施工组织设计方案编制说明
1编制
根国家行业施工规范验收标准GB50243—2002通风空调工程施工质量验收规范GB5052P—96电器装置工程电器明装置施工验收规范JGJ71—90洁净室施工验收规范结合天津市生物化学制药厂原料药车间办公楼净化工程施工设计图纸编制净化工程施工组织设计方案
2编制目
21施工组织设计方案法规性文件规范公司施工行准监督审核部门工作质量重
22认真履行实现质量承诺施工质量施工进度施工安全等环节效控制
23确保施工组织设计方案求效控制期完成
3编制容
31净化工程综合概述
32净化工程施工组织职责劳动力计划
33净化工程物资理
34施工进度施工保证措施
35施工方案施工方法
36施工现场理
37施工安全质量保证措施
38施工验收
公司质量方针
实现客户满意目标确保客户求期确定转化公司产品服务求制定公司质量方针：质量求真诚信
公司技术创新持续改进实施全程效控制实现客户承诺提供优质产品服务
公司全体员工认真学质量方针相互沟通准确理解做效贯彻持续保持
总理签字：
年 月 日
质量目标
1公司质量目标
11建立符合ISO9001标准质量体系
12净化工程合履行率100％
13净化工程安装次验收合格率100％
14客户满意度达100％
15施工安装工期完成率达100％
目 录
序号
容
备 注
施工组织设计方案编制说明
公司质量方针
质量目标
第章
工程概述
时设施布置时表
第二章
工程项目组织
施工理员表
第三章
劳动力计划
劳动力计划表
第四章
施工进度计划
施工进度表
第五章
施工方案
施工机械设备表
第六章
质量保证措施
第七章
施工安全保证措施
第八章
文明施工现场维护措施
第九章
施工现场环保措施
第十章
施工现场维护措施
第十章
工程交验服务措施
第章工程概述
1工程名称：天津市生物化学制药厂原料药车间办公楼净化工程
2工程点：天津市生物化学制药厂（空港物流加工区环河南路269号）
3工程面积：
4结构类型：钢结构
5建设单位：天津市生物化学制药厂
6设计单位：天津市医药设计院
7工程容：
71通风空调工程：包括送风回风排风新风等系统配套设施制作安装保温
72灯具安装工程：包括净化彩钢板灯具疏散指示灯紫外线灯安装等
73彩钢板结构工程：洁净室彩钢板结构制作安装
74试吹风压高效安装扩散板
8工程求：
81工期求：工程项目中标签定合40天施工工期
82质量求：
821工程施工达施工设计质量标准药品生产质量理规范标准
822净化区达净化等级十万级万级局部百级
第二章工程项目组织
1设立指挥部
公司根项目理负责制原组织项目施工理公司设立总理首净化工程指挥部公司工程项目副总理负责工程技术副总工程师项目理等组成工程项目领导层力求做工程成进度质量进行全面直接监督控制全方位支持项目理层工作保证工程需资金供应材料供应劳力调度工程期计划施工利竣工交付甲方设项目理层工程进度质量安装文明施工负责项目副理负责施工调度现场协调机械设备理材料供应勤保障工作技术负责负责工程总体施工技术工艺安装测试等方面技术关协调工作质量负责负责物料质量加工件质量施工安装质量检验控制
2公司项目领导层
工程总指挥： 傅 德
工程副总指挥：黄长久
技术总负责：李晓光
3项目理层
项目理： 张 宏
项目副理： 沙云鹏
现场施工负责：吴树森许荣
质量负责： 黄长久
安全负责： 左志刚
材料理： 焦勇辉
计划理： 刘庭弼
资料理： 李迎华
4项目作业层
具操作验施工技术技术工组成施工安装分设备制造组空调系统安装组洁净室安装组电器安装组调试检测组
第三章劳动力计划
根施工总体安排施工总进度计划求细化工序突出重点专业施工原进行劳动力布署
现场施工分：
工程项目设设备制造空调系统安装洁净室安装电器安装调试检测5组
设备制造：负责净化通风系统风（送风回风排风）制作清洁安装保温
空调系统安装：负责空气高效滤器安装扩散板安装
洁净室安装：负责净化区彩钢板结构制作安装
电器安装：负责净化区种灯具安装
检测调试：专业技术员负责系统调试检测认真填写检测表格确保工程达设计求
第四章施工进度计划
工程求工期40天9（日历天）确保期完工40天总控工期安排施工进度计划
1施工总体安排
11遵守甲方规章制度求接受甲方理服甲方调度
12净化工程量施工难度细化工序专业施工确定工序工期控制点
13加强施工现场理计划理组织协调调度调配员合理安排工序交叉作业配合施工确保工期控制点
14采先进施工方法施工机具量采机械吊装
15净化区域施工员严格执行净化区域理规范注意保护设备面必时防护布等物铺盖面行施工
16施工员穿戴防护品时清理相关设备等卫生垃圾装袋统运甲方指定点
2施工进度施工工期保证措施
21落实项目责项目理施工全程负责控制统计划统指挥统调度实施奖惩工期挂勾确保施工进度
22加强周计划安排周进度日工作量实行定额理天进行查周进行周分析确保施工进度
23甲方监理设计等单位密切配合时协调突出问题积极参加甲方组织施工协调会组织部协调会时解决施工中种问题保证计划连续施工误工停工
24做审图工作发现技术问题时协调解决落实进度落实责
25加强物料理提前安排定货进货日期（包括加工件）保证期投入
26保证工程款项时位
3施工进度控制措施
31组织措施
总体工期落实层次进度控制员落实具体务工作责工作量形成施工进度控制组织系统根分项施工容进展情况分阶段进行分解细化确定进度目标确定进度检查进度制定检查时间方法协调会议时间参加等分析影响进度素预测措施
32技术措施
采取科学先进工艺技术方法加快施工进度
33济措施
施工进度提供必济支持控制采取必奖惩办法确保施工进度
34理措施
施工指挥部工程项进度进行全面理计划实际进度进行较时调整
35抢工期措施
必时适增加施工时间采取连续作战方法必时增加劳动力
第五章施工方案
1净化空调通风工程
该工程净化空调风系统
11材料选验收
111风部件板材应设计求选设计求时应采冷轧钢板优质镀锌钢板
112工程材料成品半成品均应符合设计规定出厂合格证质量签定证书合格材料
113洁净系统镀锌钢板氧化起泡镀锌层脱落现象型钢锈蚀夹渣窝穴现象角钢等边厚度均匀严重变形弯曲现象
114洁净系统风口风阀消声器等成品定货时提出密封包装求材质加工环境程符合净化求包装层塑料薄膜
115材料钢板型钢设备部件进厂验收请甲方关员参加记录备案
12风配件制作
121风配件制作采现场加工
施工措施求：
a)严格划线料理划定区域边角废料时清理
b)洁净风制作存放区日清洁二次专
c)配件存放架接料车
d)净化风预制前应根施工图纸现场实际情况绘制施工草图编号流程制作风
材料检验→板材初清→放线料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→ 清水清洗→ 二次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封
122般风制作流程
材料检验→放线料→咬口→折方→合缝→法兰铆接→型钢加固 →编号存放
123风法兰加工
风法兰般风制作区加工加工时径应风外径2－3mm法兰表面应整焊接符合规范求法兰铆钉孔螺栓孔间距般150mm净化风100mm法兰四角应设螺栓孔铆钉孔距法兰缘3mm螺栓孔时应注意孔位置处角钢中心规格法兰应通法兰加工完毕应时清渣锈刷漆洁净风发兰锈应露出金属色法兰油漆
124板材初清
彻底清板材油污（洗衣粉）擦拭干净进入道工序
125风咬口
风板材拼接采单咬口圆形风闭合缝采单咬口弯横缝采立咬口矩形风转角采转角咬口联合角咬口接扣式咬口风横拼接缝量减少接缝矩形风底边宽度等800mm时底边接缝
126板材清洗
洁净风板材般风制作区剪切折方咬口然进行清洗清洗稀释中性洗涤剂表面油脂清水净反复二次擦干然进入洁净风制作区进行组装板采半成品拖行
127风成型
板材咬口折方进行缝闭合缝应木锤敲应密实整风法兰连接采翻边铆接翻边6－9mm宜翻边应直贴紧法兰法兰四角孔洞洁净风铆钉采优质镀锌铆钉抽芯铆钉铁铆钉矩形风长边等630mm保温风边长等800mm长度12m风均应采加固措施洁净风采拆避棱线风设加固框加固筋加固
128风检查擦净编号密封
洁净风成型应咬口缝铆钉缝翻边四角处涂密封胶（密封胶采硅橡胶）然碘钨灯做漏光检查合格外表面擦拭干净然塑料薄膜两头封住编号存放干燥通风处
129接选择
柔性短应选柔性表面光滑产尘透气产生静电材料制作（光面造革软橡胶板等）光面里接缝应严密漏风长度150－250mm宜
1210风配件搬运
风搬运应轻抬轻放洁净风拆封头塑料薄膜搬运员进入洁净风存放区更换干净衣鞋洁净风运安装现场采取净化保护措施
13系统安装
131装前准备工作
风糸统安装前应校核风风口等部件位置标高否设计图纸相符检查预留孔洞预埋件位置否正确专业核否交叉架现象核实误预制加工支吊架风部件运现场风安装前应预制加工风部件糸统编号组复核误方连接安装安装方便风量面进行连接般连10—12米洁净风连接前必须风表面进行次仔细清洗连接风两头应塑料封口法兰密封垫采弹性透气产尘闭孔海棉胶条8501阻燃密封胶条洁净风法兰连接螺栓采镀锌螺栓法兰螺栓规格应相方致风成法兰拧紧力矩致安装应松紧匀现象法兰密封垫应风缘齐突入风部
132支吊架安装
1321支吊架安装风糸统安装第道工序支吊架选型安装应符合设计规范求风支吊架间距（保温风）应符合列求：水安装风直径边400mm时间距超4m等400mm时间距超3m垂直安装风支架间距4m根立固定件设置少两保温风应核定保温层重量设置保温风支架间距应成例
1322水悬吊风应适位置设防止摆动固定点
1323空调风支吊架间防腐外理木条隔开保温层厚度致木条支吊架间固定
1324安装风吊架时考虑风标高坡度变径底安装风支吊架应面：变径顶中心安装风支吊架考虑变径高度风支吊架安装应等距离排列安装洞口风阀门测定孔等部位风吊架生根量采膨胀螺栓力求灵活方便应牢固
133风安装
1331制活动台安装风利加快速度保证安全
1332洁净风安装保证环境清洁应安排专扫卫生清洗干净包装密封风部件安装前拆卸安装时拆开端口封膜连接接头安装中间停顿应端口重新封
1333风安装时应注意底部接缝错开
134部件安装
1341风部件安装应注意准确调节阀蝶阀等调节装置应安装便操作部位：防火阀通风空调糸统安全装置保证火灾发生时起关闭停机作防止防火阀易熔片脱落易熔片应糸统安装装
1342类风口安装应横竖直表面整调节转动装置风口安装应保持原灵活度
1343洁净糸统风阀消声器等部件安装时必须清表面油污灰尘
1344防火阀安装距墙楼板距离200mm防火阀应设单独支吊架
1345柔性短安装应松紧适扭曲安装机组吸入口柔性短装绷紧防止机组启动吸入减少减少截面尺寸柔性短作找正连接异径连接高效滤器软应采保温型保温端头封软应风糸统检查保温高效滤器安装时配合安装
14风漏风量检查
净化风糸统安装保温前应进行漏风检查检查方法求应表进行：
漏风检查方法评定标准
洁净度
风部位
检查方法
漏风指标
意级
送回风支
漏光法
漏光
低1000级
送回风
漏光法
漏光
1000级低100级
送回风总支干
漏风法
≤2
15漏光试验法
定长度风漆黑周围环境电压高36v
功率100w带保护罩灯泡风风端缓缓移端风外观察光线射出说明较严重漏风应风进行修补查
16风保温防护
161敷设非空调房间空调系统风均需保温保温材料外贴铝箔玻璃棉保温钉采铝保温钉求粘牢保温层连续密实接缝处密封防结露保温层外表面应整胀裂松弛现象
162风阀清扫孔保温措施应妨碍阀门启闭
163风保温应适时候进行包太早免损坏严重风保温程中垃圾较应派专清理保温完毕应制定严格措施防止专业破坏污染风穿墙洞板洞处保温土建单位密封时应派配合
164针空调风保温测试维修时易损坏保温薄膜通道处安装检修通道防护隔栅
