斤顶→支撑杆体放拆高强连接螺栓→拆开支撑杆体吊装部分节吊出
⑶拆钢支撑结合结构施工规定程序进行免发生安全事部分钢支撑离底板较高拆卸时需搭设操作台设计求序进行拆卸掉钢支撑前操作工吊机吊点分位钢两侧免钢起吊摆动伤工支撑拆时时观察围护结构变形必须作钢支撑拆阶段周围施工监测点量测量测记录切草率施工
支撑托架拆：拆掉钢支撑电焊机氧焊机切割
⑷支撑系统拆技术点
①防止车站结构开裂应板层结构混凝土达设计强度拆支撑
②钢支撑拆时链条葫芦钢支撑吊起活动端设100T千斤顶施加轴力钢楔块松动取出钢楔块逐级卸载取完钢楔吊支撑避免预加应力瞬间释放导致结构局部变形开裂钢支撑分节拆转运指定场堆放
③钢支撑拆程中需围护结构进行严密监控量测出现异常情况停止作业报监理工程师商讨决策监理工程师指定施工方法进行处理
第五章 基坑监测
51 监测目
工程信息化设计现场监控量测监视围岩稳定判断基坑支护设计否合理安全施工方法否正确重手段通监控量测达目：
通测量数分析处理监测基坑稳定周边建筑物线沉降变形情况掌握变化规律预测发展趋势保证基坑施工周边建筑物线安全
（2）现场测量数信息时反馈修改完善设计设计达优质安全济合理
（3）现场测量数理预测值较反分析法进行分析计算设计更符合实际便指导工程建设
52 监测范围容
施工监测设计补充延续深化信息化施工重容施工前制订监测方案包括工程概况监测目监测项目监测方法精度求测点布置监测仪器报警指示观测频率观测资料整理分析监测结果反馈制度等施工程中根监测信息时较勘察设计预期容检测结果差判断分析现行施工方案合理性通设计反分析预测阶段施工程中出现情况调整优化施工措施提供信息
监测范围包括：明挖段盖挖段桩基托换段
53 监测项目技术求
根相关文件求工程监测项目技术求见表








表531 基坑监测项目测点布置监测控制值
序号
监测项目
监测范围
测点间距
测试精度
开挖期间监测频率
开挖完成监测频率
监测极限值
1
基坑外观察
基坑外面建筑底层土质描述支护桩支撑土钉墙边坡
时进行

1次天情况异常时加密检测频率

2
基坑周围表沉降
周围倍基坑开挖深度见图
短边中点次侧断面长边间距：20m侧断面长边间距：40m
±03mm
注2
注3
≤015H ≤30mm均速率控制值2mmd位移速率控制值2mmd时满足周边建构筑物线变形控制求
3
桩体变形
桩体全高
基坑短边中点基坑阳角处基坑长边40m设测点桩顶水位移监测宜处断面
1mm
注2
注3
≤02H≤30mm均速率控制值2mmd位移速率控制值3mmd时满足周边建构筑物线变形控制求
4
支撑轴力
支撑端部中部
基坑长边40m设组端部斜撑端设2组
015Fs
注2
注3
标准轴力值
5
桩顶水位移沉降
桩立柱顶
基坑短边中点基坑阳角处基坑长边30m设测点
±03mm
注2
注3
水位移：30mm竖位移：20mm均速率控制值 2mmd
6
线沉降
基坑开挖深度约1~2倍距离范围重线线接头处
10m测点线接头处位移变化敏感部位均须布点
±03mm
注2
注3
1压线：允许位移控制值<10mm 位移均速率控制值2mmd2压污水雨水线：允许位移控制值<20mm 位移均速率控制值2mmd3压水线：允许位移控制值<30mm 位移均速率控制值2mmd
7
格构柱沉降
格构柱顶
基坑长边40m设组

±03mm
注2
注3
竖位移：20mm
均速率控制值 2mmd
8
重建（构）筑物
建筑物四角
周围15倍竖井开挖深度范围
±03mm
注2
注3
建筑沉降值≤20mm
均速率控制值 2mmd

注1： 报警值：70极限值警戒值：85极限值
注2： 基坑开挖期间：基坑开挖深度H<5m1次3天5m15m12次天
注3： 基坑开挖完成：1～7天1次天7～15天1次2天15～30天1次3天30天1次周数分析确认达基稳定1次月
注4： 情况出现异常时增监测频率
注5： H基坑深度
注6：表中线控制值均暂定值具体控制值产权单位提供评估值准
注7：持续降雨低温严寒等极端天气监测仪器设备法情况加强现场巡视工作
附：总体监测方案

































第六章 季节性施工保证措施
61雨季施工保证措施
1成立防汛防台应急领导组明确现场应做防汛防台准备工作：准备水泵泥浆泵麻绳等相关设备工具
基坑时边坡采雨布覆盖确保雨水渗入边坡土层中影响边破稳定性
2现场应组织排水工作特基坑雨水应迅速组织基坑雨水排基坑外指定排水点
3防汛防台领导组全体员工时命确保防汛防台工作够迅速效实施
4深基坑雨季施工预防采防雨措施加强排水手段确保雨季正常施工受季节性气候影响深基础施工中易出现土方塌陷护坡塌方等采取效保护措施加强雨季信息反馈易发生问题采取防范措施设法排
5雨季施工准备工作
（1）雨季施工前根现场工程进展情况制定雨季阶段性施工计划提交监理工程师审批实施专监督检查实施情况
（2）雨季前应组织关部门员现场作全面检查保证雨季施工路通电通排水系统畅通机电设备生产生活设施等完道路边排水明沟常疏通维修潮汛季节时收听气象预报配备足够抽水设备防台防汛应急材料
（3）施工场
1）场排水：根形场排水系统进行疏竣保证水流畅通积水防止周区面水倒流进入场
2）道路：时运输道路路基碾压坚实道路两边做排水沟保证通行陷
3）机电设备：机电设备配电箱采取防雨防潮等措施安装接保护装置
4）原材料半成品保护：怕雨淋材料采取防雨措施放入棚屋垫高码放通风良
5）深基坑防止雨水浸泡造成塌方槽底淤泥
6）基坑边设截水坝阻止场雨水流入基坑基坑底设置集水井配足水泵通周围明沟水排集水井水泵抽水时排雨水坡道部分备时截水措施（草袋挡水）
7）深基坑施工期暴露时间较长防止边坡塌方基坑成型水泥砂浆抹坡时边坡土中插入适锚筋加强连接遇雨天砂浆抹坡时施工时土工布塑膜时围护土方边坡
8）深基坑挖完应立浇筑混凝土垫层防止雨水泡槽
62冬季施工保证措施
1冬季施工前制定技术措施结合工程特点进度情况编制冬期施工技术措施针工程特点制定冬季施工重点分项工程技术措施发施工员手中报公司技术部备案
2分项工程施工前组织全体员学冬施技术措施进行详细技术交底
3物资准备
（1）公司物资部项目理部根冬施技术措施求落实保温材料设备器具早强剂防冻剂等购置供应工作采购保温材料早强剂防冻剂前项目技术负责必须产品相关资料实物进行审核严防假伪劣产品次充
（2）商品混凝土搅拌站选混凝土外加剂理部冬施前索资料关规定报送监理审批方
4现场准备
（1）根实物工程量提前组织测温计等关机具防冻剂早强剂保温材料进场
（2）计算变压器容量接通电源
（3）现场埋置供水深度应15m水龙头砖围砌填岩棉棉毡保温
（4）做冬期施工混凝土掺外加剂试配试验工作提出施工配合
（5）作现场食堂宿舍办公房取暖方案加落实保证现场项工作利进行
（6）冬施期间钻机喷锚机空压机等设备防冻保温工作动力机械系统冬施措施贯彻执行安全保卫消防工作安全保卫部门关文件执行
第七章 检查验收
71验收标准容
序号
验收项目
技术求
验收结果
1
时防护
基坑深度超2m12m栏杆防护深度超2m基坑施工必须采密目式安全网做封闭维护边防护栏杆离基坑边扣距离50cm
深度超2m采密目式安全网做封闭维护
2
坑壁支护
坑槽开挖时设置边坡应符合安全求坑壁支护做法线加固措施必须符合施工方案求支护设施产生变形应加固措施
边坡符合安全求支护变形加固措施
3

坑边荷载
基坑边堆土料具堆放数量距基坑边距离等应符合施工方案求机械设备施工基坑边距离符合安全求时应具体措施
基坑边堆土符合安全求
4
通道
基坑施工必须设置专通道通道设计必须满足安全施工求
基坑施工设专安全通道满足安全施工求
5
土方开挖
应施工方案规程挖土超挖机械作业位置应稳定安全挖土机械作业半径禁止员进出
土方开挖施工方案规程进行挖土
6
基坑支护变形监测
基坑支护结构应方案进行变形监测毗邻建筑物重线道路进行沉降观测记录
基坑结构方案进行监测记录
7
作业环境
作业员应稳定安全立足处垂直交叉作业时应设置安全隔离防护措施夜间施工应设置足够明灯具
夜间设置足够明灯具
72验收程序
基坑挖基底设计标高清理施工单位必须合勘察设计建设（监理）等单位进行验槽合格方进行基础工程施工验槽体步骤：
1施工单位提前准备验槽需相关资料现场具备验槽条件
2施工单位建设单位（监理）提出验槽申请
3勘察设计建设（监理）施工等单位关负责技术员场
4基底情况进行查验
5果发现问题勘察单位合设计方出具处理方案交施工单位执行
6果没问题完成验槽实查验工作
7施工单位出具隐检表格时进行签字
73验收员
施工单位：
王志杰（项目理）张惠仁（技术负责）陶红光（专项方案编制）温兆宁乔云云（专职安全理员）
监理单位：
孙钢（项目总监）孙友忠（总工程师）孙继忠（专职安全员）
设计单位：
王斌（项目负责）陈兵（专业负责）
第八章 安全文明环境保护措施

