XX广播电视学
毕业文（设计）评审表
题 目___ UG软件MP3设计中应
姓 名 教育层次 专科
学 号 省级电 XX广播电视学
专 业 市级电 XX广播电视学
指导教师 教 学 点
目 录
第章 数控加工技术概述
11 数控技术简介 1
12 数控加工技术特点 1
13 数控技术现状发展趋势 1
14 数控技术发展策略 2
15 结 3
第二章 数控仿真技术
21 计算机仿真概念应 4
22 数控仿真技术现状趋势 4
23 数控仿真技术加工方法 5
第三章 数控编程技术
31 数控加工工艺设计 7
32 数控加工工艺基特点 7
33 数控加工工艺容 7
34 计算机辅助设计制造（CADCAM）介绍应 8
第四章 泵盖数控加工工艺编制仿真
41 泵盖简介 9
42 零件图工艺分析 9
43 零件图工艺设计10
431 编制加工工艺 10
432 确定装夹方案 10
433 确定加工序走刀路线 10
434 切削量选择 10
435 拟订数控加工工序卡片 11
44 泵盖仿真程序 12
45 结 27
第五章 总结
51 总结 28
参考文献 29
致谢 30
摘
制造动化技术先进制造技术中重组成部分核心技术数控技术数控加工工艺分析编程数控加工核心合理工艺保证数控加工质量
数控技术综合应计算机动控制动检测精密机械等高技术产物着发展飞速发展数控技术极推动计算机辅助制造柔性制造系统计算机集成制造系统虚拟制造系统敏捷制造发展着高速化高精度化功化系统化高性等方发展着社会断发展先进技术提高制造业企业中仅仅需生产出质量合格零件整生产工艺提出更高求便提高加工效率生产出济合格零件谋求利益
文泵盖进行详细工艺分析包括齿轮轴图工艺分析确定装夹方案确定走刀路线选择刀具工艺卡片通实例进步说明数控技术特点制造业中起作
关键词： 数控技术 泵盖 加工工艺编程
第章 数控加工技术概述
11数控技术简介
世界国制造业广泛采数控技术提高制造力水提高动态变市场适应力竞争力外世界工业发达国家数控技术数控装备列国家战略物资仅采取重措施发展数控技术产业高精尖数控关键技术装备方面国实行封锁限制政策总力发展数控技术核心先进制造技术已成世界发达国家加速济发展提高综合国力国家位重途径
数控技术数字信息机械运动工作程进行控制技术数控装备数控技术代表新技术传统制造产业新兴制造业渗透形成机电体化产品谓数字化装备技术范围覆盖领域：（1）机械制造技术（2）信息处理加工传输技术（3）动控制技术（4）伺服驱动技术（5）传感器技术（6）软件技术等
现代数控机床机电体化典型产品新代生产技术计算机集成制造系统等技术集合现代数控机床发展趋高速化高精度化高性功复合化智化开放式结构发展动研制开发软硬件具开放式结构智化全功通数控装置
12 数控加工技术特点
满足现代机械加工样化需求数控加工技术特点具特点：（1）作位战略性（2）技术综合性（3）控制实时性（4）软件领域性（5）推广应适应性（6）踪滞性（7）发展开放性数控技术数控机床机械制造业中重位巨效益显示国家基础工业现代化中战略性作已成传统机械制造工业提升改造实现动化柔性化集成化生产重手段标志数控技术数控机床广泛应机械制造业产业结构产品种类档次生产方式带革命性变化
13 数控技术现状发展趋势
数控技术应传统制造业带革命性变化制造业成工业化象征着数控技术断发展应领域扩国计民生重行业（IT汽车轻工医疗等）发展起着越越重作行业需装备数字化已现代发展趋势目前世界数控技术装备发展趋势研究热点方面：
1高速高精加工技术装备新趋势：
效率质量先进制造技术体高速高精加工技术极提高效率提高产品质量档次缩短生产周期提高市场竞争力日先端技术研究会列5现代制造技术国际生产工程学会（CIRP）确定21世纪中心研究方
轿车工业领域年产30万辆生产节拍40秒辆品种加工轿车装备必须解决重点问题航空宇航工业领域加工零部件薄壁薄筋刚度差材料铝铝合金高切削速度切削力情况筋壁进行加工采型整体铝合金坯料掏空方法制造机翼机身等型零件代零件通众铆钉螺钉联结方式拼装构件强度刚度性提高加工装备提出高速高精高柔性求
2智化开放式网络化成代数控系统发展趋势
21世纪数控装备具定智化系统智化容包括数控系统中方面：追求加工效率加工质量方面智化加工程适应控制工艺参数动生成提高驱动性连接方便智化前馈控制电机参数适应运算动识负载动选定模型整定等简化编程简化操作方面智化智化动编程智化机界面等智诊断智监控方面容方便系统诊断维修等数控系统开放化已成数控系统未路谓开放式数控系统数控系统开发统运行台面机床厂家终户通改变增加剪裁结构象（数控功）形成系列化方便户特殊应技术诀窍集成控制系统中快速实现品种档次开放式数控系统形成具鲜明性名牌产品目前开放式数控系统体系结构规范通信规范配置规范运行台数控系统功库数控系统功软件开发工具等前研究核心
14 数控技术发展策略
1．系统方法选择够导制造装备业发展升级关键技术支持产业化发展支撑技术配套技术作研究开发容实现制造装备业跨跃式发展
2．竞争前数控技术方面强调创新强调研究开发具知识产权技术产品
3．强调市场需求导数控终端产品整机（量面广数控车床铣床高速高精高性数控机床典型数字化机械重点行业关键设备等）带动数控产业发展
15 结
数控技术问世体现出机加工优势尤单件批量生产特复+杂型面零件动化加工数控机床更显身手 数控技术应传统制造业带革命性变化制造业成工业化象征着数控技术断发展应领域扩带动整社会济发展
第二章 数控仿真技术
21计算机仿真概念应
工程角度仿真通系统模型实验研究已设计中系统分析复杂动态象仿真种效方法减少风险缩短设计制造周期节约投资计算机仿真助计算机利系统模型实际系统进行实验研究程着计算机技术发展迅速发展仿真中占越越重位
建模活动通实际系统观测检测忽略次素检测变量基础物理数学方法进行描述获实际系统简化似模型里模型实际系统功参数间应具相似性应性
仿真模型系统数学模型（简化模型）进行定算法处理成合适形式（数值积分变迭代运算模型）成计算机接受计算模型仿真模型实际系统讲二次简化模型
仿真实验指系统仿真模型计算机运行程仿真通实验研究实际系统种技术通仿真技术弄清系统结构变量环境条件影响
计算机仿真技术发展趋势表现两方面：应领域扩仿真计算机智化计算机仿真技术仅传统工程技术领域（航空航天化工等方面）继续发展扩社会济生物等许非工程领域外行处理工智知识库专家系统等技术发展正影响着仿真计算机发展
数控加工仿真利计算机模拟实际加工程验证数控加工程序性预测切削程力工具减少工件试切提高生产效率
22 数控仿真技术研究现状趋势
目前国国产数控机床市场占率低（数量50价值量30左右）形成定规模生产企业功部件专业化生产社会化配套力高量功部件进口国生产数控机床成增高特数控系统－－品种功少性高直国数控机床生产中薄弱环节严重影响国数控机床市场信誉时国数控机床产业目前缺少完善技术培训服务网络等支撑体系市场营销力营理水高极影响国数控机床产业化发展
数控机床加工零件数控指令程序控制完成确保数控程序正确性防止加工程中干涉碰撞发生实际生产中常采试切方法进行检验种方法费工费料代价昂贵生产成升增加产品加工时间生产周期采轨迹显示法划针笔代刀具着色板纸代工件仿真刀具运动轨迹二维图形（显示二维半加工轨迹）相局限性工件三维维加工易切削材料代工件（石蜡木料改性树脂塑料等）检验加工切削轨迹试切占数控机床加工现场直研究逐步代试切计算机仿真方法试切环境模型化仿真计算图形显示等方面取重进展目前正提高模型精确度仿真计算实时化改善图形显示真实感等方发展
