食品塑料包装容器工具等制品生产许审查细
国家质量监督检验检疫总局
二〇〇六年七月
目 录
适范围 ………………………………………………………………………………………1
二食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法 ……………………… 3
（）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法说明……………3
（二）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法………………………3
三食品塑料包装容器工具等制品产品单元生产许审查细………………………10
（）非复合膜袋产品生产许审查细…………………………………………………………10
（二）复合膜袋产品生产许审查细……………………………………………………………25
（三）片材产品生产许审查细…………………………………………………………………37
（四）编织袋产品生产许审查细………………………………………………………………44
（五）容器产品生产许审查细…………………………………………………………………49
（六）食品工具产品生产许审查细…………………………………………………………58
适范围
食品塑料包装容器工具等制品生产许审查细适包装盛放食品者食品添加剂塑料制品塑料复合制品食品者食品添加剂生产流通程中直接接触食品者食品添加剂塑料容器具餐具等制品根产品形式分4类：包装类容器类工具类类中包装类包括非复合膜袋复合膜袋片材编织袋容器类包括桶瓶罐杯瓶坯工具类包括筷刀叉匙夹料擦（厨房）盒碗碟盘杯等餐具类包括入三类中食品塑料包装容器工具等制品食品塑料包装容器工具等制品包括食品生产营程中接触食品机械道传送带
第批实施市场准入制度理食品塑料包装容器工具等制品产品包括3类39产品（详见表1）增补品种时行公布产品目录根生产工艺相相产品划分成产品单元原食品塑料包装容器工具等制品分6产品单元：包装类包括4产品单元：非复合膜袋复合膜袋片材编织袋容器类包括1产品单元：容器工具类包括1产品单元：食品工具
食品塑料包装容器工具等制品生产许审查细包括食品塑料包装容器工具等制品企业生产许实核查办法6产品单元生产许审查细食品塑料包装容器工具等制品企业生产许实核查办法产品单元生产许审查细构成该产品单元生产许企业审查办法
表1 第批实施市场准入制度理食品塑料包装容器工具等制品目录
产品分类
产品单元
产品品种
产品标准
备注
包
装
类
1非复合
膜袋
1 聚乙烯粘保鲜膜
GB 104571989
2 商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
GBT 188932002
3 液体包装聚乙烯吹塑薄膜
QB 12311991
4 食品包装聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
GBT 170301997
5 双拉伸聚丙烯珠光薄膜
BBT 00021994
*
6 高密度聚乙烯吹塑薄膜
GBT 120251989
7 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 44561996
8 包装双拉伸聚酯薄膜
GBT 169581997
9 单拉伸高密度聚乙烯薄膜
QBT 11281991
10 聚丙烯吹塑薄膜
QBT 19561994
11 热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 120262000
12 未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
QB 11252000
*
13 夹链封袋
BBT 00141999
*
14 包装镀铝膜
BBT 00302004
*
2复合膜袋
15 耐蒸煮复合膜袋
GBT 100041998
16 双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GBT 100051998
17 双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
QBT 18711993
18 榨菜包装复合膜袋
QB 21971996
19 液体食品包装塑料复合膜袋
GB 197412005
20 液体食品菌包装纸基复合材料
GB 181922000
21 液体食品菌包装复合袋
GB 184542001
22 液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
GB 187062002
23 层复合食品包装膜袋
GBT 5009602003
已备案企业标准
*
3片材
24 食品包装聚氯乙烯硬片膜
GBT 152671994
25 双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GBT 167191996
26 聚丙烯（PP）挤出片材
QBT 24712000
4编织袋
27 塑料编织袋
GBT 89461998
28 复合塑料编织袋
GBT 89471998
容
器
类
5容器
29 聚乙烯吹塑桶
GBT 135081992
30 聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
QBT 18682004
31 聚酯(PET)汽饮料瓶
QB 23571998
32 聚碳酸酯（PC）饮水罐
QB 24601999
33 热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QBT 26652004
34 软塑折叠包装容器
BBT 00131999
35 包装容器 塑料防盗瓶盖
GBT 178761999
36 塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
GB14942 1994
GB13113 1991
GB17327 1998
备案企业标准
*
工
具
类
6食品
工具
37 密胺塑料餐具
QB 19991994
38 塑料菜板
QBT 18701993
39 次性塑料餐饮具
GB 96881988
GB 96891988
备案企业标准
注：表中带*适包装盛放食品制品
二食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法
（）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法说明
1 办法适食品塑料包装容器工具等制品生产加工企业生产许实核查
2办法分：质量安全理职责企业环境场求生产资源提供采购质量控制生产程控制产品质量检验生产安全防护7部分7章25条55核查容分否决项目非否决项目
21非否决项结合格般合格严重合格三种中般合格指企业出现合格偶然孤立现象性质般问题严重合格指企业出现区域性系统性合格性质严重合格
22否决项目结分合格合格两种55核查容中 生产设施（231232）设备工装（311）原辅材料采购（412414）工艺理（512）包装标识（54）安全生产（712）8项否决项表中加*表示
3 办法确定核查结原：
31合格（具备两种情况合格）：
311 般合格项8项严重合格项否决项
312 严重合格项1项般合格项6项否决项
32合格（具备三种情况合格）：
321严重合格项2项
322般合格项9项
323否决项1项
（二）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法
1 质量安全理职责
序号
核查项目
核查容
核查点
结
11
组织领导
1 企业领导中应负责质量安全工作
2 企业领导应影响产品质量安全潜紧急情况事制定应急措施
1 否指定领导中负责质量安全工作
2 职责权利否明确
3企业领导否制定影响产品质量安全潜紧急情况事应急措施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
12
理职责
1 企业应制定质量安全理制度规定关部门员质量职责权限相互关系特检验部门员职责权限
1否制定质量安全理制度
2否规定产品质量关部门员质量职责权限相互关系
3否规定检验部门员职责权限
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
13
效实施
1企业制定规章理制度中应相应考核办法严格实施
1否规定质量考核办法
2否已开展效实施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 企业环境场求
序号
核查项目
核查容
核查点
结
21
环境求
11保持厂区外环境整洁厂区面路面运输等应产品生产造成污染
12生产行政生活辅助区总体布局应合理互相妨碍
13应毒害源保持定距离
1 厂区否整洁生产环境面路面运输等否未产品生产造成污染
2 生产行政生活辅助区总体布局否合理互相妨碍
3 否毒害源保持定距离
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
21厂房应生产工艺流程需求进行合理布局
22厂房相邻厂房间生产操作相互妨碍
1 厂房否生产工艺流程需求进行合理布置
2 厂房相邻厂房间生产否相互妨碍
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 设计建设厂房时应考虑时便进行清洁工作厕厨房应生产区域隔离
1 企业厂房建设否考虑时便进行清洁工作
2 厕厨房否生产区域隔离
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
22
车间求
11生产车间应清洁安全建立关清洁生产制度
12 生产车间墙壁面天花板表面整光滑耐受清理消毒减少灰尘积聚便清洁
13车间应生产产品相适应防尘设施
14 防止昆虫动物进入设施
1 生产车间否清洁安全建立清洁生产制度
2 生产车间墙壁面天花板表面否整光滑耐受清理消毒减少灰尘积聚便清洁
3 车间否生产相适应防尘设施
4 否防止昆虫动物进入设施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 生产区储存区应生产规模相适应面积空间
1 生产区储存区否生产规模相适应面积空间安置设备物料便生产操作存放物料中间产品验品成品
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 生产区公设施避免出现易清洁部位生产区域更衣室洗手设施等公设施应生产带污染
1 公设施否易清洁部位
2 生产区域更衣室洗手设施等公设施否生产带污染
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 生产区应根需求提供足够明明度特殊求生产部门设置局部明厂房应应急明设施
1 否根生产需求提供足够明
2 否应急明设施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
5 特殊生产求菌包装等产品生产区空气质量应监测生产区空气质量结果记录存档
1否特殊需产品监测生产区空气质量结果记录存档
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
6 生产区温度湿度求产品生产应满足生产安全工艺求相应设施
1 生产区温度相湿度否满足生产安全工艺求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
7 生产区安装水池漏生产造成污染
1 生产区安装水池漏否生产造成污染
2 否采取相应措施污染进行控制
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
8 车间应分建立员进出物流通道员进入应消毒尘风淋（浴）等装置工作员必须穿着工作服进入车间工作服应保持洁净
1 否建立员进出物流通道
2 否消毒尘风淋（浴）等装置
3 工作员否穿着工作服进入车间
4 工作服否保持洁净
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*23
生产设施
1企业必须具备满足生产需工作场生产设施维护完
2应生产产品相适应清洗消毒防尘防腐通风污物处理等设施维护完
1 否具备满足生产需工作场生产设施维护完
2否生产产品相适应清洗消毒防尘防腐通风污物处理等设施维护完
□ 合格
□ 合格
24
库房求
11 企业库房整洁卫生通风良面滑
12 防漏防潮防尘防止昆虫动物进入设施
1 企业库房否整洁卫生通风良面滑
2否防漏防潮防尘防止昆虫动物等进入设施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
21 库房存放物品应保存良般应离离墙存放
22 原辅材料成品（半成品）包装材料分存放明确标识
23 毒害物品必须行单独存放明确标识
1库房存放物品否保存良离离墙存放
2 原辅材料成品（半成品）包装材料否分存放明确标识
3 毒害物品否行单独存放否明确标识
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 生产资源提供
序号
核查项目
核查容
核查点
结
31
设备工装
*1企业应具审查细中规定必备生产设备
1 否具审查细中规定必备生产设备
□ 合格
□ 合格
2企业生产设备工艺装备性精度应满足生产求
1 生产设备工艺装备性精度否满足生产求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 设备应卫生整洁避免污染设备布局生产流程应合理防止造成产品原材料交叉污染
1 设备否卫生整洁交叉污染
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
41设备连接固定道应标明物料名称流
42 生产设备应明显状态标志定期维修保养验证设备安装维修保养操作影响产品质量
43 生产设备应专门员维修保养记录专门员理
1设备连接固定道否标明物料名称流
2 否设备安装维修保养位影响产品质量
3 生产检验设备否维修保养记录专理
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
32
检验设备
11企业应具备审查细中规定必备出厂检验设备
12适范围精密度应符合产品质量标准检验求明显合格标志定期校准
13生产具微生物限量求复合膜时应配置独立菌检室菌检设备
1 否审查细中规定必备出厂检验设备
2 具备检验设备计量器具否符合产品质量标准检验求否明显合格标志定期校验
3 生产具微生物限量求复合膜否配置独立菌检室菌检设备
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
33
员求
11企业领导应解生产关法律法规（企业质量责义务等）具定质量安全理常识解企业领导质量安全理中职责作
12企业领导应相关专业技术知识应解产品标准性指标等解产品生产工艺流程检验求
1 否基质量安全理常识否解产品卫生法企业求（企业质量责义务等）否解企业领导质量安全理中职责作
2 否相关专业技术知识否解产品标准性指标等否解产品生产工艺流程检验求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2企业技术员应掌握专业技术知识具定质量安全理知识
1 否熟悉岗位职责
2 否掌握相关专业技术知识
3 否定质量安全理知识
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
31生产操作员应熟悉岗位职责熟练进行生产操作
32 应懂相关图纸配方工艺文件
33 电工叉车工等特殊岗位工作员应持证岗
1 生产操作员否熟悉岗位职责否熟练进行生产操作
2 否懂相关图纸配方工艺文件
3 电工叉车工等特殊岗位工作员否持证岗
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 检验员应熟悉产品检验规定具工作相适应质量安全知识技相应资格
1 否熟悉产品检验相关规定
2 否具工作相适应质量安全知识技相应资格
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
5 企业应产品质量安全相关员进行必培训考核企业应直接接触产品业员进行卫生法规相应技术技培训卫生进行控制相关员应食品卫生法求取健康证明企业应建立文件程序员卫生状况进行监控保存相关记录
1 企业否直接接触产品业员进行卫生法规相应技术培训卫生状况进行控制
2 企业否建立文件程序员卫生状况进行监控保存相关记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
34
技术标准
1 企业应执行审查细中规定现行效国家标准行业标准方标准具相应原材料标准企业制定产品标准控标准应达严相应国家标准行业标准求
1 否具审查细中规定产品标准相关标准
2 企业制定产品标准控标准否达严相应国家标准行业标准求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
35
工艺文件
1 企业应具备生产程中需种规程作业指导书等工艺文件
1 企业否制定生产程中需种规程作业指导书等工艺文件
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 企业工艺文件应正确完整统关键控制点制定相应工艺措施
1 工艺文件否正确完整工艺参数否明确
①检查工艺文件确定工序工艺参数设备工装检具技术求否正确明确
②检查工艺文件目录明细表工艺程卡工序卡作业指导书检验规程等工艺文件容否完整
2 部门工艺文件否统
3 关键控制点否制定相应控制措施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
36
文件理
1企业应制定技术文件理制度文件发布应正式批准部门时获文件效版文件修改应符合规定求企业应部门专（兼）职员负责技术文件理
1 否制定技术文件理制度
2 发布文件否正式批准
3 部门否时获文件效版
4 文件修改否符合规定
5 否部门专（兼）职员负责技术文件理
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 采购质量控制
序号
核查项目
核查容
核查点
结
41
原辅材料采购
11企业应制定原辅材料采购理制度原辅材料供应商进行选择理原辅材料采购检验验证实施效控制保证产品原材料满足规定求
12 企业外协加工等委托服务项目应制定相应质量安全理控制办法
1 否制定采购质量控制制度制度容否完整合理
2 否制定外协加工等委托服务项目质量安全理控制办法
3 质量安全理控制办法否完整合理
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*2 原辅材料必须提供检验合格证明报告必须食品原辅材料
1 原辅材料否具备合格检验证明报告
2 查原辅材料产品标识关证明核查原辅材料否食品原辅材料
□ 合格
□ 合格
3 企业应原辅材料供方进行评价选择合格供应商企业应保存关键材料供应商选择评价日常理记录保存原料进货检验验证记录供应商提供合格证明保存期限应短相应产品保质期
1 否制定供方评价准否规定进行供方评价否保存供方外协单位名单供货协作记录否供方协作进行质量控制
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*4 企业应制定原辅材料台帐原材料回收料受污染原料
1 企业否制定原辅材料台帐原辅材料进行详细记录
2 企业否回收料进行生产
□ 合格
□ 合格
42
采购文件
1 企业应制定采购计划采购清单采购协议采购合等采购文件采购文件进行采购
1 否采购文件（：采购计划采购清单采购合等）
2 采购文件否明确验收规定
3 采购文件否正式批准
4 否采购文件进行采购
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
43
采购验证
1 企业应规定采购原辅材料外协件进行质量检验者根关规定进行质量验证检验验证记录应该齐全
1 否采购外协件质量检验验证作出规定
2 否规定进行检验验证
3 否保留完整齐全检验验证记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
5 生产程控制
序号
核查项目
核查容
核查点
结
51
工艺理
1企业应建立质量安全组专（兼）职员企业应识工艺程质量安全危害素设定关键控制点
1 否影响质量安全危害素进行识
2 否重工序产品关键特性设置质量控制点
3 否工艺流程图标出关键控制点
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*2应生产程中原辅材料进行监控非食品包装原材料助剂添加剂助剂添加剂应符合审查细相关求
1 否非食品原辅材料助剂添加剂
2 助剂添加剂否符合相关求
□ 合格
□ 合格
3 企业职工应严格执行工艺理制度操作规程作业指导书等工艺文件进行生产操作
1 否制度规程等工艺文件进行生产操作
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 企业应制定关键控制点理办法规定进行控制生产程中关键控制工序建立追溯性记录
1 否制订关键控制点理办法操作控制程序容否完整
2 否程序实施质量控制
3 否具备追溯性记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
52
程检验
1 企业生产程中应规定开展程检验应根工艺规程关参数求程产品进行检验作检验记录检验状态进行标识（程检验包括首件检验巡回检验完工检验）
1 否产品质量检验作出规定
2 否规定进行检验
3 否作检验记录
4 否检验状况进行标识
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
53
搬运贮存
1 搬运贮存程中应加强防护防止原辅材料半成品成品出现损伤污染
1 适宜搬运工具必工位器具贮存场防护措施
2 原辅材料半成品成品否出现损伤污染
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
54*
包装标识
1申证产品应产品包装标签注明食品字样应产品说明书产品标签注明方法注意事项途环境温度原辅材料名称等容
2 标识耐高温蒸煮微波炉企业应提供相应
1 否产品说明书产品标签产品说明书产品标签容否齐全
2 产品包装标签否注明食品
3 标识耐高温蒸煮微波炉企业否够提供相应
□ 合格
□ 合格
6 产品质量检验
序号
核查项目
核查容
核查点
结
61
检验理
11企业应设立质量检验部门设置专（兼）职检验员
12存质量问题质量检验部门应具否决权
1 否检验部门专（兼）职检验员否独立行权力
2 否制定检验理制度检验设备计量器具理制度
3 质量检验部门否存质量问题具否决权
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2企业应根标准求生产产品进行型式试验委托检验项目必须委托具法定检验资质机构进行检验
1 否标准规定产品进行型式试验
2 委托检验项目否委托法定检验资质检验机构进行检验
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
62
出厂检验
1 企业应产品标准求产品进行出厂检验做原始记录出具产品检验合格证明
1 否出厂检验规定
2 否具备出厂检验记录报告证明
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
63
合格品
1 企业应制定合格品理办法检验合格产品根合格严重程度检验技术质量安全理部门规定职责程序分做出相应处置
1 否原材料生产程成品中出现合格品进行处置
2 否合格品处置进行记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 应建立销售记录详细记录产品销售流制定已售出合格产品召回制度
1 否建立销售记录详细记录产品销售流
2 否建立合格品召回制度
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
64
退货品
1 退货品应制定退货品理制度合格退货品合格品处理
1 否退货品制定相应理制度
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
7 生产安全防护
序号
核查项目
核查容
核查点
结
71
安全生产
1企业应根国家关法律法规制订实施安全生产制度做效实施记录
1 否制订安全生产制度
2 危险部位否必防护措施
3 否易燃易爆等危险品进行隔离防护
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*2企业生产运输贮存程中应防止毒化学品污染生产厂时生产毒化学物品
1 企业生产运输贮存程中否受毒化学品污染
2 企业否时生产毒化学物品
□ 合格
□ 合格
3 废水废气废料排放噪声污染卫生求等应符合国家关规定
1 三废排放否符合规定
2 否存危害身健康情况
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
注：1申请取证产品通GBT19001质量理体系认证企业实核查时免核查质量安全理职责（1）工艺文件（351）文件理（36）采购文件（42）
2 申请取证产品通GBT24001环境体系认证企业实核查时免核查安全生产（713）
3取医药包装许证企业实核查时申请取证产品医药包装许证许范围医药包装产品场生产免核查企业环境场求（2）
实核查办法国家食品质量安全监督检验中心国家包装产品质量监督检验中心（济南）负责起草
实核查办法起草：王晖王微山
三食品塑料包装容器工具等制品产品单元生产许审查细
（）非复合膜袋产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适聚乙烯粘保鲜膜商品零售包装袋液体包装聚乙烯吹塑薄膜食品包装聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜双拉伸聚丙烯珠光薄膜高密度聚乙烯吹塑薄膜包装聚乙烯吹塑薄膜包装双拉伸聚酯薄膜单拉伸高密度聚乙烯薄膜聚丙烯吹塑薄膜热封型双拉伸聚丙烯薄膜未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜夹链封袋包装镀铝薄膜等
尚未纳入审查细非复合膜袋产品增补时行规定
根产业结构调整指导目录（2005年）（中华民国国家发展改革委员会令第40号）受理2005年12月2日新建超薄型（厚度低0015毫米）塑料袋生产线企业申请
2 基生产流程关键工艺控制
21 基生产流程
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制订操作程序：
221挤出熔融塑化工艺参数控制
222冷定型程控制
223吹胀牵伸工艺参数控制
3 必备生产设备
非复合膜袋产品生产企业必备生产设备见表1
表1 非复合膜袋产品必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1
聚乙烯粘保鲜膜
吹塑法：1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组（挤出机吹塑机冷牵引机）
4分切机等辅助设备
流延法：1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机组
4分切机
2
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
4制袋印刷设备（需印刷时）
3
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
4分切机
4
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组（双泡法）
4分切机印刷机（需印刷时）
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延双拉伸机组
4分切机
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
7
包装聚乙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
8
包装双拉伸聚酯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延双拉伸机组
4分切机
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