81安全理目标
单位结合**市建筑施工安全质量标准化工作实施办法**市市建设工程安全防护文明施工措施费理关规定**市建设工程标准化工考评标准求保证安全投入强化安全理确保安全生产
工程安全目标：符合职业健康安全理标准求杜绝死亡重伤重机械设备事火灾事轻伤事控制3‰
82安全保证体系
1坚持安全第预防方针建立健全安全生产责制度安全生产教育培训制度整工程施工期间承包应施工场（现场）设立提供维护关工作完成竣工撤
（1）确保工程安全施工设立足够标志宣传画标语指示牌警告牌火警匪警急救电话提示牌等等
（2）设立现场入口显著位置现场施工总面图总面理安全生产文明施工环境保护质量控制材料理等规章制度参建单位名称工程概况等说明图板
（3）洞口边位置安全防护设施包括护身栏杆脚手架洞口盖板加筋防护栏杆防护棚防护网坡道等等
（4）安全带安全绳安全帽安全网绝缘鞋绝缘手套防护口罩防护衣等安全生产品
（5）机械设备包括类电动工具安全保护接装置操作说明
（6）装备良时急救站配备称职医护员
（7）作业场时安全疏散通道24时36伏安全明必警示等防止种事
（8）足够数量合格手提灭火器
（9）装备良易燃易爆物品仓库相应理制度
（10）涉明火施工工作制定诸火证等理制度
2建立专门施工场（现场）安全生产理机构配备足够数量符合关规定专职安全生产理员负责日常安全生产巡查专项检查召集持现场全体员参加安全生产例会（周少次）负责安全技术交底技术方案安全关负责制定审核安全隐患整改措施监督落实负责安全资料整理理时消安全隐患做安全检查记录确保安全设施处良运转状态项目理专职安全生产理员均应具备效安全生产考核合格证书
3安全文明施工费必须转款专承包安全文明施工费施工安全措施位发生安全事承担全部责
4遵关法规求编印安全防护手册发进场施工员做进场施工员岗前安全教育培训工作建立考核制度考核合格员进场施工作业特种作业员应专门安全作业培训取特种作业操作资格证书方岗分部分项工程开始施工前承包应关安全施工技术求施工作业班组作业员等进行安全交底双方签字确认
5进场施工员配备必需安全防护设施设备施工场（现场）邻区者占者公众员提供切便时道路行道防护棚围栏警告等确保财产身安全程度降低施工造成便
6施工场（现场）入口处施工起重机械时电设施脚手架出入通道口基坑边危险品存放处等危险部位设置切必需安全警示标志包括仅限标准道路标志报警标志控制标志安全标志指示标志警告标志等配备必明防护守常补充更换失效警示标志
7提升挂钩挂环钢丝绳铁扁担等进行定期检测检查标定果监理认类设施已损坏处应立合格产品进行更换垂直水运输机械搭设顶升拆必须严格现行关法规规章规范标准规程等求
机械设备应设置安全操作防护罩醒目位置张挂详细安全操作点等
机械工器具应定期保养校核维护保证处良安全工作状态保养校核维护工作应安排非工作时间进行准备足够备配件确保工程施工间断进行
8成立应急救援组配备必应急救援器材设备制定灾害生产安全事应急救援预案应急救援预案报送监理应急救援预案应时组织应救专职员定期组织演练
根关法律法规规定条例等求制定套安全生产应急措施程序保证旦出现安全事立保护现场抢救伤员财产保证施工生产正常进行防止损失扩
9发生施工安全事应立报告监理发包事发生时发包提交事情况书面报告根生产安全事报告调查处理条例规定时工程县级方民政府安全生产监督理部门建设行政部门报告情况紧急时事现场关员直接工程县级民政府安全生产监督理部门建设行政部门报告
10应根现场情况设置安全生产机构配备少合约定专职安全生产理员配备必须设施器材制定落实安全生产责制度项安全生产规章制度现场员进行三级安全教育施工现场工程身进行定期定期全面专项安全检查作记录


84安全保障措施
841安全教育培训
安全教育培训施工企业安全生产理重组成部分包括新进场工实行岗前三级安全教育变换工种时进行安全教育特种作业员岗培训继续教育等通教育培训参建员掌握伤害伤害伤害安全防范力安全第预防综合治理安全理念
1安全教育培训形式
公司拟采取召开现场安全教育会集中授课播放幻灯片张挂宣传图片考核测试等形式
2安全教育培训容
安全教育培训容包括建筑施工安全检查标准工种安全操作规程建筑施工安全常识电安全知识应急救援特种作业员岗培训等
842安全技术交底
根施工组织设计中规定工艺流程施工方法编写针性操作性分部(分项)安全技术交底形成书面材料交底交底双方履行签字手续
843安全标志标牌
坑边危险处日间挂起旗帜讯号标记晚间挂起警告灯保障行安全现场周围进入点潜危险方设置警告牌凹穴坑危险类似场周围安装适充分护板栅栏挡板安全起见夜间方设置批准警告灯标场设置足够安全宣传画标语指示牌火警匪警急救电话提示牌等提醒广职工时刻注意预防安全事现场入口显著位置悬挂六牌二图(六牌工程概况牌安全纪律牌安全标语牌安全记录牌文明施工制度牌防火须知牌二图施工总面布置图安全生产文明施工责图)
844班前安全活动
施工班组天班组长持开展班前安全活动作详细记录活动容：学作业安全交底容措施解进行作业环节危险度熟悉操作规程检查劳保品否完正确
845安全检查
安全员负责施工现场安全巡查做日检记录检查出隐患定定时间定措施落实整改公司安全环境部门定期定期现场进行安全检查指导督促项目安全理工作提供相关支持保障
846防护措施
工程中投入防护品：安全帽安全带绝缘手套绝缘鞋面罩护目镜耳塞工作服等施工中重点加强安全防护品采购正确理
1防护品采购
进场前安全环境部提出防护品采购计划物资部负责采购求防护品必须具产品合格证质量必须符合国家标准求：安全帽必须保证承受5kg钢锤1m高度落击帽衬帽壳间空隙承受缓安全带采卷式安全带
2防护品正确
（1）施工员必须佩戴安全帽戴帽时必须系紧帽带
（2）工坠落高度基准面2m(含2m)法采取防护措施高处作业员均须系安全带时高挂低
（3）混凝土振捣夯机作业等必须规定佩戴绝缘手套穿绝缘鞋
（4）模板加工道切割空压机作业时操作员佩戴耳塞
（5）焊割作业员佩戴面罩护目镜
847边防护措施
必处设施安全栏杆安全栏杆采钢搭设定型防护高面刷红白相间安全警示漆栏杆外采密目式安全网进行全封闭确保基坑周边安全便基坑观察立杆底焊4mm厚200mm×200mm钢板膨胀螺栓浇注完成混凝土挡水台连接基坑附挂警示牌责牌夜间设红灯示警
848安全电措施
公司严格执行施工现场时电安全技术规范求采三级配电TNS接零保护二级漏电保护系统安排专业电工24时维护检修确保安全电事
1基求
（1）根施工现场时电安全技术规范适修订版规定施工求编制施工时电方案时电方案变更必须履行编制审核批准程序施工时电方案应电气工程技术员编制企业技术负责批准实施编制审核批准部门单位验收合格方投入
（2）时供电系统电缆电线配电箱控制柜开关箱漏电保护等材料设备均应具生产（制造）许证产品合格证检验合格产品时电采三相五线制三级配电箱两极漏电保护供电三相四线制配电电缆线路必须采五芯电缆规定设立零线接线电缆电线铺设符合安全电标准求电缆线路应采埋架空敷设严禁面明设应避免机械损伤介质腐蚀埋电缆路径应设方位标志种配电设备均设防止漏电防雨设施
（3）应施工作业区施工道路时设施办公区生活区设置足够明潮湿易触带电体场明供电电压应24v便电器明工作面应采特殊明设施
（4）漏电伤易受雷击电器建筑物均应设置接避雷装置
2时电理
（1）施工现场电编制专项施工组织设计报企业部门监理单位批准实施
（2）施工现场时电关求建立安全技术档案
（3）电具备相应专业资质持证专业员理设电理工1名
（4）整施工现场时电线路设备采三级配电漏电保护作两级保护
（5）配电室设施保护措施
序号
设施名称
保护措施
1
配电柜
1)配电柜设置外开门加锁专业电工保护
2)配电柜设置两路明线路：普通明事明
3)规定配备沙池灭火器材
4)配电柜架空进出线处绝缘子铁脚配电柜接装置相连
2
配电箱
1)装设电源隔离开关短路载漏电保护器
2)配电箱金属框架设置保护接零
配电室采保温彩钢瓦搭建做三防通设置防砸防雨雪防动物进入设施然通风门外开设配电室标志室外高差20~50厘米防止雨水流入室配电柜带电体明露否绝缘板材隔离屏护开关线路标识齐全配电室设置正常明事明室配备砂箱扑灭电气火灾灭火器材保持室整洁卫生配电柜操作通道维护通道应设置遮栏便维修必时隔离保护
配电室配电柜安全距离
配电柜正面
操作通道宽度
单列布置双列背背布置
≮15m

双列面面布置
≮20m

配电柜维护通道宽度
单列布置双列面面布置
≮08m
建筑结构凸出时≮06m
双列背背布置
≮15m
建筑结构凸出时
≮13m
侧面维护通道宽度
≮10m

配电柜顶距顶棚净距
≮05m

配电室顶棚距面净距
≮30m

配电室设值班室时配电柜距离
＞10m
屏障隔离
配电室裸母线距高度
≮25m
＜25m时应设遮栏
隔离
遮拦距高度≮19m
配电室围栏端正方带电体净距
≮0075m