试切环境模型特点目前NC切削程仿真分仿真力学仿真两方面仿真考虑切削参数切削力物理素影响仿真刀具工件体运动验证NC程序正确性减少消程序错误导致机床损伤夹具破坏刀具折断零件报废等问题时减少产品设计制造时间降低生产成切削程力学仿真属物理仿真范畴通仿真切削程动态力学特性预测刀具破损刀具振动控制切削参数达优化切削程目
23 数控仿真技术加工方法
仿真技术发展着建模技术发展发展包括定性图形显示定量干涉验证两方面目前常方法直接实体造型法基图空间方法离散矢量求交法
1．直接实体造型法
种方法指工件体刀具运动形成包络体进行实体布尔差运算工件体三维模型着切削程断更新
2．基图空间方法
种方法图空间消隐算法实现实体布尔运算
3．离散矢量求交法
种方法曲面定精度离散离散点表示该曲面离散点法线方该点矢量方延长工件外表面相交通仿真刀具切削程计算离散点法线刀具距离
第三章 数控编程技术
数控编程容包括：分析零件图纸进行工艺处理确定工艺程数学处理计算刀具中心运动轨迹获刀位数编制零件加工程序制备控制介质校核程序首件试切
数控编程目前CADCAPPCAM系统中明显发挥效益环节实现设计加工动化提高加工精度加工质量缩短产品研制周期等方面发挥着重作诸航空工业汽车工业等领域着量应生产实际强烈需求国外数控编程技术进行广泛研究取丰硕成果
31 数控加工工艺
手工编程动编程编程前加工零件进行工艺分析拟订工艺方案选择合适刀具确定切削量编程中工艺问题（刀点加工路线等）需做处理数控编程工艺处理项十分重工作
32 数控加工工艺基特点
普通机床加工零件时工艺规程工艺卡片规定道工序操作程序操作者工艺卡规定程序加工零件数控机床加工零件时加工全部工艺程工艺参数位移数编制成程序数字信息形式记录控制介质（穿孔纸 带磁盘等）控制机床加工见数控机床加工工艺普通机床加工工艺原基相数控加工整程动进行特点
1工序容复杂数控机床普通机床价格贵加工简单工序济合算数控机床通常安排较复杂工序甚普通机床难完成工序
2工步安排更详普通机床加工工艺中必考虑问题工序工步安排刀点换刀点加工路线确定等问题编制数控机床加工工艺时忽略
33 数控加工工艺容
1择适合数控加工零件确定工序容
2分析加工零件图纸明确加工容技术求确定加工方案制定数控加工路线工序划分加工序安排非数控加工工序衔接等设计数控加工工序工序划分刀具选择夹具定位安装切削量
3调整数控加工工序程序刀点换刀点选择刀具补偿
4分配数控加工中误差
5处理数控机床部分工艺指令
34 计算机辅助设计制造（CADCAM）介绍应
计算机辅助设计计算机辅助制造简称CADCAM该技术计算机数控技术计算机图形技术计算机数分析技术计算机网络技术基础发展起计算机工程应中影响技术推动切领域设计革命机械行业应中尤模具制造业应成果突出CADCAM技术引入仅提高产品质量缩短新产品开发周期工厂实现产品设计生产理体化图纸化奠定基础
CADCAM终结果常常穿孔带等形式输出零件加工程序前CADCAM系统中输出零件程序直接送入CNC机床控制计算机中
CADCAM系统设计制造全程包括制定产品规格方案设计设计绘图制造检验该程阶段数进行增加修改调分布计算机终端网络中减少单独数库提供误差缩短产品基设想形成实际产品制造需时间
AutoCAD技术直处断发展探索中应AutoCAD技术起提高企业设计效率优化设计方案减轻技术员劳动强度缩短设计周期加强设计标准化等作越越认识AutoCAD种巨生产力特开放性结构优越性AutoCAD技术必广泛应机械电子航天化工建筑测量勘察等行业设计生产数字化纸化方发展
第四章 数控加工工艺编制仿真
41 泵盖简介
齿轮泵重组成部分齿轮轴齿轮泵基形式两尺寸相齿轮紧密配合壳体相互啮合旋转齿轮泵工作时液体吸油进入吸入空间壳壁两齿轮分挤压排出空间汇合（齿齿啮合前）然进入压油排出齿轮轴制造精度决定齿轮泵工作效率
泵特点结构紧凑体积重量轻造价低齿轮泵适合输送黏稠液体泵体绝间隙配合外啮合齿轮泵高压腔压力油低压腔泄露泵端面泄露三种途径：（1）通齿轮啮合处间隙（2）泵体表面齿顶圆间径间隙（3）通齿轮两端面两端盖间端面轴间隙中端面轴间隙泄露量应提高加工精度减端面轴间隙提高效率
42 零件图工艺分析
设计课题：泵盖加工工艺编制加工仿真
分析零件形状结构尺寸特点检查零件加工求泵盖零件图41示
图41泵盖零件图
43 零件图工艺设计
431 编制加工工艺：
1．毛坯选择：毛坯铸造件
2．铣外形Ф12铣刀铣Ф28圆台尺寸
3．铣28634圆锥台尺寸
4．铣底台尺寸
5．Ф14钻头钻Ф15孔
6Ф12铣刀铣Ф19孔Ф185
7Ф12铣刀铣Ф15孔Ф145
8精镗Ф19Ф15孔尺寸
9Ф6钻头钻Ф7通孔
10Ф5铣刀铣Ф7孔Ф65
11 Ф5铣刀铣Ф12孔Ф115
12 精镗Ф7Ф12孔尺寸
13．毛刺清洗检验入库
432 确定装夹方案：
零件批量活提升加工效率保证加工质量固定工装
433 确定加工序进路线：
先粗精先远原确定加工序量减少刀数量
1先Ф50面铣刀
434 切削量选择
般铣削精加工余量0205mm
1．背吃刀量选择 铣削时固定循环次1mm钻孔时5mm抬刀
2．轴转速选择 铣削时S800mmmin钻孔时S500mmmin
3．进速度选择 铣削时F500mmmin钻孔时F80mmmin
综合前面分析项容填入表示数控加工工艺卡片表编制加工程序操作员配合数控程序进行数控加工指导性文件容包括：工步序工步容工步刀具切削量等
435拟订数控铣削加工工序卡片
更指导编程加工操作该零件加工序刀具切削量等参数编入表1示泵盖零件数控加工工序卡片中
泵盖零件数控加工工序卡片
单位名称
淄博职业学院
产品名称代号
零件名称
零件图号
加工中心铣削工艺分析
泵盖
工序号
程序编号
夹具名称
设备
车间
制工装
加工中心
加工中心车间
工序号
工步容
刀具号
刀 具 规 格（㎜）
轴转速 （rmin）
进速度
㎜ min
背吃刀量（㎜）
备注
1
铣刀
T01
Ф12
800
500
1
2
钻头
T02
Ф14
500
80
5
3
精镗刀
T03
Ф145
600
60
02
4
精镗刀
T04
Ф185
600
60
02
5
钻头
T05
Ф6
500
80
5
6
铣刀
T06
Ф5
800
500
1
7
精镗刀
T07
Ф65
600
60
02
8
精镗刀
T08
Ф115
600
60
02
表1 泵盖零件数控加工工序卡片
44泵盖仿真程序
采加工中心加工部分程序：
(程式名 123 )
(刀具名称 5 FLAT ENDMILL 刀具号码1 刀径补正1 刀长补正1 刀具直径5 刀角半径0 )
(加工余量 XY方5 Z方0 )
(工件坐标 G54 )
粗加工路线图42示
图42 泵盖粗加工轨迹图
粗加工仿真图43示
图43 泵盖粗加工仿真图
N100 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N102 G91G28 Z0
N104 S4000 M3
N106 G0 G90 G54 X31 Y27061
N108 Z53
N110 Z33
N112 G1 Z3 F1000
N114 Y27061 F300