10
聚丙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
11
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机双拉伸组
4分切机
12
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机组
4分切机
13
夹链封袋
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
4分切机
14
包装镀铝膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机组
4分切机（需时）
5真空镀铝设备
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
4 产品标准相关标准
非复合膜袋产品标准相关标准见表2
表2 非复合膜袋产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
聚乙烯粘保鲜膜
GB 104571989
聚乙烯粘保鲜膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材水蒸气透性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GBT 10401992 塑料拉伸性试验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 63881986 运输包装收发货标志
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定机械测量法
QBT 11301991 塑料直角撕裂性试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
2
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
GBT 170301997
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测定
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 119991989 塑料薄膜薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门夫法
GBT 120272004 塑料薄膜薄片加热尺寸变化率试验方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GBT 50091222003食品容器包装材料聚氯乙烯树脂成型品中残留量ll—二氯乙烷测定
3
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
GBT 188932002
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
GBT 152391994 孤立批计数抽样检验程序抽样表
GBT 154821995 产品质量监督总体计数次抽样检验程序抽样表
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 1800611999 次性降解餐饮具通技术条件
GBT 1800621999 次性降解餐饮具降解性试验方法
GBT 184552001 包装回收标志
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
4
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
QB 12311991
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 44561996 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 57381995 饮料塑料周转箱
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测定
GBT 96391988 塑料薄膜薄片抗击性试验方法 落镖法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
BBT 00021994
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 63431995 泡沫塑料橡胶表观密度测定
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 120262000 热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
GBT 120251989
高密度聚乙烯吹塑薄膜
GBT 10401992 塑料拉伸性试验方法
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 96391988 塑料薄膜薄片抗击性试验方法 落镖法
GB96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
7
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
QBT 11252000
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 44561996 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GB 100031996 通型双拉伸聚丙烯薄膜
QBT 11301991 塑料撕裂强度试验方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GBT100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法GBT142161993 塑料膜片润湿张力试验方法
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
8
包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 44561996
包装聚乙烯吹塑薄膜
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66721986 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66731986 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 96391988 塑料薄膜薄片抗击性试验方法 落镖法
GB96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
QBT11281991
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
GB 14101989 固体绝缘材料体积电阻率表面电阻率实验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
10
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 120262000
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 88071988 塑料镜面光泽实验方法
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GBT 142161993 塑料膜片润湿张力实验方法
11
聚丙烯吹塑薄膜
QBT 19561994
聚丙烯吹塑薄膜
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
QBT 11301991 塑料直角撕裂性实验方法
12
包装双拉伸聚酯薄膜
GBT169581997
包装双拉伸聚酯薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GB 131131991 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GBT 142161993 塑料膜片润湿张力实验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
13
夹链封袋
BBT00141999
夹链封袋
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GB T 44561996 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
14
包装镀铝薄膜
BBT00302004
包装镀铝薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GBT 282812003计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜薄片 长度宽度测定
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 130221991 塑料 薄膜拉伸性试验方法
GBT 142161993 塑料膜片润湿张力试验方法
GBT 157171995 真空金属镀层厚度测定方法（电阻法）
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
树脂原料卫生性应分符合GB96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准GB13114食品包装容器包装材料具苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准助剂量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
非复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 非复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
聚乙烯粘保鲜膜
1钢板尺 2低温箱 3温度计 4拉力机 5橡胶滚辘 6测厚仪 71000ml烧杯
2
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
1钢板尺 2测厚仪 3胶粘带（剥离强度65N15mm±10 N15mm）
3
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3热封仪
4测厚仪 5落镖击试验机
4
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）
片状肠衣膜
1钢板尺 2拉力机
3烘箱 4测厚仪
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
1钢板尺 2拉力机 3雾度仪 4干燥箱
5热封仪 6摩擦系数仪 7测厚仪 8天 9光泽仪
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪 4落镖击试验机
5玻璃试验器具 6干燥器 7水浴锅 8干燥箱
9分析天 10温度计
7
包装聚乙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪
8
包装双拉伸聚酯薄膜
1钢板尺 2拉力机 3干燥箱 4测厚仪
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
1钢板尺 2测厚仪 3扭捻性测定仪 4雾度仪
10
聚丙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪 4雾度仪（通级薄膜外）
11
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
1钢板尺 2拉力机 3雾度仪 4干燥箱
5热封仪 6摩擦系数仪 7测厚仪 8光泽仪
12
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
1钢板尺 2拉力机 3雾度仪 4摩擦系数仪 5测厚仪
13
夹链封袋
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪
14
包装镀铝薄膜
1钢板尺 2拉力机 3烘箱 4测厚仪 5压敏胶粘带
6锈钢板 7电阻计
7发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品库房中抽取样品应量选择工序相复杂检验项目覆盖面相较产品品种生产8种8种非复合膜袋产品企业抽样时抽取3种产品（企业生产产品足3种全抽）生产8种非复合膜袋类产品企业抽样时抽取4种产品相原料工艺条件生产规格成品检验批次表4中规定抽样基数抽样数量进行抽样
抽样品分两份塑料袋密封份送检验机构检验份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员抽查样品确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
表4 非复合膜袋抽样基数抽样方法
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
聚乙烯粘保鲜膜
50～10000卷
机抽取3卷
2
食品包装聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
150kg～1t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
3
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
500～10000
满足25m2×2
4
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
400卷
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
500kg～50t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
150kg～5t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
7
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
500kg～20t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
8
包装聚乙烯吹塑薄膜
150kg～8t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
150kg～10t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
10
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
500kg～200t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
11
聚丙烯吹塑薄膜
150kg～10t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
12
包装双拉伸聚酯薄膜
500kg～30t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
13
夹链封袋
500～100000（100包）
满足25m2×2
14
包装镀铝薄膜
500kg～50t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
72 检验项目
非复合膜袋产品发证检验关键控制检验项目分见表5表6表7表8表9表10表11表12表13表14表15表16表17表18
表5 聚乙烯粘保鲜膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
直角撕裂强度
√
4
气体透率（氧气）
√
5
水蒸气透量
√
√
6
透光率
√
7
雾度
√
8
粘性
√
9
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
10
蒸发残渣（65乙醇）
√
11
蒸发残渣（正烷）
√
√
12
高锰酸钾消耗量
√
√
13
重金属
√
√
14
脱色试验（乙醇）
√
15
脱色试验（冷餐油）
√
16
脱色试验（浸泡液）
√
表6 商品零售包装袋(仅食品塑料包装)产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
热封强度
√
2
提吊试验
√
3
跌落试验
√
4
漏水性
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属
√
√
10
脱色试验（乙醇）
√
11
脱色试验（冷餐油）
√
12
脱色试验（浸泡液）
√
表7 液体包装聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
热合强度
√
2
拉伸强度
√
3
断裂伸长率
√
4
落镖击试验
√
5
水蒸气透量
√
6
氧气透量
√
7
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
8
蒸发残渣（65乙醇）
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属
√
√
12
脱色试验（乙醇）
√
13
脱色试验（冷餐油）
√
14
脱色试验（浸泡液）
√
表8 食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
水蒸气透量
√
2
氧气透量
√
3
拉伸强度
√
4
断裂伸长率
√
5
耐撕裂力
√
6
热收缩率
√
7
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
8
蒸发残渣（蒸馏水）
√
√
9
蒸发残渣（20乙醇）
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
重金属（Pb计）
√
√
13
脱色试验（浸泡液）
√
色薄膜进行脱色试验
14
氯乙烯单体
√
√
15
偏氯乙烯
√
√
表9 双拉伸聚丙烯珠光薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
热收缩率
√
4
热封强度
√
5
雾度
√
6
光泽度
√
7
透湿量
√
√
8
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属（Pb计）
√
√
12
脱色试验（乙醇）
√
13
脱色试验（冷餐油）
√
14
脱色试验（浸泡液）
√
表10 高密度聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
落镖击试验
√
4
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
5
蒸发残渣（65乙醇）
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表11 包装聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
击强度
√
厚度＜003mm考核击强度
4
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
5
蒸发残渣（65乙醇）
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表12 包装双拉伸聚酯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
热收缩率
√
4
雾度
√
5
光泽度
√
6
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
7
蒸发残渣（水）
√
√
8
蒸发残渣（65乙醇）
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属（Pb计）
√
√
12
锑（Sb计）
√
√
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油）
√
15
脱色试验（浸泡液）
√
表13 单拉伸高密度聚乙烯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
表面润湿张力
√
2
雾度
√
3
扭捻性残留角度
√
4
撕裂长度
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属
√
√
10
脱色试验（乙醇）
√
11
脱色试验（冷餐油）
√
12
脱色试验（浸泡液）
√
表14 聚丙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
雾度
√
通级薄膜考核雾度
4
直角撕裂强度
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表15 热封型双拉伸聚丙烯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
拉伸弹性模量
√
4
热收缩率
√
5
热封强度
√
6
雾度
√
7
光泽度
√
8
透湿量
√
9
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
重金属
√
√
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油）
√
15
脱色试验（浸泡液）
√
表16 未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
雾度
√
4
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
5
蒸发残渣（65乙醇）
√
聚丙烯薄膜作项检验
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表17 夹链封袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
开启拉力
√
2
热合强度
√
3
跌落强度
√
4
密封试验
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属（Pb计）
√
√
10
脱色试验（乙醇）
√
11
脱色试验（冷餐油）
√
12
脱色试验（浸泡液）
√
表18 包装镀铝膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
水蒸气透量
√
2
氧气透量
√
3
镀铝层附着力
√
4
镀铝层厚度
√
5
镀铝层均匀度
√
6
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
7
蒸发残渣（水）
√
BOPET基材进行项检测
8
蒸发残渣（65乙醇）
√
BOPET基材进行项检测
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属（Pb计）
√
√
12
锑（Sb计）
√
√
BOPET基材进行项检测
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油）
√
15
脱色试验（浸泡液）
√
73 判定规
731单项判定
理化指标*中项合格时判定样品理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量重金属氯乙烯单体偏氯乙烯锑脱色试验
732 综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74 检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8QS标志标识
企业应获证12月获证产品外包装产品标签行印（贴）QS标志
审查细国家包装产品质量监督检验中心（济南）国家食品质量安全监督检验中心负责起草
审查细起草：王微山王晖
（二）复合膜袋产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适复合膜袋产品包括耐蒸煮复合膜袋双拉伸聚丙烯（BOPP） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋榨菜包装复合膜袋液体食品菌包装纸基复合材料液体食品菌包装复合袋液 体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）液体食品包装塑料复合膜袋层复合食品包装膜袋等
层复合食品包装膜袋指包装方便面膨化食品熟食品半成品等复合膜袋企业申请类产品生产许证必须制定企业企业标准企业标准中卫生指标求低层类材料产品国家标准求
尚未纳入审查细复合膜袋产品增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
21 基生产流程
注：（1）挤出吹膜采购薄膜成品制袋工艺选择工序仅生产膜材产品企业设置制袋工序
（2）购置半成品加工制成品企业仅制定企业满足生产需生产流程程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制定操作程序：
221 原材料采购配方：应采购符合国家卫生标准原材料配方中回收料
222 控制复合印刷工序干燥温度排风风速车速达较溶剂脱出效果
223 控制熟化温度时间熟化间应部进风部排风线产品溶剂残留量偏高时通延长熟化时间降低溶剂残留量
224 控制生产车间温度湿度般相湿度应RH 60±10
224 控制色差套印精度
225 监测生产程中印刷半成品产品溶剂残留量
3．必备生产设备
复合膜袋产品生产企业必备生产设备见表1
表1 复合膜袋产品生产企业必备生产设备
产品品种
必备生产设备
1）耐蒸煮复合膜袋
2）双拉伸聚丙烯（BOPP） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
3）双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
4）榨菜包装复合膜袋
5）液体食品菌包装纸基复合材料
6）液体食品菌包装复合袋
7）液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
8）液体食品包装塑料复合膜袋
9）层复合食品包装膜袋
1 印刷设备
（凹版印刷机柔板印刷机检品机）
2 复合设备
（挤出制膜机干式复合机溶剂复合机挤出复合机挤出复合机）
3 分切机
4 制袋机*
注：（1）标*设备针制袋工艺求企业
（2）购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定生产设备
4．产品标准相关标准
复合膜袋产品标准相关标准见表2
表2 复合膜袋产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
耐蒸煮复合膜袋
GBT 100041998
耐蒸煮复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 88091988 塑料薄膜抗摆锤击试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GBT50091192003 复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
2