17高效滤器安装
171高效滤器安装前必须洁净室进行全面清扫擦干净化空调系统部积尘应次清扫擦净达清洁求技术夹层吊顶安装高效滤器技术夹层吊顶应进行全面清扫擦净
172洁净室净化空调系统达清洁求净化空调系统必须空吹运转连续运转12h次清扫擦净洁净室立安装高效滤器
173高效滤器运输存放应生产厂标志方搁置运输程中应轻轻放防止剧烈振动碰撞
174高效滤器安装前必须安装现场拆开包装进行外观检查容包括滤纸密封胶框架损坏边长角线厚度假尺寸否符合求框架毛刺锈斑（金属框）产品合格证技术性否符合设计求然进行检漏检查检漏合格应立安装安装时应根台滤器阻力进行合理调配单流风口送风面滤器间台额定阻力相关台均阻力5
175安装滤器框架应整高效滤器安装框架整度允许偏差≤15mm
176高效滤器框架间密封采密封垫干胶负压密封
177安装高效滤器时外框箭头应气流方致
178安装高效滤器时登高作业必须采铝合金高登铝合金字梯确保施工区域洁净
2净化洁净室彩板结构工程
21进场准备
211绘制施工制作图甲方提供设计图纸绘制施工制作图施工制作图购置材料制安工作指导文件技术
212清扫场积土种构件材料应存放清洁环境中整放防潮膜防止变形材料半成品均应符合关规定出厂合格证书
213合格已损坏产品外存放标识更换
214 防线布槽铝
215图纸求防线求长宽尺寸公差≤2mm角线公差≤3mm防线完成做记录
22安装壁板
221图纸剪裁料安装求横竖直板板间求整牢固
222安装时特注意保护壁板撞击敲踩踏壁板
223安装壁板时必须进入净化区电开关插座等附件进入净化区水预埋壁板部
23安装顶板
231求预埋专吊件吊件牢固局部调节距离允许设备线支架交叉混
232装顶板整水度误差≤3mm
233风口设置位置准确公差≤5mm
234穿洁净区顶板工艺道附件必须安装密封盖密封胶密封
24装门窗
241净化门窗求制作
242门窗尺寸必须符合图纸求开关灵活开启方正确密封符合求
243安装门窗求行公差≤2mm角线公差≤3mm
25装园角铝（R条）
251首先装固定园角铝R座安装必须牢固
252装园角铝求整细致间隙公差≤15mm
26密封措施
缝隙密封胶求线细整气密性高外观美观
27扫卫生
洁净区标准清扫抹净擦明
28检
281检项目：
a尘埃粒子检测 b风压 c风速 d度 e噪声
282联合联动试运行验收标准参JGJ71－90洁净室施工验收规范执行
3电气工程
31施工设备
311施工技术员认真识读设计图纸关技术求熟悉工程关标准规范
312掌握工程关电气设备安装程中特求指定专门员负责实施
313考虑体工程配合问题确定施工方法应破坏建筑物强度美观
314配合落实施工班组（劳动力）准备施工机具安装材料包括开箱应予保护电气设备需器材
315施工班组进行技术交底弄清技术标准技术求施工方法进行安全生产教育安装程中产品进行保护教育办理关手续
32电气设备安装方法
321基础槽钢制作安装应符合盘柜安装第201条规定求配电柜基础槽钢间连接紧密安装牢固接
322配电柜安装接缝整美观偏差超盘柜安装第204条规定柜应标明配电回路名称
323配时应做口光滑连接紧密弯曲皱纹裂缝护圈齐全明配弯曲半径般外径6倍
324明配支架排列整齐固定点间距应均匀镀锌接跨接
325导线接头整缠绕盒杂务护线套齐全导线须压线钳压紧套记号
326馈电线路绝缘电阻必须05兆欧
327电缆通风耐压试验结果泄露电流绝缘电阻测试符合规范求施放
328电缆敷设程中严禁电缆拧绞护层断裂表面划伤等缺陷出现
329电缆桥架敷设应做直整齐水垂直度允许偏差长度2全长允许偏差20mm
3210桥架吊架间距均匀固定牢固桥架连接电应开孔器开孔口进入桥架时锁紧螺母紧固
3211电气设备专接线应单独接干线相连接
3212试火时回路分开试避免发生意外
3213净化区电插座全部埋设彩钢板
3214密封措施
a吸顶灯具安装测试合格必须彩钢板结合面注入密封胶
ｂ穿彩钢板线彩钢板结合面必须注入密封胶
ｃ裸露外动力（明）柜必须彩钢板围严阴角安装R条
4防腐工程
41般施工程序
施工条件检查→表面处理处理检查→涂底漆二道→涂面漆道→工程验收
42施工条件检查刷油防腐工序应具备列条件方施工：
421设计技术文件齐全施工图纸已会审
422完成施工方案技术交底完成安全技术教育必技术培训
423设备道件应具备出厂合格证工序交接证书
424防护设施安全施工水电气汽满足连续施工需
425件外壁附件焊接必须防腐工程施工前完成核误
426转动设备已找正 精
427道件钢结构表面锐角棱角毛边铸造残留物必须彻底磨 清理表面应光滑整圆弧渡
43表面处理锈工作
431需刷油道均需锈采动力工具锈方法表面显现金属光泽合格
432道锈应时（超8时夜）涂刷底漆空气湿度较工件温度低环境温度时应采取加热措施防止处理金属表面度锈蚀
44涂漆
441保温道涂红丹底漆二遍银灰漆遍然涂色环保温道未保温前涂红丹底漆二遍保温加色环锈钢聚氯乙烯道涂漆标色环
442道法兰螺栓涂色道颜色致
443道焊缝必须强度试验合格涂漆
444施工环境应通风良温度15－30℃宜相湿度宜85遇雨雾雪强风天气进行室外施工
445储藏稀释混合搬运采油漆应遵说明书求实际操作严格遵守制造商关油漆适期求安全求
446涂漆表面应均匀流挂凹陷溶剂气泡等缺陷
447果涂层遭受现场焊接损害物理损伤损伤区域应进行修整补涂
45检查验收
刷油防腐涂层表面结成牢固漆膜组织关员规范图纸求进行检查验收
46关刷油防腐工程求业具体提出现场操作
5HVAC系统检测
HVAC系统通风空气处理设备（组合式空调机组）高效滤器送回风口等末端装置连接起形成完整空气循环系统根设计图纸项目控制区生产环境需验证区域100000级10000级洁净区域（仅控制粒子）系统安装进入测试阶段时程序进行
51HVAC系统测试仪器校验取仪表校验合格证书
511测量温度仪表玻璃液体（水银酒精等）温度计
512测量空气相湿度仪表
513测量风速仪表：般 热球式热电风速仪
514测量风压仪表：倾斜式微压计加托（侧压）
515HVAC常电工仪表：转数表万表电压表电流表钳形电流表瓦特表
516测量风量仪表
517高效滤器检漏仪表
a检漏表 b尘埃粒子计数器
518洁净室洁净度测定仪器：尘埃粒子计数器
519测试仪器
a噪声仪 b度计
52HVAC系统验证测定序
施工
阶段
项 目
日 程
工程竣工▲
安
装
确
认
1室清扫
▲
▲
2风机空吹
▲
▲
▲
▲
▲
3拆洗中效滤器
▲
4初步调整风量
▲
5安高效滤器
▲
6高效滤器检漏
▲
7系统试运行
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
8调整风量
▲
9调整室压
▲
10调整温湿
▲
11测定
▲
净化
监测
12悬浮粒子测定
▲
13沉降菌测定
▲
环境
监测
14度检测
▲
15噪声检测
▲
53HVAC系统运行测试
531准备工作
a承担系统洁净室等处全面清扫清扫系统初步调整连续运行段时间然进行检漏等项目测定
b检漏工作
－－风连接处明显漏风
－－风设备调节装置连接处明显漏风
－－高效滤器安装连接处漏风
CHVAC系统运行测试项目
－－风速换气次数 －－风压检测调整
－－风量衡 －－噪声
－－度 －－洁净度检测
第六章质量保证措施
工程质量保证措施施工企业施工中必须制定实施确保施工质量工期安全达质量检验评定标准公司建设方承诺保证
具体质量保证措施：
1施工员严格设计图纸标准规程施工
2建立级质量责制做谁施工谁负责质量底效益挂钩实行奖惩
3建立质量保证体系工程技术负责项目质量领导项目理进行全程控制质量负责现场检查质量保证体系工程质量工程质量负责进行质量查验控制常进行现场巡视检查工程质量工程竣工工程副总理组织工程技术负责项目负责项目监理质量安全员设计员等组成质量验收组进行工程质量验收
4施工中竣工查出质量问题时整改直达标
5建立质量控制点施工全程分阶段环节进行质量控制专职质量负责工位工序工件成品现场安装逐台逐件实施质量检验信息反馈报项目监理审验合格方转序道工序合格方转序施工严格执行班组检互检质量负责专检三检制度确保达标
6加强施工质量理宣传教育施工前项目理技术负责进行全面施工技术质量交底切实做施工规范操作规程质量验收标准
7加强质量踪检查保护完工工程质量
第七章施工安全保证措施
1安全方针
贯彻国家安全生产法规确保净化施工安装安全生产安全保障员工安全健康制定公司安全质量方针安全先预防责做起
2安全组织措施
建立安全保证体系公司安委会领导成立项目理首项目副理具体负责项目安全员施工现场负责组成安全保证体系施工组设名兼职安全员
3落实安全责制
层层签定安全生产协议分工明确责安全职责公司安装修理安全理制度规定落实责安全第做起
4安全检查
安全检查采取查公司组织检查相结合检查安全装置防护具电器工具吊装脚手架等性安全性检查安全操作规程执行情况安全警示标志设置情况检查施工员安全意识责落实情况配合相关部门检查查出安全问题限期整改
5安全教育
施工员岗前项目负责进行安全教育提高安全意识增强保护力施工前专业技术员时施工员进行安全技术交底注意事项安排检查布置工作强调安全坚持安全活动形成记录
6安全措施
61施工员必须配戴安全防护措施方岗施工
62特殊工种作业制定相应安全操作规程安全理制度坚持持证岗
63安装必须制定施工方案确定项目质量安全员进行现场巡视
检查必须专业安全规程防范措施进行施工制止违规作业违规指挥
64加强安全检查现场负责安全员天进行现场巡视检查指挥部周进行次检查查出符合项时提出整改求
65严格总面规划布置施工机具堆放材料成品半成品规格材质品种划区堆放消防通道
66施工现场应设立安全标语安全警示标志
67制定安全奖惩制度
7安全技术措施
71制定种安全操作规程贯彻落实
72电动工具必须配漏电保护装置前应试机检查
73脚手架搭设必须牢固关部门检查验收合格方
74施工员进入现场必须佩带劳动保护品
75时性电闸箱开关箱符合安全监督部门相关规定
76电工焊工持证岗动工前检查清附易燃物配备动工具动火办理动火手续
77施工现场配齐消防器材
78施工材料存放注意符合放火安全求
第八章文明施工现场维护措施
1进入现场施工员统着装佩带胸卡做文明施工
2保护现场种设施
3施工现场日清废物垃圾堆放甲方指定点
4现场出口安装轮胎清洗设备清洗离开现场车辆机械确保泥土泥垃圾等散落公路
5确保车辆脚手架施工机械材料等障碍交通
6时清雨水水水源流入施工现场积水保证工积水
7保护已完工工程
第九章施工现场环保措施
1施工现场保持干净卫生时清运施工区域垃圾渣土运输程中确保作业面途道路环境产尘污染
2施工中量控制灰尘噪音污染
3施工现场施工废水废气噪音控制应遵循天津市环境综合治理理规定合理安排机械时间量减少外界影响
4加强宿舍理保洁理
第十章施工现场维护措施
1施工现场成品保护措施受损坏
2机械设备配电箱防雨措施等遮盖确保安全运行
3电焊条必须放置干燥处确保焊接质量
4雨潮湿环境中施工注意设备电安全
5切实做种设备构筑物防雷接电阻测试工作预防触电雷击事发生
6高温期间合理安排施工作息时间露天作业量避免烈日射
7高温期间做防暑降温工作
8注意建脚手架加固
第十章工程交验服务措施
1售服务
11工程验收确定年保修期保修期户正常程中发生应障质量问题公司予偿修复更换属造成问题公司予修复更换（仅收取少量工费）保修期公司产品寿命期提供优惠售服务包括：系统检修更换滤器提供技术咨询等
2户培训
21工程竣工公司围绕该洁净室正常日常运行理维护维修等专题讲座演讲等种方式贵厂关员提供免费技术服务
3工程维护保修障维修
31合求国家规定制定保修范围报送客户备案
32保修时工程部安排现场回访调查责范围确定保修施工方案组织抢修休整完成请客户验收确认相应维修情况填入障维修记录表中存档备查询