注：1配电柜电源隔离开关分断时应明显见分断点
2配电柜应装设电度表电流表电压表电流表计费电度表组电流互感器
配电柜母线涂色标准
相
颜色
垂直排列
水排列
引排列
L1（A）
黄


左
L2（B）
绿
中
中
中
L3（C）
红

前
右
N
淡蓝
—
—
—
室外固定式配电箱开关箱四周设防盗网式金属围栏高度17米孔径10×10cm围栏设门外开配锁正面操作通道宽度12米维护通道宽度08米前操作面应铺设绝缘垫绝缘板顶棚方设防雨防砸设施围栏金属体配电箱PE端子板做电气连接外侧正面明显位置设置电警告标志配电箱理制度负责牌围栏里边外边配置电气灭火器材
配电箱开关箱箱体采铁质金属材料箱电器安装板绝缘材料严禁木制材料配电箱配线绝缘导线排列整齐连接良色标清晰箱开关电器完整损合格效动作灵敏安装牢固配制合理正确护罩齐全箱外漏带电点保护零线工作零线分设置端子板端子板铜质材料配电箱引线排列整齐途标志清晰箱口基础中间处设专卡子固定
箱体高度钢板厚度规定
箱体高度钢板厚度规定
箱体钢板厚度
配电箱箱体钢板厚度
≮15mm
开关箱箱体钢板厚度
≮12mm
箱体距高度
移动式箱体中心点距高度
08～16m
固定式箱体中心点距高度
14～16m
配电箱开关箱电器布置安装尺寸选择值
配电箱开关箱电器布置安装尺寸选择值
间距名称
净距（mm）
列电器（含单极熔断器）间
30
电器进出线瓷（塑胶）孔电器边间
15A：302030A：5060A：80
排电器进出线瓷（塑胶）孔间
25
电器进出险瓷（塑胶）孔板边
40
电器板边
40
箱门外侧面中部设电警告标志电警告标志方标明箱名称编号文字编号统仿宋体字体颜色蓝色干胶纸喷漆制作箱体（含箱腿）颜色统红色配电箱门侧面粘贴设置箱接线系统图
配电线路级配电箱干线够进行埋敷设优先选铠装电缆埋敷设普通电缆埋时增加硬质保护层路时穿保护电缆埋设路径隔10~20米远设置电缆走标志桩具备埋敷设条件配电线路选塑料电缆橡套电缆架空敷设档距时采吊索敷设三级箱四级箱电源线选橡套电缆架空敷设作业面线路采Φ6Φ8钢筋做成S型套绝缘套挂钢筋等物体敷设电线木材脚料做成方木条方顶端切出凹槽电缆放入端削尖插钢孔径取材绑扎丝绑扎固定
电缆支架间固定点间间距规定
敷设方式
塑料护套铝包铅包钢带铠装
钢丝铠装
电力电缆
控制电缆
水敷设
10m
08m
30m
垂直敷设
15m
10m
60m
埋电缆规定
电缆直接埋敷设深度
≮07m
电缆周围敷设细沙≮5 cm
直接埋电缆引出面保护求
面2m02m处
必须加防护套高度
（6）时电缆埋布置穿越时道路处加钢套四周填砂保护
（7）现场明：手持明灯36V安全电压潮湿作业场24V安全电压导线接头处绝缘胶带包
（8）配电装置：配电箱电器规格参数设备容量相匹配规定紧固电器安装板严禁金属丝代熔丝
（9）保护接零
施工升降机等施工机械设备均作防雷接时作重复接阻值10欧姆确保施工现场保护零线重复接少三处电气设备正常情况带电金属外壳机械设备金属构架保护零线连接
（10）触电急救
加强安全电教育培训参建员工熟练掌握触电急救技触电急救遵循切断电源开放气道恢复呼吸恢复循环步骤
（11）安全电措施电气防火措施
1）安全电措施
工程中供电系统电源中性点直接接220380V三相四线制低压电力系统JGJ46—2005施工现场时电安全技术规范求结合**市关标准规定工程具体实际情况执行规范三项基安全技术原25条强制性条文基础采三级配电逐级漏电保护系统 TN—S接零保护系统工程采五线制式
配电系统控制：
分配电箱开关箱距离超30m开关箱控制固定式电设备水距离超3m固定式电设备采机闸漏箱控制移动式电设备采机闸漏控制保证TN—S接零保护系统实施保护零线（PE线）工作零线（N线）分开单独敷设做保护零线必须采绿黄双色线工作零线必须通总漏电保护器工作零线严禁做重复接保护零线必须总配电柜总漏电保护器电源侧零线引出形成TN—S接零保护系统覆盖整时电工程电气设备金属外壳必须保护零线连接严禁电气设备做保护接现象发生保护零线必须配电室配电柜处配电线路中间（二级配电箱）处线路末端（开关箱）处置少三处作重复接保护零线作连接通总漏电保护器工作零线严禁保护零线做电气连接
做防雷接机械电气设备连接(PE线)必须时做重复接接电阻求：保护零线处重复接装置接电阻值≯10Ω台机械电气设备重复接机械防雷接供接体接电阻值10Ω
接装置季节系数ψ值
埋深
水接体
长2～3m接体
05
14～18
12～14
08～10
125～145
115～13
25～30
10～11
10～11
注：较干燥时取表中较值较潮湿时取表中较值
保护零线必须采绝缘股铜线配电装置电动机相连接PE线截面≮25mm2手持电动工具PE线截面≮15mm2
PE线截面相线截面关系求
相线芯线截面S（mm2）
保护零线截面PE（mm2）
S≤16
S
16＜S≤35
16
S＞35
S2
2）漏电保护系统
保证逐级漏电保护系统运行总分开移动箱级配电装置均安装漏电保护器
级电源（总配电箱柜）中漏电保护器额定漏电动作电流额定漏电动作时间积30mAS时额定漏电动作时间应01S03S
二级箱（分配电箱）中漏电保护器额定漏电动作电流≤75mA＞30mA额定漏电动作时间≯01S
开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流≯30mA额定漏电动作时间≯01S
潮湿场漏电保护器采防溅型额定漏电动作电流≯15mA额定漏电动作时间≯01S
3）明装置
般场采220V电源明必须规定线装设灯具电源侧加装漏电保器特殊场必须国家标准规定安全电压明器施工现场办公区生活区根途规定安装明灯电器具食堂明炊事机具必须安装漏电保护器现场施工活动场必须提供足够明
现场移动式碘钨灯明必须采密闭式防雨灯具碘钨灯金属灯具支架做良接零保护金属架杆手持部位采取绝缘措施电源线护套线电源侧装设漏电保护器
普通灯具开关采拉线开关螺口灯头中心触头接相线罗纹口触头接工作零线
灯具高度规定
金属卤化物灯具距高度
≯30m
普通灯具距高度
（电源电压220V）
室
≮25m
室 外
≮30m
灯具易燃物距离
普通灯具
≮300mm
聚光灯碘钨灯等高热灯具
≮500mm
开关位置规定
拉线开关
距高度
2～3m
距出入口水距离
015～02m
开关
距高度
13m
距出入口水距离
015～02m
行灯低压明灯具电源电压超36V行灯灯体手柄坚固绝缘良电源线护套电缆塑料绞线行等低压灯变压器装设电箱符合户外电气安装求
4）电动机械手持电动工具
夯土机械PE线连接点2处电缆长度≯50m设专调整电缆台工作时列间距≯5m 串列（前）间距≯10m 夯土机械操作扶手必须绝缘
电焊机械场防雨防潮通风良易燃易爆物品交流电焊机次线长度≯5m二次线长度≯5m采防水橡皮电缆作业时必须装设防二次侧处电保护器电焊机单独设开关电焊机外壳接零保护
手持电动工具优先选Ⅱ类手持电动工具ⅡⅠ类工具金属外壳PE线连接点少2处漏电保护器保护额定漏电动作电流≯15mA额定漏电动作时间≯01S负荷线橡皮软铜芯电缆
手持式电动工具绝缘电阻限值规定
测量部位
绝缘电阻 （MΩ）
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
带电零件外壳间
2
7
1
注：绝缘电阻500V兆欧表测量
（12）建立关制度规定
安全教育培训制度安全电责制电工值班维修制度检查制度检测制度工程拆制度触电防护措施等
首先专业电工类电员介绍时电施工组织设计安全电技术措施总体意图技术容注意事项应技术交底文字资料履行交底交底签字手续载明交底日期专职电工严格审查特种工种操作证件效性进行安全电教育考核定期专业电工类电员进行电安全教育培训考核合格者持证岗禁止证岗意串岗强化安全电领导体制改善电气技术队伍素质达讲安全电日常工作中做电安全目
时电工程竣工开始定期时电工程进行检测：接电阻值电气设备绝缘电阻值漏电保护器动作参数等监视时电工程否安全做检测记录
加强日常定期维修工作时发现消隐患建立维修工作记录记载维修时间点设备容技术措施处理结果维修员验收员等
建筑工程竣工时电工程拆应统组织指挥须规定拆时间员程序方法注意事项防护措施等
建立安全电责制时电工程部位操作监护维修分片分块分机落实辅必奖惩
触电防护措施：
（1）严格执行安全电规范规程规定切属电气维修安装工作必须电工操作严禁非电工进行电工作业
（2）电气操作员严格执行电工安全操作规程电气设备工具进行定期检查试验合格者禁止切手持电动工具必须符合国家标准产品标准安全规程求加强检查维修等环节科学理采取必须保护措施
（3）严禁赤手触摸带电绝缘导线电设备金属外壳均规定连接保护零线
（4）般带电作业特危险场（非安全电压）禁止带电作业遇紧急情况时必须设专职电工进行监护
（5）学普触电急救知识
电气防火措施：
合理配置整定更换种保护电器电路设备载短路障进行保护电气装置线路周围堆放易燃易爆强腐蚀介质火源电气装置相集中场变电配电室发电机室等配置扑灭电气火灾灭火器材干砂箱等禁止组织进行明火活动加强电气设备相间相间绝缘防止闪烁规定设置防雷装置
849机具机械设备安全
1手持电动机具
配戴防护品意接长电源开关箱手持电动机具距离超3m
2钢筋机械
（1）钢筋弯曲机安全操作规程
弯曲折点较钢筋较长时应设置工作架设专指挥操作员应辅助员协调配合互相呼应
作业中手清金属屑清理工作必须机械停稳进行
弯曲未冷拉带锈皮钢筋时必须戴防护镜
工作中机器异常应立停机进行检查
作业关闭电源保护电器开关求机器进行例保工作
（2）钢筋切断机操作规程
作业时应摆直紧握钢筋应活动切刀退时前运动时送料严禁两手时切刀侧握住钢筋发送料
切长料时应设置送料工作台设专扶稳钢筋操作时动作应致手握钢筋长度短40cm手切口间距15cm切口40 cm长钢筋时应钢导钳子夹牢钢筋严禁直接手送料
作业中严禁手清铁屑断头等杂物作业中严禁进行检修加油更换部件
禁止切断超机器性规定范围钢材超刀片硬度烧红钢筋
作业关闭电源求进行保养
（3）钢筋调直机安全操作规程
机械准堆放物品防机械震动落入机体
料架料槽应安装直准导筒调直筒切刀孔中心线
手转动飞轮检查传动机构工作装置调整间隙紧固螺栓确认正常启动空运转检查轴承应异响齿轮啮合良运转正常方作业
调直钢筋直径选适调直块传动速度调试合格方送料
调直块未固定防护罩未盖前送料作业中严禁开部防护罩调整间隙
钢筋送入手曳轮必须保持定距离接
送料前应直料头切导筒前应装根1m长钢钢筋必须先穿钢送入调直前端导孔
钢筋调直末端时操作员必须躲开防甩动伤
短2米直径9毫米钢筋调直应低速加工
作业应松开调直筒调直块回原位置时预压弹簧必须回位
焊接作业区防护措施传动部位防护罩开关箱机械间距离3m
3电焊机
电焊机安装验收合格方设置保护接零漏电保护器设置见分段点隔离开关断路器保证次接线二次接线分超5m30m
应注意初次级线接错输入电压必须符合电焊机铭牌规定严禁接触初级线路带电部分
次线抽头连铜板必须压紧接线柱应垫圈合闸前详细检查接级螺帽螺栓部件应松动损坏
移动电焊机时应切断电源拖拉电级方法移动电焊机焊接中突然停电应切断电源
电焊作业时员应佩带面罩穿绝缘鞋等保护具电夹钳稳固夹住焊条传热导电潮湿天气工作须穿绝缘胶鞋绝缘台进行仰焊时带石棉手套
电焊机放高温潮湿方氧气瓶乙炔放起
