02211自考自动化制造系统复习资料全集


    02211考动化制造系统全集(附试卷)
    名词解释
    1机械化:执行制造程基动作机器(机械)代力劳动完成
    2PLC:编程序控制器
    3动化:操机器(机械)动作机器完成程
    4开环控制:系统输出量系统控制作没影响控制方式
    5物流:物料流动程
    6模型:系统抽象形式
    7闭环控制:系统输出信号系统控制作具直接影响控制方式
    8RGV:轨导车
    9机器:完成通常完成工作种动装置
    10适应控制:系统身够着环境条件结构预计变化行调整修改系统参量控制系统
    11AGV:动导车
    12集成:称系统机整体次彼间协调形成更机整体方式
    13设备诊断:设备运行状态做出判断
    14NC:数控机床
    15MC:加工中心
    16FMC:柔性制造单元
    17FMS:柔性制造系统
    18CIMS:计算机集成制造系统
    19CNC:计算机数控
    20FTL:柔性动线
    21ATC:动换刀装置
    22AE:声发射
    23FAS:柔性装配系统
    24AI:工智
    25ES:专家系统
    26CAPP:计算机辅助工艺设计
    27系统:相互联系相互作相互制约素组成具定功整体
    28程序控制:预定程序控制执行机构动进行工作循环系统
    29线测量:指设备运行生产停顿情况设备加工程运行状态信息数进行采集方式
    30仿真:利模型实际系统进行实验研究种方法
    31制造(狭义广义):类市场需求运观掌握知识技助手工利客观物质工具采效方法原材料转化终物质产品投放市场全程 狭义:生产车间物流关加工装配程
    32动化制造系统:定范围加工象定制造柔性定动化水种设备高素质组成机整体
    33加工中心:般数控机床基础增加刀库动换刀装置甚零件更换装置形成类更复杂途更广效率更高数控机床
    34柔性制造系统
    35计算机集成制造系统:系统工程理指导强调信息集成适度动化程重组机构精简手 段企业信息系统支持制造企业全部素(技术营理)全部营活动集成机 整体实现中心柔性化生产企业新产品开发产品质量产品成相关服务交货期环境 保护等方面 均取整体佳效果
    36机体化制造系统:具适度动化水制造装备控制系统组成完整系统执行擅长工作机器决策作业突破传统动化制造系统排外旧格局形成新代机机结合适度动化制造系统
    37动化立体仓库:种先进仓储设备目物料存放正确位置便时制造系统供应物料
    38工业机器:种蓄电池驱动装非接触导装置计算机控制动完成运输务物料运载工具
    39AGV:种蓄电池驱动装非接触导装置计算机控制动完成运输务物料运载工具
    40三坐标测量机:种检测工件尺寸误差误差复杂轮廓形状动检测装置
    41成组技术:企业生产种产品部件零件特定相似性准分类族分类基础组织产品生产环节实现产品设计制造工艺生产理合理化
    42性分配:产品系统设计初期需根户需求技术发展现状确定系统整体性整体性表示系统服役周期中质量稳定程度般MTBF表示
    43线测量:加工程中加工系统运行程中测象进行检测
    44刚性动线:工件输送系统种动化加工设备辅助设备定序连接起控制系统作完成单加加工复杂系统
    18系统分析:开发动化制造系统重阶段建立系统模型第步运系统观点方法动化制造系统建设进行全面分析提出新建动化制造系统功性需求
    二判断题
    ×3 动化加工设备指实现加工程动化设备
    ×4 加工工件工作循环tg切削时间空程辅助时间组成tgtq+tf 显然减tq提高生产率
    ×17 工作循环图表设计电气控制系统循环程序
    ×18 加工设备动化程序设计中必须考虑联锁求联锁信号越越
    ×21 车削中心数控卧式车床没什区
    √1 加工设备动化指实现机床加工循环动化实现辅助工作动化加工设备
    √2 加工中心必须具刀具库刀具动交换机构
    √5 加工设备动化实质终端执行元件需直接间接操作动控制
    √6 台设备动化具体控制系统基求必须保证执行机构动作整加工程够动进行
    √7 开环控制指系统输出量系统控制作没影响控制方式
    √8 系统输出信号系统控制作具直接影响称闭环控制系统
    √9 具中央指令存储指令控制装置时间序连续间隔发出种控制指令控制方式称集中控制方式
    √10 预定程序控制执行机构动进行工作循环系统称程序控制系统
    √11 电子计算机作控制装置实现动控制系统称计算机控制系统
    √12 机械传动控制方式般传递动力信号机械连接
    √13 采机械传动控制方式动化加工设备中运动部件机构通常装许凸轮分配轴进行驱动控制
    √14 电气控制系统中采编程序控制器采继电器接触器系统提高电气控制性干倍
    √15 液压控制系统稳定性常受油温变化影响
    √16 实现高速轻切削工艺加工动化中采气动控制采电动液压控制更方便实
    √19 切削加工动化根目提高零件切削加工精度切削加工效率节材节降低零件加工成
    √20 数控车床采种刀架均需配备动力刀座
    √22 钻削动化部分类普通钻床基础配备点位数控系统实现
    √23 压加工动化包括供料(件)送料出料(件)废料(工件)处理等动化环节
    √24 组合机床种工件加工求加工程设计制造专机床
    √25 加工中心备刀库动更换刀具工件进行工序集中加工数控机床
    √26 加工中心刀具存取方式序方式机方式刀具机存取方式
    √27 纳入通机床动线机床单台独立机床更稳定