33系统出现现场技术员法排障电话通知天津市博思特生物科技限公司技术部门公司派出具障排力工程技术员现场解决问题
目 录
序号
容
备 注
施工组织设计方案编制说明
公司质量方针
质量目标
第章
工程概述
时设施布置时表
第二章
工程项目组织
施工理员表
第三章
劳动力计划
劳动力计划表
第四章
施工进度计划
施工进度表
第五章
施工方案
施工机械设备表
第六章
质量保证措施
第七章
施工安全保证措施
第八章
文明施工现场维护措施
第九章
施工现场环保措施
第十章
施工现场维护措施
第十章
工程交验服务措施
施工组织设计方案编制说明
1编制
根国家行业施工规范验收标准GB50243—2002通风空调工程施工质量验收规范GB5052P—96电器装置工程电器明装置施工验收规范JGJ71—90洁净室施工验收规范结合体细胞培养试验室采购项目竞争性谈判文件编制净化工程施工组织设计方案
2编制目
21施工组织设计方案法规性文件规范公司施工行准监督审核部门工作质量重
22认真履行实现质量承诺施工质量施工进度施工安全等环节效控制
23确保施工组织设计方案求效控制期完成
3编制容
31净化工程综合概述
32净化工程施工组织职责劳动力计划
33净化工程物资理
34施工进度施工保证措施
35施工方案施工方法
36施工现场理
37施工安全质量保证措施
38施工验收
公司质量方针
实现客户满意目标确保客户求期确定转化公司产品服务求制定公司质量方针：质量求真诚信
公司技术创新持续改进实施全程效控制实现客户承诺提供优质产品服务
公司全体员工认真学质量方针相互沟通准确理解做效贯彻持续保持
质量目标
1公司质量目标
11建立符合ISO9001标准质量体系
12净化工程合履行率100％
13净化工程安装次验收合格率100％
14客户满意度达100％
15施工安装工期完成率达100％
第章工程概述
1工程名称：
2工程点：
3工程面积：
4结构类型：
5建设单位：
6设计单位：
7工程容：
71净化送风系统：包括送风回风排风新风等系统空调设备制作
安装保温
72灯具安装工程：包括净化彩钢板防爆灯具紫外线灯安装等
73彩钢板结构工程：洁净室岩棉彩钢板结构制作安装
74高效滤器扩散板安装
8工程求：
81工期求：工程项目中标签定合设计制作现场施工40天施工
工期
82质量求：
821工程施工达菌医疗器具生产理规范（YY0033－2000）
822净化区达净化等级万级局部百级
第二章工程项目组织
公司根项目理负责制原组织项目施工理公司设立总理首净化工程指挥部公司工程项目副总理负责工程技术副总工程师项目理等组成工程项目领导层力求做工程成进度质量进行全面直接监督控制全方位支持项目理层工作保证工程需资金供应材料供应劳力调度工程期计划施工利竣工交付甲方设项目理层工程进度质量安装文明施工负责项目副理负责施工调度现场协调机械设备理材料供应勤保障工作技术负责负责工程总体施工技术工艺安装测试等方面技术关协调工作质量负责负责物料质量加工件质量施工安装质量检验控制
1公司项目领导层
工程总指挥： 傅 德
工程副总指挥：黄长久
技术总负责：李晓光
2项目理层
项目理： 沙云鹏
现场负责：黄长久
质量负责：黄长久
安全负责：左志刚
材料理： 焦勇辉
计划理： 刘树青
资料理： 李迎华
3项目作业层
具操作验施工技术技术工组成施工安装分设备制造组空调系统安装组洁净室安装组电器安装组调试检测组
第三章劳动力计划
根施工总体安排施工总进度计划求细化工序突出重点专业施工原进行劳动力布署
现场施工分：
工程项目设设备制造空调系统安装洁净室安装电器安装调试检测5组
设备制造：负责净化通风系统风（送风回风排风）制作清洁安装保温
空调系统安装：负责空气高效滤器安装扩散板安装
洁净室安装：负责净化区彩钢板结构制作安装
电器安装：负责净化区种灯具安装
检测调试：专业技术员负责系统调试检测认真填写检测表格确保工程达设计求
第四章施工进度计划
工程求工期40天（日历天）确保期完工40天总控工期安排施工进度计划
1施工总体安排
11遵守甲方规章制度求接受甲方理服甲方调度
12净化工程量施工难度细化工序专业施工确定工序工期控制点
13加强施工现场理计划理组织协调调度调配员合理安排工序交叉作业配合施工确保工期控制点
14采先进施工方法施工机具量采机械吊装
15净化区域施工员严格执行净化区域理规范注意保护设备面必时防护布等物铺盖面行施工
16施工员穿戴防护品时清理相关设备等卫生垃圾装袋统运甲方指定点
2施工进度施工工期保证措施
21落实项目责项目理施工全程负责控制统计划统指挥统调度实施奖惩工期挂勾确保施工进度
22加强周计划安排周进度日工作量实行定额理天进行查周进行周分析确保施工进度
23甲方监理设计等单位密切配合时协调突出问题积极参加甲方组织施工协调会组织部协调会时解决施工中种问题保证计划连续施工误工停工
24做审图工作发现技术问题时协调解决落实进度落实责
25加强物料理提前安排定货进货日期（包括加工件）保证期投入
26保证工程款项时位
3施工进度控制措施
31组织措施
总体工期落实层次进度控制员落实具体务工作责工作量形成施工进度控制组织系统根分项施工容进展情况分阶段进行分解细化确定进度目标确定进度检查进度制定检查时间方法协调会议时间参加等分析影响进度素预测措施
32技术措施
采取科学先进工艺技术方法加快施工进度
33济措施
施工进度提供必济支持控制采取必奖惩办法确保施工进度
34理措施
施工指挥部工程项进度进行全面理计划实际进度进行较时调整
35抢工期措施
必时适增加施工时间采取连续作战方法必时增加劳动力
第五章施工方案
1净化空调通风工程
该工程净化空调风系统
11材料选验收
111风部件板材应设计求选设计求时应采冷轧钢板优质镀锌钢板
112工程材料成品半成品均应符合设计规定出厂合格证质量签定证书合格材料
113洁净系统镀锌钢板氧化起泡镀锌层脱落现象型钢锈蚀夹渣窝穴现象角钢等边厚度均匀严重变形弯曲现象
114洁净系统风口风阀消声器等成品定货时提出密封包装求材质加工环境程符合净化求包装层塑料薄膜
115材料钢板型钢设备部件进厂验收请甲方关员参加记录备案
12风配件制作
121风配件制作采现场加工
施工措施求：
a)严格划线料理划定区域边角废料时清理
b)洁净风制作存放区日清洁二次专
c)配件存放架接料车
d)净化风预制前应根施工图纸现场实际情况绘制施工草图编号流程制作风
材料检验→板材初清→放线料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→ 清水清洗→二次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封
122般风制作流程
材料检验→放线料→咬口→折方→合缝→法兰铆接→型钢加固 →编号存放
123风法兰加工
风法兰般风制作区加工加工时径应风外径2－3mm法兰表面应整焊接符合规范求法兰铆钉孔螺栓孔间距般100mm净化风边厂100mm时法兰四角应设螺栓孔铆钉孔距法兰缘3mm螺栓孔时应注意孔位置处角钢中心规格法兰应通法兰加工完毕应时清渣锈刷漆洁净风发兰锈应露出金属色法兰油漆
124板材初清
彻底清板材油污（洗衣粉）擦拭干净进入道工序
125风咬口
风板材拼接采单咬口圆形风闭合缝采单咬口弯横缝采立咬口矩形风转角采转角咬口联合角咬口接扣式咬口风横拼接缝量减少接缝矩形风底边宽度等800mm时底边接缝
126板材清洗
洁净风板材般风制作区剪切折方咬口然进行清洗清洗稀释中性洗涤剂表面油脂清水净反复二次擦干然进入洁净风制作区进行组装板采半成品拖行
127风成型
板材咬口折方进行缝闭合缝应木锤敲应密实整风法兰连接采翻边铆接翻边6－9mm宜翻边应直贴紧法兰法兰四角孔洞洁净风铆钉采优质镀锌铆钉抽芯铆钉铁铆钉矩形风长边等630mm保温风边长等800mm长度12m风均应采加固措施洁净风采拆避棱线风设加固框加固筋加固
128风检查擦净编号密封
洁净风成型应咬口缝铆钉缝翻边四角处涂密封胶（密封胶采硅橡胶）然碘钨灯做漏光检查合格外表面擦拭干净然塑料薄膜两头封住编号存放干燥通风处
129接选择
柔性短应选柔性表面光滑产尘透气产生静电材料制作（光面造革软橡胶板等）光面里接缝应严密漏风长度150－250mm宜
1210风配件搬运
风搬运应轻抬轻放洁净风拆封头塑料薄膜搬运员进入洁净风存放区更换干净衣鞋洁净风运安装现场采取净化保护措施
13系统安装
131装前准备工作
风糸统安装前应校核风风口等部件位置标高否设计图纸相符检查预留孔洞预埋件位置否正确专业核否交叉架现象核实误预制加工支吊架风部件运现场风安装前应预制加工风部件糸统编号组复核误方连接安装安装方便风量面进行连接般连10—12米洁净风连接前必须风表面进行次仔细清洗连接风两头应塑料封口法兰密封垫采弹性透气产尘闭孔海棉胶条8501阻燃密封胶条洁净风法兰连接螺栓采镀锌螺栓法兰螺栓规格应相方致风成法兰拧紧力矩致安装应松紧匀现象法兰密封垫应风缘齐突入风部
132支吊架安装
1321支吊架安装风糸统安装第道工序支吊架选型安装应符合设计规范求风支吊架间距（保温风）应符合列求：水安装风直径边400mm时间距超4m等400mm时间距超3m垂直安装风支架间距4m根立固定件设置少两保温风应核定保温层重量设置保温风支架间距应成例
1322水悬吊风应适位置设防止摆动固定点
1323空调风支吊架间防腐外理木条隔开保温层厚度致木条支吊架间固定
1324安装风吊架时考虑风标高坡度变径底安装风支吊架应面：变径顶中心安装风支吊架考虑变径高度风支吊架安装应等距离排列安装洞口风阀门测定孔等部位风吊架生根量采膨胀螺栓力求灵活方便应牢固
133风安装
1331制活动台安装风利加快速度保证安全
1332洁净风安装保证环境清洁应安排专扫卫生清洗干净包装密封风部件安装前拆卸安装时拆开端口封膜连接接头安装中间停顿应端口重新封
1333风安装时应注意底部接缝错开
134部件安装
1341风部件安装应注意准确调节阀蝶阀等调节装置应安装便操作部位：防火阀通风空调糸统安全装置保证火灾发生时起关闭停机作防止防火阀易熔片脱落易熔片应系统安装装
1342类风口安装应横竖直表面整调节转动装置风口安装应保持原灵活度
1343洁净系统风阀消声器等部件安装时必须清表面油污灰尘
1344防火阀安装距墙楼板距离200mm防火阀应设单独支吊架
1345柔性短安装应松紧适扭曲安装机组吸入口柔性短装绷紧防止机组启动吸入减少减少截面尺寸柔性短作找正连接异径连接高效滤器软应采保温型保温端头封软应风系统检查保温高效滤器安装时配合安装
14风漏风量检查
净化风糸统安装保温前应进行漏风检查检查方法求应表进行：
漏风检查方法评定标准
洁净度
风部位
检查方法
漏风指标
意级
送回风支
漏光法
漏光
低1000级
送回风
漏光法
漏光
1000级低100级
送回风总支干
漏风法
≤2
15漏光试验法
定长度风漆黑周围环境电压高36v
功率100w带保护罩灯泡风风端缓缓移端风外观察光线射出说明较严重漏风应风进行修补查
16风保温防护
161敷设非空调房间空调系统风均需保温保温材料外贴铝箔玻璃棉保温钉采铝保温钉求粘牢保温层连续密实接缝处密封防结露保温层外表面应整胀裂松弛现象
162风阀清扫孔保温措施应妨碍阀门启闭
163风保温应适时候进行包太早免损坏严重风保温程中垃圾较应派专清理保温完毕应制定严格措施防止专业破坏污染风穿墙洞板洞处保温土建单位密封时应派配合
164针空调风保温测试维修时易损坏保温薄膜通道处安装检修通道防护隔栅
17高效滤器安装