N116 G0 Z13
N118 Z33
N120 Z53
N122 X26867 Y33925
N124 Z33
N126 G1 Z3 F1000
N128 Y33925 F300
N130 G0 Z13
N132 Z33
N134 Z53
N136 X22733 Y38375
N138 Z33
N140 G1 Z3 F1000
N142 Y38375 F300
N144 G0 Z13
N146 Z33
N148 Z53
N150 X186 Y41546
N152 Z33
N154 G1 Z3 F1000
N156 Y41546 F300
N158 G0 Z13
N160 Z33
N162 Z53
N164 X14467 Y43864
N166 Z33
N168 G1 Z3 F1000
N170 Y22412 F300
N172 Y22348 Z354
N174 Y22215 Z403
N176 Y221 Z44
N178 Y22043 Z462
N180 Y21668 Z5
N182 Y4532
N184 Y4157 Z462
N186 Y41 Z44
N188 Y3992 Z406
N190 Y3852 Z354
N192 Y3788 Z3
N194 Y43863
N196 G0 Z13
N198 Z33
N200 Z53
N202 X10333 Y45482
N204 Z33
N206 G1 Z3 F1000
N208 Y652 F300
N210 Y61 Z354
N212 Y496 Z417
N214 Y409 Z462
N216 Y163 Z5
N218 Y26363
N220 Y26609 Z462
N222 Y26696 Z417
N224 Y2681 Z354
N226 Y26852 Z3
N228 Y45482
N230 G0 Z13
N232 Z33
N234 Z53
N236 X62 Y46521
N238 Z33
N240 G1 Z3 F1000
N242 Y29143 F300
N244 Y29105 Z354
N246 Y28932 Z462
N248 Y28728 Z5
N250 Y18902
N252 Y18613 Z462
N254 Y18371 Z354
N256 Y18318 Z3
N258 Y7882
N260 Y7829 Z354
N262 Y7587 Z462
N264 Y7303 Z5
N266 Y2528
N268 Y2732 Z462
N270 Y2905 Z354
N272 Y2943 Z3
N274 Y46521
N276 G0 Z13
N278 Z33
N280 Z53
N282 X2067 Y47033
N284 Z33
N286 G1 Z3 F1000
N288 Y398 F300
N290 Y3944 Z354
N292 Y3781 Z462
N294 Y3589 Z5
N296 Y4867
N298 Y5064 Z462
N300 Y5231 Z354
N302 Y5268 Z3
N304 Y5894
N306 G0 Z13
N308 Z33
N310 Z53
N312 Y20306
N314 Z33
N316 G1 Z3 F1000
N318 Y20932 F300
N320 Y20969 Z354
N322 Y21136 Z462
N324 Y21333 Z5
N326 Y29789
N328 Y29981 Z462
N330 Y30144 Z354
N332 Y3018 Z3
N334 Y47033
N336 G0 Z13
N338 Z33
N340 Z53
N342 X2067
N344 Z33
N346 G1 Z3 F1000
N348 Y3018 F300
N350 Y30144 Z354
N352 Y29981 Z462
N354 Y29789 Z5
N356 Y21333
N358 Y21136 Z462
N360 Y20969 Z354
N362 Y20932 Z3
N364 Y20306
N366 G0 Z13
N368 Z33
N370 Z53
N372 Y5894
N374 Z33
N376 G1 Z3 F1000
N378 Y5268 F300
粗加工 +等高线粗加工图44示
图44 泵盖粗加工+等高线粗加工路线
仿真实体图45示
图45 泵盖仿真实体图
N380 Y5231 Z354
N382 Y5064 Z462
N384 Y4867 Z5
N386 Y3589
N388 Y3781 Z462
N390 Y3944 Z354
N392 Y398 Z3
N394 Y47033
N396 G0 Z13
N398 Z33
N400 Z53
N402 X62 Y46521
N404 Z33
N406 G1 Z3 F1000
N408 Y2943 F300
N410 Y2905 Z354
N412 Y2732 Z462
N414 Y2528 Z5
N416 Y7303
N418 Y7587 Z462
N420 Y7829 Z354
N422 Y7882 Z3
N424 Y18318
N426 Y18371 Z354
N428 Y18613 Z462
N430 Y18902 Z5
N432 Y28728
N434 Y28932 Z462
N436 Y29105 Z354
N438 Y29143 Z3
N440 Y46521
N442 G0 Z13
N444 Z33
N446 Z53
N448 X10333 Y45482
精加工刀路图46示
刀路
图46 泵盖精加工路线图
精加工实体仿真图47示
图47 泵盖精加工实体仿真图
N450 Z33
N452 G1 Z3 F1000
N454 Y26852 F300
N456 Y2681 Z354
N458 Y26696 Z417
N460 Y26609 Z462
N462 Y26363 Z5
N464 Y163
N466 Y409 Z462
N468 Y496 Z417
N470 Y61 Z354
N472 Y652 Z3
N474 Y45481
N476 G0 Z13
N478 Z33
N480 Z53
N482 X14467 Y43864
N484 Z33
N486 G1 Z3 F1000
N488 Y3788 F300
N490 Y3852 Z354
N492 Y3992 Z406
N494 Y41 Z44
N496 Y4157 Z462
N498 Y4532 Z5
N500 Y21668
N502 Y22043 Z462
N504 Y221 Z44
N506 Y22215 Z403
N508 Y22348 Z354
N510 Y22412 Z3
N512 Y43864
N514 G0 Z13
N516 Z33
N518 Z53
N520 X186 Y41546
N522 Z33
N524 G1 Z3 F1000
N526 Y41546 F300
N528 G0 Z13
N530 Z33
N982 X7355 Y1468
N984 X7613 Y1335
N986 X8566 Y789
转90度精加工
图48 转90度精加工图
N988 X9087 Y46