双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GBT 100051998
双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 77071987 凹版装潢印刷品
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 88091988 塑料薄膜抗摆锤击试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GBT500911920034 复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
3
双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
QBT 18711993
双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 77071987 凹版装潢印刷品
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 88091988 塑料薄膜抗摆锤击试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
4
榨菜包装复合膜袋
QB 21971996
榨菜包装复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 77071987 凹版装潢印刷品
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
5
液体食品菌包装纸基复合材料
GB 181922000
液体食品菌包装纸基复合材料
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
6
液体食品菌包装复合袋
GB 184542001
液体食品菌包装复合袋
GBT 10382000 塑料薄膜透气率雾度试验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GB 96851994 食品容器包装助剂卫生标准
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 50091012003 食品容器包装材料聚酯树脂成型品中锑测定方法
GB 131131991 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
7
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
GB 187062002
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
8
液体食品包装塑料复合膜袋
GB 197412005
液体食品包装塑料复合膜袋
GBT 10382000 塑料薄膜薄片气体透性试验方法 压差法
GBT 478922003 食品微生物学检验 菌落总数测定
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
9
层复合食品包装膜袋
GB 29181982 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GBT 100051998 中5657条
备案企业标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
树脂原料卫生性应分符合GB96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准 GB13114食品包装容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GB16331食品包装材料尼龙6树脂卫生标准助剂量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
耐蒸煮复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2材料试验机 3 放镜
4 反压高温蒸煮仪 5 抗摆锤击仪
2
双拉伸聚丙烯（BOPP ） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3放镜
3
双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3 放镜
4
榨菜包装复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3放镜
5
液体食品包装塑料复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3 放镜
6
液体食品菌包装纸基复合材料
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3放镜
7
液体食品菌包装复合袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机
3 菌操作箱 4 生物培养箱
5放镜
8
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机
3玻璃器皿 4 生物培养箱
5菌操作箱 6 电热恒温干燥箱
7 天 8 水浴锅
9
层复合食品包装膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机
3 玻璃器皿 4 水浴锅
5 电热恒温干燥箱 6 天
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定检验设备
7发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品库检合格产品进行抽样发证检验产品抽样应优先抽取干法复合印刷图案产品
711企业申请4种复合膜袋产品技术求高低序抽取2高技术求产品进行发证检验：
耐蒸煮复合膜袋 ＞ 榨菜包装复合膜袋 ＞ 双拉伸尼龙(BOPA) 低密度聚乙烯(LDPE)复合膜袋 ＞ 双拉伸聚丙烯(BOPP) 低密度聚乙烯(LDPE)复合膜袋
712企业申请4种复合膜袋产品序液体食品菌包装纸基复合材料液体食品菌包装复合袋意抽取1种产品中序抽取1种产品进行发证检验
液体食品菌包装纸基复合材料液体食品菌包装复合袋 ＞液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）＞ 液体食品包装塑料复合膜袋
713企业申请产品标准层食品复合膜袋应抽取层干法复合生产层材料1种复合膜进行发证检验抽取层干法复合层聚丙烯膜袋层干法复合层聚乙烯膜袋1样品
714原料规格工艺成品检验批次表4中规定抽样基数抽样数量进行抽样铝塑复合塑料袋密封 抽样品分两份份送检验机构份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
表4 复合膜袋产品抽样方法
产品品种
抽样基数
抽样数量
备注
耐蒸煮复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋1000000
满足25m2×2
双拉伸聚丙烯（BOPP ） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超100000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋500000
满足25m2×2
双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超300000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋1000000
满足25m2×2
榨菜包装复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋2000000
满足25m2×2
液体食品包装塑料复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m2
机抽取3卷卷膜外层2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋1000000
满足25m2×2
液体食品菌包装纸基复合材料
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m
机抽取3卷卷膜外层2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少10000批袋2000000
满足 25m2×2
液体食品菌包装复合袋
抽样基数少500批袋100000
满足 25m2×2
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
抽样基数少500批袋1000000
满足 25m2×2
层复合食品包装膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m
机抽取3卷卷膜外层2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴型卷封样
袋
抽样基数少10000批袋2000000
满足 25m2×2
72检验项目
复合膜袋产品发证检验关键控制检验项目分见表5表6表7表8表9表10表11表12表13
表5 耐蒸煮复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉断力
√
2
断裂伸长率
√
3
剥离力
√
4
热合强度
√
5
水蒸气透量
√
√
6
氧气透量
√
√
7
耐热耐介质性
√
8
袋耐压性
√
9
袋跌落性
√
10
感官
√
√
11
甲苯二胺
√
√
12
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
13
蒸发残渣（正烷）
√
√
14
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
15
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
16
重金属（Pb计）
√
√
17
溶剂残留量
√
√
表6 双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
剥离力
√
2
热合强度
√
3
水蒸气透量
√
4
氧气透量
√
5
袋耐压性
√
6
袋跌落性
√
7
感官
√
8
甲苯二胺
√
√
9
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
12
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
13
重金属（Pb计）
√
√
14
溶剂残留量
√
√
表7 双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
层间剥离力
√
2
封口剥离力（袋）
√
3
氧气透量
√
4
水蒸汽透量
√
5
耐热性
√
6
耐寒性
√
7
耐油度测定
√
8
耐压性
√
9
跌落性
√
10
感官
√
11
甲苯二胺
√
√
12
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
13
蒸发残渣（正烷）
√
√
14
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
15
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
16
重金属（Pb计）
√
√
17
溶剂残留量
√
√
表8 榨菜包装复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制
备注
1
剥离力
√
2
氧气透量
√
√
3
水蒸汽透量
√
√
4
耐压性
√
5
跌落性
√
6
感官
√
7
甲苯二胺
√
√
8
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
11
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
12
重金属（Pb计）
√
√
13
溶剂残留量
√
√
表9 液体食品包装塑料复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制
备注
1
拉断力
√
2
封合强度
√
3
层塑料膜剥离强度
√
4
复合层塑料膜纸粘结度
√
5
透氧率
√
√
6
耐压性
√
7
跌落性
√
8
感官
√
9
甲苯二胺（仅SS膜WSS膜）
√
√
10
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
11
蒸发残渣（正烷）
√
√
12
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
13
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
14
重金属（Pb计）
√
√
15
脱色试验（仅WSLZ膜）
√
16
微生物指标
√
√
17
溶剂残留量
√
√
表10 液体食品菌包装纸基复合材料产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
封合强度
√
3
层塑料膜剥离强度
√
4
复合层塑料膜纸粘结度
√
5
透氧率
√
6
挺度
7
感官
√
8
甲苯二胺（仅整体材料）
√
√
9
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
蒸发残渣（65％乙醇）
√
12
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
13
重金属（Pb计）
√
√
14
脱色试验（仅层聚乙烯材料）
√
15
溶剂残留量
√
√
表11 液体食品菌包装复合袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
氧气透率
√
2
拉伸强度
√
3
断裂伸长率
√
4
剥离力
√
5
热合强度
√
6
透率
√
7
袋耐压性
√
8
袋跌落性
√
9
感官
√
10
甲苯二胺（仅塑料铝箔复合）
√
√
11
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
12
蒸发残渣（正烷）
√
√
13
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
14
蒸发残渣（水）（仅复合塑料膜）
√
√
15
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
16
重金属（Pb计）
√
√
17
锑（仅复合塑料膜）
√
√
18
脱色试验（仅衬材料）
√
19
口盖材料
√
20
灭菌指标
√
21
溶剂残留量
√
√
表12 液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
封合强度
√
3
层剥离强度
√
4
复合层塑料膜纸粘度
√
5
透氧率
√
6
挺度
7
感官
√
8
甲苯二胺
√
√
9
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
蒸发残渣（65％乙醇）
√
12
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
13
重金属（Pb计）
√
√
14
微生物指标
√
√
15
溶剂残留量
√
√
表13 层复合食品包装膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
感官
√
2
蒸发残渣（乙酸）
√
√
3
蒸发残渣（正烷）
√
√
4
蒸发残渣（乙醇）
√
√
5
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
6
重金属（Pb计）
√
√
7
溶剂残留量
√
√
注：复合包装膜袋产品溶剂残留量限量规定：
复合包装膜（袋）产品溶剂残留总量≤10 mgm2中苯系溶剂残留量≤2 mgm2
溶剂残留量检测溶剂种类：
a) 苯系溶剂：苯甲苯二甲苯（含二甲苯邻二甲苯间二甲苯）
b) 溶剂：乙醇异丙醇丁醇丙酮丁酮乙酸乙酯乙酸异丙酯乙酸丁酯
73判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括：甲苯二胺蒸发残渣高锰酸钾消耗量脱色试验重金属（Pb计）溶剂残留量微生物指标灭菌指标
732综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（含项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74．检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标识
企业应获证12月获证产品适部位加印QS标志
审查细中国塑料加工工业协会复合膜制品专委会国家塑料制品质量监督检验中心（北京）负责起草
审查细起草：刘山生文秀松翁云宣
（三）片材产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适食品包装双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材食品包装聚丙烯（PP）挤出片材食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜等
食品包装双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材指聚苯乙烯（PS）树脂原料
采膜法挤出双拉伸制成片材（0025mm≤厚度≤0600mm）
食品包装聚丙烯（PP）挤出片材指聚丙烯树脂原材料添加部分助剂
配料挤出工艺制成片材（02mm≤厚度≤10mm）
食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜指卫生级聚氯乙烯树脂原材料添加符
合卫生求种助剂压延挤出法制成片膜制品（003mm≤厚度≤100mm）
尚未纳入审查细片材产品增补时行规定
2 基生产流程关键工序控制
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
21 基生产流程
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制订操作程序：
221配料
222挤出工艺参数控制
223膜片厚度轮廓控制
3．必备生产设备
片材产品生产企业必备生产设备见表1
表1 片材产品生产企业必备生产设备
产品品种
必备生产设备
双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
1 称量装置
2 工艺参数监控装置
3 双牵引切割卷取设施设备
4 挤出机
5 冷预热设备
聚丙烯（PP）挤出片材
1 切边牵引切割卷取装置
2 工艺参数监控装置
3 挤出机
食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜
压延工艺
1 称量装置
2 加料器
3 辊压延机组
挤出工艺
1 称量装置
2． 挤出（压延流延吹塑）机组
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定生产设备
4．产品标准相关标准
片材产品标准相关标准见表2
表2 片材产品标准相关标准表
产品品种
产品标准
相关标准
双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GBT167191996双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GB T29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT282812003计数抽样检验程序：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT130221991塑料 薄膜拉伸性试验方法
GBT 142161993塑料膜片润湿张力试验方法
GB 96891988食品包装聚苯乙烯成型品卫生标准
GBT 5009592003食品包装聚苯乙烯树脂卫生标准分析方法
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
聚丙烯(PP)挤出片材
QBT24712000聚丙烯(PP)挤出片材
GBT10401992 塑料拉伸性试验方法
GBT282812003计数抽样检验程序：接收质量限（AQL）检索逐批检验 抽样计划
GB 96881988食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GB 96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准
GB 96852003食品容器包装材料助剂卫生标准
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 5009712003食品包装聚丙烯树脂卫生标准分析方法
食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜
GBT15267
1994 食品包装聚氯乙烯硬片膜
GBT282812003计数抽样检验程序：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998塑料试样状态调节试验标准环境
GBT1037 1988 塑料薄膜透光率雾度试验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GBT 6672 2001塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测定
GB 96811988食品包装聚氯乙烯成型品卫生标准
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 5009672003食品包装聚氯乙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 46151984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法
GBT 50091222003食品容器包装材料聚氯乙烯树脂成型品中残留量11二氯乙烷测定
GBT 150471994 塑料扭转刚性试验方法
注：注日期标准新版适细
5．原辅材料关求
聚苯乙烯树脂聚丙烯树脂聚氯乙烯树脂应分符合GB96921988食品包装聚苯乙烯树脂卫生标准GB 96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准GB 48031994食品容器包装材料聚氯乙烯树脂卫生标准助剂量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6．必备出厂检验设备
片材产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 片材产品生产企业必备出厂检验设备
产 品 品 种
出厂检验设备
双拉伸聚苯乙烯片材
1测厚仪
2量具
3刀
4拉力机
5秒表
6润湿张力试验仪（选）
7雾度计（符合GBT24101980求）①
聚丙烯（PP）挤出片材
1拉力机
2测厚仪
3量具
食品包装聚氯乙烯（PVC）硬片膜
1量具
2雾度计（符合GBT24101980求）
3测厚仪
4游标卡尺②
5老化箱烘箱③
注：①仅透明片材求②③仅片膜厚度≥006mm透明硬片膜透明硬片膜求
7 发证检验规
71 抽样方法
企业生产检合格产品中机抽取工序较检验项目覆盖面积2种产品进行发证检验规格批次检验批次
抽样基数少26卷批合格产品中机抽取3卷片材卷片材掉2层卷取两份10米样品
抽样品分两份1份送检验机构1份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
72 检验项目
双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材聚丙烯（PP）挤出片材食品包装聚氯乙烯（PVC）硬片膜发证检验关键控制检验项目见表4表5表6
表4 双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
润湿张力
√
限电晕处理未涂膜产品
4
雾度
√
适透明片材
5
感官
√
6
蒸发残渣(4乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65乙醇)
√
√
8
高锰酸钾消耗量(水)
√
√
9
重金属(Pb计)(4乙酸)
√
√
10
脱色试验(冷餐油色油脂）
√
11
脱色试验(乙醇)
√
12
脱色试验(浸泡液)
√
表5 聚丙烯（PP）挤出片材产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸屈服强度
√
2
尺寸变化率
√
适厚度≥05mm聚物均聚物
3
感官
√
4
蒸发残渣(4乙酸)
√
√
5
蒸发残渣(正烷)
√
√
6
高锰酸钾消耗量(水)
√
√
7
重金属(Pb计)(4乙酸)
√
√
8
脱色试验(冷餐油色油脂)
√
9
脱色试验(乙醇)
√
10
脱色试验(浸泡液)
√
表6 食品包装聚氯乙烯（PVC）硬片膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
柔曲温度
√
3
透湿度
√
4
透光率
√
适透明片膜
5
雾度
√
适透明片膜
6
加热伸缩率
√
适厚度≥006mm片膜
7
落球击破碎率
√
适厚度≥010mm片膜
8
感官
√
9
氯乙烯单体
√
√
10
高锰酸钾消耗量(水)
√
√
11
蒸发残渣(4乙酸)
√
√
12
蒸发残渣（20％乙醇）
√
13
蒸发残渣(正烷)
√
√
*接触油油脂食品制品控制项
14
重金属(Pb计) (4乙酸)
√
√
15
脱色试验(冷餐油色油脂)
√
16
脱色试验(浸泡液)
√
73判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中加倍取样合格项进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括氯乙烯单体蒸发残渣重金属高锰酸钾消耗量脱色试验
732综合判定
全部检验项合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次抽检结果合格符合发放生产许证求
74检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标识
企业应获证12月获证产品外包装产品标签行印（贴）QS标志
审查细国家塑料制品质量监督检验中心（福州）负责起草
审查细起草：芃程氢
（四）编织袋产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适聚丙烯聚乙烯树脂原料挤出拉伸成扁丝编织成塑料编织布基材直接制袋（塑料编织袋）塑料编织布流延法复合制成包装食品复合塑料编织袋
尚未纳入审查细产品品种增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
21 基生产流程
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制定操作程序：
221 拉丝工序控制原材料配温度延伸
222 编织工序应控制纬密度
223 复膜粘合工序应控制工艺参数
224 缝纫工序应控制脱针断线掉扣
3 必备生产设备
编织袋生产企业必备生产设备见表1
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