171高效滤器安装前必须洁净室进行全面清扫擦干净化空调系统部积尘应次清扫擦净达清洁求技术夹层吊顶安装高效滤器技术夹层吊顶应进行全面清扫擦净
172洁净室净化空调系统达清洁求净化空调系统必须空吹运转连续运转12h次清扫擦净洁净室立安装高效滤器
173高效滤器运输存放应生产厂标志方搁置运输程中应轻轻放防止剧烈振动碰撞
174高效滤器安装前必须安装现场拆开包装进行外观检查容包括滤纸密封胶框架损坏边长角线厚度假尺寸否符合求框架毛刺锈斑（金属框）产品合格证技术性否符合设计求然进行检漏检查检漏合格应立安装安装时应根台滤器阻力进行合理调配单流风口送风面滤器间台额定阻力相关台均阻力5
175安装滤器框架应整高效滤器安装框架整度允许偏差≤15mm
176高效滤器框架间密封采密封垫干胶负压密封
177安装高效滤器时外框箭头应气流方致
178安装高效滤器时登高作业必须采铝合金高登铝合金字梯确保施工区域洁净
2净化洁净室彩板结构工程
21进场准备
211绘制施工制作图甲方提供设计图纸绘制施工制作图施工制作图购置材料制安工作指导文件技术
212清扫场积土种构件材料应存放清洁环境中整放防潮膜防止变形材料半成品均应符合关规定出厂合格证书
213合格已损坏产品外存放标识更换
214 防线布槽铝
215图纸求防线求长宽尺寸公差≤2mm角线公差≤3mm防线完成做记录
22安装壁板
221图纸剪裁料安装求横竖直板板间求整牢固
222安装时特注意保护壁板撞击敲踩踏壁板
223安装壁板时必须进入净化区电开关插座等附件进入净化区水预埋壁板部
23安装顶板
231求预埋专吊件吊件牢固局部调节距离允许设备线支架交叉混
232装顶板整水度误差≤3mm
233风口设置位置准确公差≤5mm
234穿洁净区顶板工艺道附件必须安装密封盖密封胶密封
24装门窗
241净化门窗求制作
242门窗尺寸必须符合图纸求开关灵活开启方正确密封符合求
243安装门窗求行公差≤2mm角线公差≤3mm
25装园角铝（R条）
251首先装固定园角铝R座安装必须牢固
252装园角铝求整细致间隙公差≤15mm
26密封措施
缝隙密封胶求线细整气密性高外观美观
27扫卫生
洁净区标准清扫抹净擦明
28检
281检项目：
a尘埃粒子检测 b风压 c风速 d度 e噪声
282联合联动试运行验收标准参JGJ71－90洁净室施工验收规范执行
3电气工程
31施工设备
311施工技术员认真识读设计图纸关技术求熟悉工程关标准规范
312掌握工程关电气设备安装程中特求指定专门员负责实施
313考虑体工程配合问题确定施工方法应破坏建筑物强度美观
314配合落实施工班组（劳动力）准备施工机具安装材料包括开箱应予保护电气设备需器材
315施工班组进行技术交底弄清技术标准技术求施工方法进行安全生产教育安装程中产品进行保护教育办理关手续
32电气设备安装方法
321基础槽钢制作安装应符合盘柜安装第201条规定求配电柜基础槽钢间连接紧密安装牢固接
322配电柜安装接缝整美观偏差超盘柜安装第204条规定柜应标明配电回路名称
323配时应做口光滑连接紧密弯曲皱纹裂缝护圈齐全明配弯曲半径般外径6倍
324明配支架排列整齐固定点间距应均匀镀锌接跨接
325导线接头整缠绕盒杂务护线套齐全导线须压线钳压紧套记号
326馈电线路绝缘电阻必须05兆欧
327电缆通风耐压试验结果泄露电流绝缘电阻测试符合规范求施放
328电缆敷设程中严禁电缆拧绞护层断裂表面划伤等缺陷出现
329电缆桥架敷设应做直整齐水垂直度允许偏差长度2全长允许偏差20mm
3210桥架吊架间距均匀固定牢固桥架连接电应开孔器开孔口进入桥架时锁紧螺母紧固
3211电气设备专接线应单独接干线相连接
3212试火时回路分开试避免发生意外
3213净化区电插座全部埋设彩钢板
3214密封措施
a吸顶灯具安装测试合格必须彩钢板结合面注入密封胶
ｂ穿彩钢板线彩钢板结合面必须注入密封胶
ｃ裸露外动力（明）柜必须彩钢板围严阴角安装R条
4防腐工程
41般施工程序
施工条件检查→表面处理处理检查→涂底漆二道→涂面漆道→工程验收
42施工条件检查刷油防腐工序应具备列条件方施工：
421设计技术文件齐全施工图纸已会审
422完成施工方案技术交底完成安全技术教育必技术培训
423设备道件应具备出厂合格证工序交接证书
424防护设施安全施工水电气汽满足连续施工需
425件外壁附件焊接必须防腐工程施工前完成核误
426转动设备已找正 精
427道件钢结构表面锐角棱角毛边铸造残留物必须彻底磨清理表面应光滑整圆弧渡
43表面处理锈工作
431需刷油道均需锈采动力工具锈方法表面显现金属光泽合格
432道锈应时（超8时夜）涂刷底漆空气湿度较工件温度低环境温度时应采取加热措施防止处理金属表面度锈蚀
44涂漆
441保温道涂红丹底漆二遍银灰漆遍然涂色环保温道未保温前涂红丹底漆二遍保温加色环锈钢聚氯乙烯道涂漆标色环
442道法兰螺栓涂色道颜色致
443道焊缝必须强度试验合格涂漆
444施工环境应通风良温度15－30℃宜相湿度宜85遇雨雾雪强风天气进行室外施工
445储藏稀释混合搬运采油漆应遵说明书求实际操作严格遵守制造商关油漆适期求安全求
446涂漆表面应均匀流挂凹陷溶剂气泡等缺陷
447果涂层遭受现场焊接损害物理损伤损伤区域应进行修整补涂
45检查验收
刷油防腐涂层表面结成牢固漆膜组织关员规范图纸求进行检查验收
46关刷油防腐工程求业具体提出现场操作
5HVAC系统检测
HVAC系统通风空气处理设备（组合式空调机组）高效滤器送回风口等末端装置连接起形成完整空气循环系统根设计图纸项目控制区生产环境需验证区域10000010000级洁净区域（仅控制粒子）系统安装进入测试阶段时程序进行
51HVAC系统测试仪器校验取仪表校验合格证书
511测量温度仪表玻璃液体（水银酒精等）温度计
512测量空气相湿度仪表
513测量风速仪表：般 热球式热电风速仪
514测量风压仪表：倾斜式微压计加托（侧压）
515HVAC常电工仪表：转数表万表电压表电流表钳形电流表瓦特表
516测量风量仪表
517高效滤器检漏仪表
a检漏表 b尘埃粒子计数器
518洁净室洁净度测定仪器：尘埃粒子计数器
519测试仪器
a噪声仪 b度计
52HVAC系统验证测定序
施工
阶段
项 目
日 程
工程竣工▲
安
装
确
认
1室清扫
▲
▲
2风机空吹
▲
▲
▲
▲
▲
3拆洗中效滤器
▲
4初步调整风量
▲
5安高效滤器
▲
6高效滤器检漏
▲
7系统试运行
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
8调整风量
▲
9调整室压
▲
10调整温湿
▲
11测定
▲
净化
监测
12悬浮粒子测定
▲
13沉降菌测定
▲
环境
监测
14度检测
▲
15噪声检测
▲
53HVAC系统运行测试
531准备工作
a承担系统洁净室等处全面清扫清扫系统初步调整连续运行段时间然进行检漏等项目测定
b检漏工作
－－风连接处明显漏风
－－风设备调节装置连接处明显漏风
－－高效滤器安装连接处漏风
CHVAC系统运行测试项目
－－风速换气次数 －－风压检测调整 －－度
－－风量衡 －－噪声 －－洁净度检测
第六章质量保证措施
工程质量保证措施施工企业施工中必须制定实施确保施工质量工期安全达质量检验评定标准公司建设方承诺保证
具体质量保证措施：
1施工员严格设计图纸标准规程施工
2建立级质量责制做谁施工谁负责质量底效益挂钩实行奖惩
3建立质量保证体系工程技术负责项目质量领导项目理进行全程控制质量负责现场检查质量保证体系工程质量工程质量负责进行质量查验控制常进行现场巡视检查工程质量工程竣工工程副总理组织工程技术负责项目负责项目监理质量安全员设计员等组成质量验收组进行工程质量验收
4施工中竣工查出质量问题时整改直达标
5建立质量控制点施工全程分阶段环节进行质量控制专职质量负责工位工序工件成品现场安装逐台逐件实施质量检验信息反馈报项目监理审验合格方转序道工序合格方转序施工严格执行班组检互检质量负责专检三检制度确保达标
6加强施工质量理宣传教育施工前项目理技术负责进行全面施工技术质量交底切实做施工规范操作规程质量验收标准
7加强质量踪检查保护完工工程质量
第七章施工安全保证措施
1安全方针
贯彻国家安全生产法规确保净化施工安装安全生产安全保障员工安全健康制定公司安全质量方针安全先预防责做起
2安全组织措施
建立安全保证体系公司安委会领导成立项目理首项目副理具体负责项目安全员施工现场负责组成安全保证体系施工组设名兼职安全员
3落实安全责制
层层签定安全生产协议分工明确责安全职责公司安装修理安全理制度规定落实责安全第做起
4安全检查
安全检查采取查公司组织检查相结合检查安全装置防护具电器工具吊装脚手架等性安全性检查安全操作规程执行情况安全警示标志设置情况检查施工员安全意识责落实情况配合相关部门检查查出安全问题限期整改
5安全教育
施工员岗前项目负责进行安全教育提高安全意识增强保护力施工前专业技术员时施工员进行安全技术交底注意事项安排检查布置工作强调安全坚持安全活动形成记录
6安全措施
61施工员必须配戴安全防护措施方岗施工
62特殊工种作业制定相应安全操作规程安全理制度坚持持证岗
63安装必须制定施工方案确定项目质量安全员进行现场巡视检查必须专业安全规程防范措施进行施工制止违规作业违规指挥
64加强安全检查现场负责安全员天进行现场巡视检查指挥部周进行次检查查出符合项时提出整改求
65严格总面规划布置施工机具堆放材料成品半成品规格材质品种划区堆放消防通道
66施工现场应设立安全标语安全警示标志
67制定安全奖惩制度
7安全技术措施
71制定种安全操作规程贯彻落实
72电动工具必须配漏电保护装置前应试机检查
73脚手架搭设必须牢固关部门检查验收合格方
74施工员进入现场必须佩带劳动保护品
75时性电闸箱开关箱符合安全监督部门相关规定
76电工焊工持证岗动工前检查清附易燃物配备动工具动火办理动火手续
77施工现场配齐消防器材
78施工材料存放注意符合防火安全求
第八章文明施工现场维护措施
1进入现场施工员统着装佩带胸卡做文明施工
2保护现场种设施
3施工现场日清废物垃圾堆放甲方指定点
4保护已完工工程
第九章施工现场环保措施
1施工现场保持干净卫生时清运施工区域垃圾渣土运输程中确保作业面途道路环境产尘污染
2施工中量控制灰尘噪音污染
3加强宿舍理保洁理
第十章工程交验服务措施
1售服务
11工程验收确定年保修期保修期户正常程中发生应障质量问题公司予偿修复更换属造成问题公司予修复更换（仅收取少量工费）保修期公司产品寿命期提供优惠售服务包括：系统检修更换滤器提供技术咨询等
2户培训
21工程竣工公司围绕该洁净室正常日常运行理维护维修等专题讲座演讲等种方式贵厂关员提供免费技术服务
3工程维护保修障维修
31合求国家规定制定保修范围报送客户备案
32保修时工程部安排现场回访调查责范围确定保修施工方案组织抢修休整完成请客户验收确认相应维修情况填入障维修记录表中存档备查询
33系统出现现场技术员法排障电话通知天津市博思特生物科技限公司技术部门公司派出具障排力工程技术员现场解决问题
目 录
序号
容
备 注
施工组织设计方案编制说明
公司质量方针
质量目标
第章
工程概述
时设施布置时表
第二章
工程项目组织
施工理员表
第三章
劳动力计划
劳动力计划表
第四章
施工进度计划
施工进度表
第五章
施工方案
施工机械设备表
第六章
质量保证措施
第七章
施工安全保证措施
第八章
文明施工现场维护措施
第九章
施工现场环保措施
第十章
施工现场维护措施
第十章
工程交验服务措施