4气瓶：种气瓶距明火10m气瓶设置防振圈防护帽电焊机施焊现场10m范围堆放氧气瓶乙炔发生器木材等易燃物气焊严禁未安装减压器氧气瓶进行作业五级风天气严禁明火作业
5起重机械索具
（1）工作前严格检查验收吊索具吊装重量构件时应型号钢丝绳禁止绳吊物时建立钢丝绳定期检查制度次吊装前目测巡视检验制度定期检查时注意检查钢丝绳做标记第次检查时合格钢丝绳蓝色做标记第二次检查合格钢丝绳做绿色标记等合格钢丝绳：散股断股露芯出现毛刺超安全范围等钢丝绳红色做标记强制报废
（2）钢丝绳(钩绳)正常时间般超45天超期时更换
（3）工作时升钩吊杆稳避免紧急刹车起重吊物高空时严禁调整刹车
（4）信号明时进行起降收勾摆臂等吊装操作停止作业时关闭起动装置吊钩悬挂物品
6挖掘机安全操作规程
挖掘机司机应遵守般安全技术规程规定
挖掘机工作前应做列准备工作：
施工员解施工条件务容包括：填挖土高度深度边坡电线高度电缆种道坑道墓穴种障碍物情况位置挖掘机进入现场司机应遵守施工现场关安全规
挖掘机石土壤冻土带工作时应先进行爆破进行挖掘
日常例行保养项目挖掘机进行检查保养调整紧固
检查燃料润滑油冷水否充足足时应予添加添加燃油时严禁吸烟接明火免引起火灾
检查电线路绝缘开关触点否良
检查液压系统路操作阀工作油缸油泵等否泄漏动作否异常
检查钢丝绳固定钢丝绳卡子否牢固
离合器操杆放空档位置起动发动机（手摇起动注意摇反击伤系手拉绳起动拉绳缠手）检查仪表传动机构工作装置制动机构否正常确认误方开始工作
发动机起动严禁站铲斗臂杆履带机棚
挖掘机工作中应注意列安全事项：
挖掘机工作时应停放坚实坦面轮胎式挖掘机应支腿顶
挖掘机工作时应处水位置走行机构刹住面泥泞松软沉陷危险时应枕木木板垫妥
铲斗挖掘时次吃土宜深提斗猛免损坏机械造成倾覆事铲斗落时注意击履带车架
配合挖掘机作业进行清底修坡员须挖掘机回转半径工作必须挖掘机回转半径工作时挖掘机必须停回转回转机构刹住方进行工作时机机员彼顾密切配合确保安全
挖掘机装载活动范围停留车辆行汽车卸料时应等汽车停稳驾驶员离开驾驶室方回转铲斗车卸料挖掘机回转时应量避免铲斗驾驶室顶部越卸料时铲斗应量放低注意碰撞汽车部位
挖掘机回转时应回转离合器配合回转机构制动器稳转动禁止急剧回转紧急制动
铲斗未离开面前做回转走行等动作铲斗满载悬空时起落臂杆行走
拉铲作业中拉满铲继续铲土防止超载拉铲挖沟渠基坑等项作业时应根深度土质坡度等情况施工员协商确定机械离便坡距离
反铲作业时必须臂杆停稳铲土防止斗柄臂杆沟槽两侧相互碰击
履带式挖掘机移动时臂杆应放走行前进方铲斗距面高度超1米回转机构刹住
挖掘机坡时驱动轮应面臂杆应面挖掘机坡时驱动轮应前面臂杆应面坡度超20°坡时应慢速行驶途中许变速空挡滑行挖掘机通轨道软土粘土路面时应铺垫板
高工作面挖掘散粒土壤时应工作面较石块杂物清免塌造成事土壤挖成悬空状态然塌落时需工处理准铲斗砸压免造成事
挖掘机作业走行时架空输电线路必须高低压架空线路附工作通时机械架空线路安全距离必须符合附表规定尺寸雷雨天气严禁架空高压线旁面工作
电缆附作业时必须查清电缆走白粉显示面应保持1米外距离进行挖掘
挖掘机走行转弯应急弯道应分次转弯次20°
轮胎挖掘机转叶片泵流量发动机转速成正发动机转速较低时转弯速度相应减慢行驶中转弯时应特注意特坡急转弯时应提前换挂低速挡避免紧急制动造成发动机转速急剧降低转速度造成事
挖掘机工作中严禁进行维修保养紧固等工作工作程中发生异响异味温升高等情况应立停车检查
臂杆顶部滑轮保养检修润滑更换时应臂杆落面
夜间工作时作业区驾驶室应良明
挖掘机工作应机械驶离工作区放安全坦方机身转正燃机阳方铲斗落操杆放空档位置制动器刹死关闭发动机（冬季应冷水放净）保养规程规定做例行保养关闭门窗锁方离开
挖掘机做短距离行转移时般履带式挖掘机行距离应5公里轮胎式挖掘机受限制均做长距离行转移
挖掘机做短距离行转移时应走行机构进行次全面润滑行驶时驱动轮应方走行速度宜快
挖掘机装卸车时应验丰富装吊工指挥装卸程中挖掘机坡道严禁回转转装车时发生危险情况铲斗放协助制动然挖掘机缓缓退
7汽车式轮胎式起重机安全操作规程
起重机准备工作起重作业应严格执行履带起重机关规定外根汽车轮胎起重机特点需注意项：
（1）轮胎气压应充足
（2）松软面工作时应作业前面填夯实机身必须固定稳
（3）汽车起重机准吊重行驶支腿吊重
（4）轮胎起重机支腿工作时轮胎气压应07MPa左右起重量应规定支腿额定重量范围
（5）轮胎起重机作业时必须作短距离行走时应遵说明书规定执行重物离高度超05米重物必须行走正前方行驶缓慢面应坚实整严禁吊重作长距离走行
（6）起重机起重臂接仰角吊重时卸重前应先重物放保持绳拉紧状态起重臂放底然脱钩防止起重机卸载倾翻
行程中汽车起重机起重臂硬性拖架拖架必须垫约50毫米橡胶快吊钩挂汽车前端保险杠紧轮胎起重机应吊钩升接极限位置固定起重臂
全液压汽车起重机必须遵守列项规定：
（1）发动机启动油泵动力输出轴结合速进行预热液压油温达30进行起重作业
（2）支腿伸出放关闭支腿开关面松软应修整面垫放枕木检查安全进行起重作业
（3）吊重物时突然升降起重臂严禁伸缩起重臂
（4）起重臂全伸副臂时仰角50℃
（5）作业时超额定起重量工作半径斜拉起吊禁止前面起吊
（6）般允许空钩吊重额定起重量30落踏板操作时应缓慢突然踏放松落外脚放落踏板
（7）蓄器应保持规定压力低规定压力范围仅会系统恶化会引起严重事
（8）现场吊着重物行走
（9）述规定外应严格说明书关规定执行
8推土机安全操作规程
（1）保养检修时必须放推铲关闭发动机推铲面进行保养检修时必须方木推铲垫稳
（2）驾驶室外推土机部位严禁站
（3）推土机坡坡度25度坡坡度35度坡横行驶时机身横倾斜10度坡道应匀速行驶严禁高速坡急拐弯空档滑行坡时应推铲放接触面行
（4）操作员离开驾驶室时应推铲落关闭发动机
（5）推土机水中行驶前应查明水深水底坚实情况确认安全方行驶
（6）需推土机牵引重物时应设专指挥危险区域
8410安全技术措施
1土方降水安全措施
（1）进入现场进行作业设备应进场事先进行安全性效性检查提供安全性效性方面书面报告
（2）机械设备程中天进行机械性检查确保机械程中出现障机械障消灭时事前检查中
（3）现场施工程中作业员外非作业员均允许进入现场施工作业范围
（4）基坑四周搭钢栏杆刷黑黄相间油漆基坑时通道采现场基坑边设置时马道便材料运输员基坑
（5）严禁赤脚赤膊穿高鞋进入现场作业进入现场员必须戴安全帽劳防品
（6）配电箱开关箱必须防雨防尘电设备必须实行机闸’严禁开关直接控制两台两台电设备电气设备必须漏电保护开关时接潮湿段安全电压
（7）施工现场夜间施工时必须确保足够亮度夜间明灯光现场电工加强值班巡视时修复损坏明设备灯具确保施工部位明需
（8）现场挖降水沟降水坑现场应采取必须安全防护措施确保行车辆安全
（9）现场机械设备理必须专负责允许非专业员进行操作违者必须严肃处理
（10）开工前电工时办理电手续保证抽水期间停电抽水应连续进行特开始抽水阶段时停时抽井点滤网易阻塞出水混浊时中途长时间停止抽水造成水位升会引起土方边坡塌方等事
（11）基坑口周边必须细石砼做挡水台排水沟确保排水畅通保证边坡稳定
2降水系统运行
降水程运行理
（1）降水系统应天专进行理天运行情况进行记录报
（2）降水程中应水位进行观测确保时掌握降水效果时调整降水措施运行方案
（3）理员必须天井点进行检查检查程中出现盲现场理员应时井点进行修复确保井点效率达90
3土方开挖安全技术措施
（1）深度超15M边坡应设员坡道爬梯免发生坠落开挖深度超2M必须边设两道1215M高护身栏杆危险处夜间应设红色标志灯
（2）严禁坑底休息夜间挖土时施工场应足够明
（3）土方施工中施工员常注意边坡否裂缝旦发现立停止切作业处理加固进行施工
（4）开挖土方时应专指挥防止机械伤坠土伤挖土机工作范围准进行工作
（5）基坑边2M堆土堆料停置机具
（6）基坑开挖时两操作间距应25M台机械开挖挖土机间距应10M挖土机工作范围许进行作业
（7）挖土应逐层进行严禁先挖坡脚逆坡挖土
（8）基坑清土时应中央开始退坑边已清理方浇筑砼时施工员站木板操作减少基底土扰动
（9）重物距边坡应定距离汽车3M起重机4M土方堆放1M堆土高度部超15M材料堆放应1M
（10）挖土机规定离坡边定安全距离防塌方造成翻车事般距离115M
（11）土方外运时门口设立清扫站派专拍实车土扫干净车轮土确保道路遗洒设专洒水降尘
（12）土方开挖时禁止酒作业严禁嬉戏闹禁止操作关机械设备
（13）支护桩保护：
熟知桩位布置桩顶标高 作业反铲司机指挥员进行详细技术交底
挖机开挖支护桩附土方时挖机动作应缓慢轻巧防止碰伤桩顶切反铲硬碰桩头
挖机开挖土方时遇硬物时应时避开工硬物附土方清切硬挖免破坏桩体桩身附30cm土方应采工清
挖机挖土方应规定时外运堆放基坑坡免堆载引起基坑边坡失稳进破坏桩身
挖机开挖桩顶部土方时应预留20cm土方工开挖挖土方反铲装车运走免挖机碰坏桩头
4基坑时通道设施
工程基坑时通道采脚手架搭设面铺设木跳板设置防滑条
5信息化施工
深基坑施工工程施工重点确保深基坑利施工工程成功关键整深基坑施工程中采全程信息化施工整项目运行程中项目部成立专门信息运行组织机构确保项目信息够时效设置运行通道进行时处理项目运行中问题
6排水措施
（1）基坑外四周布设截水沟降水排水沟沟断面尺寸300×500mm沟底5～8排水坡度
（2）开挖台阶设置300×500mm深排水沟沟底5～8排水坡度30m做600×600mm深1m集水井设污水泵台排水沟集水井侧均抹20mm厚1：2水泥砂浆
（3）基坑四周设置排水沟排水沟尺寸300×500mm设置八集水坑集水坑安设台水泵间断抽出集水坑水排指定排水点
（4）污水沉淀排指定雨水井
（5）根现场施工实际情况基坑底部设置两条时盲沟排出基坑渗出水
85文明施工措施
851施工现场场容方面
位置醒目交通安全处设立工程概况牌字体书写正确规范工整美观概况牌设置高度低边距面低12m
施工区域生活划分明确划分责区设标牌分片包干
施工现场排水措施运输道路整坚实畅通
零散碎料垃圾杂物时清理做活完脚清工完场清
852施工现场料具
1时占堆放材料办理手续堆放位置项目部批准材料码放整齐符合求妨碍交通堆放散料进行围栏砖编织袋挡筑高度低05m
2料具构配件面图指定位置分类码放整齐场整夯实必时砖墩方木搁置
3砖成丁成行高度般15m砂石散料成堆界限清楚混杂
4施工现场材料保采取必防雨防潮防冻防火防爆防损坏等措施特殊物品时入库专库专加设明显标志建立严格领退料手续
853现场机械理
1施工机械设备运输安装调试拆制定相施工方案提前做准备工作保证施工场程安全文明状态
2现场机械设备设备总干面图设计求布置时机械设备根时场情况确定合理布置方案项目土领导审核批准
3砖砂石散料清留料底
4搅拌机四周施工现场量做废弃砼运输道路操作面落料时清砂浆砼倒运时垫板浇筑砼时采取防撒落措施
5垃圾严禁乱倾倒运输车辆带泥沙出场抛洒滴漏
6施工现场节约水电消灭长流水长明灯
7施工垃圾时清运清运时适量洒水防止灰尘飞扬
854环境卫生卫生防疫
1生活区周围保持卫生净物净水生活垃圾集中堆放时清理办公室职工宿舍食堂保持整洁序
2食堂伙房专负责食品卫生严格执行食品卫生法关规定炊事员健康证卫生知识培训证炊事员穿标准炊事服装
3伙房外整洁炊具干净生熟分开摆放序净水桶盖食堂排水暗灭鼠防蝇措施做蝇鼠蛛网
4施工现场供开水饮水器具卫生
5施工现场厕规定水加盖时药消毒门窗齐全
855施工现场防止水净染气净染措施