表1 编织袋生产企业必备生产设备
产品品种
必备生产设备
塑料编织袋
1．拉丝机
2．编织机
3．印刷机
4．剪裁机
5．工业缝纫机
复合塑料编织袋
1．拉丝机
2．编织机
3．复膜机
4．印刷机
5．剪裁机
6．工业缝纫（粘合）机
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定生产设备
4产品标准相关标准
表2 编织袋产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
塑料编织袋
GBT89461998塑料编织袋
GBT 10391992塑料力学性试验方法 总
GBT 10401992 塑料拉伸性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 485751992 包装 运输包装件 跌落试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
2
复合塑料编织袋
GBT89471998复合塑料编织袋
GBT 10391992塑料力学性试验方法 总
GBT 10401992塑料拉伸性试验方法
GBT 485751992 包装 运输包装件 跌落试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
食品包装塑料编织袋复合塑料编织袋卫生指标应符合GB 96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB 96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准求塑料编织布膜纸复合三合袋应符合GB 116801989食品包装原纸卫生标准助剂量应符合GB 96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
编织袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 编织袋产品生产企业必备出厂检验设备
产品种类
出厂检验设备
塑料编织袋复合塑料编织袋
1．拉力试验机
2．钢直尺
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定检测设备
7 发证检验规
71 抽样方法
企业检合格产品中原料规格工艺批次合格产品中机抽取种工艺复杂产品抽样数量40条
抽样品分两份份送检验机构份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
72 检验项目
食品包装塑料编织袋复合塑料编织袋发证检验关键控制检验项目见表4表5
表4 食品包装塑料编织袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸负荷（）
√
2
拉伸负荷（纬）
3
拉伸负荷（缝边）
4
拉伸负荷（缝底）
5
感官
√
6
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
7
蒸发残渣（65乙醇）
√
8
蒸发残渣（正烷）
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属
√
√
11
脱色试验（乙醇）
√
12
脱色试验（冷餐油色油脂）
13
脱色试验（浸泡液）
表5 食品包装复合塑料编织袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸负荷（）
√
2
拉伸负荷（纬）
3
拉伸负荷（粘合）
4
拉伸负荷（缝边）
5
拉伸负荷（缝底）
6
剥离力
√
7
感官
√
8
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
9
蒸发残渣（65乙醇）
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
重金属
√
√
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油色油脂）
15
脱色试验（浸泡液）
73 判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量脱色试验重金属含量
732综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（含项）合格时判定该批产品次抽检结果合格符合发放生产许证求
74 检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标识
企业应获证12月获证产品外包装产品标签行印（贴）QS标志
审查细国家包装产品质量监督检验中心（连）负责起草
审查细起草：姜子波姜浩
（五）容器产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适聚酯(PET)汽饮料瓶聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶聚碳酸酯(PC)饮水罐聚乙烯吹塑桶软塑折叠包装容器塑料防盗瓶盖塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯等
尚未纳入审查细容器产品增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制定操作程序：
221 模具质量加工精度
222 加工工艺程中生产设备技术参数设置模芯模腔保证高度心
3 必备生产设备
容器产品生产企业必备生产设备见表1
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
表1 容器产品生产企业必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1
聚酯(PET)汽饮料瓶
次成型：注拉吹成型机组
二次成型：注塑机吹瓶机
2
聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
3
热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
挤吹成型机组注吹成型机组
5
聚乙烯吹塑桶
挤吹成型机组
6
软塑折叠包装容器
吹塑机组
7
塑料防盗瓶盖
注塑机
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
挤吹成型机组
4产品标准相关标准
表2 产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
聚酯(PET)汽饮料瓶
QB 23571998聚酯(PET)汽饮料瓶
GB 13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GBT 13508－1992 聚乙烯吹塑桶
QBT 18682004聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
2
聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
QBT 18682004聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GBT2410－1980透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 技术抽样检验程序 第1部分接受质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划
GBT29181998塑料试样状态调节试验标准环境
3
热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QBT 26652004热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QBT 18682004聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB T29181998塑料试样状态调节试验标准环境
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
QB 24601999 聚碳酸酯（PC）饮水罐
GB 149421994 食品容器包装材料聚碳酸酯成型品卫生标准
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
5
聚乙烯吹塑桶
GBT 135081992 聚乙烯吹塑桶
GB 9687 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
6
软塑折叠包装容器
BBT00131999 软塑折叠包装容器
GB 9687 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 48574 运输包装件基实验 压力试验方法
GB 48575 运输包装件基实验 垂直击跌落试验方法
7
塑料防盗瓶盖
GBT 17876－1999
包装容器 塑料防盗瓶盖
GBT 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表
GBT 4807 食品橡胶垫片(圈)卫生标准
GBT 9687 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 9688 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
BBT00252004
3025mm塑料防盗瓶盖
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
GB14942 食品容器包装材料聚碳酸酯成型品卫生标准
GB13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB173271998食品容器包装材料丙烯腈苯乙烯成型品卫生标准
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB500969 食品罐头壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法
GB13120 食品容器包装材料聚酯树脂成型品中锑测定方法
GBT17338 食品包装苯乙烯丙烯腈聚物橡胶改性丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂成型品残留丙烯腈单体分析方法
备案企业标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
树脂原料应分符合GB 96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB 131161991食品容器包装材料聚碳酸酯树脂卫生标准GB 131141991食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准等相关标准规定求助剂量应符合GB 9685 2003食品容器包装材料助剂食卫生标准规定求原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6必备出厂检验设备
容器产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 容器产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
聚酯(PET)汽饮料瓶
1．量具 2．垂直度偏差测试仪
3．量筒
2
聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
1．量具 2．分析天
3．恒温箱 4．量筒
3
热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
1．量具 2．分析天
3．量筒
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
1．游标卡尺 2．通量具
3．测厚仪 4．天
5
聚乙烯吹塑桶
1．玻璃量具 2．通衡器
3．游标卡尺 4．测厚仪
6
软塑折叠包装容器
1．通量具 2．游标卡尺
3．测厚仪
7
塑料防盗瓶盖
1．通量具 2．冰箱
3．投影仪 4．扭矩仪
5．密封测试仪
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
1．游标卡尺 2．通量具
3．烘箱 4．天
7发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品库房中抽取样品原材料产品应分进行抽取原材料生产产品品种规格机抽取颜色颜色较深生产工艺较复杂种导产品批号原料规格工艺产品批次表4中规定抽样基数抽样数量进行抽样
表4 抽样基数抽样数量
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
PET汽饮料瓶
抽样基数少500批超50万
80（配样数量盖）
2
PET碳酸饮料瓶
抽样基数少500批超100万
100（配样数量盖）
3
热罐装PET瓶
抽样基数少500批超100万
120（配样数量盖）
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
抽样基数少150批超1万
20（配样数量盖）
5
聚乙烯吹塑桶
抽样基数少150批超5000
20（配样数量盖）
6
软塑折叠包装容器
抽样基数少150批超5万
20（配样数量盖）
7
塑料防盗瓶盖
抽样基数少500批超60万
100（配10瓶）
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
抽样基数少150批超1万
80（瓶坯100）
抽样品分两份份送检验机构份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
72 检验项目
容器产品发证检验项目关键控制检验项目见表5表6表7表8表9表10表11表12
表5 聚酯（PET）汽饮料瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性
√
2
垂直载压
√
3
跌落性
√
4
耐寒性（20℃）
√
5
6
7
乙醛
√
√
6
感官
√
7
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
8
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
9
蒸发残渣(水)
√
√
10
蒸发残渣(正烷)
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
6
7
重金属
√
√
13
锑
√
√
14
脱色试验
√
表6 聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√
2
耐压力
√
3
透射
√
色瓶测项
4
乙醛
√
√
5
6
7
感官
√
6
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
8
蒸发残渣(水)
√
√
9
蒸发残渣(正烷)
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属
√
√
12
6
7
锑
√
√
13
脱色试验
√
表7 热罐装PET瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√
2
瓶壁负载
√
3
耐真空度
√
4
跌落性
√
5
热 稳定 性
体积收缩率
√
高度收缩率
√
外观
√
6
乙醛
√
√
7
感官
√
8
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
9
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
10
蒸发残渣(水)
√
√
11
蒸发残渣(正烷)
√
√
12
高锰酸钾消耗量
√
√
13
6
7
重金属
√
√
14
锑
√
√
15
脱色试验
√
表8 聚碳酸酯（PC）饮水罐产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性
√
2
跌落性
√
3
感官
√
4
蒸发残渣 (4％乙酸)
√
√
5
蒸发残渣 (65％乙醇)
√
√
6
蒸发残渣 (水)
√
√
7
蒸发残渣 (正烷)
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
酚
√
√
10
重金属（Pb计）
√
√
11
脱色试验
√
表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性
√
2
跌落性
√
3
悬挂试验
√
端手结构桶做项
4
堆码试验
√
结构堆高桶免做项
5
感官
√
6
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
8
蒸发残渣（正烷)
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属（Pb计）
√
√
11
脱色试验
√
表10 软塑折叠包装容器产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封试验
√
2
跌落强度
√
3
悬吊试验
√
4
耐压缩强度
√
5
感官
√
6
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
7
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
8
蒸发残渣（正烷）
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属（Pb计）
√
√
11
脱色试验
√
表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
防盗环(条)物理性
封盖性
防盗性
开启扭断力矩
√
2
感官
√
3
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
4
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
5
蒸发残渣（正烷）
√
√
6
高锰酸钾消耗量
√
√
7
重金属（Pb计）
√
√
8
脱色试验
√
表12 塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
*密封性
√
2
*跌落性
√
3
*热稳定性
√
4
感官
√
5
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
6
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属（Pb计）
√
√
10
脱色试验
√
√
AS成型品做项
项
11
游离酚（水）
√
√
PC成型品做项
12
锑（Sb计）
√
√
PET成型品做项
13
丙烯腈单体
√
√
AS成型品做项
表12中*号项目试验方法参技术求
1密封性试验：
常温注入公称容量水封盖悬空倒置3h加检查
2跌落性试验：
常温空罐角度3m高度跌落水泥面连续3次加检查
常温注入公称容量水拧紧盖试样提升12m高度角度该高度跌落连续3次加检查
3热稳定性试验：
热稳定性技术求：注入100℃水明显变形破裂现象
注：密封性试验跌落性试验热稳定性试验分参考QB24601999中57 58QBT26652004中611
73判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品合格项进行复检复检全部合格判该项目合格合格判该项目合格
*注：细中理化指标包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量重金属锑乙醛酚脱色试验
732综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74 检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标注
企业应获证12月获证产品模具适部位加印QS标志
审查细国家环保产品质量监督检验中心负责起草
审查细起草：郭丽敏
（六）食品工具产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适密胺塑料餐具塑料菜板次性塑料餐饮具（包括饭盒碗盘碟杯等）
尚未纳入审查细食品工具产品增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
21 基生产流程
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制订操作程序文件：
221 原材料采购控制确保采购原材料符合国家树脂制成品卫生标准求
221 加工程工艺配方工艺参数控制
222 处理
直接餐饮器具应进行消毒进行效包装防尘防潮防霉防污染印刷工序应控制干燥工序控制产品溶剂残留量
3 必备生产设备
食品工具产品生产企业必备生产设备见表1表2表3
表1 密胺塑料餐具产品生产企业必备生产设备
产品名称
必备生产设备
密胺塑料餐具
1称量设备 2模塑机
表2 塑料菜板产品生产企业必备生产设备
产品名称
必备生产设备
塑料菜板
1原料计量设备
2压制成型机注塑机
3开炼机塑化设备
表3 次性塑料餐饮具生产企业必备生产设备
产品名称
必备生产设备
次性塑料餐饮具
1原料计量设备
2挤出片材成型机（片材生产者求）
3吸塑成型机模具
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
4 产品标准相关标准
食品工具产品标准相关标准见表4表5表6
表4 密胺塑料餐具产品标准相关标准
序号
产品名称
产品标准
相关标准
1
密胺塑料餐具
QB 19991994
密胺塑料餐具
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB 500961 食品包装三聚氰胺成型品卫生标准分析方法
GB 9690食品包装三聚氰胺成型品卫生标准
表5 塑料菜板产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
塑料菜板
QBT 18701993
塑料菜板
GB 24111980 塑料邵氏硬度实验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 5009602003 食品包装聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
表6 次性塑料餐饮具产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
次性塑料餐饮具
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GB 96891988 食品包装聚苯乙烯成型品卫生标准
备案企业标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
企业生产中原材料应符合相应国家卫生标准助剂种类量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
食品工具生产企业必备出厂检验设备见表7表8表9
表7 密胺塑料餐具产品生产企业必备出厂检验设备
产品名称
出厂检验设备
密胺塑料餐具
1钢直尺 2游标卡尺
3玻璃板 4天
5烘箱 6玻璃器皿
7分光光度计
表8 塑料菜板生产企业必备出厂检验设备
产品名称
出厂检验设备
塑料菜板
1． 钢直尺
2． 游标卡尺
3． 玻璃板
4． 金属塞规
5． 邵氏硬度计
表9 次性塑料餐饮具生产企业必备出厂检验设备
产品名称
出厂检验设备
次性塑料餐饮具
1 钢直尺
2 游标卡尺
3 玻璃板
4 金属塞规
5 邵氏硬度计
7 发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品仓库机抽取导产品种规格进行发证检验原料规格工艺产品批次
711密胺塑料餐具抽样方法
密胺塑料餐具抽样基数少150批超1万批次产品抽取60作样品抽取样品均分成2份1份送检验机构1份留企业备查
712塑料菜板抽样方法
塑料菜板抽样基数少90块批超5万块抽样数量40块抽样品分两份1份检验1份留企业备查
713次性塑料餐饮具抽样方法
次性塑料餐饮具抽样基数少1000批超10万抽样数量100抽样品分两份1份检验1份留企业备查
审查组抽样员抽查企业陪员样品确认误抽样员抽查企业员抽样单盖章签字样品场封存加贴封条封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期需检测溶剂残留量产品必须塑料袋密封封存
72 检验项目
密胺塑料餐具发证检验项目关键控制检验项目见表10塑料菜板发证检验关键控制检验项目见表11次性塑料餐饮具发证检验关键控制检验项目见表11
表10 密胺塑料餐具产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
耐干热性
√
2
耐低温性
√
3
耐湿热性
√
4
耐污染性
√
5
跌落试验
√
6
蒸发残渣（水）
√
√
7
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
8
甲醛（4乙酸）
√
√
9
重金属（Pb计）
√
√
10
脱色试验
√
表11 塑料菜板产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
邵氏硬度
√
2
跌落试验
√
3
感官
√
4
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
5
蒸发残渣（正烷）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
7
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
8
重金属（Pb计）
√
√
9
脱色试验
√
√
表12 次性塑料餐饮具产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
感官
√
2
负重性
√
3
耐温性（油水）
√
4
跌落试验
√
5
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属（Pb计）
√
√
9
脱色试验
√
√
注：负重性耐温性跌落试验参执行GB 1800611999
73判定原
731单项判定
感官理化指标（*）中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
注（*）：细中理化指标检验项目包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量脱色试验重金属含量（Pb）甲醛含量
732 综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标注
企业应获证12月获证产品模具适部位加印QS标志
审查细国家塑料制品质量监督检验中心（北京）负责起草
审查细起草：刘山生翁云宣
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国家质量监督检验检疫总局
二〇〇六年七月
目 录
适范围 ………………………………………………………………………………………1
二食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法 ……………………… 3
（）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法说明……………3
（二）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法………………………3