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根国家行业施工规范验收标准GB50243—2002通风空调工程施工质量验收规范GB5052P—96电器装置工程电器明装置施工验收规范JGJ71—90洁净室施工验收规范结合天津市生物化学制药厂原料药车间办公楼净化工程施工设计图纸编制净化工程施工组织设计方案
2编制目
21施工组织设计方案法规性文件规范公司施工行准监督审核部门工作质量重
22认真履行实现质量承诺施工质量施工进度施工安全等环节效控制
23确保施工组织设计方案求效控制期完成
3编制容
31净化工程综合概述
32净化工程施工组织职责劳动力计划
33净化工程物资理
34施工进度施工保证措施
35施工方案施工方法
36施工现场理
37施工安全质量保证措施
38施工验收
公司质量方针
实现客户满意目标确保客户求期确定转化公司产品服务求制定公司质量方针：质量求真诚信
公司技术创新持续改进实施全程效控制实现客户承诺提供优质产品服务
公司全体员工认真学质量方针相互沟通准确理解做效贯彻持续保持
总理签字：
年 月 日
质量目标
1公司质量目标
11建立符合ISO9001标准质量体系
12净化工程合履行率100％
13净化工程安装次验收合格率100％
14客户满意度达100％
15施工安装工期完成率达100％
目 录
序号
容
备 注
施工组织设计方案编制说明
公司质量方针
质量目标
第章
工程概述
时设施布置时表
第二章
工程项目组织
施工理员表
第三章
劳动力计划
劳动力计划表
第四章
施工进度计划
施工进度表
第五章
施工方案
施工机械设备表
第六章
质量保证措施
第七章
施工安全保证措施
第八章
文明施工现场维护措施
第九章
施工现场环保措施
第十章
施工现场维护措施
第十章
工程交验服务措施
第章工程概述
1工程名称：天津市生物化学制药厂原料药车间办公楼净化工程
2工程点：天津市生物化学制药厂（空港物流加工区环河南路269号）
3工程面积：
4结构类型：钢结构
5建设单位：天津市生物化学制药厂
6设计单位：天津市医药设计院
7工程容：
71通风空调工程：包括送风回风排风新风等系统配套设施制作安装保温
72灯具安装工程：包括净化彩钢板灯具疏散指示灯紫外线灯安装等
73彩钢板结构工程：洁净室彩钢板结构制作安装
74试吹风压高效安装扩散板
8工程求：
81工期求：工程项目中标签定合40天施工工期
82质量求：
821工程施工达施工设计质量标准药品生产质量理规范标准
822净化区达净化等级十万级万级局部百级
第二章工程项目组织
1设立指挥部
公司根项目理负责制原组织项目施工理公司设立总理首净化工程指挥部公司工程项目副总理负责工程技术副总工程师项目理等组成工程项目领导层力求做工程成进度质量进行全面直接监督控制全方位支持项目理层工作保证工程需资金供应材料供应劳力调度工程期计划施工利竣工交付甲方设项目理层工程进度质量安装文明施工负责项目副理负责施工调度现场协调机械设备理材料供应勤保障工作技术负责负责工程总体施工技术工艺安装测试等方面技术关协调工作质量负责负责物料质量加工件质量施工安装质量检验控制
2公司项目领导层
工程总指挥： 傅 德
工程副总指挥：黄长久
技术总负责：李晓光
3项目理层
项目理： 张 宏
项目副理： 沙云鹏
现场施工负责：吴树森许荣
质量负责： 黄长久
安全负责： 左志刚
材料理： 焦勇辉
计划理： 刘庭弼
资料理： 李迎华
4项目作业层
具操作验施工技术技术工组成施工安装分设备制造组空调系统安装组洁净室安装组电器安装组调试检测组
第三章劳动力计划
根施工总体安排施工总进度计划求细化工序突出重点专业施工原进行劳动力布署
现场施工分：
工程项目设设备制造空调系统安装洁净室安装电器安装调试检测5组
设备制造：负责净化通风系统风（送风回风排风）制作清洁安装保温
空调系统安装：负责空气高效滤器安装扩散板安装
洁净室安装：负责净化区彩钢板结构制作安装
电器安装：负责净化区种灯具安装
检测调试：专业技术员负责系统调试检测认真填写检测表格确保工程达设计求
第四章施工进度计划
工程求工期40天9（日历天）确保期完工40天总控工期安排施工进度计划
1施工总体安排
11遵守甲方规章制度求接受甲方理服甲方调度
12净化工程量施工难度细化工序专业施工确定工序工期控制点
13加强施工现场理计划理组织协调调度调配员合理安排工序交叉作业配合施工确保工期控制点
14采先进施工方法施工机具量采机械吊装
15净化区域施工员严格执行净化区域理规范注意保护设备面必时防护布等物铺盖面行施工
16施工员穿戴防护品时清理相关设备等卫生垃圾装袋统运甲方指定点
2施工进度施工工期保证措施
21落实项目责项目理施工全程负责控制统计划统指挥统调度实施奖惩工期挂勾确保施工进度
22加强周计划安排周进度日工作量实行定额理天进行查周进行周分析确保施工进度
23甲方监理设计等单位密切配合时协调突出问题积极参加甲方组织施工协调会组织部协调会时解决施工中种问题保证计划连续施工误工停工
24做审图工作发现技术问题时协调解决落实进度落实责
25加强物料理提前安排定货进货日期（包括加工件）保证期投入
26保证工程款项时位
3施工进度控制措施
31组织措施
总体工期落实层次进度控制员落实具体务工作责工作量形成施工进度控制组织系统根分项施工容进展情况分阶段进行分解细化确定进度目标确定进度检查进度制定检查时间方法协调会议时间参加等分析影响进度素预测措施
32技术措施
采取科学先进工艺技术方法加快施工进度
33济措施
施工进度提供必济支持控制采取必奖惩办法确保施工进度
34理措施
施工指挥部工程项进度进行全面理计划实际进度进行较时调整
35抢工期措施
必时适增加施工时间采取连续作战方法必时增加劳动力
第五章施工方案
1净化空调通风工程
该工程净化空调风系统
11材料选验收
111风部件板材应设计求选设计求时应采冷轧钢板优质镀锌钢板
112工程材料成品半成品均应符合设计规定出厂合格证质量签定证书合格材料
113洁净系统镀锌钢板氧化起泡镀锌层脱落现象型钢锈蚀夹渣窝穴现象角钢等边厚度均匀严重变形弯曲现象
114洁净系统风口风阀消声器等成品定货时提出密封包装求材质加工环境程符合净化求包装层塑料薄膜
115材料钢板型钢设备部件进厂验收请甲方关员参加记录备案
12风配件制作
121风配件制作采现场加工
施工措施求：
a)严格划线料理划定区域边角废料时清理
b)洁净风制作存放区日清洁二次专
c)配件存放架接料车
d)净化风预制前应根施工图纸现场实际情况绘制施工草图编号流程制作风
材料检验→板材初清→放线料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→ 清水清洗→ 二次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封
122般风制作流程
材料检验→放线料→咬口→折方→合缝→法兰铆接→型钢加固 →编号存放
123风法兰加工
风法兰般风制作区加工加工时径应风外径2－3mm法兰表面应整焊接符合规范求法兰铆钉孔螺栓孔间距般150mm净化风100mm法兰四角应设螺栓孔铆钉孔距法兰缘3mm螺栓孔时应注意孔位置处角钢中心规格法兰应通法兰加工完毕应时清渣锈刷漆洁净风发兰锈应露出金属色法兰油漆
124板材初清
彻底清板材油污（洗衣粉）擦拭干净进入道工序
125风咬口
风板材拼接采单咬口圆形风闭合缝采单咬口弯横缝采立咬口矩形风转角采转角咬口联合角咬口接扣式咬口风横拼接缝量减少接缝矩形风底边宽度等800mm时底边接缝
126板材清洗
洁净风板材般风制作区剪切折方咬口然进行清洗清洗稀释中性洗涤剂表面油脂清水净反复二次擦干然进入洁净风制作区进行组装板采半成品拖行
127风成型
板材咬口折方进行缝闭合缝应木锤敲应密实整风法兰连接采翻边铆接翻边6－9mm宜翻边应直贴紧法兰法兰四角孔洞洁净风铆钉采优质镀锌铆钉抽芯铆钉铁铆钉矩形风长边等630mm保温风边长等800mm长度12m风均应采加固措施洁净风采拆避棱线风设加固框加固筋加固
128风检查擦净编号密封
洁净风成型应咬口缝铆钉缝翻边四角处涂密封胶（密封胶采硅橡胶）然碘钨灯做漏光检查合格外表面擦拭干净然塑料薄膜两头封住编号存放干燥通风处
129接选择
柔性短应选柔性表面光滑产尘透气产生静电材料制作（光面造革软橡胶板等）光面里接缝应严密漏风长度150－250mm宜
1210风配件搬运
风搬运应轻抬轻放洁净风拆封头塑料薄膜搬运员进入洁净风存放区更换干净衣鞋洁净风运安装现场采取净化保护措施
13系统安装
131装前准备工作
风糸统安装前应校核风风口等部件位置标高否设计图纸相符检查预留孔洞预埋件位置否正确专业核否交叉架现象核实误预制加工支吊架风部件运现场风安装前应预制加工风部件糸统编号组复核误方连接安装安装方便风量面进行连接般连10—12米洁净风连接前必须风表面进行次仔细清洗连接风两头应塑料封口法兰密封垫采弹性透气产尘闭孔海棉胶条8501阻燃密封胶条洁净风法兰连接螺栓采镀锌螺栓法兰螺栓规格应相方致风成法兰拧紧力矩致安装应松紧匀现象法兰密封垫应风缘齐突入风部
132支吊架安装
1321支吊架安装风糸统安装第道工序支吊架选型安装应符合设计规范求风支吊架间距（保温风）应符合列求：水安装风直径边400mm时间距超4m等400mm时间距超3m垂直安装风支架间距4m根立固定件设置少两保温风应核定保温层重量设置保温风支架间距应成例
1322水悬吊风应适位置设防止摆动固定点
1323空调风支吊架间防腐外理木条隔开保温层厚度致木条支吊架间固定
1324安装风吊架时考虑风标高坡度变径底安装风支吊架应面：变径顶中心安装风支吊架考虑变径高度风支吊架安装应等距离排列安装洞口风阀门测定孔等部位风吊架生根量采膨胀螺栓力求灵活方便应牢固
133风安装
1331制活动台安装风利加快速度保证安全
1332洁净风安装保证环境清洁应安排专扫卫生清洗干净包装密封风部件安装前拆卸安装时拆开端口封膜连接接头安装中间停顿应端口重新封
1333风安装时应注意底部接缝错开
134部件安装
1341风部件安装应注意准确调节阀蝶阀等调节装置应安装便操作部位：防火阀通风空调糸统安全装置保证火灾发生时起关闭停机作防止防火阀易熔片脱落易熔片应糸统安装装
1342类风口安装应横竖直表面整调节转动装置风口安装应保持原灵活度
1343洁净糸统风阀消声器等部件安装时必须清表面油污灰尘
1344防火阀安装距墙楼板距离200mm防火阀应设单独支吊架
1345柔性短安装应松紧适扭曲安装机组吸入口柔性短装绷紧防止机组启动吸入减少减少截面尺寸柔性短作找正连接异径连接高效滤器软应采保温型保温端头封软应风糸统检查保温高效滤器安装时配合安装
14风漏风量检查
净化风糸统安装保温前应进行漏风检查检查方法求应表进行：
漏风检查方法评定标准
洁净度
风部位
检查方法
漏风指标
意级
送回风支
漏光法
漏光
低1000级
送回风
漏光法
漏光
1000级低100级
送回风总支干
漏风法
≤2
15漏光试验法
定长度风漆黑周围环境电压高36v
功率100w带保护罩灯泡风风端缓缓移端风外观察光线射出说明较严重漏风应风进行修补查
16风保温防护
161敷设非空调房间空调系统风均需保温保温材料外贴铝箔玻璃棉保温钉采铝保温钉求粘牢保温层连续密实接缝处密封防结露保温层外表面应整胀裂松弛现象
162风阀清扫孔保温措施应妨碍阀门启闭
163风保温应适时候进行包太早免损坏严重风保温程中垃圾较应派专清理保温完毕应制定严格措施防止专业破坏污染风穿墙洞板洞处保温土建单位密封时应派配合
164针空调风保温测试维修时易损坏保温薄膜通道处安装检修通道防护隔栅