1现场搅拌作业混凝土施工区搅拌机前运输车辆清洗处设置沉淀池排放废水排入沉淀池二次沉淀方排入排水沟洒水降尘
2施工现场时食堂设置简易效隔油池产生生活净水隔油池方排放时加强理定期掏油防止净染
3防止水净染现场厕排净线设化粪池定期清掏净水沉淀池沉淀排入业指定点
4现场设置专油料仓库储存保专负责防止油料跑滴漏净染水体禁止害废弃物作土方回填免净染环境．
5扬尘控制
（1）施工现场六百分百
1）工周边100围挡
2）物料堆放100覆盖
3）土方开挖100湿法作业
4）路面100硬化
5）出入车辆100清洗
6）渣土车辆100密闭运输
（2）工程出口三包洒水降尘
工程出口两侧100米路面实现三包（包干净包秩序包美化）施工现场时洒水降尘
（3）预拌混凝土预拌砂浆现场
施工现场求预拌混凝土预拌砂浆
（4）垃圾存放清运
施工现场求设置密闭式垃圾站垃圾分类存放时清运
6水泥等粉细散装料量柒取室（封闭）存放严密遮盖卸运时采取效措施减少扬尘
856文明氛围
1现场全体职工协作员进行职业道德教育教育职工热爱集体热爱职工作爱护国家财产保护环境卫生热情文明礼貌
2现场全体职工进行定期法制教育职工知法懂法法
3计划组织职工学技术学规范学安全防护知识引导职工奋发学赶帮
4建立职工家组织益娱乐赛活动
5开展文明竞赛活动树立良风尚
86环境保护措施
861施工噪音控制
1施工场强噪声设备宜设置远离居民区侧量选环保型低噪声振捣器振捣器完毕时清理保养振捣混凝土时禁止接触模板钢筋做快插慢拔应配备相应员控制电源线开关防止振捣器空转
2噪声控制措施
（1）施工现场文明施工建立健全噪声理制度进行进场培训量减少声喧哗增强全体施工员防噪声扰民觉意识
（2）合理安排施工生产时间产生噪声工序量白天进行
（3）清理维修模板时禁止猛烈敲
（4）夜间施工时量采隔音布低噪声震捣棒等方法限度减少施工噪声材料运输车辆进入现场严禁鸣笛装卸材料必须轻轻放
3减少施工噪声影响应噪声传播途径噪声源入手减轻噪声施工现场外影响切断施工噪声传播途径施工现场采取遮挡封闭绿化等吸声隔声措施噪声源减少噪声机械设备采取必消声隔振减振措施时做机械设备日常维护工作
4加强施工现场噪声监控：加强施工现场环境噪声长期监测采取专监测专理原根测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表超施工场界噪声限值标准时施工现场噪声超标关素进行调整达施工噪声扰民目
施工阶段噪声限值表
施工阶段
噪声源
噪声限值（DB）
昼间
夜间
土石方
挖掘机装载机等
75
55
结构
砼搅拌机振捣棒电锯等
70
55
装修
吊车升降机等
65
55
5强噪声作业时间控制：严格控制强噪声作业时间晚间22点早6点前居民密集区域进行强噪声作业遇特殊情况需连续作业(夜间作业）必须施工前工程区县建设行政部门提出申请批准环保部门备案取夜间施工许证方施工采取降噪措施噪音控制限值范围事先做周围群众工作进行施工
6易产生噪音搅拌机发电机空压机等机具设备采取措施控制：搅拌机采全包封密闭备发电机空压机等放入专库房减少噪音外溢模板拆时轻拆轻放减少碰撞施工现场通讯联络采线电讲机时进行沟通减少现场喊声加强现场运输车辆出入理车辆进入现场禁止鸣笛型钢模板钢等型材料采工装卸减少金属件碰击声量保持施工现场环境安静针水泥堵砂浆罐堵等问题橡胶锤击避免铁器锤击
862水土污染处理措施
1施工现场混凝土输送泵运输车辆清洗处应设置沉淀池废水直接排入市政污水网二次沉淀循环洒水降尘
2施工现场存放油料化学溶剂等物品应设专门库房面应做防渗漏处理废弃油料化学溶剂应集中处理意倾倒
3食堂设隔油池池设盖板盖板方便开启便隔油池清掏
4施工现场设置时厕化粪池应做抗渗处理
5食堂盥洗室淋浴间水线应设置滤网应市政污水线连接保证排水畅通
863施工污水处理
1食堂污水排放控制：施工现场时食堂设置隔油池时加强理定期掏油防止污染
2害废弃物作土方回填免污染水环境
3施工中产生废油液定期集中收集处理避免排入市政污水道
4现场厕设立化粪池排放排水集团指定污水道沉淀物定期环卫单位抽排集中处理
5连墙施工泥浆筛沙机进行处理加强泥浆液回收利
864扬尘污染控制
根**市2017年建设工程施工现场扬尘治理专项行动工作方案（京建发〔2017〕74号）文件严格落实围挡苫盖喷淋运输车辆清洗路面硬化 六百分百求落实扬尘相应措施：
1严格落实防治扬尘污染费专款专
2步安装扬尘噪声污染线监测视频监控系统
贯彻落实**市住房城乡建设委员会关建设工程施工现场推广远程视频监控系统通知（京建法〔2013〕17号）**市住房城乡建设委员会关建设工程施工现场推广线监测设备防治扬尘通知（京建发〔2016〕408号）关求规范安装扬尘噪声线监测设备
3安装高效洗轮机
**市住房城乡建设委员会关落实<**市20132017年清洁空气行动计划>加强建筑工扬尘治理工作通知（京建发〔2013〕515号）关求工设置洗车辆设施沉淀池杜绝出土工车辆车轮槽帮带泥路
4全面加强建筑垃圾土方砂石运输理
贯彻落实**市生活垃圾理条例**市民政府办公厅转发市市政市容委关进步加强建筑垃圾土方砂石运输理工作意见通知（京政办发〔2014〕6号）关进步加强施工工建筑垃圾运输车辆治理工作通告（京城通告〔2013〕1号）等关规定加强建筑垃圾土方砂石运输理必须建筑垃圾土方砂石运输交资质运输单位符合建筑垃圾运输车辆标识监控密闭技术求（DB11T10772014）标准渣土运输车辆法办理渣土消纳许证施工总承包单位分包单位应加强施工现场理土方工程施工阶段派专现场进行值守加强夜间检查确保进出施工现场运输车辆符合标准求
开工前制定建筑垃圾土方清运处置作业方案运输企业签订清运合建筑垃圾处置场签订处置合直接利协议工程项目项目理建筑垃圾土方砂石运输理负责确保运输车辆达标规范施工现场门口处设置扬尘治理建筑垃圾处置责公示牌
单位工程项目建筑垃圾土方砂石运输理情况纳入企业项目理年度绩效考核指标
做措施时做工作：
1施工现场门口两侧100m路面实行三包包干净包秩序包美化施工现场办公区生活区裸露面绿化硬化苫盖位砂石料水泥等易扬尘建筑材料覆盖封闭存放位
2施工现场安装视频监控系统扬尘噪声线监测设备保证系统正常
3施工现场出入口100安装高效洗轮机确保100消出土工车辆车轮带泥路现象
4配合城环境局市政市容委等部门加强建筑垃圾土方砂石运输理督促渣土运输单位办理消纳许证准运证确保车辆符合**市六统求加强源头治理运输渣土时段安排专旁站监督严禁违规渣土运输车辆驶出工渣土运输控求详见第八章
5严格遵守**市空气重污染应急预案收预警信息时应级开展预警响应工作加施工现场洒水降尘频率确保裸土覆盖位黄色预警停止拆作业土石方作业电气焊作业渣土运输减少工户外工作时间督促员工佩戴防护口罩
6事土方渣土施工垃圾运输必须密闭式运输车辆现场出入口处设置洗车辆设施出场时必须车辆清理干净泥沙带出现场
7施工现场易飞扬细颗粒散体材料水泥应密闭存放
8遇四级风天气进行土方回填转运产生扬尘污染施工
9施工现场材料存放区加工区模板存放场整坚实
10施工混凝土砂浆预拌混凝土施工现场应采预拌砂浆工程剩余预拌混凝土进行妥善利严禁意丢弃
11洒水设施：现场场情况适量配置（少1辆）洒水车
865光污染控制
1夜间施工合理布置现场明应合理调整灯光射方明灯必须定型灯罩效控制灯光方范围保证施工现场施工作业面足够光条件减少周围居民生活干扰
2高处进行电焊作业时应采取遮挡措施避免电弧光外泄
九应急预案应急处置措施
91应急预案
911应急预案方针原
发生事时应遵循保护员优先防止控制事蔓延统指挥分级负责区域单位救社会救援相结合原达控制事效抢救伤员减少事损失防止事扩  
912应急救援组织机构
项目理部根工程实际特成立应急救援指挥部具体：
总指挥：丁元利 13701191455副总指挥：张惠仁 13910147568
1事调查善处理组
组长：田彦龙 13691155541 组员：段涛 18581726016 庞伟 17703220202
2物资保障组组长
组长：刘君健 17788221785 组员：青鑫 13269097665王祖哲 15122087305
侯松江 17635635769
3安全保卫组
组长：温兆宁 13911365138 组员：王长寿 13718289148侯二霞 13457356408
4技术保障组
组长：陶红光 18031057046 组员：庄江辉 13699167032陈俊肖 15079100371
5事抢险组
组长：乔云云 15525927606 组员：陈文庆 1843116759 王俊亮 18600075894
刘功山 15945028824
6综合协调组
组长：张威力 15931796757 组员：崔亮 17718577025 朱恩星 18618328677
鲁恒伟 17710050798 程亚军 18222535681
7勤保障组
组长：艾宁 18500778640 组员：刘明明 15910707985 侯天根 15535621755
陈毓 18911415625
913专业应急救援组职责
1应急救援指挥部职责
（1）贯彻执行关安全生产方面法律法规
（2）制定实施应急救援规章制度
（3）负责应急救援指挥决策工作接事报警迅速研究拟定救援方案予组织协调方面救援力量实施紧急救助防止事扩量避免减少员伤亡济损失
（4）负责指挥现场救援工作时指挥部汇报救援工作进展情况
（5）根救援工作难易程度协调现场救援力量决定否级关救援部门发出请求救援支持
（6）负责应急救援协调指挥现场救援力量调配
（7）负责应急救援工作勤保障保卫工作
（8）负责应急救援情况总结报相关处理事宜
2总指挥职责
（1）负责应急救援预案审核总体实施工作
（2）根技术专家组建议确定抢险方案
（3）负责现场应急救援总指挥资源调配事信息报
3副总指挥职责
（1）组织相关员拟定应急救援方案
（2）总指挥领导开展工作协助总指挥作应急救援工作负责组织处理事必需员命时调集救灾必需设备材料指定专门员严格控制进入事现场数签发抢险事进入事现场许证
（3）根总指挥授权代行总指挥权力时抢险进展情况报总指挥
4事调查善处理组职责
事调查组善处理组负责事发生事原进行调查事处理工作安抚亲受伤员送医院急救进行顾安排亲起居生活
5物资保障组职责
（1）保证抢险救灾物资设备时调度供应
（2）抢险员配备安全防护品
6综合协调组职责
综合协调组负责事发生程中部门综合协调工作事发生级汇报外联系医院进行抢救接新闻媒体等工作
医院：潞河医院（**市通州区新华南路82号）联系电话：01069543901
7安全保卫组职责
（1）安全保卫组负责抢险程中安全保卫工作防止二次灾害事发生
（2）负责组织危险区域员撤离警戒维持现场秩序保证交通畅通引导外救援力量进入工抢险
（3）负责现场保护标记拍危工外安全时配合交警部门进行交通制
8技术保障组职责
（1）勘察事现场结合监测信息协助总指挥制定抢险方案
（2）组织监测单位进行监测
（3）解决事抢险程中遇技术难题
9事抢险组职责
（1）具体负责实施救援指挥部制定抢险救灾方案组织应急资源采取应急措施防止险情蔓延扩
（2）通伤员位置抢险通道保障员工生命安全先
10勤保障组职责
（1）负责抢险时勤组织保障工作特长时间抢险
（2）保障通讯信息畅通
（3）负责食宿接车辆调度
914应急响应期处置
应急响应：