三食品塑料包装容器工具等制品产品单元生产许审查细………………………10
（）非复合膜袋产品生产许审查细…………………………………………………………10
（二）复合膜袋产品生产许审查细……………………………………………………………25
（三）片材产品生产许审查细…………………………………………………………………37
（四）编织袋产品生产许审查细………………………………………………………………44
（五）容器产品生产许审查细…………………………………………………………………49
（六）食品工具产品生产许审查细…………………………………………………………58
适范围
食品塑料包装容器工具等制品生产许审查细适包装盛放食品者食品添加剂塑料制品塑料复合制品食品者食品添加剂生产流通程中直接接触食品者食品添加剂塑料容器具餐具等制品根产品形式分4类：包装类容器类工具类类中包装类包括非复合膜袋复合膜袋片材编织袋容器类包括桶瓶罐杯瓶坯工具类包括筷刀叉匙夹料擦（厨房）盒碗碟盘杯等餐具类包括入三类中食品塑料包装容器工具等制品食品塑料包装容器工具等制品包括食品生产营程中接触食品机械道传送带
第批实施市场准入制度理食品塑料包装容器工具等制品产品包括3类39产品（详见表1）增补品种时行公布产品目录根生产工艺相相产品划分成产品单元原食品塑料包装容器工具等制品分6产品单元：包装类包括4产品单元：非复合膜袋复合膜袋片材编织袋容器类包括1产品单元：容器工具类包括1产品单元：食品工具
食品塑料包装容器工具等制品生产许审查细包括食品塑料包装容器工具等制品企业生产许实核查办法6产品单元生产许审查细食品塑料包装容器工具等制品企业生产许实核查办法产品单元生产许审查细构成该产品单元生产许企业审查办法
表1 第批实施市场准入制度理食品塑料包装容器工具等制品目录
产品分类
产品单元
产品品种
产品标准
备注
包
装
类
1非复合
膜袋
1 聚乙烯粘保鲜膜
GB 104571989
2 商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
GBT 188932002
3 液体包装聚乙烯吹塑薄膜
QB 12311991
4 食品包装聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
GBT 170301997
5 双拉伸聚丙烯珠光薄膜
BBT 00021994
*
6 高密度聚乙烯吹塑薄膜
GBT 120251989
7 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 44561996
8 包装双拉伸聚酯薄膜
GBT 169581997
9 单拉伸高密度聚乙烯薄膜
QBT 11281991
10 聚丙烯吹塑薄膜
QBT 19561994
11 热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 120262000
12 未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
QB 11252000
*
13 夹链封袋
BBT 00141999
*
14 包装镀铝膜
BBT 00302004
*
2复合膜袋
15 耐蒸煮复合膜袋
GBT 100041998
16 双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GBT 100051998
17 双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
QBT 18711993
18 榨菜包装复合膜袋
QB 21971996
19 液体食品包装塑料复合膜袋
GB 197412005
20 液体食品菌包装纸基复合材料
GB 181922000
21 液体食品菌包装复合袋
GB 184542001
22 液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
GB 187062002
23 层复合食品包装膜袋
GBT 5009602003
已备案企业标准
*
3片材
24 食品包装聚氯乙烯硬片膜
GBT 152671994
25 双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GBT 167191996
26 聚丙烯（PP）挤出片材
QBT 24712000
4编织袋
27 塑料编织袋
GBT 89461998
28 复合塑料编织袋
GBT 89471998
容
器
类
5容器
29 聚乙烯吹塑桶
GBT 135081992
30 聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
QBT 18682004
31 聚酯(PET)汽饮料瓶
QB 23571998
32 聚碳酸酯（PC）饮水罐
QB 24601999
33 热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QBT 26652004
34 软塑折叠包装容器
BBT 00131999
35 包装容器 塑料防盗瓶盖
GBT 178761999
36 塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
GB14942 1994
GB13113 1991
GB17327 1998
备案企业标准
*
工
具
类
6食品
工具
37 密胺塑料餐具
QB 19991994
38 塑料菜板
QBT 18701993
39 次性塑料餐饮具
GB 96881988
GB 96891988
备案企业标准
注：表中带*适包装盛放食品制品
二食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法
（）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法说明
1 办法适食品塑料包装容器工具等制品生产加工企业生产许实核查
2办法分：质量安全理职责企业环境场求生产资源提供采购质量控制生产程控制产品质量检验生产安全防护7部分7章25条55核查容分否决项目非否决项目
21非否决项结合格般合格严重合格三种中般合格指企业出现合格偶然孤立现象性质般问题严重合格指企业出现区域性系统性合格性质严重合格
22否决项目结分合格合格两种55核查容中 生产设施（231232）设备工装（311）原辅材料采购（412414）工艺理（512）包装标识（54）安全生产（712）8项否决项表中加*表示
3 办法确定核查结原：
31合格（具备两种情况合格）：
311 般合格项8项严重合格项否决项
312 严重合格项1项般合格项6项否决项
32合格（具备三种情况合格）：
321严重合格项2项
322般合格项9项
323否决项1项
（二）食品塑料包装容器工具等制品生产许企业实核查办法
1 质量安全理职责
序号
核查项目
核查容
核查点
结
11
组织领导
1 企业领导中应负责质量安全工作
2 企业领导应影响产品质量安全潜紧急情况事制定应急措施
1 否指定领导中负责质量安全工作
2 职责权利否明确
3企业领导否制定影响产品质量安全潜紧急情况事应急措施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
12
理职责
1 企业应制定质量安全理制度规定关部门员质量职责权限相互关系特检验部门员职责权限
1否制定质量安全理制度
2否规定产品质量关部门员质量职责权限相互关系
3否规定检验部门员职责权限
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
13
效实施
1企业制定规章理制度中应相应考核办法严格实施
1否规定质量考核办法
2否已开展效实施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 企业环境场求
序号
核查项目
核查容
核查点
结
21
环境求
11保持厂区外环境整洁厂区面路面运输等应产品生产造成污染
12生产行政生活辅助区总体布局应合理互相妨碍
13应毒害源保持定距离
1 厂区否整洁生产环境面路面运输等否未产品生产造成污染
2 生产行政生活辅助区总体布局否合理互相妨碍
3 否毒害源保持定距离
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
21厂房应生产工艺流程需求进行合理布局
22厂房相邻厂房间生产操作相互妨碍
1 厂房否生产工艺流程需求进行合理布置
2 厂房相邻厂房间生产否相互妨碍
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 设计建设厂房时应考虑时便进行清洁工作厕厨房应生产区域隔离
1 企业厂房建设否考虑时便进行清洁工作
2 厕厨房否生产区域隔离
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
22
车间求
11生产车间应清洁安全建立关清洁生产制度
12 生产车间墙壁面天花板表面整光滑耐受清理消毒减少灰尘积聚便清洁
13车间应生产产品相适应防尘设施
14 防止昆虫动物进入设施
1 生产车间否清洁安全建立清洁生产制度
2 生产车间墙壁面天花板表面否整光滑耐受清理消毒减少灰尘积聚便清洁
3 车间否生产相适应防尘设施
4 否防止昆虫动物进入设施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 生产区储存区应生产规模相适应面积空间
1 生产区储存区否生产规模相适应面积空间安置设备物料便生产操作存放物料中间产品验品成品
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 生产区公设施避免出现易清洁部位生产区域更衣室洗手设施等公设施应生产带污染
1 公设施否易清洁部位
2 生产区域更衣室洗手设施等公设施否生产带污染
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 生产区应根需求提供足够明明度特殊求生产部门设置局部明厂房应应急明设施
1 否根生产需求提供足够明
2 否应急明设施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
5 特殊生产求菌包装等产品生产区空气质量应监测生产区空气质量结果记录存档
1否特殊需产品监测生产区空气质量结果记录存档
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
6 生产区温度湿度求产品生产应满足生产安全工艺求相应设施
1 生产区温度相湿度否满足生产安全工艺求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
7 生产区安装水池漏生产造成污染
1 生产区安装水池漏否生产造成污染
2 否采取相应措施污染进行控制
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
8 车间应分建立员进出物流通道员进入应消毒尘风淋（浴）等装置工作员必须穿着工作服进入车间工作服应保持洁净
1 否建立员进出物流通道
2 否消毒尘风淋（浴）等装置
3 工作员否穿着工作服进入车间
4 工作服否保持洁净
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*23
生产设施
1企业必须具备满足生产需工作场生产设施维护完
2应生产产品相适应清洗消毒防尘防腐通风污物处理等设施维护完
1 否具备满足生产需工作场生产设施维护完
2否生产产品相适应清洗消毒防尘防腐通风污物处理等设施维护完
□ 合格
□ 合格
24
库房求
11 企业库房整洁卫生通风良面滑
12 防漏防潮防尘防止昆虫动物进入设施
1 企业库房否整洁卫生通风良面滑
2否防漏防潮防尘防止昆虫动物等进入设施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
21 库房存放物品应保存良般应离离墙存放
22 原辅材料成品（半成品）包装材料分存放明确标识
23 毒害物品必须行单独存放明确标识
1库房存放物品否保存良离离墙存放
2 原辅材料成品（半成品）包装材料否分存放明确标识
3 毒害物品否行单独存放否明确标识
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 生产资源提供
序号
核查项目
核查容
核查点
结
31
设备工装
*1企业应具审查细中规定必备生产设备
1 否具审查细中规定必备生产设备
□ 合格
□ 合格
2企业生产设备工艺装备性精度应满足生产求
1 生产设备工艺装备性精度否满足生产求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
3 设备应卫生整洁避免污染设备布局生产流程应合理防止造成产品原材料交叉污染
1 设备否卫生整洁交叉污染
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
41设备连接固定道应标明物料名称流
42 生产设备应明显状态标志定期维修保养验证设备安装维修保养操作影响产品质量
43 生产设备应专门员维修保养记录专门员理
1设备连接固定道否标明物料名称流
2 否设备安装维修保养位影响产品质量
3 生产检验设备否维修保养记录专理
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
32
检验设备
11企业应具备审查细中规定必备出厂检验设备
12适范围精密度应符合产品质量标准检验求明显合格标志定期校准
13生产具微生物限量求复合膜时应配置独立菌检室菌检设备
1 否审查细中规定必备出厂检验设备
2 具备检验设备计量器具否符合产品质量标准检验求否明显合格标志定期校验
3 生产具微生物限量求复合膜否配置独立菌检室菌检设备
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
33
员求
11企业领导应解生产关法律法规（企业质量责义务等）具定质量安全理常识解企业领导质量安全理中职责作
12企业领导应相关专业技术知识应解产品标准性指标等解产品生产工艺流程检验求
1 否基质量安全理常识否解产品卫生法企业求（企业质量责义务等）否解企业领导质量安全理中职责作
2 否相关专业技术知识否解产品标准性指标等否解产品生产工艺流程检验求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2企业技术员应掌握专业技术知识具定质量安全理知识
1 否熟悉岗位职责
2 否掌握相关专业技术知识
3 否定质量安全理知识
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
31生产操作员应熟悉岗位职责熟练进行生产操作
32 应懂相关图纸配方工艺文件
33 电工叉车工等特殊岗位工作员应持证岗
1 生产操作员否熟悉岗位职责否熟练进行生产操作
2 否懂相关图纸配方工艺文件
3 电工叉车工等特殊岗位工作员否持证岗
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 检验员应熟悉产品检验规定具工作相适应质量安全知识技相应资格
1 否熟悉产品检验相关规定
2 否具工作相适应质量安全知识技相应资格
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
5 企业应产品质量安全相关员进行必培训考核企业应直接接触产品业员进行卫生法规相应技术技培训卫生进行控制相关员应食品卫生法求取健康证明企业应建立文件程序员卫生状况进行监控保存相关记录
1 企业否直接接触产品业员进行卫生法规相应技术培训卫生状况进行控制
2 企业否建立文件程序员卫生状况进行监控保存相关记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
34
技术标准
1 企业应执行审查细中规定现行效国家标准行业标准方标准具相应原材料标准企业制定产品标准控标准应达严相应国家标准行业标准求
1 否具审查细中规定产品标准相关标准
2 企业制定产品标准控标准否达严相应国家标准行业标准求
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
35
工艺文件
1 企业应具备生产程中需种规程作业指导书等工艺文件
1 企业否制定生产程中需种规程作业指导书等工艺文件
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 企业工艺文件应正确完整统关键控制点制定相应工艺措施
1 工艺文件否正确完整工艺参数否明确
①检查工艺文件确定工序工艺参数设备工装检具技术求否正确明确
②检查工艺文件目录明细表工艺程卡工序卡作业指导书检验规程等工艺文件容否完整
2 部门工艺文件否统
3 关键控制点否制定相应控制措施
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
36
文件理
1企业应制定技术文件理制度文件发布应正式批准部门时获文件效版文件修改应符合规定求企业应部门专（兼）职员负责技术文件理
1 否制定技术文件理制度
2 发布文件否正式批准
3 部门否时获文件效版
4 文件修改否符合规定
5 否部门专（兼）职员负责技术文件理
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 采购质量控制
序号
核查项目
核查容
核查点
结
41
原辅材料采购
11企业应制定原辅材料采购理制度原辅材料供应商进行选择理原辅材料采购检验验证实施效控制保证产品原材料满足规定求
12 企业外协加工等委托服务项目应制定相应质量安全理控制办法
1 否制定采购质量控制制度制度容否完整合理
2 否制定外协加工等委托服务项目质量安全理控制办法
3 质量安全理控制办法否完整合理
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*2 原辅材料必须提供检验合格证明报告必须食品原辅材料
1 原辅材料否具备合格检验证明报告
2 查原辅材料产品标识关证明核查原辅材料否食品原辅材料
□ 合格
□ 合格
3 企业应原辅材料供方进行评价选择合格供应商企业应保存关键材料供应商选择评价日常理记录保存原料进货检验验证记录供应商提供合格证明保存期限应短相应产品保质期
1 否制定供方评价准否规定进行供方评价否保存供方外协单位名单供货协作记录否供方协作进行质量控制
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*4 企业应制定原辅材料台帐原材料回收料受污染原料
1 企业否制定原辅材料台帐原辅材料进行详细记录
2 企业否回收料进行生产
□ 合格
□ 合格
42
采购文件
1 企业应制定采购计划采购清单采购协议采购合等采购文件采购文件进行采购
1 否采购文件（：采购计划采购清单采购合等）
2 采购文件否明确验收规定
3 采购文件否正式批准
4 否采购文件进行采购
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
43
采购验证
1 企业应规定采购原辅材料外协件进行质量检验者根关规定进行质量验证检验验证记录应该齐全
1 否采购外协件质量检验验证作出规定
2 否规定进行检验验证
3 否保留完整齐全检验验证记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
5 生产程控制
序号
核查项目
核查容
核查点
结
51
工艺理
1企业应建立质量安全组专（兼）职员企业应识工艺程质量安全危害素设定关键控制点
1 否影响质量安全危害素进行识
2 否重工序产品关键特性设置质量控制点
3 否工艺流程图标出关键控制点
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*2应生产程中原辅材料进行监控非食品包装原材料助剂添加剂助剂添加剂应符合审查细相关求
1 否非食品原辅材料助剂添加剂
2 助剂添加剂否符合相关求
□ 合格
□ 合格
3 企业职工应严格执行工艺理制度操作规程作业指导书等工艺文件进行生产操作
1 否制度规程等工艺文件进行生产操作
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
4 企业应制定关键控制点理办法规定进行控制生产程中关键控制工序建立追溯性记录
1 否制订关键控制点理办法操作控制程序容否完整
2 否程序实施质量控制
3 否具备追溯性记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
52
程检验
1 企业生产程中应规定开展程检验应根工艺规程关参数求程产品进行检验作检验记录检验状态进行标识（程检验包括首件检验巡回检验完工检验）
1 否产品质量检验作出规定
2 否规定进行检验
3 否作检验记录
4 否检验状况进行标识
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
53
搬运贮存
1 搬运贮存程中应加强防护防止原辅材料半成品成品出现损伤污染
1 适宜搬运工具必工位器具贮存场防护措施
2 原辅材料半成品成品否出现损伤污染
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
54*
包装标识
1申证产品应产品包装标签注明食品字样应产品说明书产品标签注明方法注意事项途环境温度原辅材料名称等容
2 标识耐高温蒸煮微波炉企业应提供相应
1 否产品说明书产品标签产品说明书产品标签容否齐全
2 产品包装标签否注明食品
3 标识耐高温蒸煮微波炉企业否够提供相应
□ 合格
□ 合格
6 产品质量检验
序号
核查项目
核查容
核查点
结
61
检验理
11企业应设立质量检验部门设置专（兼）职检验员
12存质量问题质量检验部门应具否决权
1 否检验部门专（兼）职检验员否独立行权力
2 否制定检验理制度检验设备计量器具理制度
3 质量检验部门否存质量问题具否决权
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2企业应根标准求生产产品进行型式试验委托检验项目必须委托具法定检验资质机构进行检验
1 否标准规定产品进行型式试验
2 委托检验项目否委托法定检验资质检验机构进行检验
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
62
出厂检验
1 企业应产品标准求产品进行出厂检验做原始记录出具产品检验合格证明
1 否出厂检验规定
2 否具备出厂检验记录报告证明
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
63
合格品
1 企业应制定合格品理办法检验合格产品根合格严重程度检验技术质量安全理部门规定职责程序分做出相应处置
1 否原材料生产程成品中出现合格品进行处置
2 否合格品处置进行记录
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
2 应建立销售记录详细记录产品销售流制定已售出合格产品召回制度
1 否建立销售记录详细记录产品销售流
2 否建立合格品召回制度
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
64
退货品
1 退货品应制定退货品理制度合格退货品合格品处理
1 否退货品制定相应理制度
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
7 生产安全防护
序号
核查项目
核查容
核查点
结
71
安全生产
1企业应根国家关法律法规制订实施安全生产制度做效实施记录
1 否制订安全生产制度
2 危险部位否必防护措施
3 否易燃易爆等危险品进行隔离防护
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
*2企业生产运输贮存程中应防止毒化学品污染生产厂时生产毒化学物品
1 企业生产运输贮存程中否受毒化学品污染
2 企业否时生产毒化学物品
□ 合格
□ 合格
3 废水废气废料排放噪声污染卫生求等应符合国家关规定
1 三废排放否符合规定
2 否存危害身健康情况
□ 合格
□ 般合格
□ 严重合格
注：1申请取证产品通GBT19001质量理体系认证企业实核查时免核查质量安全理职责（1）工艺文件（351）文件理（36）采购文件（42）
2 申请取证产品通GBT24001环境体系认证企业实核查时免核查安全生产（713）
3取医药包装许证企业实核查时申请取证产品医药包装许证许范围医药包装产品场生产免核查企业环境场求（2）
实核查办法国家食品质量安全监督检验中心国家包装产品质量监督检验中心（济南）负责起草
实核查办法起草：王晖王微山
三食品塑料包装容器工具等制品产品单元生产许审查细
（）非复合膜袋产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适聚乙烯粘保鲜膜商品零售包装袋液体包装聚乙烯吹塑薄膜食品包装聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜双拉伸聚丙烯珠光薄膜高密度聚乙烯吹塑薄膜包装聚乙烯吹塑薄膜包装双拉伸聚酯薄膜单拉伸高密度聚乙烯薄膜聚丙烯吹塑薄膜热封型双拉伸聚丙烯薄膜未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜夹链封袋包装镀铝薄膜等
尚未纳入审查细非复合膜袋产品增补时行规定
根产业结构调整指导目录（2005年）（中华民国国家发展改革委员会令第40号）受理2005年12月2日新建超薄型（厚度低0015毫米）塑料袋生产线企业申请
2 基生产流程关键工艺控制
21 基生产流程
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制订操作程序：
221挤出熔融塑化工艺参数控制
222冷定型程控制
223吹胀牵伸工艺参数控制
3 必备生产设备
非复合膜袋产品生产企业必备生产设备见表1
表1 非复合膜袋产品必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1
聚乙烯粘保鲜膜
吹塑法：1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组（挤出机吹塑机冷牵引机）
4分切机等辅助设备
流延法：1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机组
4分切机
2
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
4制袋印刷设备（需印刷时）
3
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
4分切机
4
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组（双泡法）
4分切机印刷机（需印刷时）
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延双拉伸机组
4分切机
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
7
包装聚乙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
8
包装双拉伸聚酯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延双拉伸机组
4分切机
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
10
聚丙烯吹塑薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
11
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机双拉伸组
4分切机
12
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机组
4分切机
13
夹链封袋
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出吹塑机组
4分切机
14
包装镀铝膜
1原料称量设备
2原料混合设备
3挤出流延机组
4分切机（需时）
5真空镀铝设备