N990 X9444 Y21
N992 X9551 Y131
N994 X9607 Y086
N996 X1021 Y374
N998 X10445 Y564
N1000 X10576 Y676
N1002 X10682 Y773
实体仿真试图图49示
图49 实体仿真图
N1004 X11252 Y1278
N1006 X11447 Y1469
N1008 Z6129
N1010 X11502 Y1522
N1012 X11934 Y1973
N1014 X12176 Y2242
N1016 X12663 Y2803
N1018 X12761 Y2926
N1020 X12968 Y3198
N1022 X13013 Y3262
N1024 X1331 Y3659
N1026 X13496 Y3926
N1028 X13668 Y4191
N1030 X13969 Y4665
N1032 X14074 Y4843
N1034 X14138 Y4959
N1036 X14387 Y5391
N1038 X14743 Y6103
N1040 X1487 Y639
N1042 X15117 Y6957
N1044 X15202 Y7167
N1046 X15468 Y7895
N1048 X15594 Y8286
N1050 X15685 Y8603
N1052 X15759 Y8883
N1054 X15939 Y9599
N1056 X16016 Y9948
N1058 X16073 Y10271
N1060 X16172 Y10922
N1062 X1622 Y11332
N1064 X16252 Y11646
N1066 X1627 Y11866
N1068 X16308 Y12473
N1070 X1632 Y13057
N1072 X16308 Y13641
N1074 X16252 Y14564
N1076 X16234 Y14783
N1078 X16186 Y15193
N1080 X16087 Y15844
N1082 X16029 Y16167
N1084 X15879 Y1685
N1086 X15711 Y17515
N1088 X15621 Y17832
N1090 X15488 Y18242
N1092 X15231 Y18946
N1094 X15126 Y19215
N1096 X15029 Y19455
N1098 X14796 Y19986
N1100 X14426 Y20733
N1102 X14008 Y21458
N1104 X13848 Y21731
N1106 X13547 Y22205
N1108 X13361 Y22472
N1110 X12811 Y23205
N1112 X12714 Y23328
N1114 X12529 Y23551
N1116 X11995 Y24166
N1118 X11563 Y24617
N1470 X19614 Z30371
N1472 X19659 Z30987
N1474 X20565 Y38894
N1476 X2052 Z30371
N1478 X20374 Z29726
N1480 X20122 Z29074
N1482 X19759 Z28423
N1484 X19281 Z27785
N1486 X18691 Z2717
N1488 X18492 Z27003
N1490 X17947 Z26588
N1492 X17075 Z2605
N1494 X16049 Z25553
N1496 X15736 Z25417
N1498 X14137 Z24894
N1500 X13757 Z24804
N1502 X12267 Z24491
N1504 X11586 Z24395
N1506 X10085 Z24212
N1508 X9515 Z24172
N1510 X7418 Z24051
N1512 X5591 Z24024
N1514 X4611 Z24013
N1516 X3831 Z24001
N1518 X3168 Z24
N1520 X3172
N1522 X3981 Z24003
N1524 X4486 Z24008
N1526 X4693 Z24014
N1528 X5591 Z24024
N1530 X7418 Z24051
N1532 X9515 Z24172
N1534 X10085 Z24212
N1536 X11586 Z24395
N1538 X12267 Z24491
M30
终精加工刀路图410示
图410 终精加工路线图
NC 动导出G代码图411示
图411 G代码图
图412 终零件图
45结
数控编程数控加工重步骤章前设计零件工艺规程基础进行相应刀具参数设置切削参数设置机床置处理相关软件生成加工轨迹
第五章 总结
课题作者首先运绘图软件绘制出需零件图然动生成程序
通毕业文（设计）巩固扩展学基理专业知识培养综合运学知识技分析解决实际问题力正确工程设计技术研究思想理联系实际实事求科学态度严谨求实工作作风进步训练提高资料利理计算数处理资料阅读计算机文字表达等方面力技巧通毕业文综合性运学知识分析解决问题作毕业文程中学知识疏理运次检阅次锻炼通毕业设计实践动手动笔力锻炼增强跨入社会竞争创造信心
课题然助先进数控技术加工良效果设计程中存许足
编程软件功须增强快速编程数控机床制造时候应运种类型夹具适应零件装夹外应加强数控操作员维修员培养
参 考 文 献
[1] 韩鸿鸾 孙翰英 编 数控编程 济南山东科学技术出版社 2005
[2] 毕承恩 现代数控机床北京：机械出版社1991
[3] 孙东阳 韩红鸾等编数控编程 南京南京学出版社1993
[4] 顾京 数控机床加工工艺程序编制 北京机械工业出版社 1999
[5] 韩红鸾编 数控机床加工程序编制 北京机械工业出版社 2000
[6] 罗学科 张超英编 数控机床编程操作实训 北京化学工业出版社 2001
[7] 刘雄伟 数控机床操作编程培训教程 北京机械工业出版社 2001
[8] 华 数控机床编程实例北京：机械出版社2001
[9] 韩红鸾编 数控机床应基础 济南山东科学技术出版社 2001
[10]刘雄伟编 数控机床操作编程培训教程 北京机械工业出版社2001
[11]刘雄伟等编著 数控加工理编程技术 北京机械工业出版社2001
[12]郭培全编著 数控机床编程应 北京机械工业出版社2001
[13]杨叔子 机械加工工艺师手册 北京机械工业出版社 2002
[14]崔兆华编 数控加工工艺 济南山东科学技术出版社 2005
[15]韩红鸾编 数控机床维修技师手册 北京机械工业出版社2005
致 谢
文指导教师张科班刘卓雷老师细心教导完成老师严谨务实教学态度博宽广学识修养高瞻远瞩洞察力留深刻印象终生受益文完成际谨老师辛苦培养表示崇高敬意衷心感谢
设计期间指导老师予许学实践方面帮助学进步明白许接物处世道理严律宽崇高风范朴实华易格魅力微感深文关怀祝福送学工作生活中予关心支持帮助老师学朋友表示真诚感谢
衷心感谢参文评审答辩位老师百忙中抽出宝贵时间文进行评阅审议
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毕业文（设计）评审表