1报告程序
已发生发生突发事件现场发现员必须立施工队队长报告施工队队长立项目部应急办公室报告视现场情况采取紧急处置措施组织现场员形成第抢险救援力量必时越级报项目负责（项目理）项目负责核实现场情况应急办公室1时事信息报告事发生区（县）安全生产监督理部门负安全生产监督理职责关部门时项目理中心报告事危危相关产权部门单位应时通知立启动施工现场应急预案抢救伤员保护现场设置警戒标志维护现场秩序防止次生衍生事发生实施先期抢险救援工作形成第二抢险救援力量
2报告形式容
事报告电话传真彩信等形式报出迟报漏报谎报瞒报事信息迟超1时
报告容：
（1）事发生单位概况
（2）事发生时间点事现场情况
（3）事简
（4）事已造成者造成伤亡数（包括落明数）初步估计直接济损失
（5）已采取措施
（6）应报告情况
事处置程中事报告出现新情况应时补报
3应急值守
项目部应急指挥部办公室设安全环保部设置24时应急值守电话
应急救援组应设立24时应急值守电话发生紧急情况时通手机传达关应急命令报项目部备案项目部启动应急预案程序时通电话进行信息报告应急救援组电话必须保持通讯畅通严格落实专值班制度坚决杜绝擅离职守非正式员顶岗值班调员独立值班等现象
4响应结束
遇险员全部救事应急处置工作基完成次生衍生事危害基消事现场控制环境符合关标准应急指挥部总指挥长批准宣布响应结束
期处置：
1善处理
（1）协助配合相关部门进行事分析调查协调处理事周边单位造成影响
（2）协调处理事善赔偿家属工作
（3）迅速进行事现场清理员清点恢复施工减少弥补事造成损失
（4）做调拨援助资金物资协调工作
2保险赔付
计财部牵头组织协助保险公司开展保险理赔工作
3调查评估
应急工作结束应急指挥部应组织关员应急救援职责履行情况预案科学性操作性应急救援力进行总结评估提出补充修
改应急处置工作建议报级公司项目理中心
项目部会事发单位（部门）生产安全事报告调查处理条例四放原事起性质责认定济损失影响评估验教训事处理等问题进行调查写出书面报级公司项目理中心区（县）安全生产监督理局区建委
4事总结
突发事处置工作结束 3 日技术保障组事总结报告应急指挥部总指挥长审批报项目理中心事总结报告容应包括：工程基情况事发生事抢险方案事抢险抢险投入事原（初步）分析现场处置情况事果存问题责处理意见等
属重突发事件立组织实施先期应急处置时报关单位意征询关专家意见做续应急处置队伍资源组织调度等准备工作协助组织协调指挥调度关联动单位实施紧急处置属特突发事件应立通知关联动单位级单位
915应急资源储备
应急物资机械设备储备表
序号
设备名称
单位
数量
规格型号
现处
备 注
1
备发电机
台
2
150KW
现场
低噪音型
2
电动空压机
台
2
6m3
现场
移动式低噪音
3
吊车
台
1
25吨
现场
司机持证岗
4
装载机
台
1
WA360
现场