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
4 产品标准相关标准
非复合膜袋产品标准相关标准见表2
表2 非复合膜袋产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
聚乙烯粘保鲜膜
GB 104571989
聚乙烯粘保鲜膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材水蒸气透性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GBT 10401992 塑料拉伸性试验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 63881986 运输包装收发货标志
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定机械测量法
QBT 11301991 塑料直角撕裂性试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
2
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
GBT 170301997
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测定
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 119991989 塑料薄膜薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门夫法
GBT 120272004 塑料薄膜薄片加热尺寸变化率试验方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GBT 50091222003食品容器包装材料聚氯乙烯树脂成型品中残留量ll—二氯乙烷测定
3
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
GBT 188932002
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
GBT 152391994 孤立批计数抽样检验程序抽样表
GBT 154821995 产品质量监督总体计数次抽样检验程序抽样表
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 1800611999 次性降解餐饮具通技术条件
GBT 1800621999 次性降解餐饮具降解性试验方法
GBT 184552001 包装回收标志
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
4
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
QB 12311991
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 44561996 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 57381995 饮料塑料周转箱
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测定
GBT 96391988 塑料薄膜薄片抗击性试验方法 落镖法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
BBT 00021994
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 63431995 泡沫塑料橡胶表观密度测定
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 120262000 热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
GBT 120251989
高密度聚乙烯吹塑薄膜
GBT 10401992 塑料拉伸性试验方法
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 96391988 塑料薄膜薄片抗击性试验方法 落镖法
GB96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
7
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
QBT 11252000
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 44561996 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GB 100031996 通型双拉伸聚丙烯薄膜
QBT 11301991 塑料撕裂强度试验方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GBT100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法GBT142161993 塑料膜片润湿张力试验方法
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
8
包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 44561996
包装聚乙烯吹塑薄膜
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66721986 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66731986 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 96391988 塑料薄膜薄片抗击性试验方法 落镖法
GB96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
QBT11281991
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
GB 14101989 固体绝缘材料体积电阻率表面电阻率实验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
10
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 120262000
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 88071988 塑料镜面光泽实验方法
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GBT 142161993 塑料膜片润湿张力实验方法
11
聚丙烯吹塑薄膜
QBT 19561994
聚丙烯吹塑薄膜
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
QBT 11301991 塑料直角撕裂性实验方法
12
包装双拉伸聚酯薄膜
GBT169581997
包装双拉伸聚酯薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜片材气体透性试验方法 压差法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GBT 100061988 塑料薄膜薄片摩擦系数测定方法
GBT 130221991 塑料薄膜拉伸性试验方法
GB 131131991 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GBT 142161993 塑料膜片润湿张力实验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
13
夹链封袋
BBT00141999
夹链封袋
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GB T 44561996 包装聚乙烯吹塑薄膜
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测量
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
14
包装镀铝薄膜
BBT00302004
包装镀铝薄膜
GBT 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GBT 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GBT 282812003计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 66722001 塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜薄片 长度宽度测定
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GBT 130221991 塑料 薄膜拉伸性试验方法
GBT 142161993 塑料膜片润湿张力试验方法
GBT 157171995 真空金属镀层厚度测定方法（电阻法）
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
树脂原料卫生性应分符合GB96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准GB13114食品包装容器包装材料具苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准助剂量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
非复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 非复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
聚乙烯粘保鲜膜
1钢板尺 2低温箱 3温度计 4拉力机 5橡胶滚辘 6测厚仪 71000ml烧杯
2
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
1钢板尺 2测厚仪 3胶粘带（剥离强度65N15mm±10 N15mm）
3
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3热封仪
4测厚仪 5落镖击试验机
4
食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）
片状肠衣膜
1钢板尺 2拉力机
3烘箱 4测厚仪
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
1钢板尺 2拉力机 3雾度仪 4干燥箱
5热封仪 6摩擦系数仪 7测厚仪 8天 9光泽仪
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪 4落镖击试验机
5玻璃试验器具 6干燥器 7水浴锅 8干燥箱
9分析天 10温度计
7
包装聚乙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪
8
包装双拉伸聚酯薄膜
1钢板尺 2拉力机 3干燥箱 4测厚仪
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
1钢板尺 2测厚仪 3扭捻性测定仪 4雾度仪
10
聚丙烯吹塑薄膜
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪 4雾度仪（通级薄膜外）
11
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
1钢板尺 2拉力机 3雾度仪 4干燥箱
5热封仪 6摩擦系数仪 7测厚仪 8光泽仪
12
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
1钢板尺 2拉力机 3雾度仪 4摩擦系数仪 5测厚仪
13
夹链封袋
1钢板尺 2拉力机 3测厚仪
14
包装镀铝薄膜
1钢板尺 2拉力机 3烘箱 4测厚仪 5压敏胶粘带
6锈钢板 7电阻计
7发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品库房中抽取样品应量选择工序相复杂检验项目覆盖面相较产品品种生产8种8种非复合膜袋产品企业抽样时抽取3种产品（企业生产产品足3种全抽）生产8种非复合膜袋类产品企业抽样时抽取4种产品相原料工艺条件生产规格成品检验批次表4中规定抽样基数抽样数量进行抽样
抽样品分两份塑料袋密封份送检验机构检验份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员抽查样品确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
表4 非复合膜袋抽样基数抽样方法
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
聚乙烯粘保鲜膜
50～10000卷
机抽取3卷
2
食品包装聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
150kg～1t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
3
商品零售包装袋（仅食品塑料包装袋）
500～10000
满足25m2×2
4
液体包装聚乙烯吹塑薄膜
400卷
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
5
双拉伸聚丙烯珠光薄膜
500kg～50t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
6
高密度聚乙烯吹塑薄膜
150kg～5t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
7
未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜
500kg～20t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
8
包装聚乙烯吹塑薄膜
150kg～8t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
9
单拉伸高密度聚乙烯薄膜
150kg～10t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
10
热封型双拉伸聚丙烯薄膜
500kg～200t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
11
聚丙烯吹塑薄膜
150kg～10t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
12
包装双拉伸聚酯薄膜
500kg～30t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
13
夹链封袋
500～100000（100包）
满足25m2×2
14
包装镀铝薄膜
500kg～50t
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
72 检验项目
非复合膜袋产品发证检验关键控制检验项目分见表5表6表7表8表9表10表11表12表13表14表15表16表17表18
表5 聚乙烯粘保鲜膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
直角撕裂强度
√
4
气体透率（氧气）
√
5
水蒸气透量
√
√
6
透光率
√
7
雾度
√
8
粘性
√
9
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
10
蒸发残渣（65乙醇）
√
11
蒸发残渣（正烷）
√
√
12
高锰酸钾消耗量
√
√
13
重金属
√
√
14
脱色试验（乙醇）
√
15
脱色试验（冷餐油）
√
16
脱色试验（浸泡液）
√
表6 商品零售包装袋(仅食品塑料包装)产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
热封强度
√
2
提吊试验
√
3
跌落试验
√
4
漏水性
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属
√
√
10
脱色试验（乙醇）
√
11
脱色试验（冷餐油）
√
12
脱色试验（浸泡液）
√
表7 液体包装聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
热合强度
√
2
拉伸强度
√
3
断裂伸长率
√
4
落镖击试验
√
5
水蒸气透量
√
6
氧气透量
√
7
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
8
蒸发残渣（65乙醇）
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属
√
√
12
脱色试验（乙醇）
√
13
脱色试验（冷餐油）
√
14
脱色试验（浸泡液）
√
表8 食品包装聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
水蒸气透量
√
2
氧气透量
√
3
拉伸强度
√
4
断裂伸长率
√
5
耐撕裂力
√
6
热收缩率
√
7
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
8
蒸发残渣（蒸馏水）
√
√
9
蒸发残渣（20乙醇）
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
重金属（Pb计）
√
√
13
脱色试验（浸泡液）
√
色薄膜进行脱色试验
14
氯乙烯单体
√
√
15
偏氯乙烯
√
√
表9 双拉伸聚丙烯珠光薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
热收缩率
√
4
热封强度
√
5
雾度
√
6
光泽度
√
7
透湿量
√
√
8
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属（Pb计）
√
√
12
脱色试验（乙醇）
√
13
脱色试验（冷餐油）
√
14
脱色试验（浸泡液）
√
表10 高密度聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
落镖击试验
√
4
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
5
蒸发残渣（65乙醇）
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表11 包装聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
击强度
√
厚度＜003mm考核击强度
4
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
5
蒸发残渣（65乙醇）
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表12 包装双拉伸聚酯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
热收缩率
√
4
雾度
√
5
光泽度
√
6
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
7
蒸发残渣（水）
√
√
8
蒸发残渣（65乙醇）
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属（Pb计）
√
√
12
锑（Sb计）
√
√
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油）
√
15
脱色试验（浸泡液）
√
表13 单拉伸高密度聚乙烯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
表面润湿张力
√
2
雾度
√
3
扭捻性残留角度
√
4
撕裂长度
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属
√
√
10
脱色试验（乙醇）
√
11
脱色试验（冷餐油）
√
12
脱色试验（浸泡液）
√
表14 聚丙烯吹塑薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
雾度
√
通级薄膜考核雾度
4
直角撕裂强度
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表15 热封型双拉伸聚丙烯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
拉伸弹性模量
√
4
热收缩率
√
5
热封强度
√
6
雾度
√
7
光泽度
√
8
透湿量
√
9
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
重金属
√
√
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油）
√
15
脱色试验（浸泡液）
√
表16 未拉伸聚乙烯聚丙烯薄膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
雾度
√
4
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
5
蒸发残渣（65乙醇）
√
聚丙烯薄膜作项检验
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属
√
√
9
脱色试验（乙醇）
√
10
脱色试验（冷餐油）
√
11
脱色试验（浸泡液）
√
表17 夹链封袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
开启拉力
√
2
热合强度
√
3
跌落强度
√
4
密封试验
√
5
蒸发残渣（4醋酸）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属（Pb计）
√
√
10
脱色试验（乙醇）
√
11
脱色试验（冷餐油）
√
12
脱色试验（浸泡液）
√
表18 包装镀铝膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
水蒸气透量
√
2
氧气透量
√
3
镀铝层附着力
√
4
镀铝层厚度
√
5
镀铝层均匀度
√
6
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
7
蒸发残渣（水）
√
BOPET基材进行项检测
8
蒸发残渣（65乙醇）
√
BOPET基材进行项检测
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属（Pb计）
√
√
12
锑（Sb计）
√
√
BOPET基材进行项检测
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油）
√
15
脱色试验（浸泡液）
√
73 判定规
731单项判定
理化指标*中项合格时判定样品理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量重金属氯乙烯单体偏氯乙烯锑脱色试验
732 综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74 检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8QS标志标识
企业应获证12月获证产品外包装产品标签行印（贴）QS标志
审查细国家包装产品质量监督检验中心（济南）国家食品质量安全监督检验中心负责起草
审查细起草：王微山王晖
（二）复合膜袋产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适复合膜袋产品包括耐蒸煮复合膜袋双拉伸聚丙烯（BOPP） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋榨菜包装复合膜袋液体食品菌包装纸基复合材料液体食品菌包装复合袋液 体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）液体食品包装塑料复合膜袋层复合食品包装膜袋等
层复合食品包装膜袋指包装方便面膨化食品熟食品半成品等复合膜袋企业申请类产品生产许证必须制定企业企业标准企业标准中卫生指标求低层类材料产品国家标准求
尚未纳入审查细复合膜袋产品增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
21 基生产流程
注：（1）挤出吹膜采购薄膜成品制袋工艺选择工序仅生产膜材产品企业设置制袋工序
（2）购置半成品加工制成品企业仅制定企业满足生产需生产流程程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制定操作程序：
221 原材料采购配方：应采购符合国家卫生标准原材料配方中回收料
222 控制复合印刷工序干燥温度排风风速车速达较溶剂脱出效果
223 控制熟化温度时间熟化间应部进风部排风线产品溶剂残留量偏高时通延长熟化时间降低溶剂残留量
224 控制生产车间温度湿度般相湿度应RH 60±10
224 控制色差套印精度
225 监测生产程中印刷半成品产品溶剂残留量
3．必备生产设备
复合膜袋产品生产企业必备生产设备见表1
表1 复合膜袋产品生产企业必备生产设备
产品品种
必备生产设备
1）耐蒸煮复合膜袋
2）双拉伸聚丙烯（BOPP） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
3）双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
4）榨菜包装复合膜袋
5）液体食品菌包装纸基复合材料
6）液体食品菌包装复合袋
7）液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
8）液体食品包装塑料复合膜袋
9）层复合食品包装膜袋
1 印刷设备
（凹版印刷机柔板印刷机检品机）
2 复合设备
（挤出制膜机干式复合机溶剂复合机挤出复合机挤出复合机）
3 分切机
4 制袋机*
注：（1）标*设备针制袋工艺求企业
（2）购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定生产设备
4．产品标准相关标准
复合膜袋产品标准相关标准见表2
表2 复合膜袋产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
耐蒸煮复合膜袋
GBT 100041998
耐蒸煮复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 88091988 塑料薄膜抗摆锤击试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GBT50091192003 复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
2
双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GBT 100051998