题 目___ UG软件MP3设计中应
姓 名 教育层次 专科
学 号 省级电 XX广播电视学
专 业 市级电 XX广播电视学
指导教师 教 学 点
目 录
第章 数控加工技术概述
11 数控技术简介 1
12 数控加工技术特点 1
13 数控技术现状发展趋势 1
14 数控技术发展策略 2
15 结 3
第二章 数控仿真技术
21 计算机仿真概念应 4
22 数控仿真技术现状趋势 4
23 数控仿真技术加工方法 5
第三章 数控编程技术
31 数控加工工艺设计 7
32 数控加工工艺基特点 7
33 数控加工工艺容 7
34 计算机辅助设计制造（CADCAM）介绍应 8
第四章 泵盖数控加工工艺编制仿真
41 泵盖简介 9
42 零件图工艺分析 9
43 零件图工艺设计10
431 编制加工工艺 10
432 确定装夹方案 10
433 确定加工序走刀路线 10
434 切削量选择 10
435 拟订数控加工工序卡片 11
44 泵盖仿真程序 12
45 结 27
第五章 总结
51 总结 28
参考文献 29
致谢 30
摘
制造动化技术先进制造技术中重组成部分核心技术数控技术数控加工工艺分析编程数控加工核心合理工艺保证数控加工质量
数控技术综合应计算机动控制动检测精密机械等高技术产物着发展飞速发展数控技术极推动计算机辅助制造柔性制造系统计算机集成制造系统虚拟制造系统敏捷制造发展着高速化高精度化功化系统化高性等方发展着社会断发展先进技术提高制造业企业中仅仅需生产出质量合格零件整生产工艺提出更高求便提高加工效率生产出济合格零件谋求利益
文泵盖进行详细工艺分析包括齿轮轴图工艺分析确定装夹方案确定走刀路线选择刀具工艺卡片通实例进步说明数控技术特点制造业中起作
关键词： 数控技术 泵盖 加工工艺编程
第章 数控加工技术概述
11数控技术简介
世界国制造业广泛采数控技术提高制造力水提高动态变市场适应力竞争力外世界工业发达国家数控技术数控装备列国家战略物资仅采取重措施发展数控技术产业高精尖数控关键技术装备方面国实行封锁限制政策总力发展数控技术核心先进制造技术已成世界发达国家加速济发展提高综合国力国家位重途径
数控技术数字信息机械运动工作程进行控制技术数控装备数控技术代表新技术传统制造产业新兴制造业渗透形成机电体化产品谓数字化装备技术范围覆盖领域：（1）机械制造技术（2）信息处理加工传输技术（3）动控制技术（4）伺服驱动技术（5）传感器技术（6）软件技术等
现代数控机床机电体化典型产品新代生产技术计算机集成制造系统等技术集合现代数控机床发展趋高速化高精度化高性功复合化智化开放式结构发展动研制开发软硬件具开放式结构智化全功通数控装置
12 数控加工技术特点
满足现代机械加工样化需求数控加工技术特点具特点：（1）作位战略性（2）技术综合性（3）控制实时性（4）软件领域性（5）推广应适应性（6）踪滞性（7）发展开放性数控技术数控机床机械制造业中重位巨效益显示国家基础工业现代化中战略性作已成传统机械制造工业提升改造实现动化柔性化集成化生产重手段标志数控技术数控机床广泛应机械制造业产业结构产品种类档次生产方式带革命性变化
13 数控技术现状发展趋势
数控技术应传统制造业带革命性变化制造业成工业化象征着数控技术断发展应领域扩国计民生重行业（IT汽车轻工医疗等）发展起着越越重作行业需装备数字化已现代发展趋势目前世界数控技术装备发展趋势研究热点方面：
1高速高精加工技术装备新趋势：
效率质量先进制造技术体高速高精加工技术极提高效率提高产品质量档次缩短生产周期提高市场竞争力日先端技术研究会列5现代制造技术国际生产工程学会（CIRP）确定21世纪中心研究方
轿车工业领域年产30万辆生产节拍40秒辆品种加工轿车装备必须解决重点问题航空宇航工业领域加工零部件薄壁薄筋刚度差材料铝铝合金高切削速度切削力情况筋壁进行加工采型整体铝合金坯料掏空方法制造机翼机身等型零件代零件通众铆钉螺钉联结方式拼装构件强度刚度性提高加工装备提出高速高精高柔性求
2智化开放式网络化成代数控系统发展趋势
21世纪数控装备具定智化系统智化容包括数控系统中方面：追求加工效率加工质量方面智化加工程适应控制工艺参数动生成提高驱动性连接方便智化前馈控制电机参数适应运算动识负载动选定模型整定等简化编程简化操作方面智化智化动编程智化机界面等智诊断智监控方面容方便系统诊断维修等数控系统开放化已成数控系统未路谓开放式数控系统数控系统开发统运行台面机床厂家终户通改变增加剪裁结构象（数控功）形成系列化方便户特殊应技术诀窍集成控制系统中快速实现品种档次开放式数控系统形成具鲜明性名牌产品目前开放式数控系统体系结构规范通信规范配置规范运行台数控系统功库数控系统功软件开发工具等前研究核心
14 数控技术发展策略
1．系统方法选择够导制造装备业发展升级关键技术支持产业化发展支撑技术配套技术作研究开发容实现制造装备业跨跃式发展
2．竞争前数控技术方面强调创新强调研究开发具知识产权技术产品
3．强调市场需求导数控终端产品整机（量面广数控车床铣床高速高精高性数控机床典型数字化机械重点行业关键设备等）带动数控产业发展
15 结
数控技术问世体现出机加工优势尤单件批量生产特复+杂型面零件动化加工数控机床更显身手 数控技术应传统制造业带革命性变化制造业成工业化象征着数控技术断发展应领域扩带动整社会济发展
第二章 数控仿真技术
21计算机仿真概念应
工程角度仿真通系统模型实验研究已设计中系统分析复杂动态象仿真种效方法减少风险缩短设计制造周期节约投资计算机仿真助计算机利系统模型实际系统进行实验研究程着计算机技术发展迅速发展仿真中占越越重位
建模活动通实际系统观测检测忽略次素检测变量基础物理数学方法进行描述获实际系统简化似模型里模型实际系统功参数间应具相似性应性
仿真模型系统数学模型（简化模型）进行定算法处理成合适形式（数值积分变迭代运算模型）成计算机接受计算模型仿真模型实际系统讲二次简化模型
仿真实验指系统仿真模型计算机运行程仿真通实验研究实际系统种技术通仿真技术弄清系统结构变量环境条件影响
计算机仿真技术发展趋势表现两方面：应领域扩仿真计算机智化计算机仿真技术仅传统工程技术领域（航空航天化工等方面）继续发展扩社会济生物等许非工程领域外行处理工智知识库专家系统等技术发展正影响着仿真计算机发展
数控加工仿真利计算机模拟实际加工程验证数控加工程序性预测切削程力工具减少工件试切提高生产效率
22 数控仿真技术研究现状趋势
目前国国产数控机床市场占率低（数量50价值量30左右）形成定规模生产企业功部件专业化生产社会化配套力高量功部件进口国生产数控机床成增高特数控系统－－品种功少性高直国数控机床生产中薄弱环节严重影响国数控机床市场信誉时国数控机床产业目前缺少完善技术培训服务网络等支撑体系市场营销力营理水高极影响国数控机床产业化发展
数控机床加工零件数控指令程序控制完成确保数控程序正确性防止加工程中干涉碰撞发生实际生产中常采试切方法进行检验种方法费工费料代价昂贵生产成升增加产品加工时间生产周期采轨迹显示法划针笔代刀具着色板纸代工件仿真刀具运动轨迹二维图形（显示二维半加工轨迹）相局限性工件三维维加工易切削材料代工件（石蜡木料改性树脂塑料等）检验加工切削轨迹试切占数控机床加工现场直研究逐步代试切计算机仿真方法试切环境模型化仿真计算图形显示等方面取重进展目前正提高模型精确度仿真计算实时化改善图形显示真实感等方发展
