1混凝土表面处理
(1)述求混凝土剥落钢筋锈蚀裂缝处理完毕
(2)角磨机等电动工具表面突出整表面磨纤维布包边棱角磨成半径20mm圆滑弧行面表面磨强力吹风机表面粉尘彻底清表面清理干净保持干燥
施工前粘贴部位混凝土表层含水率处环境温度进行测量测量结果均满足含水率<4%环境温度>5℃设计图纸加固部位放线定位误差满足设计相应规范求
2涂刷FHTpr底胶
底胶面胶应含机物机物均亲功键渗入混凝土部定深度
FHTpr底胶 配合A:B2:1(FHTpr底胶: A剂色液体B固化剂红色透明液体)
(1)根标准量底胶规定例底胶剂固化剂置配胶容器中搅拌均匀
(2)已配底胶超期决
(3)底胶中严禁添加溶剂
(4)毛刷均匀遗漏底胶涂需补强混凝土表面底胶涂布面边界应粘贴碳纤维布
(5)施工部位温度应低5℃高40℃相湿度应70遇雨天混凝土表面结雾水分应潮湿部位表面处理干燥方施工
(6)等底胶凝胶指触干燥发现表面突起毛刺应砂布磨光注意底胶层磨穿磨穿局部应重复操作步骤
3修整找层
构件表面凹陷碳纤维布粘贴严密造成起鼓时碳纤维出现局部弯曲降低加固效果采找胶(腻子)找
FHTpu找胶 配合A:B2:1(FHTpu找胶:A剂乳白色膏状体B固化剂灰色膏状)
(1)配制FHTpu找胶
(2)混凝土表面凹陷段差起拱等部位找胶填补楞角
(3)找胶涂刮表层凹凸糙纹砂纸磨整
(4)找胶表面指触干燥时进行步工序施工
4涂刷浸渍胶
FHTre浸渍胶 配合A:B2:1(FHTre浸渍胶:A剂乳白色膏状体B固化剂深兰色液体)
配制浸渍胶时专配工艺进行搅拌均匀起泡产生止防止灰尘等杂质混入根粘接树脂标准量计算出涂布面积需量视现场气温等实际情况确保规定时间次完
5粘贴碳纤维
(1)裁剪碳纤维布
a碳纤维布裁剪数量应保证天完
b碳纤维布定做防潮处理
c弯折碳纤维布律
(2)根粘接胶标准量粘接胶说明规定例粘接胶剂固化剂置配胶容器中搅拌均匀
(3)毛刷均匀粘接胶涂选定混凝土表面粘接胶涂布面应粘贴碳纤维布
(4)已涂粘接胶混凝土表面铺覆碳纤维布碳纤维布铺覆方符合设计求层中张布间搭接应纤维方进行搭接宽度应20cm
(5)专胶辊刮板碳纤维布纤维方施加压力方中间两方滚动碾压(允许回反复滚动)树脂胶液充分侵渍碳纤维布形成复合材料消气泡余树脂碳纤维底层充分粘接严禁交叉垂直碳纤维方滚动碾压施工免出现折丝弯丝现象
(6)横碳纤维粘贴应纤维表面粘结胶固化指触干燥方进行层碳纤维布铺覆
裁剪碳纤维布卷成桶状端端粘贴先刮刀着纤维方刮压罗拉着纤维方滚压禁止刮刀罗拉纤维横赶压
6涂刷面胶(FHTre浸渍胶)
滚筒刷碳纤维表面均匀涂抹面胶碳纤维充分浸润涂刷罗拉纤维方滚压23次纤维部浸透粘结胶已粘碳纤维布卷起层粘贴时重复述步骤
7外观检查病害
8缺陷修补方法
(1)空鼓修补:注入粘结树脂切割回填树脂补贴碳纤维
(2)褶皱分散修补:补贴碳纤维
(3)浸渍充分修补:补涂面胶补贴碳纤维
9拉拔试验
根规范求正拉粘接强度≥25MPa混凝土聚破坏
10养护
a处施工完成然养护24时应确保受外力硬性击
b道工序程中时完工均应采取适措施保证受污染雨水侵袭
c然养护达设计求需5天左右
8碳纤维布粘贴质量标准
(1)粘结胶浸润碳纤维布良
(2)碳纤维布粘贴密实混凝土结合达100
(3)碳纤维布方发生弯曲
(4)纤维布方搭接长度20cm层间搭接部位位条线必须错开少50cm
(5)碳纤维布规格贴片位置长度宽度纤维方层数符合设计规定
11粘贴碳纤维布施工验收求
(1)粘贴碳纤维布施工程中施工单位必须工艺工序质量检验单道工序必须达设计求规范求现场监理检验合格方进入步工序未检验合格施工工序均进行步施工
(2)纤维片材混凝土结构间粘结质量应捶轻轻敲击手压碳纤维片材表面方法检查总效粘结面积应达100
(3)产品产品合格证产品质量出厂检验报告进口产品进口报关单项性指标应符合国家技术规程求
(4)碳纤维片材实际粘结贴面积应少设计量位置偏差应10mm
(5)业监理单位进场碳纤维片材配套树脂类粘结材料进行现场取样检验
(6)碳纤维片材加固混凝土结构粘结强度现场检测应符合规定
10 施工安全注意事项
(1)碳纤维布导电材料碳纤维布材时应量远离电气设备电源
(2)碳纤维布配套树脂原料应密封储存远离火源避免阳光直接射
(3)树脂配制场应保持通风良
(4)现场施工员应根树脂材料采取相应劳动保护措施
(5)种胶结附皮肤肥皂水清洗特进入眼立水清洗接受医生诊治
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