双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 77071987 凹版装潢印刷品
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 88091988 塑料薄膜抗摆锤击试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GBT500911920034 复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
3
双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
QBT 18711993
双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 77071987 凹版装潢印刷品
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 88091988 塑料薄膜抗摆锤击试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
4
榨菜包装复合膜袋
QB 21971996
榨菜包装复合膜袋
GB 10371988 塑料薄膜片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB 10382000 塑料薄膜透气性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 77071987 凹版装潢印刷品
GB 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
5
液体食品菌包装纸基复合材料
GB 181922000
液体食品菌包装纸基复合材料
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
6
液体食品菌包装复合袋
GB 184542001
液体食品菌包装复合袋
GBT 10382000 塑料薄膜透气率雾度试验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GB 96851994 食品容器包装助剂卫生标准
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 50091012003 食品容器包装材料聚酯树脂成型品中锑测定方法
GB 131131991 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
7
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
GB 187062002
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
8
液体食品包装塑料复合膜袋
GB 197412005
液体食品包装塑料复合膜袋
GBT 10382000 塑料薄膜薄片气体透性试验方法 压差法
GBT 478922003 食品微生物学检验 菌落总数测定
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96831988 复合食品包装袋卫生标准
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
9
层复合食品包装膜袋
GB 29181982 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
QBT 23581998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GBT 100051998 中5657条
备案企业标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
树脂原料卫生性应分符合GB96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准 GB13114食品包装容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GB16331食品包装材料尼龙6树脂卫生标准助剂量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 复合膜袋产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
耐蒸煮复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2材料试验机 3 放镜
4 反压高温蒸煮仪 5 抗摆锤击仪
2
双拉伸聚丙烯（BOPP ） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3放镜
3
双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3 放镜
4
榨菜包装复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3放镜
5
液体食品包装塑料复合膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3 放镜
6
液体食品菌包装纸基复合材料
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机 3放镜
7
液体食品菌包装复合袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机
3 菌操作箱 4 生物培养箱
5放镜
8
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机
3玻璃器皿 4 生物培养箱
5菌操作箱 6 电热恒温干燥箱
7 天 8 水浴锅
9
层复合食品包装膜袋
1卷尺直尺游标卡尺 2 材料试验机
3 玻璃器皿 4 水浴锅
5 电热恒温干燥箱 6 天
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定检验设备
7发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品库检合格产品进行抽样发证检验产品抽样应优先抽取干法复合印刷图案产品
711企业申请4种复合膜袋产品技术求高低序抽取2高技术求产品进行发证检验：
耐蒸煮复合膜袋 ＞ 榨菜包装复合膜袋 ＞ 双拉伸尼龙(BOPA) 低密度聚乙烯(LDPE)复合膜袋 ＞ 双拉伸聚丙烯(BOPP) 低密度聚乙烯(LDPE)复合膜袋
712企业申请4种复合膜袋产品序液体食品菌包装纸基复合材料液体食品菌包装复合袋意抽取1种产品中序抽取1种产品进行发证检验
液体食品菌包装纸基复合材料液体食品菌包装复合袋 ＞液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）＞ 液体食品包装塑料复合膜袋
713企业申请产品标准层食品复合膜袋应抽取层干法复合生产层材料1种复合膜进行发证检验抽取层干法复合层聚丙烯膜袋层干法复合层聚乙烯膜袋1样品
714原料规格工艺成品检验批次表4中规定抽样基数抽样数量进行抽样铝塑复合塑料袋密封 抽样品分两份份送检验机构份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
表4 复合膜袋产品抽样方法
产品品种
抽样基数
抽样数量
备注
耐蒸煮复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋1000000
满足25m2×2
双拉伸聚丙烯（BOPP ） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超100000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋500000
满足25m2×2
双拉伸尼龙（BOPA） 低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超300000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋1000000
满足25m2×2
榨菜包装复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m2
机抽取3卷卷膜外层少2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋2000000
满足25m2×2
液体食品包装塑料复合膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m2
机抽取3卷卷膜外层2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少500批袋1000000
满足25m2×2
液体食品菌包装纸基复合材料
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m
机抽取3卷卷膜外层2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴心卷封样
袋
抽样基数少10000批袋2000000
满足 25m2×2
液体食品菌包装复合袋
抽样基数少500批袋100000
满足 25m2×2
液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）
抽样基数少500批袋1000000
满足 25m2×2
层复合食品包装膜袋
膜
抽样基数少50卷批膜超50000m
机抽取3卷卷膜外层2米卷膜抽取25m2×2
样品折叠应芯卷轴型卷封样
袋
抽样基数少10000批袋2000000
满足 25m2×2
72检验项目
复合膜袋产品发证检验关键控制检验项目分见表5表6表7表8表9表10表11表12表13
表5 耐蒸煮复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉断力
√
2
断裂伸长率
√
3
剥离力
√
4
热合强度
√
5
水蒸气透量
√
√
6
氧气透量
√
√
7
耐热耐介质性
√
8
袋耐压性
√
9
袋跌落性
√
10
感官
√
√
11
甲苯二胺
√
√
12
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
13
蒸发残渣（正烷）
√
√
14
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
15
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
16
重金属（Pb计）
√
√
17
溶剂残留量
√
√
表6 双拉伸聚丙烯（BOPP）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
剥离力
√
2
热合强度
√
3
水蒸气透量
√
4
氧气透量
√
5
袋耐压性
√
6
袋跌落性
√
7
感官
√
8
甲苯二胺
√
√
9
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
12
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
13
重金属（Pb计）
√
√
14
溶剂残留量
√
√
表7 双拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
层间剥离力
√
2
封口剥离力（袋）
√
3
氧气透量
√
4
水蒸汽透量
√
5
耐热性
√
6
耐寒性
√
7
耐油度测定
√
8
耐压性
√
9
跌落性
√
10
感官
√
11
甲苯二胺
√
√
12
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
13
蒸发残渣（正烷）
√
√
14
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
15
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
16
重金属（Pb计）
√
√
17
溶剂残留量
√
√
表8 榨菜包装复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制
备注
1
剥离力
√
2
氧气透量
√
√
3
水蒸汽透量
√
√
4
耐压性
√
5
跌落性
√
6
感官
√
7
甲苯二胺
√
√
8
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
9
蒸发残渣（正烷）
√
√
10
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
11
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
12
重金属（Pb计）
√
√
13
溶剂残留量
√
√
表9 液体食品包装塑料复合膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制
备注
1
拉断力
√
2
封合强度
√
3
层塑料膜剥离强度
√
4
复合层塑料膜纸粘结度
√
5
透氧率
√
√
6
耐压性
√
7
跌落性
√
8
感官
√
9
甲苯二胺（仅SS膜WSS膜）
√
√
10
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
11
蒸发残渣（正烷）
√
√
12
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
13
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
14
重金属（Pb计）
√
√
15
脱色试验（仅WSLZ膜）
√
16
微生物指标
√
√
17
溶剂残留量
√
√
表10 液体食品菌包装纸基复合材料产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
封合强度
√
3
层塑料膜剥离强度
√
4
复合层塑料膜纸粘结度
√
5
透氧率
√
6
挺度
7
感官
√
8
甲苯二胺（仅整体材料）
√
√
9
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
蒸发残渣（65％乙醇）
√
12
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
13
重金属（Pb计）
√
√
14
脱色试验（仅层聚乙烯材料）
√
15
溶剂残留量
√
√
表11 液体食品菌包装复合袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
氧气透率
√
2
拉伸强度
√
3
断裂伸长率
√
4
剥离力
√
5
热合强度
√
6
透率
√
7
袋耐压性
√
8
袋跌落性
√
9
感官
√
10
甲苯二胺（仅塑料铝箔复合）
√
√
11
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
12
蒸发残渣（正烷）
√
√
13
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
14
蒸发残渣（水）（仅复合塑料膜）
√
√
15
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
16
重金属（Pb计）
√
√
17
锑（仅复合塑料膜）
√
√
18
脱色试验（仅衬材料）
√
19
口盖材料
√
20
灭菌指标
√
21
溶剂残留量
√
√
表12 液体食品保鲜包装纸基复合材料（屋顶包）产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
封合强度
√
3
层剥离强度
√
4
复合层塑料膜纸粘度
√
5
透氧率
√
6
挺度
7
感官
√
8
甲苯二胺
√
√
9
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
蒸发残渣（65％乙醇）
√
12
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
13
重金属（Pb计）
√
√
14
微生物指标
√
√
15
溶剂残留量
√
√
表13 层复合食品包装膜袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
感官
√
2
蒸发残渣（乙酸）
√
√
3
蒸发残渣（正烷）
√
√
4
蒸发残渣（乙醇）
√
√
5
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
6
重金属（Pb计）
√
√
7
溶剂残留量
√
√
注：复合包装膜袋产品溶剂残留量限量规定：
复合包装膜（袋）产品溶剂残留总量≤10 mgm2中苯系溶剂残留量≤2 mgm2
溶剂残留量检测溶剂种类：
a) 苯系溶剂：苯甲苯二甲苯（含二甲苯邻二甲苯间二甲苯）
b) 溶剂：乙醇异丙醇丁醇丙酮丁酮乙酸乙酯乙酸异丙酯乙酸丁酯
73判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括：甲苯二胺蒸发残渣高锰酸钾消耗量脱色试验重金属（Pb计）溶剂残留量微生物指标灭菌指标
732综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（含项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74．检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标识
企业应获证12月获证产品适部位加印QS标志
审查细中国塑料加工工业协会复合膜制品专委会国家塑料制品质量监督检验中心（北京）负责起草
审查细起草：刘山生文秀松翁云宣
（三）片材产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适食品包装双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材食品包装聚丙烯（PP）挤出片材食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜等
食品包装双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材指聚苯乙烯（PS）树脂原料
采膜法挤出双拉伸制成片材（0025mm≤厚度≤0600mm）
食品包装聚丙烯（PP）挤出片材指聚丙烯树脂原材料添加部分助剂
配料挤出工艺制成片材（02mm≤厚度≤10mm）
食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜指卫生级聚氯乙烯树脂原材料添加符
合卫生求种助剂压延挤出法制成片膜制品（003mm≤厚度≤100mm）
尚未纳入审查细片材产品增补时行规定
2 基生产流程关键工序控制
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
21 基生产流程
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制订操作程序：
221配料
222挤出工艺参数控制
223膜片厚度轮廓控制
3．必备生产设备
片材产品生产企业必备生产设备见表1
表1 片材产品生产企业必备生产设备
产品品种
必备生产设备
双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
1 称量装置
2 工艺参数监控装置
3 双牵引切割卷取设施设备
4 挤出机
5 冷预热设备
聚丙烯（PP）挤出片材
1 切边牵引切割卷取装置
2 工艺参数监控装置
3 挤出机
食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜
压延工艺
1 称量装置
2 加料器
3 辊压延机组
挤出工艺
1 称量装置
2． 挤出（压延流延吹塑）机组
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定生产设备
4．产品标准相关标准
片材产品标准相关标准见表2
表2 片材产品标准相关标准表
产品品种
产品标准
相关标准
双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GBT167191996双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GB T29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT282812003计数抽样检验程序：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT130221991塑料 薄膜拉伸性试验方法
GBT 142161993塑料膜片润湿张力试验方法
GB 96891988食品包装聚苯乙烯成型品卫生标准
GBT 5009592003食品包装聚苯乙烯树脂卫生标准分析方法
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
聚丙烯(PP)挤出片材
QBT24712000聚丙烯(PP)挤出片材
GBT10401992 塑料拉伸性试验方法
GBT282812003计数抽样检验程序：接收质量限（AQL）检索逐批检验 抽样计划
GB 96881988食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GB 96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准
GB 96852003食品容器包装材料助剂卫生标准
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 5009712003食品包装聚丙烯树脂卫生标准分析方法
食品包装聚氯乙烯(PVC)硬片膜
GBT15267
1994 食品包装聚氯乙烯硬片膜
GBT282812003计数抽样检验程序：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GBT 29181998塑料试样状态调节试验标准环境
GBT1037 1988 塑料薄膜透光率雾度试验方法
GBT 24101980 透明塑料透光率雾度试验方法
GBT 6672 2001塑料薄膜薄片厚度测定 机械测量法
GBT 66732001 塑料薄膜片材长度宽度测定
GB 96811988食品包装聚氯乙烯成型品卫生标准
GBT 5009602003食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 5009672003食品包装聚氯乙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 46151984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法
GBT 50091222003食品容器包装材料聚氯乙烯树脂成型品中残留量11二氯乙烷测定
GBT 150471994 塑料扭转刚性试验方法
注：注日期标准新版适细
5．原辅材料关求
聚苯乙烯树脂聚丙烯树脂聚氯乙烯树脂应分符合GB96921988食品包装聚苯乙烯树脂卫生标准GB 96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准GB 48031994食品容器包装材料聚氯乙烯树脂卫生标准助剂量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6．必备出厂检验设备
片材产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 片材产品生产企业必备出厂检验设备
产 品 品 种
出厂检验设备
双拉伸聚苯乙烯片材
1测厚仪
2量具
3刀
4拉力机
5秒表
6润湿张力试验仪（选）
7雾度计（符合GBT24101980求）①
聚丙烯（PP）挤出片材
1拉力机
2测厚仪
3量具
食品包装聚氯乙烯（PVC）硬片膜
1量具
2雾度计（符合GBT24101980求）
3测厚仪
4游标卡尺②
5老化箱烘箱③
注：①仅透明片材求②③仅片膜厚度≥006mm透明硬片膜透明硬片膜求
7 发证检验规
71 抽样方法
企业生产检合格产品中机抽取工序较检验项目覆盖面积2种产品进行发证检验规格批次检验批次
抽样基数少26卷批合格产品中机抽取3卷片材卷片材掉2层卷取两份10米样品
抽样品分两份1份送检验机构1份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
72 检验项目
双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材聚丙烯（PP）挤出片材食品包装聚氯乙烯（PVC）硬片膜发证检验关键控制检验项目见表4表5表6
表4 双拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
断裂伸长率
√
3
润湿张力
√
限电晕处理未涂膜产品
4
雾度
√
适透明片材
5
感官
√
6
蒸发残渣(4乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65乙醇)
√
√
8
高锰酸钾消耗量(水)
√
√
9
重金属(Pb计)(4乙酸)
√
√
10
脱色试验(冷餐油色油脂）
√
11
脱色试验(乙醇)
√
12
脱色试验(浸泡液)
√
表5 聚丙烯（PP）挤出片材产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸屈服强度
√
2
尺寸变化率
√
适厚度≥05mm聚物均聚物
3
感官
√
4
蒸发残渣(4乙酸)
√
√
5
蒸发残渣(正烷)
√
√
6
高锰酸钾消耗量(水)
√
√
7
重金属(Pb计)(4乙酸)
√
√
8
脱色试验(冷餐油色油脂)
√
9
脱色试验(乙醇)
√
10
脱色试验(浸泡液)
√
表6 食品包装聚氯乙烯（PVC）硬片膜产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸强度
√
2
柔曲温度
√
3
透湿度
√
4
透光率
√
适透明片膜
5
雾度
√
适透明片膜
6
加热伸缩率
√
适厚度≥006mm片膜
7
落球击破碎率
√
适厚度≥010mm片膜
8
感官
√
9
氯乙烯单体
√
√
10
高锰酸钾消耗量(水)
√
√
11
蒸发残渣(4乙酸)
√
√
12
蒸发残渣（20％乙醇）
√
13
蒸发残渣(正烷)
√
√
*接触油油脂食品制品控制项
14
重金属(Pb计) (4乙酸)
√
√
15
脱色试验(冷餐油色油脂)
√
16
脱色试验(浸泡液)
√
73判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中加倍取样合格项进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括氯乙烯单体蒸发残渣重金属高锰酸钾消耗量脱色试验
732综合判定
全部检验项合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次抽检结果合格符合发放生产许证求
74检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标识
企业应获证12月获证产品外包装产品标签行印（贴）QS标志
审查细国家塑料制品质量监督检验中心（福州）负责起草
审查细起草：芃程氢
（四）编织袋产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适聚丙烯聚乙烯树脂原料挤出拉伸成扁丝编织成塑料编织布基材直接制袋（塑料编织袋）塑料编织布流延法复合制成包装食品复合塑料编织袋