试切环境模型特点目前NC切削程仿真分仿真力学仿真两方面仿真考虑切削参数切削力物理素影响仿真刀具工件体运动验证NC程序正确性减少消程序错误导致机床损伤夹具破坏刀具折断零件报废等问题时减少产品设计制造时间降低生产成切削程力学仿真属物理仿真范畴通仿真切削程动态力学特性预测刀具破损刀具振动控制切削参数达优化切削程目
23 数控仿真技术加工方法
仿真技术发展着建模技术发展发展包括定性图形显示定量干涉验证两方面目前常方法直接实体造型法基图空间方法离散矢量求交法
1．直接实体造型法
种方法指工件体刀具运动形成包络体进行实体布尔差运算工件体三维模型着切削程断更新
2．基图空间方法
种方法图空间消隐算法实现实体布尔运算
3．离散矢量求交法
种方法曲面定精度离散离散点表示该曲面离散点法线方该点矢量方延长工件外表面相交通仿真刀具切削程计算离散点法线刀具距离
第三章 数控编程技术
数控编程容包括：分析零件图纸进行工艺处理确定工艺程数学处理计算刀具中心运动轨迹获刀位数编制零件加工程序制备控制介质校核程序首件试切
数控编程目前CADCAPPCAM系统中明显发挥效益环节实现设计加工动化提高加工精度加工质量缩短产品研制周期等方面发挥着重作诸航空工业汽车工业等领域着量应生产实际强烈需求国外数控编程技术进行广泛研究取丰硕成果
31 数控加工工艺
手工编程动编程编程前加工零件进行工艺分析拟订工艺方案选择合适刀具确定切削量编程中工艺问题（刀点加工路线等）需做处理数控编程工艺处理项十分重工作
32 数控加工工艺基特点
普通机床加工零件时工艺规程工艺卡片规定道工序操作程序操作者工艺卡规定程序加工零件数控机床加工零件时加工全部工艺程工艺参数位移数编制成程序数字信息形式记录控制介质（穿孔纸 带磁盘等）控制机床加工见数控机床加工工艺普通机床加工工艺原基相数控加工整程动进行特点
1工序容复杂数控机床普通机床价格贵加工简单工序济合算数控机床通常安排较复杂工序甚普通机床难完成工序
2工步安排更详普通机床加工工艺中必考虑问题工序工步安排刀点换刀点加工路线确定等问题编制数控机床加工工艺时忽略
33 数控加工工艺容
1择适合数控加工零件确定工序容
2分析加工零件图纸明确加工容技术求确定加工方案制定数控加工路线工序划分加工序安排非数控加工工序衔接等设计数控加工工序工序划分刀具选择夹具定位安装切削量
3调整数控加工工序程序刀点换刀点选择刀具补偿
4分配数控加工中误差
5处理数控机床部分工艺指令
34 计算机辅助设计制造（CADCAM）介绍应
计算机辅助设计计算机辅助制造简称CADCAM该技术计算机数控技术计算机图形技术计算机数分析技术计算机网络技术基础发展起计算机工程应中影响技术推动切领域设计革命机械行业应中尤模具制造业应成果突出CADCAM技术引入仅提高产品质量缩短新产品开发周期工厂实现产品设计生产理体化图纸化奠定基础
CADCAM终结果常常穿孔带等形式输出零件加工程序前CADCAM系统中输出零件程序直接送入CNC机床控制计算机中
CADCAM系统设计制造全程包括制定产品规格方案设计设计绘图制造检验该程阶段数进行增加修改调分布计算机终端网络中减少单独数库提供误差缩短产品基设想形成实际产品制造需时间
AutoCAD技术直处断发展探索中应AutoCAD技术起提高企业设计效率优化设计方案减轻技术员劳动强度缩短设计周期加强设计标准化等作越越认识AutoCAD种巨生产力特开放性结构优越性AutoCAD技术必广泛应机械电子航天化工建筑测量勘察等行业设计生产数字化纸化方发展
第四章 数控加工工艺编制仿真
41 泵盖简介
齿轮泵重组成部分齿轮轴齿轮泵基形式两尺寸相齿轮紧密配合壳体相互啮合旋转齿轮泵工作时液体吸油进入吸入空间壳壁两齿轮分挤压排出空间汇合（齿齿啮合前）然进入压油排出齿轮轴制造精度决定齿轮泵工作效率
泵特点结构紧凑体积重量轻造价低齿轮泵适合输送黏稠液体泵体绝间隙配合外啮合齿轮泵高压腔压力油低压腔泄露泵端面泄露三种途径：（1）通齿轮啮合处间隙（2）泵体表面齿顶圆间径间隙（3）通齿轮两端面两端盖间端面轴间隙中端面轴间隙泄露量应提高加工精度减端面轴间隙提高效率
42 零件图工艺分析
设计课题：泵盖加工工艺编制加工仿真
分析零件形状结构尺寸特点检查零件加工求泵盖零件图41示
图41泵盖零件图
43 零件图工艺设计
431 编制加工工艺：
1．毛坯选择：毛坯铸造件
2．铣外形Ф12铣刀铣Ф28圆台尺寸
3．铣28634圆锥台尺寸
4．铣底台尺寸
5．Ф14钻头钻Ф15孔
6Ф12铣刀铣Ф19孔Ф185
7Ф12铣刀铣Ф15孔Ф145
8精镗Ф19Ф15孔尺寸
9Ф6钻头钻Ф7通孔
10Ф5铣刀铣Ф7孔Ф65
11 Ф5铣刀铣Ф12孔Ф115
12 精镗Ф7Ф12孔尺寸
13．毛刺清洗检验入库
432 确定装夹方案：
零件批量活提升加工效率保证加工质量固定工装
433 确定加工序进路线：
先粗精先远原确定加工序量减少刀数量
1先Ф50面铣刀
434 切削量选择
般铣削精加工余量0205mm
1．背吃刀量选择 铣削时固定循环次1mm钻孔时5mm抬刀
2．轴转速选择 铣削时S800mmmin钻孔时S500mmmin
3．进速度选择 铣削时F500mmmin钻孔时F80mmmin
综合前面分析项容填入表示数控加工工艺卡片表编制加工程序操作员配合数控程序进行数控加工指导性文件容包括：工步序工步容工步刀具切削量等
435拟订数控铣削加工工序卡片
更指导编程加工操作该零件加工序刀具切削量等参数编入表1示泵盖零件数控加工工序卡片中
泵盖零件数控加工工序卡片
单位名称
淄博职业学院
产品名称代号
零件名称
零件图号
加工中心铣削工艺分析
泵盖
工序号
程序编号
夹具名称
设备
车间
制工装
加工中心
加工中心车间
工序号
工步容
刀具号
刀 具 规 格（㎜）
轴转速 （rmin）
进速度
㎜ min
背吃刀量（㎜）
备注
1
铣刀
T01
Ф12
800
500
1
2
钻头
T02
Ф14
500
80
5
3
精镗刀
T03
Ф145
600
60
02
4
精镗刀
T04
Ф185
600
60
02
5
钻头
T05
Ф6
500
80
5
6
铣刀
T06
Ф5
800
500
1
7
精镗刀
T07
Ф65
600
60
02
8
精镗刀
T08
Ф115
600
60
02
表1 泵盖零件数控加工工序卡片
44泵盖仿真程序
采加工中心加工部分程序：
(程式名 123 )
(刀具名称 5 FLAT ENDMILL 刀具号码1 刀径补正1 刀长补正1 刀具直径5 刀角半径0 )
(加工余量 XY方5 Z方0 )
(工件坐标 G54 )
粗加工路线图42示
图42 泵盖粗加工轨迹图
粗加工仿真图43示
图43 泵盖粗加工仿真图
N100 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N102 G91G28 Z0
N104 S4000 M3
N106 G0 G90 G54 X31 Y27061
N108 Z53
N110 Z33
N112 G1 Z3 F1000
N114 Y27061 F300
N116 G0 Z13