5
砂袋

500

现场

6
编织袋

1000

仓库

7
干粉灭火器
瓶
10

仓库

8
救生衣
件
20

仓库

9
抽水泵
台
10

仓库

10
汽车
台
2

现场

11
药品
箱
4

仓库

12
讲机
台
20

现场

13
气焊
套
6

现场

14
担架
副
5

仓库

15
棕绳
m
300

仓库

16
铁锹

20

仓库

17
彩条布
㎡
500

仓库

18
电焊机
台
3

仓库

19
夜间球形明灯
台
2

仓库

92应急处置措施
921基坑坍塌滑坡
预防措施：
1严格设计文件技术交底施工严格控制基坑开挖坡度
2果遇特殊情况需基坑停工较长时间应台基坑边坡脚设置排水明沟集水坑派专抽水值班基坑边坡面进行喷射素砼保护
3进度允许条件量采少开工作面形式避免暴露太基坑工作面
4坡顶严禁堆积荷载
5基坑四周设置砖砌砼排水沟分层开挖层间设台阶层开挖边坡坡率根质情况规定放坡必时坡面喷射砼保证稳定
6开挖期间加强监测频率监测报表中数进行认真分析总结
应急措施：
1出现险情时现场员安全通道序疏散时造成影响周边员进行疏散
2通知相关线单位根影响程度进行线监护处置
3会相关部门影响周边道路进行调整交通疏解
4具备条件危员安全前提补强支撑坡脚处进行土方回填局部失稳表现边坡松散土层边坡滑出现样情况方法进行处理：
（1）数量较少土层滑落现场采取清方式松散土层全部挖掉然采素砼抹面护坡
（2）数量较土层滑落现场采取固定方式进行护坡具体方式现场边坡入Ф18钢筋入土深度25～35m坡面间距1m然坡面铺设钢丝网片浇注100mmC20砼进行护坡
5量减少动载进行坡顶卸载
6杜绝流入基坑边坡水源
922支护桩侧位移
预防措施：
1基坑开挖程中边开挖边架设钢支撑支撑连接处层开挖深度超设计深度确保支撑体系稳定
2施工时严格控制钢支撑支点竖标高横位置确保钢支撑轴力方轴线方致
3基坑开挖期间加强支撑观察班专巡察支撑轴力超警戒值时立停止开挖分析原制定策
4开挖期间加强监测频率监测报表中数进行认真分析
5支撑施工严格设计求架设支撑材料严格关杜绝缺陷支撑材料
应急措施：
1出现险情时现场员立安全通道序疏散时造成影响周边单位住宅员进行疏散
2失稳钢支撑旁加设钢支撑进行坑底加固采注浆高压喷射注浆等提高动区抗力时周围支撑复查查找否支撑松弛果发现支撑松弛应立采取加固措施
3支撑失稳已引起基坑坍塌立基坑坍塌处回填土方清理基坑周边超载果围护结构背土发生土体流失立填充砂砼时周围支撑复查查找否支撑松弛果发现支撑松弛应立加垫木楔防止失稳现象扩散
923基坑坑底隆起
预防措施：
1基坑开挖程中加强基底隆起监测监测报表中数进行认真分析
2基加固周边设降水井降水等措施严格设计求施工
3基坑周边防止超载
4开挖前围护质量摸底祥查会发生渗漏部位进行注浆封堵处理
应急措施：
1立疏散险情现场作业员时造成影响周边单位住宅员进行疏散
2发现坑底隆起迹象应立停止开挖应立加设基坑外沉降监测点
3回填注浆回填土直基坑外沉降趋势收敛方停止回灌回填
924涌砂涌水涌土
预防措施：
1开挖程中围护结构桩间等薄弱部位设专监视
2发现出现少量渗漏应时处理先堵漏开挖防止渗漏点扩
3加强量控监测量测数进行审查密切关注围桩变形情况
4监测信息围护结构变形超允许范围时必须立加密支撑防止变形进步扩遇薄弱环节错位开裂出现渗水通道时时处理
应急措施：
1立疏散险情现场作业员时造成影响周边员进行疏散
2涌砂处设Φ42注浆孔注浆加固
3涌水处采M10浆砌片石围堰边抽水机突水排出然回填干砌片石注浆加固
4坑底出现隆起现象立停止施工采预备沙包基坑土进行回填堆载坑实际情况作坑底基土加固然挖标高加设基坑外沉降监测点
5出现周边涌土坑周边插入板桩防止外土坑挤压增围护结构入土深度坑底土体降水处理减动水压力阻止涌土发生
925周边建筑物沉降应急处理措施
1事发生立启动预案指派专出现开裂建筑物房屋通知工作生活居民立撤出建筑物远离建筑物
2出现开裂建筑物划定危险区域进行隔离疏导附车辆行
3级部门关专家项目部技术组根现场实际情况确定抢险方案立建筑物进行加固补强确保建筑物稳定
4建筑物基础周围层采取合理技术措施进行处理确保建筑物稳定
5抢险结束建筑物房屋重新埋设监测点提高监测频率进行变形监测
6通监测数确定建筑物稳定必须建筑物功重新进行认证确认危房采取响应措施进行处理确认通知原居民返回
7基坑进行监测确认发生沉降变化根专家意见周围层进行加固方继续进行施工
926现况线断裂应急处置措施
1水线破裂
水道破裂发生险情时立停止施工迅速撤离作业员安全带相关区域拉起警戒线派安全理员道路车辆进行时交通引导设防护设置时立报告产权单位申请水调度项目部立组织员疏通排水水引入附排水道防止现场量积水然水理部门关闭闸门产权单位派事抢险队进行道抢修项目部应急组配合现场工作
2雨水污水道遇险
首先报线产权单位事现场相关范围拉起警戒线派安全理员道路车辆进行时交通引导设防护设置截断雨（污）水游通功率污水泵雨（污）水导流游时封闭作业面迅速撤出作业员安全带命然残留雨（污）水清理干净产权单位派抢险队进行道修复
3燃气道遇险
发生燃气线泄露时立停止种施工现场机械运作马疏散民工拉警戒带通知项目部应急组立采取行动保护现场报告线产权部门组织抢险维修线起火勿然灭火划定警戒线速报警线挖断处附居民行应避免吸烟发动汽车种电源开关免产生爆炸燃烧员远离现场写煤气外泄等标语提醒员车辆
4电力电信道遇险
迅速撤离现场施工员安全区域拉起警戒线谨防员发生触电等伤害通知项目部应急组立采取行动报告线产权单位进行抢修
（1）果发现触电者神志清醒心跳呼吸正常触点者仰面躺通风处静卧休息严密观察变化
（2）发现触电者甚昏迷心跳呼吸停止应仰面躺确保气道畅通5秒时间呼伤员轻拍肩部判断伤员否意识丧失禁止摇动伤员头部呼伤员应立心肺复苏法中支持生命三项基措施进行抢救：交采取畅通气道工呼吸胸外心脏挤压法进行急救
（3）触电摔伤员应仰面躺保持脊柱伸直状态弯曲需搬运应硬模板保持仰面躺伤员身体处直状态根触电者情况进行现场急救时通知医务员现场参抢救抢救时触点者送医院治疗
5热力道遇险
迅速撤离现场施工员安全区域拉起警戒线谨防员发生烫伤等伤害通知项目部应急组立采取行动报告线产权单位进行抢修
927周边道路损坏应急处置措施
1事发生立启动预案指派专出现损坏道路
2出现损坏道路划定危险区域进行隔离疏导附车辆行
3相关部门项目部根现场实际情况确定处理方案立损坏道路进行处理快确保道路通行
4周围层采取合理技术措施进行处理确保道路稳定
5抢险结束修复道路重新埋设监测点提高监测频率进行变形监测
6基坑进行监测确认发生沉降变化根专家意见周围层进行加固方继续进行施工
928支护体系破坏应急处置措施
1现场安全员第目击者应立声呼安全员施工队长利电话讲机等通讯工具通知项目部应急救援组报告里什事具体情况简单明重复二次尤说明坍塌时否造成员受伤掩埋
2现场指挥员利扩音器指挥基坑作业员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离停止基坑作业活动应急领导组长组织抢险突击队基坑坍塌区域进行封闭隔离禁止关员进入组织现场挖掘机集中组织抢险突击队带着铁锹时做抢救加固准备应急领导组长应第报告者作业现场员询问员受伤情况具体位置粗略估计伤害程度组织医疗救护队位利电话医院联系急救医生救护车开工现场时准备抢救
3应急组相关成员应仔细观察塌方部位情况果基坑继续坍塌迹象抢险突击队基坑塌方部位方附15m范围机械物资搬离项目总工组织技术员制定边坡加固方案专业队伍实施加固防止边坡断失稳造成救援员二次伤害
4边坡相稳定组织工挖掘机迅速清员掩埋处坍塌土方第报告者作业现场员致判断员掩埋位置员掩埋处05m时停止挖掘机作业迅速组织抢险队员铁锹进行撮土挖掘防止机械伤埋压员造成二次员伤害台挖掘机挖掘出土时应专指挥防止交叉作业发生二次机械伤害事
5发现身体躯干时组织员手铁锹先清埋胸口处土方现场医疗救护队120急救中心医生清水清洗伤者耳鼻嘴巴处污泥立进行吸氧挖出双臂四名抢险队员架住双臂提拉余继续撮取埋半身土方伤者救出立输液吸氧120急救车送医院组织医务员全力救治伤员埋伤者时呼吸造成脑瘫痪直死亡事发生快速度伤者吸氧具备吸氧条件时应立展开工呼吸防止伤势恶化重措施
929围护结构缺陷导致基坑开挖阶段渗漏水
1果渗漏点局限开挖面渗漏量宜采双快水泥抽槽压注聚氨酯方法封堵
2果渗漏点局限开挖面渗漏量宜渗漏点入泄水钢双快水泥封堵泄水周围周围封堵材料达强度关闭泄水阀门
3果渗漏点延伸开挖面开挖面应基坑外渗漏点附压注双液浆注浆采压力控制高压力超03Mpa
4果渗漏点延伸开挖面开挖面流量较应基坑局部回填流量减基坑外渗漏点附压注聚氨酯
5果渗漏点明水流开挖面涌出应立停止开挖局部回填直渗漏停止然采取述基坑外注双液浆措施
6果渗漏水流混浊渗漏时间较长应注意渗漏点附存严重土体流失出现空洞时严禁重型机械应立采振注浆方法填补空洞
附件：深基坑工程计算书
附件二：施工图纸