17高效滤器安装
171高效滤器安装前必须洁净室进行全面清扫擦干净化空调系统部积尘应次清扫擦净达清洁求技术夹层吊顶安装高效滤器技术夹层吊顶应进行全面清扫擦净
172洁净室净化空调系统达清洁求净化空调系统必须空吹运转连续运转12h次清扫擦净洁净室立安装高效滤器
173高效滤器运输存放应生产厂标志方搁置运输程中应轻轻放防止剧烈振动碰撞
174高效滤器安装前必须安装现场拆开包装进行外观检查容包括滤纸密封胶框架损坏边长角线厚度假尺寸否符合求框架毛刺锈斑（金属框）产品合格证技术性否符合设计求然进行检漏检查检漏合格应立安装安装时应根台滤器阻力进行合理调配单流风口送风面滤器间台额定阻力相关台均阻力5
175安装滤器框架应整高效滤器安装框架整度允许偏差≤15mm
176高效滤器框架间密封采密封垫干胶负压密封
177安装高效滤器时外框箭头应气流方致
178安装高效滤器时登高作业必须采铝合金高登铝合金字梯确保施工区域洁净
2净化洁净室彩板结构工程
21进场准备
211绘制施工制作图甲方提供设计图纸绘制施工制作图施工制作图购置材料制安工作指导文件技术
212清扫场积土种构件材料应存放清洁环境中整放防潮膜防止变形材料半成品均应符合关规定出厂合格证书
213合格已损坏产品外存放标识更换
214 防线布槽铝
215图纸求防线求长宽尺寸公差≤2mm角线公差≤3mm防线完成做记录
22安装壁板
221图纸剪裁料安装求横竖直板板间求整牢固
222安装时特注意保护壁板撞击敲踩踏壁板
223安装壁板时必须进入净化区电开关插座等附件进入净化区水预埋壁板部
23安装顶板
231求预埋专吊件吊件牢固局部调节距离允许设备线支架交叉混
232装顶板整水度误差≤3mm
233风口设置位置准确公差≤5mm
234穿洁净区顶板工艺道附件必须安装密封盖密封胶密封
24装门窗
241净化门窗求制作
242门窗尺寸必须符合图纸求开关灵活开启方正确密封符合求
243安装门窗求行公差≤2mm角线公差≤3mm
25装园角铝（R条）
251首先装固定园角铝R座安装必须牢固
252装园角铝求整细致间隙公差≤15mm
26密封措施
缝隙密封胶求线细整气密性高外观美观
27扫卫生
洁净区标准清扫抹净擦明
28检
281检项目：
a尘埃粒子检测 b风压 c风速 d度 e噪声
282联合联动试运行验收标准参JGJ71－90洁净室施工验收规范执行
3电气工程
31施工设备
311施工技术员认真识读设计图纸关技术求熟悉工程关标准规范
312掌握工程关电气设备安装程中特求指定专门员负责实施
313考虑体工程配合问题确定施工方法应破坏建筑物强度美观
314配合落实施工班组（劳动力）准备施工机具安装材料包括开箱应予保护电气设备需器材
315施工班组进行技术交底弄清技术标准技术求施工方法进行安全生产教育安装程中产品进行保护教育办理关手续
32电气设备安装方法
321基础槽钢制作安装应符合盘柜安装第201条规定求配电柜基础槽钢间连接紧密安装牢固接
322配电柜安装接缝整美观偏差超盘柜安装第204条规定柜应标明配电回路名称
323配时应做口光滑连接紧密弯曲皱纹裂缝护圈齐全明配弯曲半径般外径6倍
324明配支架排列整齐固定点间距应均匀镀锌接跨接
325导线接头整缠绕盒杂务护线套齐全导线须压线钳压紧套记号
326馈电线路绝缘电阻必须05兆欧
327电缆通风耐压试验结果泄露电流绝缘电阻测试符合规范求施放
328电缆敷设程中严禁电缆拧绞护层断裂表面划伤等缺陷出现
329电缆桥架敷设应做直整齐水垂直度允许偏差长度2全长允许偏差20mm
3210桥架吊架间距均匀固定牢固桥架连接电应开孔器开孔口进入桥架时锁紧螺母紧固
3211电气设备专接线应单独接干线相连接
3212试火时回路分开试避免发生意外
3213净化区电插座全部埋设彩钢板
3214密封措施
a吸顶灯具安装测试合格必须彩钢板结合面注入密封胶
ｂ穿彩钢板线彩钢板结合面必须注入密封胶
ｃ裸露外动力（明）柜必须彩钢板围严阴角安装R条
4防腐工程
41般施工程序
施工条件检查→表面处理处理检查→涂底漆二道→涂面漆道→工程验收
42施工条件检查刷油防腐工序应具备列条件方施工：
421设计技术文件齐全施工图纸已会审
422完成施工方案技术交底完成安全技术教育必技术培训
423设备道件应具备出厂合格证工序交接证书
424防护设施安全施工水电气汽满足连续施工需
425件外壁附件焊接必须防腐工程施工前完成核误
426转动设备已找正 精
427道件钢结构表面锐角棱角毛边铸造残留物必须彻底磨 清理表面应光滑整圆弧渡
43表面处理锈工作
431需刷油道均需锈采动力工具锈方法表面显现金属光泽合格
432道锈应时（超8时夜）涂刷底漆空气湿度较工件温度低环境温度时应采取加热措施防止处理金属表面度锈蚀
44涂漆
441保温道涂红丹底漆二遍银灰漆遍然涂色环保温道未保温前涂红丹底漆二遍保温加色环锈钢聚氯乙烯道涂漆标色环
442道法兰螺栓涂色道颜色致
443道焊缝必须强度试验合格涂漆
444施工环境应通风良温度15－30℃宜相湿度宜85遇雨雾雪强风天气进行室外施工
445储藏稀释混合搬运采油漆应遵说明书求实际操作严格遵守制造商关油漆适期求安全求
446涂漆表面应均匀流挂凹陷溶剂气泡等缺陷
447果涂层遭受现场焊接损害物理损伤损伤区域应进行修整补涂
45检查验收
刷油防腐涂层表面结成牢固漆膜组织关员规范图纸求进行检查验收
46关刷油防腐工程求业具体提出现场操作
5HVAC系统检测
HVAC系统通风空气处理设备（组合式空调机组）高效滤器送回风口等末端装置连接起形成完整空气循环系统根设计图纸项目控制区生产环境需验证区域100000级10000级洁净区域（仅控制粒子）系统安装进入测试阶段时程序进行
51HVAC系统测试仪器校验取仪表校验合格证书
511测量温度仪表玻璃液体（水银酒精等）温度计
512测量空气相湿度仪表
513测量风速仪表：般 热球式热电风速仪
514测量风压仪表：倾斜式微压计加托（侧压）
515HVAC常电工仪表：转数表万表电压表电流表钳形电流表瓦特表
516测量风量仪表
517高效滤器检漏仪表
a检漏表 b尘埃粒子计数器
518洁净室洁净度测定仪器：尘埃粒子计数器
519测试仪器
a噪声仪 b度计
52HVAC系统验证测定序
施工
阶段
项 目
日 程
工程竣工▲
安
装
确
认
1室清扫
▲
▲
2风机空吹
▲
▲
▲
▲
▲
3拆洗中效滤器
▲
4初步调整风量
▲
5安高效滤器
▲
6高效滤器检漏
▲
7系统试运行
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
8调整风量
▲
9调整室压
▲
10调整温湿
▲
11测定
▲
净化
监测
12悬浮粒子测定
▲
13沉降菌测定
▲
环境
监测
14度检测
▲
15噪声检测
▲
53HVAC系统运行测试
531准备工作
a承担系统洁净室等处全面清扫清扫系统初步调整连续运行段时间然进行检漏等项目测定
b检漏工作
－－风连接处明显漏风
－－风设备调节装置连接处明显漏风
－－高效滤器安装连接处漏风
CHVAC系统运行测试项目
－－风速换气次数 －－风压检测调整
－－风量衡 －－噪声
－－度 －－洁净度检测
第六章质量保证措施
工程质量保证措施施工企业施工中必须制定实施确保施工质量工期安全达质量检验评定标准公司建设方承诺保证
具体质量保证措施：
1施工员严格设计图纸标准规程施工
2建立级质量责制做谁施工谁负责质量底效益挂钩实行奖惩
3建立质量保证体系工程技术负责项目质量领导项目理进行全程控制质量负责现场检查质量保证体系工程质量工程质量负责进行质量查验控制常进行现场巡视检查工程质量工程竣工工程副总理组织工程技术负责项目负责项目监理质量安全员设计员等组成质量验收组进行工程质量验收
4施工中竣工查出质量问题时整改直达标
5建立质量控制点施工全程分阶段环节进行质量控制专职质量负责工位工序工件成品现场安装逐台逐件实施质量检验信息反馈报项目监理审验合格方转序道工序合格方转序施工严格执行班组检互检质量负责专检三检制度确保达标
6加强施工质量理宣传教育施工前项目理技术负责进行全面施工技术质量交底切实做施工规范操作规程质量验收标准
7加强质量踪检查保护完工工程质量
第七章施工安全保证措施
1安全方针
贯彻国家安全生产法规确保净化施工安装安全生产安全保障员工安全健康制定公司安全质量方针安全先预防责做起
2安全组织措施
建立安全保证体系公司安委会领导成立项目理首项目副理具体负责项目安全员施工现场负责组成安全保证体系施工组设名兼职安全员
3落实安全责制
层层签定安全生产协议分工明确责安全职责公司安装修理安全理制度规定落实责安全第做起
4安全检查
安全检查采取查公司组织检查相结合检查安全装置防护具电器工具吊装脚手架等性安全性检查安全操作规程执行情况安全警示标志设置情况检查施工员安全意识责落实情况配合相关部门检查查出安全问题限期整改
5安全教育
施工员岗前项目负责进行安全教育提高安全意识增强保护力施工前专业技术员时施工员进行安全技术交底注意事项安排检查布置工作强调安全坚持安全活动形成记录
6安全措施
61施工员必须配戴安全防护措施方岗施工
62特殊工种作业制定相应安全操作规程安全理制度坚持持证岗
63安装必须制定施工方案确定项目质量安全员进行现场巡视
检查必须专业安全规程防范措施进行施工制止违规作业违规指挥
64加强安全检查现场负责安全员天进行现场巡视检查指挥部周进行次检查查出符合项时提出整改求
65严格总面规划布置施工机具堆放材料成品半成品规格材质品种划区堆放消防通道
66施工现场应设立安全标语安全警示标志
67制定安全奖惩制度
7安全技术措施
71制定种安全操作规程贯彻落实
72电动工具必须配漏电保护装置前应试机检查
73脚手架搭设必须牢固关部门检查验收合格方
74施工员进入现场必须佩带劳动保护品
75时性电闸箱开关箱符合安全监督部门相关规定
76电工焊工持证岗动工前检查清附易燃物配备动工具动火办理动火手续
77施工现场配齐消防器材
78施工材料存放注意符合放火安全求
第八章文明施工现场维护措施
1进入现场施工员统着装佩带胸卡做文明施工
2保护现场种设施
3施工现场日清废物垃圾堆放甲方指定点
4现场出口安装轮胎清洗设备清洗离开现场车辆机械确保泥土泥垃圾等散落公路
5确保车辆脚手架施工机械材料等障碍交通
6时清雨水水水源流入施工现场积水保证工积水
7保护已完工工程
第九章施工现场环保措施
1施工现场保持干净卫生时清运施工区域垃圾渣土运输程中确保作业面途道路环境产尘污染
2施工中量控制灰尘噪音污染
3施工现场施工废水废气噪音控制应遵循天津市环境综合治理理规定合理安排机械时间量减少外界影响
4加强宿舍理保洁理
第十章施工现场维护措施
1施工现场成品保护措施受损坏
2机械设备配电箱防雨措施等遮盖确保安全运行
3电焊条必须放置干燥处确保焊接质量
4雨潮湿环境中施工注意设备电安全
5切实做种设备构筑物防雷接电阻测试工作预防触电雷击事发生
6高温期间合理安排施工作息时间露天作业量避免烈日射
7高温期间做防暑降温工作
8注意建脚手架加固
第十章工程交验服务措施
1售服务
11工程验收确定年保修期保修期户正常程中发生应障质量问题公司予偿修复更换属造成问题公司予修复更换（仅收取少量工费）保修期公司产品寿命期提供优惠售服务包括：系统检修更换滤器提供技术咨询等
2户培训
21工程竣工公司围绕该洁净室正常日常运行理维护维修等专题讲座演讲等种方式贵厂关员提供免费技术服务
3工程维护保修障维修
31合求国家规定制定保修范围报送客户备案