N118 Z33
N120 Z53
N122 X26867 Y33925
N124 Z33
N126 G1 Z3 F1000
N128 Y33925 F300
N130 G0 Z13
N132 Z33
N134 Z53
N136 X22733 Y38375
N138 Z33
N140 G1 Z3 F1000
N142 Y38375 F300
N144 G0 Z13
N146 Z33
N148 Z53
N150 X186 Y41546
N152 Z33
N154 G1 Z3 F1000
N156 Y41546 F300
N158 G0 Z13
N160 Z33
N162 Z53
N164 X14467 Y43864
N166 Z33
N168 G1 Z3 F1000
N170 Y22412 F300
N172 Y22348 Z354
N174 Y22215 Z403
N176 Y221 Z44
N178 Y22043 Z462
N180 Y21668 Z5
N182 Y4532
N184 Y4157 Z462
N186 Y41 Z44
N188 Y3992 Z406
N190 Y3852 Z354
N192 Y3788 Z3
N194 Y43863
N196 G0 Z13
N198 Z33
N200 Z53
N202 X10333 Y45482
N204 Z33
N206 G1 Z3 F1000
N208 Y652 F300
N210 Y61 Z354
N212 Y496 Z417
N214 Y409 Z462
N216 Y163 Z5
N218 Y26363
N220 Y26609 Z462
N222 Y26696 Z417
N224 Y2681 Z354
N226 Y26852 Z3
N228 Y45482
N230 G0 Z13
N232 Z33
N234 Z53
N236 X62 Y46521
N238 Z33
N240 G1 Z3 F1000
N242 Y29143 F300
N244 Y29105 Z354
N246 Y28932 Z462
N248 Y28728 Z5
N250 Y18902
N252 Y18613 Z462
N254 Y18371 Z354
N256 Y18318 Z3
N258 Y7882
N260 Y7829 Z354
N262 Y7587 Z462
N264 Y7303 Z5
N266 Y2528
N268 Y2732 Z462
N270 Y2905 Z354
N272 Y2943 Z3
N274 Y46521
N276 G0 Z13
N278 Z33
N280 Z53
N282 X2067 Y47033
N284 Z33
N286 G1 Z3 F1000
N288 Y398 F300
N290 Y3944 Z354
N292 Y3781 Z462
N294 Y3589 Z5
N296 Y4867
N298 Y5064 Z462
N300 Y5231 Z354
N302 Y5268 Z3
N304 Y5894
N306 G0 Z13
N308 Z33
N310 Z53
N312 Y20306
N314 Z33
N316 G1 Z3 F1000
N318 Y20932 F300
N320 Y20969 Z354
N322 Y21136 Z462
N324 Y21333 Z5
N326 Y29789
N328 Y29981 Z462
N330 Y30144 Z354
N332 Y3018 Z3
N334 Y47033
N336 G0 Z13
N338 Z33
N340 Z53
N342 X2067
N344 Z33
N346 G1 Z3 F1000
N348 Y3018 F300
N350 Y30144 Z354
N352 Y29981 Z462
N354 Y29789 Z5
N356 Y21333
N358 Y21136 Z462
N360 Y20969 Z354
N362 Y20932 Z3
N364 Y20306
N366 G0 Z13
N368 Z33
N370 Z53
N372 Y5894
N374 Z33
N376 G1 Z3 F1000
N378 Y5268 F300
粗加工 +等高线粗加工图44示
图44 泵盖粗加工+等高线粗加工路线
仿真实体图45示
图45 泵盖仿真实体图
N380 Y5231 Z354
N382 Y5064 Z462
N384 Y4867 Z5
N386 Y3589
N388 Y3781 Z462
N390 Y3944 Z354
N392 Y398 Z3
N394 Y47033
N396 G0 Z13
N398 Z33
N400 Z53
N402 X62 Y46521
N404 Z33
N406 G1 Z3 F1000
N408 Y2943 F300
N410 Y2905 Z354
N412 Y2732 Z462
N414 Y2528 Z5
N416 Y7303
N418 Y7587 Z462
N420 Y7829 Z354
N422 Y7882 Z3
N424 Y18318
N426 Y18371 Z354
N428 Y18613 Z462
N430 Y18902 Z5
N432 Y28728
N434 Y28932 Z462
N436 Y29105 Z354
N438 Y29143 Z3
N440 Y46521
N442 G0 Z13
N444 Z33
N446 Z53
N448 X10333 Y45482
精加工刀路图46示
刀路
图46 泵盖精加工路线图
精加工实体仿真图47示
图47 泵盖精加工实体仿真图
N450 Z33
N452 G1 Z3 F1000
N454 Y26852 F300
N456 Y2681 Z354
N458 Y26696 Z417
N460 Y26609 Z462
N462 Y26363 Z5
N464 Y163
N466 Y409 Z462
N468 Y496 Z417
N470 Y61 Z354
N472 Y652 Z3
N474 Y45481
N476 G0 Z13
N478 Z33
N480 Z53
N482 X14467 Y43864
N484 Z33
N486 G1 Z3 F1000
N488 Y3788 F300
N490 Y3852 Z354
N492 Y3992 Z406
N494 Y41 Z44
N496 Y4157 Z462
N498 Y4532 Z5
N500 Y21668
N502 Y22043 Z462
N504 Y221 Z44
N506 Y22215 Z403
N508 Y22348 Z354
N510 Y22412 Z3
N512 Y43864
N514 G0 Z13
N516 Z33
N518 Z53
N520 X186 Y41546
N522 Z33
N524 G1 Z3 F1000
N526 Y41546 F300
N528 G0 Z13
N530 Z33
N982 X7355 Y1468
N984 X7613 Y1335
N986 X8566 Y789
转90度精加工
图48 转90度精加工图
N988 X9087 Y46
N990 X9444 Y21