尚未纳入审查细产品品种增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
21 基生产流程
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制定操作程序：
221 拉丝工序控制原材料配温度延伸
222 编织工序应控制纬密度
223 复膜粘合工序应控制工艺参数
224 缝纫工序应控制脱针断线掉扣
3 必备生产设备
编织袋生产企业必备生产设备见表1
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
表1 编织袋生产企业必备生产设备
产品品种
必备生产设备
塑料编织袋
1．拉丝机
2．编织机
3．印刷机
4．剪裁机
5．工业缝纫机
复合塑料编织袋
1．拉丝机
2．编织机
3．复膜机
4．印刷机
5．剪裁机
6．工业缝纫（粘合）机
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定生产设备
4产品标准相关标准
表2 编织袋产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
塑料编织袋
GBT89461998塑料编织袋
GBT 10391992塑料力学性试验方法 总
GBT 10401992 塑料拉伸性试验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GBT 485751992 包装 运输包装件 跌落试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
2
复合塑料编织袋
GBT89471998复合塑料编织袋
GBT 10391992塑料力学性试验方法 总
GBT 10401992塑料拉伸性试验方法
GBT 485751992 包装 运输包装件 跌落试验方法
GBT 5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GBT 88081988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
食品包装塑料编织袋复合塑料编织袋卫生指标应符合GB 96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB 96931988食品包装聚丙烯树脂卫生标准求塑料编织布膜纸复合三合袋应符合GB 116801989食品包装原纸卫生标准助剂量应符合GB 96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
编织袋产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 编织袋产品生产企业必备出厂检验设备
产品种类
出厂检验设备
塑料编织袋复合塑料编织袋
1．拉力试验机
2．钢直尺
注：购置半成品加工制成品企业应具备相应工序规定检测设备
7 发证检验规
71 抽样方法
企业检合格产品中原料规格工艺批次合格产品中机抽取种工艺复杂产品抽样数量40条
抽样品分两份份送检验机构份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
72 检验项目
食品包装塑料编织袋复合塑料编织袋发证检验关键控制检验项目见表4表5
表4 食品包装塑料编织袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸负荷（）
√
2
拉伸负荷（纬）
3
拉伸负荷（缝边）
4
拉伸负荷（缝底）
5
感官
√
6
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
7
蒸发残渣（65乙醇）
√
8
蒸发残渣（正烷）
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属
√
√
11
脱色试验（乙醇）
√
12
脱色试验（冷餐油色油脂）
13
脱色试验（浸泡液）
表5 食品包装复合塑料编织袋产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
拉伸负荷（）
√
2
拉伸负荷（纬）
3
拉伸负荷（粘合）
4
拉伸负荷（缝边）
5
拉伸负荷（缝底）
6
剥离力
√
7
感官
√
8
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
9
蒸发残渣（65乙醇）
√
10
蒸发残渣（正烷）
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
重金属
√
√
13
脱色试验（乙醇）
√
14
脱色试验（冷餐油色油脂）
15
脱色试验（浸泡液）
73 判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
*注：细中理化指标检验项目包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量脱色试验重金属含量
732综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（含项）合格时判定该批产品次抽检结果合格符合发放生产许证求
74 检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标识
企业应获证12月获证产品外包装产品标签行印（贴）QS标志
审查细国家包装产品质量监督检验中心（连）负责起草
审查细起草：姜子波姜浩
（五）容器产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适聚酯(PET)汽饮料瓶聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶聚碳酸酯(PC)饮水罐聚乙烯吹塑桶软塑折叠包装容器塑料防盗瓶盖塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯等
尚未纳入审查细容器产品增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制定操作程序：
221 模具质量加工精度
222 加工工艺程中生产设备技术参数设置模芯模腔保证高度心
3 必备生产设备
容器产品生产企业必备生产设备见表1
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
表1 容器产品生产企业必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1
聚酯(PET)汽饮料瓶
次成型：注拉吹成型机组
二次成型：注塑机吹瓶机
2
聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
3
热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
挤吹成型机组注吹成型机组
5
聚乙烯吹塑桶
挤吹成型机组
6
软塑折叠包装容器
吹塑机组
7
塑料防盗瓶盖
注塑机
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
挤吹成型机组
4产品标准相关标准
表2 产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
聚酯(PET)汽饮料瓶
QB 23571998聚酯(PET)汽饮料瓶
GB 13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GBT 13508－1992 聚乙烯吹塑桶
QBT 18682004聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
2
聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
QBT 18682004聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GBT2410－1980透明塑料透光率雾度试验方法
GB 282812003 技术抽样检验程序 第1部分接受质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划
GBT29181998塑料试样状态调节试验标准环境
3
热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QBT 26652004热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QBT 18682004聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB T29181998塑料试样状态调节试验标准环境
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
QB 24601999 聚碳酸酯（PC）饮水罐
GB 149421994 食品容器包装材料聚碳酸酯成型品卫生标准
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
5
聚乙烯吹塑桶
GBT 135081992 聚乙烯吹塑桶
GB 9687 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
6
软塑折叠包装容器
BBT00131999 软塑折叠包装容器
GB 9687 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 48574 运输包装件基实验 压力试验方法
GB 48575 运输包装件基实验 垂直击跌落试验方法
7
塑料防盗瓶盖
GBT 17876－1999
包装容器 塑料防盗瓶盖
GBT 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表
GBT 4807 食品橡胶垫片(圈)卫生标准
GBT 9687 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GBT 9688 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
BBT00252004
3025mm塑料防盗瓶盖
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
GB14942 食品容器包装材料聚碳酸酯成型品卫生标准
GB13113 食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB173271998食品容器包装材料丙烯腈苯乙烯成型品卫生标准
GBT5009602003 食品包装聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB500969 食品罐头壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法
GB13120 食品容器包装材料聚酯树脂成型品中锑测定方法
GBT17338 食品包装苯乙烯丙烯腈聚物橡胶改性丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂成型品残留丙烯腈单体分析方法
备案企业标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
树脂原料应分符合GB 96911988食品包装聚乙烯树脂卫生标准GB 131161991食品容器包装材料聚碳酸酯树脂卫生标准GB 131141991食品容器包装材料聚苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准等相关标准规定求助剂量应符合GB 9685 2003食品容器包装材料助剂食卫生标准规定求原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6必备出厂检验设备
容器产品生产企业必备出厂检验设备见表3
表3 容器产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
聚酯(PET)汽饮料瓶
1．量具 2．垂直度偏差测试仪
3．量筒
2
聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
1．量具 2．分析天
3．恒温箱 4．量筒
3
热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
1．量具 2．分析天
3．量筒
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
1．游标卡尺 2．通量具
3．测厚仪 4．天
5
聚乙烯吹塑桶
1．玻璃量具 2．通衡器
3．游标卡尺 4．测厚仪
6
软塑折叠包装容器
1．通量具 2．游标卡尺
3．测厚仪
7
塑料防盗瓶盖
1．通量具 2．冰箱
3．投影仪 4．扭矩仪
5．密封测试仪
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
1．游标卡尺 2．通量具
3．烘箱 4．天
7发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品库房中抽取样品原材料产品应分进行抽取原材料生产产品品种规格机抽取颜色颜色较深生产工艺较复杂种导产品批号原料规格工艺产品批次表4中规定抽样基数抽样数量进行抽样
表4 抽样基数抽样数量
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
PET汽饮料瓶
抽样基数少500批超50万
80（配样数量盖）
2
PET碳酸饮料瓶
抽样基数少500批超100万
100（配样数量盖）
3
热罐装PET瓶
抽样基数少500批超100万
120（配样数量盖）
4
聚碳酸酯（PC）饮水罐
抽样基数少150批超1万
20（配样数量盖）
5
聚乙烯吹塑桶
抽样基数少150批超5000
20（配样数量盖）
6
软塑折叠包装容器
抽样基数少150批超5万
20（配样数量盖）
7
塑料防盗瓶盖
抽样基数少500批超60万
100（配10瓶）
8
塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯
抽样基数少150批超1万
80（瓶坯100）
抽样品分两份份送检验机构份留企业备查审查组抽样员抽查企业陪员确认误双方抽样单签字盖章场加贴封条封存样品送检验机构封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期
72 检验项目
容器产品发证检验项目关键控制检验项目见表5表6表7表8表9表10表11表12
表5 聚酯（PET）汽饮料瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性
√
2
垂直载压
√
3
跌落性
√
4
耐寒性（20℃）
√
5
6
7
乙醛
√
√
6
感官
√
7
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
8
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
9
蒸发残渣(水)
√
√
10
蒸发残渣(正烷)
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
6
7
重金属
√
√
13
锑
√
√
14
脱色试验
√
表6 聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√
2
耐压力
√
3
透射
√
色瓶测项
4
乙醛
√
√
5
6
7
感官
√
6
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
8
蒸发残渣(水)
√
√
9
蒸发残渣(正烷)
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属
√
√
12
6
7
锑
√
√
13
脱色试验
√
表7 热罐装PET瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√
2
瓶壁负载
√
3
耐真空度
√
4
跌落性
√
5
热 稳定 性
体积收缩率
√
高度收缩率
√
外观
√
6
乙醛
√
√
7
感官
√
8
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
9
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
10
蒸发残渣(水)
√
√
11
蒸发残渣(正烷)
√
√
12
高锰酸钾消耗量
√
√
13
6
7
重金属
√
√
14
锑
√
√
15
脱色试验
√
表8 聚碳酸酯（PC）饮水罐产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性
√
2
跌落性
√
3
感官
√
4
蒸发残渣 (4％乙酸)
√
√
5
蒸发残渣 (65％乙醇)
√
√
6
蒸发残渣 (水)
√
√
7
蒸发残渣 (正烷)
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
酚
√
√
10
重金属（Pb计）
√
√
11
脱色试验
√
表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性
√
2
跌落性
√
3
悬挂试验
√
端手结构桶做项
4
堆码试验
√
结构堆高桶免做项
5
感官
√
6
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√
8
蒸发残渣（正烷)
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属（Pb计）
√
√
11
脱色试验
√
表10 软塑折叠包装容器产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封试验
√
2
跌落强度
√
3
悬吊试验
√
4
耐压缩强度
√
5
感官
√
6
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
7
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
8
蒸发残渣（正烷）
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属（Pb计）
√
√
11
脱色试验
√
表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
防盗环(条)物理性
封盖性
防盗性
开启扭断力矩
√
2
感官
√
3
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
4
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
5
蒸发残渣（正烷）
√
√
6
高锰酸钾消耗量
√
√
7
重金属（Pb计）
√
√
8
脱色试验
√
表12 塑料奶瓶塑料饮水杯（壶）塑料瓶坯产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
*密封性
√
2
*跌落性
√
3
*热稳定性
√
4
感官
√
5
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
6
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√
7
蒸发残渣（正烷）
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属（Pb计）
√
√
10
脱色试验
√
√
AS成型品做项
项
11
游离酚（水）
√
√
PC成型品做项
12
锑（Sb计）
√
√
PET成型品做项
13
丙烯腈单体
√
√
AS成型品做项
表12中*号项目试验方法参技术求
1密封性试验：
常温注入公称容量水封盖悬空倒置3h加检查
2跌落性试验：
常温空罐角度3m高度跌落水泥面连续3次加检查
常温注入公称容量水拧紧盖试样提升12m高度角度该高度跌落连续3次加检查
3热稳定性试验：
热稳定性技术求：注入100℃水明显变形破裂现象
注：密封性试验跌落性试验热稳定性试验分参考QB24601999中57 58QBT26652004中611
73判定原
731单项判定
感官理化指标*中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品合格项进行复检复检全部合格判该项目合格合格判该项目合格
*注：细中理化指标包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量重金属锑乙醛酚脱色试验
732综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74 检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标注
企业应获证12月获证产品模具适部位加印QS标志
审查细国家环保产品质量监督检验中心负责起草
审查细起草：郭丽敏
（六）食品工具产品生产许审查细
1 发证产品范围
审查细适密胺塑料餐具塑料菜板次性塑料餐饮具（包括饭盒碗盘碟杯等）
尚未纳入审查细食品工具产品增补时行规定
2 基生产流程关键工艺控制
21 基生产流程
申证企业应制定生产流程制订相应程序文件
22 关键工艺控制
企业应关键控制环节制订操作程序文件：
221 原材料采购控制确保采购原材料符合国家树脂制成品卫生标准求
221 加工程工艺配方工艺参数控制
222 处理
直接餐饮器具应进行消毒进行效包装防尘防潮防霉防污染印刷工序应控制干燥工序控制产品溶剂残留量
3 必备生产设备
食品工具产品生产企业必备生产设备见表1表2表3
表1 密胺塑料餐具产品生产企业必备生产设备
产品名称
必备生产设备
密胺塑料餐具
1称量设备 2模塑机
表2 塑料菜板产品生产企业必备生产设备
产品名称
必备生产设备
塑料菜板
1原料计量设备
2压制成型机注塑机
3开炼机塑化设备
表3 次性塑料餐饮具生产企业必备生产设备
产品名称
必备生产设备
次性塑料餐饮具
1原料计量设备
2挤出片材成型机（片材生产者求）
3吸塑成型机模具
注 购置半成品加工制成品企业企业应具备相应工序规定生产设备
4 产品标准相关标准
食品工具产品标准相关标准见表4表5表6
表4 密胺塑料餐具产品标准相关标准
序号
产品名称
产品标准
相关标准
1
密胺塑料餐具
QB 19991994
密胺塑料餐具
GB 282812003 计数抽样检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
GB 500961 食品包装三聚氰胺成型品卫生标准分析方法
GB 9690食品包装三聚氰胺成型品卫生标准
表5 塑料菜板产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
塑料菜板
QBT 18701993
塑料菜板
GB 24111980 塑料邵氏硬度实验方法
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GB 96871988 食品包装聚乙烯成型品卫生标准
GB 5009602003 食品包装聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准分析方法
表6 次性塑料餐饮具产品标准相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
次性塑料餐饮具
GB 29181998 塑料试样状态调节试验标准环境
GB 96881988 食品包装聚丙烯成型品卫生标准
GB 96891988 食品包装聚苯乙烯成型品卫生标准
备案企业标准
注：注日期标准新版适细
5 原辅材料关求
企业生产中原材料应符合相应国家卫生标准助剂种类量应符合GB96852003食品容器包装材料助剂卫生标准原辅材料实施生产许证理产品必须选获证产品
6 必备出厂检验设备
食品工具生产企业必备出厂检验设备见表7表8表9
表7 密胺塑料餐具产品生产企业必备出厂检验设备
产品名称
出厂检验设备
密胺塑料餐具
1钢直尺 2游标卡尺
3玻璃板 4天
5烘箱 6玻璃器皿
7分光光度计
表8 塑料菜板生产企业必备出厂检验设备
产品名称
出厂检验设备
塑料菜板
1． 钢直尺
2． 游标卡尺
3． 玻璃板
4． 金属塞规
5． 邵氏硬度计
表9 次性塑料餐饮具生产企业必备出厂检验设备
产品名称
出厂检验设备
次性塑料餐饮具
1 钢直尺
2 游标卡尺
3 玻璃板
4 金属塞规
5 邵氏硬度计
7 发证检验规
71 抽样方法
生产企业成品仓库机抽取导产品种规格进行发证检验原料规格工艺产品批次
711密胺塑料餐具抽样方法
密胺塑料餐具抽样基数少150批超1万批次产品抽取60作样品抽取样品均分成2份1份送检验机构1份留企业备查
712塑料菜板抽样方法
塑料菜板抽样基数少90块批超5万块抽样数量40块抽样品分两份1份检验1份留企业备查
713次性塑料餐饮具抽样方法
次性塑料餐饮具抽样基数少1000批超10万抽样数量100抽样品分两份1份检验1份留企业备查
审查组抽样员抽查企业陪员样品确认误抽样员抽查企业员抽样单盖章签字样品场封存加贴封条封条应抽样员签名抽样单位盖章抽样日期需检测溶剂残留量产品必须塑料袋密封封存
72 检验项目
密胺塑料餐具发证检验项目关键控制检验项目见表10塑料菜板发证检验关键控制检验项目见表11次性塑料餐饮具发证检验关键控制检验项目见表11
表10 密胺塑料餐具产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
耐干热性
√
2
耐低温性
√
3
耐湿热性
√
4
耐污染性
√
5
跌落试验
√
6
蒸发残渣（水）
√
√
7
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
8
甲醛（4乙酸）
√
√
9
重金属（Pb计）
√
√
10
脱色试验
√
表11 塑料菜板产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
邵氏硬度
√
2
跌落试验
√
3
感官
√
4
蒸发残渣（4乙酸）
√
√
5
蒸发残渣（正烷）
√
√
6
蒸发残渣（65乙醇）
√
√
7
高锰酸钾消耗量（水）
√
√
8
重金属（Pb计）
√
√
9
脱色试验
√
√
表12 次性塑料餐饮具产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
感官
√
2
负重性
√
3
耐温性（油水）
√
4
跌落试验
√
5
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√
6
蒸发残渣（正烷）
√
√
7
高锰酸钾消耗量
√
√
8
重金属（Pb计）
√
√
9
脱色试验
√
√
注：负重性耐温性跌落试验参执行GB 1800611999
73判定原
731单项判定
感官理化指标（*）中项合格时判定样品感官理化指标合格进行复检
检验项目中合格项备样品中取双倍样品进行复检复检全部合格判该项目合格合格时判该项目合格
注（*）：细中理化指标检验项目包括：蒸发残渣高锰酸钾消耗量脱色试验重金属含量（Pb）甲醛含量
732 综合判定
全部检验项目合格时判定该批产品次检验结果符合标准求符合发放生产许证求项（包括项）合格时判定该批产品次检验结果合格符合发放生产许证求
74检验时限
检验机构应收企业样品日起30日完成检验工作出具检验报告
8 QS标志标注
企业应获证12月获证产品模具适部位加印QS标志
审查细国家塑料制品质量监督检验中心（北京）负责起草
审查细起草：刘山生翁云宣
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