32保修时工程部安排现场回访调查责范围确定保修施工方案组织抢修休整完成请客户验收确认相应维修情况填入障维修记录表中存档备查询
33系统出现现场技术员法排障电话通知天津市博思特生物科技限公司技术部门公司派出具障排力工程技术员现场解决问题
目 录
序号
容
备 注
施工组织设计方案编制说明
公司质量方针
质量目标
第章
工程概述
时设施布置时表
第二章
工程项目组织
施工理员表
第三章
劳动力计划
劳动力计划表
第四章
施工进度计划
施工进度表
第五章
施工方案
施工机械设备表
第六章
质量保证措施
第七章
施工安全保证措施
第八章
文明施工现场维护措施
第九章
施工现场环保措施
第十章
施工现场维护措施
第十章
工程交验服务措施
施工组织设计方案编制说明
1编制
根国家行业施工规范验收标准GB50243—2002通风空调工程施工质量验收规范GB5052P—96电器装置工程电器明装置施工验收规范JGJ71—90洁净室施工验收规范结合体细胞培养试验室采购项目竞争性谈判文件编制净化工程施工组织设计方案
2编制目
21施工组织设计方案法规性文件规范公司施工行准监督审核部门工作质量重
22认真履行实现质量承诺施工质量施工进度施工安全等环节效控制
23确保施工组织设计方案求效控制期完成
3编制容
31净化工程综合概述
32净化工程施工组织职责劳动力计划
33净化工程物资理
34施工进度施工保证措施
35施工方案施工方法
36施工现场理
37施工安全质量保证措施
38施工验收
公司质量方针
实现客户满意目标确保客户求期确定转化公司产品服务求制定公司质量方针：质量求真诚信
公司技术创新持续改进实施全程效控制实现客户承诺提供优质产品服务
公司全体员工认真学质量方针相互沟通准确理解做效贯彻持续保持
质量目标
1公司质量目标
11建立符合ISO9001标准质量体系
12净化工程合履行率100％
13净化工程安装次验收合格率100％
14客户满意度达100％
15施工安装工期完成率达100％
第章工程概述
1工程名称：
2工程点：
3工程面积：
4结构类型：
5建设单位：
6设计单位：
7工程容：
71净化送风系统：包括送风回风排风新风等系统空调设备制作
安装保温
72灯具安装工程：包括净化彩钢板防爆灯具紫外线灯安装等
73彩钢板结构工程：洁净室岩棉彩钢板结构制作安装
74高效滤器扩散板安装
8工程求：
81工期求：工程项目中标签定合设计制作现场施工40天施工
工期
82质量求：
821工程施工达菌医疗器具生产理规范（YY0033－2000）
822净化区达净化等级万级局部百级
第二章工程项目组织
公司根项目理负责制原组织项目施工理公司设立总理首净化工程指挥部公司工程项目副总理负责工程技术副总工程师项目理等组成工程项目领导层力求做工程成进度质量进行全面直接监督控制全方位支持项目理层工作保证工程需资金供应材料供应劳力调度工程期计划施工利竣工交付甲方设项目理层工程进度质量安装文明施工负责项目副理负责施工调度现场协调机械设备理材料供应勤保障工作技术负责负责工程总体施工技术工艺安装测试等方面技术关协调工作质量负责负责物料质量加工件质量施工安装质量检验控制
1公司项目领导层
工程总指挥： 傅 德
工程副总指挥：黄长久
技术总负责：李晓光
2项目理层
项目理： 沙云鹏
现场负责：黄长久
质量负责：黄长久
安全负责：左志刚
材料理： 焦勇辉
计划理： 刘树青
资料理： 李迎华
3项目作业层
具操作验施工技术技术工组成施工安装分设备制造组空调系统安装组洁净室安装组电器安装组调试检测组
第三章劳动力计划
根施工总体安排施工总进度计划求细化工序突出重点专业施工原进行劳动力布署
现场施工分：
工程项目设设备制造空调系统安装洁净室安装电器安装调试检测5组
设备制造：负责净化通风系统风（送风回风排风）制作清洁安装保温
空调系统安装：负责空气高效滤器安装扩散板安装
洁净室安装：负责净化区彩钢板结构制作安装
电器安装：负责净化区种灯具安装
检测调试：专业技术员负责系统调试检测认真填写检测表格确保工程达设计求
第四章施工进度计划
工程求工期40天（日历天）确保期完工40天总控工期安排施工进度计划
1施工总体安排
11遵守甲方规章制度求接受甲方理服甲方调度
12净化工程量施工难度细化工序专业施工确定工序工期控制点
13加强施工现场理计划理组织协调调度调配员合理安排工序交叉作业配合施工确保工期控制点
14采先进施工方法施工机具量采机械吊装
15净化区域施工员严格执行净化区域理规范注意保护设备面必时防护布等物铺盖面行施工
16施工员穿戴防护品时清理相关设备等卫生垃圾装袋统运甲方指定点
2施工进度施工工期保证措施
21落实项目责项目理施工全程负责控制统计划统指挥统调度实施奖惩工期挂勾确保施工进度
22加强周计划安排周进度日工作量实行定额理天进行查周进行周分析确保施工进度
23甲方监理设计等单位密切配合时协调突出问题积极参加甲方组织施工协调会组织部协调会时解决施工中种问题保证计划连续施工误工停工
24做审图工作发现技术问题时协调解决落实进度落实责
25加强物料理提前安排定货进货日期（包括加工件）保证期投入
26保证工程款项时位
3施工进度控制措施
31组织措施
总体工期落实层次进度控制员落实具体务工作责工作量形成施工进度控制组织系统根分项施工容进展情况分阶段进行分解细化确定进度目标确定进度检查进度制定检查时间方法协调会议时间参加等分析影响进度素预测措施
32技术措施
采取科学先进工艺技术方法加快施工进度
33济措施
施工进度提供必济支持控制采取必奖惩办法确保施工进度
34理措施
施工指挥部工程项进度进行全面理计划实际进度进行较时调整
35抢工期措施
必时适增加施工时间采取连续作战方法必时增加劳动力
第五章施工方案
1净化空调通风工程
该工程净化空调风系统
11材料选验收
111风部件板材应设计求选设计求时应采冷轧钢板优质镀锌钢板
112工程材料成品半成品均应符合设计规定出厂合格证质量签定证书合格材料
113洁净系统镀锌钢板氧化起泡镀锌层脱落现象型钢锈蚀夹渣窝穴现象角钢等边厚度均匀严重变形弯曲现象
114洁净系统风口风阀消声器等成品定货时提出密封包装求材质加工环境程符合净化求包装层塑料薄膜
115材料钢板型钢设备部件进厂验收请甲方关员参加记录备案
12风配件制作
121风配件制作采现场加工
施工措施求：
a)严格划线料理划定区域边角废料时清理
b)洁净风制作存放区日清洁二次专
c)配件存放架接料车
d)净化风预制前应根施工图纸现场实际情况绘制施工草图编号流程制作风
材料检验→板材初清→放线料→咬口→折方→合缝→阀兰铆接→型钢加固→密封胶密封→质量检查→首次洗涤剂清洗→ 清水清洗→二次洗涤剂清洗→清水清洗→绸布揩擦→透光检查→编号→塑料膜密封
122般风制作流程
材料检验→放线料→咬口→折方→合缝→法兰铆接→型钢加固 →编号存放
123风法兰加工
风法兰般风制作区加工加工时径应风外径2－3mm法兰表面应整焊接符合规范求法兰铆钉孔螺栓孔间距般100mm净化风边厂100mm时法兰四角应设螺栓孔铆钉孔距法兰缘3mm螺栓孔时应注意孔位置处角钢中心规格法兰应通法兰加工完毕应时清渣锈刷漆洁净风发兰锈应露出金属色法兰油漆
124板材初清
彻底清板材油污（洗衣粉）擦拭干净进入道工序
125风咬口
风板材拼接采单咬口圆形风闭合缝采单咬口弯横缝采立咬口矩形风转角采转角咬口联合角咬口接扣式咬口风横拼接缝量减少接缝矩形风底边宽度等800mm时底边接缝
126板材清洗
洁净风板材般风制作区剪切折方咬口然进行清洗清洗稀释中性洗涤剂表面油脂清水净反复二次擦干然进入洁净风制作区进行组装板采半成品拖行
127风成型
板材咬口折方进行缝闭合缝应木锤敲应密实整风法兰连接采翻边铆接翻边6－9mm宜翻边应直贴紧法兰法兰四角孔洞洁净风铆钉采优质镀锌铆钉抽芯铆钉铁铆钉矩形风长边等630mm保温风边长等800mm长度12m风均应采加固措施洁净风采拆避棱线风设加固框加固筋加固
128风检查擦净编号密封
洁净风成型应咬口缝铆钉缝翻边四角处涂密封胶（密封胶采硅橡胶）然碘钨灯做漏光检查合格外表面擦拭干净然塑料薄膜两头封住编号存放干燥通风处
129接选择
柔性短应选柔性表面光滑产尘透气产生静电材料制作（光面造革软橡胶板等）光面里接缝应严密漏风长度150－250mm宜
1210风配件搬运
风搬运应轻抬轻放洁净风拆封头塑料薄膜搬运员进入洁净风存放区更换干净衣鞋洁净风运安装现场采取净化保护措施
13系统安装
131装前准备工作
风糸统安装前应校核风风口等部件位置标高否设计图纸相符检查预留孔洞预埋件位置否正确专业核否交叉架现象核实误预制加工支吊架风部件运现场风安装前应预制加工风部件糸统编号组复核误方连接安装安装方便风量面进行连接般连10—12米洁净风连接前必须风表面进行次仔细清洗连接风两头应塑料封口法兰密封垫采弹性透气产尘闭孔海棉胶条8501阻燃密封胶条洁净风法兰连接螺栓采镀锌螺栓法兰螺栓规格应相方致风成法兰拧紧力矩致安装应松紧匀现象法兰密封垫应风缘齐突入风部
132支吊架安装
1321支吊架安装风糸统安装第道工序支吊架选型安装应符合设计规范求风支吊架间距（保温风）应符合列求：水安装风直径边400mm时间距超4m等400mm时间距超3m垂直安装风支架间距4m根立固定件设置少两保温风应核定保温层重量设置保温风支架间距应成例
1322水悬吊风应适位置设防止摆动固定点
1323空调风支吊架间防腐外理木条隔开保温层厚度致木条支吊架间固定
1324安装风吊架时考虑风标高坡度变径底安装风支吊架应面：变径顶中心安装风支吊架考虑变径高度风支吊架安装应等距离排列安装洞口风阀门测定孔等部位风吊架生根量采膨胀螺栓力求灵活方便应牢固
133风安装
1331制活动台安装风利加快速度保证安全
1332洁净风安装保证环境清洁应安排专扫卫生清洗干净包装密封风部件安装前拆卸安装时拆开端口封膜连接接头安装中间停顿应端口重新封
1333风安装时应注意底部接缝错开
134部件安装
1341风部件安装应注意准确调节阀蝶阀等调节装置应安装便操作部位：防火阀通风空调糸统安全装置保证火灾发生时起关闭停机作防止防火阀易熔片脱落易熔片应系统安装装
1342类风口安装应横竖直表面整调节转动装置风口安装应保持原灵活度
1343洁净系统风阀消声器等部件安装时必须清表面油污灰尘
1344防火阀安装距墙楼板距离200mm防火阀应设单独支吊架
1345柔性短安装应松紧适扭曲安装机组吸入口柔性短装绷紧防止机组启动吸入减少减少截面尺寸柔性短作找正连接异径连接高效滤器软应采保温型保温端头封软应风系统检查保温高效滤器安装时配合安装
14风漏风量检查
净化风糸统安装保温前应进行漏风检查检查方法求应表进行：
漏风检查方法评定标准
洁净度
风部位
检查方法
漏风指标
意级
送回风支
漏光法
漏光
低1000级
送回风
漏光法
漏光
1000级低100级
送回风总支干
漏风法
≤2
15漏光试验法
定长度风漆黑周围环境电压高36v
功率100w带保护罩灯泡风风端缓缓移端风外观察光线射出说明较严重漏风应风进行修补查
16风保温防护
161敷设非空调房间空调系统风均需保温保温材料外贴铝箔玻璃棉保温钉采铝保温钉求粘牢保温层连续密实接缝处密封防结露保温层外表面应整胀裂松弛现象
162风阀清扫孔保温措施应妨碍阀门启闭
163风保温应适时候进行包太早免损坏严重风保温程中垃圾较应派专清理保温完毕应制定严格措施防止专业破坏污染风穿墙洞板洞处保温土建单位密封时应派配合
164针空调风保温测试维修时易损坏保温薄膜通道处安装检修通道防护隔栅
17高效滤器安装
171高效滤器安装前必须洁净室进行全面清扫擦干净化空调系统部积尘应次清扫擦净达清洁求技术夹层吊顶安装高效滤器技术夹层吊顶应进行全面清扫擦净