N992 X9551 Y131
N994 X9607 Y086
N996 X1021 Y374
N998 X10445 Y564
N1000 X10576 Y676
N1002 X10682 Y773
实体仿真试图图49示
图49 实体仿真图
N1004 X11252 Y1278
N1006 X11447 Y1469
N1008 Z6129
N1010 X11502 Y1522
N1012 X11934 Y1973
N1014 X12176 Y2242
N1016 X12663 Y2803
N1018 X12761 Y2926
N1020 X12968 Y3198
N1022 X13013 Y3262
N1024 X1331 Y3659
N1026 X13496 Y3926
N1028 X13668 Y4191
N1030 X13969 Y4665
N1032 X14074 Y4843
N1034 X14138 Y4959
N1036 X14387 Y5391
N1038 X14743 Y6103
N1040 X1487 Y639
N1042 X15117 Y6957
N1044 X15202 Y7167
N1046 X15468 Y7895
N1048 X15594 Y8286
N1050 X15685 Y8603
N1052 X15759 Y8883
N1054 X15939 Y9599
N1056 X16016 Y9948
N1058 X16073 Y10271
N1060 X16172 Y10922
N1062 X1622 Y11332
N1064 X16252 Y11646
N1066 X1627 Y11866
N1068 X16308 Y12473
N1070 X1632 Y13057
N1072 X16308 Y13641
N1074 X16252 Y14564
N1076 X16234 Y14783
N1078 X16186 Y15193
N1080 X16087 Y15844
N1082 X16029 Y16167
N1084 X15879 Y1685
N1086 X15711 Y17515
N1088 X15621 Y17832
N1090 X15488 Y18242
N1092 X15231 Y18946
N1094 X15126 Y19215
N1096 X15029 Y19455
N1098 X14796 Y19986
N1100 X14426 Y20733
N1102 X14008 Y21458
N1104 X13848 Y21731
N1106 X13547 Y22205
N1108 X13361 Y22472
N1110 X12811 Y23205
N1112 X12714 Y23328
N1114 X12529 Y23551
N1116 X11995 Y24166
N1118 X11563 Y24617
N1470 X19614 Z30371
N1472 X19659 Z30987
N1474 X20565 Y38894
N1476 X2052 Z30371
N1478 X20374 Z29726
N1480 X20122 Z29074
N1482 X19759 Z28423
N1484 X19281 Z27785
N1486 X18691 Z2717
N1488 X18492 Z27003
N1490 X17947 Z26588
N1492 X17075 Z2605
N1494 X16049 Z25553
N1496 X15736 Z25417
N1498 X14137 Z24894
N1500 X13757 Z24804
N1502 X12267 Z24491
N1504 X11586 Z24395
N1506 X10085 Z24212
N1508 X9515 Z24172
N1510 X7418 Z24051
N1512 X5591 Z24024
N1514 X4611 Z24013
N1516 X3831 Z24001
N1518 X3168 Z24
N1520 X3172
N1522 X3981 Z24003
N1524 X4486 Z24008
N1526 X4693 Z24014
N1528 X5591 Z24024
N1530 X7418 Z24051
N1532 X9515 Z24172
N1534 X10085 Z24212
N1536 X11586 Z24395
N1538 X12267 Z24491
M30
终精加工刀路图410示
图410 终精加工路线图
NC 动导出G代码图411示
图411 G代码图
图412 终零件图
45结
数控编程数控加工重步骤章前设计零件工艺规程基础进行相应刀具参数设置切削参数设置机床置处理相关软件生成加工轨迹
第五章 总结
课题作者首先运绘图软件绘制出需零件图然动生成程序
通毕业文（设计）巩固扩展学基理专业知识培养综合运学知识技分析解决实际问题力正确工程设计技术研究思想理联系实际实事求科学态度严谨求实工作作风进步训练提高资料利理计算数处理资料阅读计算机文字表达等方面力技巧通毕业文综合性运学知识分析解决问题作毕业文程中学知识疏理运次检阅次锻炼通毕业设计实践动手动笔力锻炼增强跨入社会竞争创造信心
课题然助先进数控技术加工良效果设计程中存许足
编程软件功须增强快速编程数控机床制造时候应运种类型夹具适应零件装夹外应加强数控操作员维修员培养
参 考 文 献
[1] 韩鸿鸾 孙翰英 编 数控编程 济南山东科学技术出版社 2005
[2] 毕承恩 现代数控机床北京：机械出版社1991
[3] 孙东阳 韩红鸾等编数控编程 南京南京学出版社1993
[4] 顾京 数控机床加工工艺程序编制 北京机械工业出版社 1999
[5] 韩红鸾编 数控机床加工程序编制 北京机械工业出版社 2000
[6] 罗学科 张超英编 数控机床编程操作实训 北京化学工业出版社 2001
[7] 刘雄伟 数控机床操作编程培训教程 北京机械工业出版社 2001
[8] 华 数控机床编程实例北京：机械出版社2001
[9] 韩红鸾编 数控机床应基础 济南山东科学技术出版社 2001
[10]刘雄伟编 数控机床操作编程培训教程 北京机械工业出版社2001
[11]刘雄伟等编著 数控加工理编程技术 北京机械工业出版社2001
[12]郭培全编著 数控机床编程应 北京机械工业出版社2001
[13]杨叔子 机械加工工艺师手册 北京机械工业出版社 2002
[14]崔兆华编 数控加工工艺 济南山东科学技术出版社 2005
[15]韩红鸾编 数控机床维修技师手册 北京机械工业出版社2005
致 谢
文指导教师张科班刘卓雷老师细心教导完成老师严谨务实教学态度博宽广学识修养高瞻远瞩洞察力留深刻印象终生受益文完成际谨老师辛苦培养表示崇高敬意衷心感谢
设计期间指导老师予许学实践方面帮助学进步明白许接物处世道理严律宽崇高风范朴实华易格魅力微感深文关怀祝福送学工作生活中予关心支持帮助老师学朋友表示真诚感谢
衷心感谢参文评审答辩位老师百忙中抽出宝贵时间文进行评阅审议
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