工程材料
混凝土：围护桩冠梁混凝土支撑C30喷射混凝土C20
钢筋：HPB300HRB400
焊条：E43型（HPB300Q235）E50型（HRB400）
钢材：Q235B
砖砌体：MU20蒸压粉煤灰普通砖M75水泥砂浆
构造措施
混凝土保护层：筋净保护层厚度围护桩50mm冠梁35mm
钢筋锚固连接：受拉钢筋锚固长度HPB300钢筋300DHRB400钢筋35D
工程钢筋连接采绑扎搭接机械连接焊接钢筋接头应错开连接区段接头面积百分率50采绑扎搭接接头时钢筋绑扎搭接接头连接区段长度13倍搭接长度采机械连接接头时连接区段长度35d（d受力钢筋较直径）采焊接接头时连接区段长度35d（d受力钢筋较直径）500mm接头中心点位该连接区段长度范围接头均属连接区段机械连接时应采级二级接头钢筋绑扎搭接长度（连接区段接头面积百分率50）14倍La（La受拉钢筋锚固长度）钢筋焊接接头长度：单面焊10d双面焊5d优先采双面焊焊缝厚度均04d（d连接钢筋直径连接钢筋直径时取较钢筋直径）种接头必须满足相关规范规程技术规定等求确保质量
施工技术求施工措施
1土方开挖施工
土方开挖前应基坑四周场进行整确保整场标高高设计标高
基坑开挖深度应结合桥桩托换施工图进行两者出入时应托换盖梁施工图准
土方开挖必须分层分块称进行严禁超挖挖出土方须时外运堆基坑四周
挖土设计标高应快进行续托换梁施工基坑长时间暴露
开挖时应注意围护桩保护基坑边线2m堆载
土方开挖期间应专定时检查边坡稳定情况发现问题时设计员联系便时处理
基坑开挖预留300mm厚土进行工清底挖基底设计标高
南北侧基坑开挖锚索500mm时应立施做锚索
2钻孔灌注桩
桩检测应采低应变动测法检测桩身完整性检测桩数总数20少5根根低应变动测法判定桩身缺陷影响桩水承载力时应采钻芯法补充检测检测数量宜总桩数23根
3预应力锚索施工技术求
预应力锚索锁定值详见剖面图锁定时锚杆拉力取锁定值11倍~115倍
张拉前应张拉设备进行标定
锚杆锚固体强度达15MPa设计强度75方进行锚杆张拉锁定
锚索张拉序应考虑锚索相互影响
锚索锁定发现明显预应力损失应进行补偿张拉
预应力筋表面应污物铁锈害物质严格设计尺寸料锚索体安装前应妥善保护免腐蚀机械损伤
杆体制作时应设计规定安放套隔离架波形承载体注浆排气杆体绑扎材料宜采镀锌材料
锚索施工前应铁保护区外区域先进行拉拔试验张拉值需锚索轴拉力设计值11倍满足求需时通知设计

4土方回填工程
基坑体结构施工完成回填回填求见册
5施工前应复测线资料基坑范围线全部改移考虑基坑外侧线应加强第三方监测
施工监控量测
确保施工期间基坑围护结构基坑附道路安全设施安全正常施工期间必须加强监控量测做信息化施工时通施工监控量测掌握层支护结构场区周围建（构）筑物动态时分析预测反馈信息指导施工确保工期施工安全工程做技术储备根建筑基坑监测技术规范（GB504972009）中关规定：基坑工程施工前建设方委托具备相应资质第三方基坑工程实施现场监测根监测数实时掌握基坑周围环境运行情况保证工程安全
1监测项目
包括桩顶位移表沉降桩身变形土体深层水位移巡视监测
2监测布置
（1）桩顶位移沉降监测
桩顶设置位移沉降监测点位移沉降监测点合二
（2）表沉降重线变形监测
表沉降观测点设置基坑中部者代表性部位线监测点设置线节点转角点变形曲率较部位监测点面间距宜15~25m
（3）桩身变形监测
围护桩设置测斜监测桩身变形
（4）土体深层水位移
测斜仪观测深层处土层位移解铁桥桩侧土体真实侧位移
（5）巡视监测
检查容表建（构）筑物支护结构等裂缝出现位置发生时间面发生鼓胀沉降位置形态面积幅度发生时间坑底积水等
3监测周期
监测点施工进场位安装基坑开挖期间1次1d根监测情况实时调整监测频度执行相应基坑监测规程监测点监测数出现突变异常遇雨时应增加监测频率
4巡视监测
查支护体系部位否出现裂缝渗漏等必时应拍录变形强烈段设立连续观测点发生异常现象复查应立报告
5监测相关求
（1）监测数必须完整施工工况应相应描述真正起施工监控作设计施工提供理实践
（2）施工中须加强监控量测量测数应时分析沉降位移等观测项目应绘制时变化关系曲线变形力发展趋势作出评价观测数达报警值时必须立通报关单位设计员时采取相应应急处理措施控制变形（具体措施根现场情况业监理设计施工单位等参建单位商定）
（3）测试单位应根前测试数分析较预测施工工况程中层支护稳定性受力情况表沉降等施工措施提出相应建议
（4）测点均应反映施工程中该测点受力变形等时间变化施工开始完成测试数趋稳定止
（5）监测单位应量测工作结束建设单位设计单位施工单位提供份监控量测报告容包括：测点布置测试方法整理量测资料分析成果结建议量测记录汇总等时施工程中监测单位应定期建设单位设计单位施工单位提供监测资料便判断基坑状态时变更设计参数施工方法发现测试反常数应立通知施工设计单位
（6）承担监测工作单位应拥专业测试队伍设备掌握先进测试数处理系统分析技术软件具型基坑测试验

线改移方案稳定基坑线考虑基坑外侧线施工前应进步复查采取合理保护措施加强监控量测
工程基坑底水位坑积水采抽排疏干

（3）施工计划：包括施工进度计划材料设备计划
（4）施工工艺技术：技术参数工艺流程施工方法操作求检查求等
（5）施工安全保证措施：组织保证措施技术措施监测监控措施等
（6）施工理作业员配备分工：施工理员专职安全生产理员特种作业员作业员等


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