172洁净室净化空调系统达清洁求净化空调系统必须空吹运转连续运转12h次清扫擦净洁净室立安装高效滤器
173高效滤器运输存放应生产厂标志方搁置运输程中应轻轻放防止剧烈振动碰撞
174高效滤器安装前必须安装现场拆开包装进行外观检查容包括滤纸密封胶框架损坏边长角线厚度假尺寸否符合求框架毛刺锈斑（金属框）产品合格证技术性否符合设计求然进行检漏检查检漏合格应立安装安装时应根台滤器阻力进行合理调配单流风口送风面滤器间台额定阻力相关台均阻力5
175安装滤器框架应整高效滤器安装框架整度允许偏差≤15mm
176高效滤器框架间密封采密封垫干胶负压密封
177安装高效滤器时外框箭头应气流方致
178安装高效滤器时登高作业必须采铝合金高登铝合金字梯确保施工区域洁净
2净化洁净室彩板结构工程
21进场准备
211绘制施工制作图甲方提供设计图纸绘制施工制作图施工制作图购置材料制安工作指导文件技术
212清扫场积土种构件材料应存放清洁环境中整放防潮膜防止变形材料半成品均应符合关规定出厂合格证书
213合格已损坏产品外存放标识更换
214 防线布槽铝
215图纸求防线求长宽尺寸公差≤2mm角线公差≤3mm防线完成做记录
22安装壁板
221图纸剪裁料安装求横竖直板板间求整牢固
222安装时特注意保护壁板撞击敲踩踏壁板
223安装壁板时必须进入净化区电开关插座等附件进入净化区水预埋壁板部
23安装顶板
231求预埋专吊件吊件牢固局部调节距离允许设备线支架交叉混
232装顶板整水度误差≤3mm
233风口设置位置准确公差≤5mm
234穿洁净区顶板工艺道附件必须安装密封盖密封胶密封
24装门窗
241净化门窗求制作
242门窗尺寸必须符合图纸求开关灵活开启方正确密封符合求
243安装门窗求行公差≤2mm角线公差≤3mm
25装园角铝（R条）
251首先装固定园角铝R座安装必须牢固
252装园角铝求整细致间隙公差≤15mm
26密封措施
缝隙密封胶求线细整气密性高外观美观
27扫卫生
洁净区标准清扫抹净擦明
28检
281检项目：
a尘埃粒子检测 b风压 c风速 d度 e噪声
282联合联动试运行验收标准参JGJ71－90洁净室施工验收规范执行
3电气工程
31施工设备
311施工技术员认真识读设计图纸关技术求熟悉工程关标准规范
312掌握工程关电气设备安装程中特求指定专门员负责实施
313考虑体工程配合问题确定施工方法应破坏建筑物强度美观
314配合落实施工班组（劳动力）准备施工机具安装材料包括开箱应予保护电气设备需器材
315施工班组进行技术交底弄清技术标准技术求施工方法进行安全生产教育安装程中产品进行保护教育办理关手续
32电气设备安装方法
321基础槽钢制作安装应符合盘柜安装第201条规定求配电柜基础槽钢间连接紧密安装牢固接
322配电柜安装接缝整美观偏差超盘柜安装第204条规定柜应标明配电回路名称
323配时应做口光滑连接紧密弯曲皱纹裂缝护圈齐全明配弯曲半径般外径6倍
324明配支架排列整齐固定点间距应均匀镀锌接跨接
325导线接头整缠绕盒杂务护线套齐全导线须压线钳压紧套记号
326馈电线路绝缘电阻必须05兆欧
327电缆通风耐压试验结果泄露电流绝缘电阻测试符合规范求施放
328电缆敷设程中严禁电缆拧绞护层断裂表面划伤等缺陷出现
329电缆桥架敷设应做直整齐水垂直度允许偏差长度2全长允许偏差20mm
3210桥架吊架间距均匀固定牢固桥架连接电应开孔器开孔口进入桥架时锁紧螺母紧固
3211电气设备专接线应单独接干线相连接
3212试火时回路分开试避免发生意外
3213净化区电插座全部埋设彩钢板
3214密封措施
a吸顶灯具安装测试合格必须彩钢板结合面注入密封胶
ｂ穿彩钢板线彩钢板结合面必须注入密封胶
ｃ裸露外动力（明）柜必须彩钢板围严阴角安装R条
4防腐工程
41般施工程序
施工条件检查→表面处理处理检查→涂底漆二道→涂面漆道→工程验收
42施工条件检查刷油防腐工序应具备列条件方施工：
421设计技术文件齐全施工图纸已会审
422完成施工方案技术交底完成安全技术教育必技术培训
423设备道件应具备出厂合格证工序交接证书
424防护设施安全施工水电气汽满足连续施工需
425件外壁附件焊接必须防腐工程施工前完成核误
426转动设备已找正 精
427道件钢结构表面锐角棱角毛边铸造残留物必须彻底磨清理表面应光滑整圆弧渡
43表面处理锈工作
431需刷油道均需锈采动力工具锈方法表面显现金属光泽合格
432道锈应时（超8时夜）涂刷底漆空气湿度较工件温度低环境温度时应采取加热措施防止处理金属表面度锈蚀
44涂漆
441保温道涂红丹底漆二遍银灰漆遍然涂色环保温道未保温前涂红丹底漆二遍保温加色环锈钢聚氯乙烯道涂漆标色环
442道法兰螺栓涂色道颜色致
443道焊缝必须强度试验合格涂漆
444施工环境应通风良温度15－30℃宜相湿度宜85遇雨雾雪强风天气进行室外施工
445储藏稀释混合搬运采油漆应遵说明书求实际操作严格遵守制造商关油漆适期求安全求
446涂漆表面应均匀流挂凹陷溶剂气泡等缺陷
447果涂层遭受现场焊接损害物理损伤损伤区域应进行修整补涂
45检查验收
刷油防腐涂层表面结成牢固漆膜组织关员规范图纸求进行检查验收
46关刷油防腐工程求业具体提出现场操作
5HVAC系统检测
HVAC系统通风空气处理设备（组合式空调机组）高效滤器送回风口等末端装置连接起形成完整空气循环系统根设计图纸项目控制区生产环境需验证区域10000010000级洁净区域（仅控制粒子）系统安装进入测试阶段时程序进行
51HVAC系统测试仪器校验取仪表校验合格证书
511测量温度仪表玻璃液体（水银酒精等）温度计
512测量空气相湿度仪表
513测量风速仪表：般 热球式热电风速仪
514测量风压仪表：倾斜式微压计加托（侧压）
515HVAC常电工仪表：转数表万表电压表电流表钳形电流表瓦特表
516测量风量仪表
517高效滤器检漏仪表
a检漏表 b尘埃粒子计数器
518洁净室洁净度测定仪器：尘埃粒子计数器
519测试仪器
a噪声仪 b度计
52HVAC系统验证测定序
施工
阶段
项 目
日 程
工程竣工▲
安
装
确
认
1室清扫
▲
▲
2风机空吹
▲
▲
▲
▲
▲
3拆洗中效滤器
▲
4初步调整风量
▲
5安高效滤器
▲
6高效滤器检漏
▲
7系统试运行
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
8调整风量
▲
9调整室压
▲
10调整温湿
▲
11测定
▲
净化
监测
12悬浮粒子测定
▲
13沉降菌测定
▲
环境
监测
14度检测
▲
15噪声检测
▲
53HVAC系统运行测试
531准备工作
a承担系统洁净室等处全面清扫清扫系统初步调整连续运行段时间然进行检漏等项目测定
b检漏工作
－－风连接处明显漏风
－－风设备调节装置连接处明显漏风
－－高效滤器安装连接处漏风
CHVAC系统运行测试项目
－－风速换气次数 －－风压检测调整 －－度
－－风量衡 －－噪声 －－洁净度检测
第六章质量保证措施
工程质量保证措施施工企业施工中必须制定实施确保施工质量工期安全达质量检验评定标准公司建设方承诺保证
具体质量保证措施：
1施工员严格设计图纸标准规程施工
2建立级质量责制做谁施工谁负责质量底效益挂钩实行奖惩
3建立质量保证体系工程技术负责项目质量领导项目理进行全程控制质量负责现场检查质量保证体系工程质量工程质量负责进行质量查验控制常进行现场巡视检查工程质量工程竣工工程副总理组织工程技术负责项目负责项目监理质量安全员设计员等组成质量验收组进行工程质量验收
4施工中竣工查出质量问题时整改直达标
5建立质量控制点施工全程分阶段环节进行质量控制专职质量负责工位工序工件成品现场安装逐台逐件实施质量检验信息反馈报项目监理审验合格方转序道工序合格方转序施工严格执行班组检互检质量负责专检三检制度确保达标
6加强施工质量理宣传教育施工前项目理技术负责进行全面施工技术质量交底切实做施工规范操作规程质量验收标准
7加强质量踪检查保护完工工程质量
第七章施工安全保证措施
1安全方针
贯彻国家安全生产法规确保净化施工安装安全生产安全保障员工安全健康制定公司安全质量方针安全先预防责做起
2安全组织措施
建立安全保证体系公司安委会领导成立项目理首项目副理具体负责项目安全员施工现场负责组成安全保证体系施工组设名兼职安全员
3落实安全责制
层层签定安全生产协议分工明确责安全职责公司安装修理安全理制度规定落实责安全第做起
4安全检查
安全检查采取查公司组织检查相结合检查安全装置防护具电器工具吊装脚手架等性安全性检查安全操作规程执行情况安全警示标志设置情况检查施工员安全意识责落实情况配合相关部门检查查出安全问题限期整改
5安全教育
施工员岗前项目负责进行安全教育提高安全意识增强保护力施工前专业技术员时施工员进行安全技术交底注意事项安排检查布置工作强调安全坚持安全活动形成记录
6安全措施
61施工员必须配戴安全防护措施方岗施工
62特殊工种作业制定相应安全操作规程安全理制度坚持持证岗
63安装必须制定施工方案确定项目质量安全员进行现场巡视检查必须专业安全规程防范措施进行施工制止违规作业违规指挥
64加强安全检查现场负责安全员天进行现场巡视检查指挥部周进行次检查查出符合项时提出整改求
65严格总面规划布置施工机具堆放材料成品半成品规格材质品种划区堆放消防通道
66施工现场应设立安全标语安全警示标志
67制定安全奖惩制度
7安全技术措施
71制定种安全操作规程贯彻落实
72电动工具必须配漏电保护装置前应试机检查
73脚手架搭设必须牢固关部门检查验收合格方
74施工员进入现场必须佩带劳动保护品
75时性电闸箱开关箱符合安全监督部门相关规定
76电工焊工持证岗动工前检查清附易燃物配备动工具动火办理动火手续
77施工现场配齐消防器材
78施工材料存放注意符合防火安全求
第八章文明施工现场维护措施
1进入现场施工员统着装佩带胸卡做文明施工
2保护现场种设施
3施工现场日清废物垃圾堆放甲方指定点
4保护已完工工程
第九章施工现场环保措施
1施工现场保持干净卫生时清运施工区域垃圾渣土运输程中确保作业面途道路环境产尘污染
2施工中量控制灰尘噪音污染
3加强宿舍理保洁理
第十章工程交验服务措施
1售服务
11工程验收确定年保修期保修期户正常程中发生应障质量问题公司予偿修复更换属造成问题公司予修复更换（仅收取少量工费）保修期公司产品寿命期提供优惠售服务包括：系统检修更换滤器提供技术咨询等
2户培训
21工程竣工公司围绕该洁净室正常日常运行理维护维修等专题讲座演讲等种方式贵厂关员提供免费技术服务
3工程维护保修障维修
31合求国家规定制定保修范围报送客户备案
32保修时工程部安排现场回访调查责范围确定保修施工方案组织抢修休整完成请客户验收确认相应维修情况填入障维修记录表中存档备查询
33系统出现现场技术员法排障电话通知天津市博思特生物科技限公司技术部门公司派出具障排力工程技术员现场解决问题
目 录
序号
容
备 注
施工组织设计方案编制说明
公司质量方针
质量目标
第章
工程概述
时设施布置时表
第二章
工程项目组织
施工理员表
第三章
劳动力计划
劳动力计划表
第四章
施工进度计划
施工进度表
第五章
施工方案
施工机械设备表
第六章
质量保证措施
第七章
施工安全保证措施
第八章
文明施工现场维护措施
第九章
施工现场环保措施
第十章
施工现场维护措施
第十章
工程交验服务措施
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