    √28 组合机床动线数工序复杂工件常常先加工定位基准线便输送定位
    √29 组合机床动线针零件全部加工求加工工序专门设计制造干台组合机床组成动生产线
    √30 带式输送系统种利连续运动具绕性输送带输送物料输送系统
    √31 长距离输送链式输送系统应增加张紧装置链条支撑导轨
    √32 步伐式传送带输送速度较高时易导致工件惯性位移保证工件终止位置准确运行速度太高
    √33 悬挂输送系统适车间成件物料空中输送
    √34 FTL工艺基础成组技术
    √35 FTL加工象基箱体类工件
    √36 柔性动线效率程度取决系统控制
    √37 料斗料装置中工件送出料斗前完成定
    √38 供料隔料机构功定时工件逐输送机床加工位置
    √39 物流输送系统决定FMS布局运行方式
    √40 工件整FMS中效完成务系统中机床托盘必须统接口
    √41 谓动化仓库指仓库理动化出入库作业动化
    √42 仿真种基模型活动利模型实际系统进行实验研究种方法
    √43 切削液净化处理工作中带入碎屑砂轮粉末等杂质时清
    √44 够动更换加工中刀具装置称动换刀装置
    √45 产品精度检测工件加工完成验收技术条件进行验收分组发现废品预防废品产生
    √46 工艺程精度检测预防废品产生工艺保证需精度
    √47 工件动识指快速获取加工时工件形状状态便计算机检测工件时解加工程中工件状态保证产品加工质量
    √48 动线检测设备运行状况产生种物理化学信号参数变化
    √49 激光测径仪种非接触式测量装置
    √50 三坐标测量机三维测头单独安装
    √51 装入螺纹联接动装配中常重工序
    √52 实际装配线中工位完全动化常常没必
    √53 产品具较动装配工艺性生产纲领稳定实现装配动化前提条件
    √54 动装配线基特征装配工位种装配件装配装配基础件完成部件产品装配
    √55 工业机器控制方式分点位控制连续轨迹控制两类
    √56 具动进动出件等功模称动模般普通压力机
    √57 机械制造系统包含物料流信息流量流综合系统
    √58 强调集成程中位作实现集成必须满足基求
    √59 FMC构成加工中心配托盘交换系统数控机床配工业机器两类
    √60 FML种介柔性制造系统传统动线间制造动化
    √61 CIMS核心集成
    √62 谓适应力系统身够着环境条件结构预计变化行调整修改系统参量
    三填空题
    1 零部件(产品)制造原材料终产品全程需工干预时形成制造程动化
    2 制造程基动作机器代力劳动完成时机械化
    3 机械制造中采动化技术效改善劳动条件
    4 机械制造中采动化技术显著提高劳动生产率
    5 机械制造中采动化技术效缩短生产周期
    6 机械制造中采动化技术显著降低制造成
    7 刚性动化单机刚性半动化单机基础增加动料装置形成
    8 凸轮式非凸轮式数字控制式等控制方式动化单机控制形式
    9 提高零件切削加工精度加工效率切削加工动化根目
    10 数控机床完成零件单工序动化循环加工
    11 数控机床代码化数字量控制机床
    12 谓适应力系统身够着环境条件结构预计变化动调整修改系统参量
    13 动控制系统包括实现动控制功装置控制象通常指令存储装置指令控制装置执行机构传递转换装置等部分构成
    14 动控制系统应保证执行机构性加工质量生产效率工作性
    15 动控制系统中指令存储装置体分集中存储方式分散存储方式两类
    16 动控制系统中指令存储装置作存指令存储装置中指令信息需时候发出
    17 预定程序控制执行机构动进行工作循环程序控制系统分固定程序控制变程序控制两种控制方式
    18 电气控制系统中联锁信号电路中起作分联锁锁互锁短时联锁长时联锁等
    19 计算机数控普通数控区数控装置部分引入台型通计算机
    20 电气控制控制象机床加工刀具旋转移动工件
    21 压加工动化包括供料(件)送料出料(件)废料(工件)处理等动化环节
    22 组合机床动化水通数控技术应实现般两种情况种工艺需种加速转换调整需
    23 加工中心刀具存取方式序方式机方式
    24 通机床动线中工件输送方式强制输送传送两种
    25 通机床动线输送系统布局较灵活受工艺工件输送方式影响外受车间然条件制约
    26 组合机床动线布局形式直线形折线形框形圆形环形椭圆形等种形式
    27 柔性动线中工件般装托板输送
    28 组合机床动线中工件输送运动形式步伐式(步)流动式
    29 物流物料性质分工件流工具流配套流三种
    30 物流系统完成物料存储输送装卸理等功
    31 动化制造系统中物流系统指工件流工具流配套流移动存储
    32 动供料装置般储料器输料槽定定位装置料器组成
    33 般料仓分成重式外力作式两种结构
    34 料斗料装置带定机构工件料斗中动完成定
    35 输送带速度制造系统输送力密切相关
    36 防止物料重力输送带重造成带垂必须输送带安装许托辊
    37 辊子输送系统利辊子转动输送工件输送系统
    38 动导车种计算机控制定程序动完成运输务运输工具
    39 动化仓库常见面仓库立体仓库两种形式
    40 动化仓库含意指仓库理动化出入库作业动化
    41 柔性物流系统FMS物料输送系统柔性物流系统运行FMS生产运行
    42 动化刀具通常分标准刀具专刀具两类
    43 动线集中排屑装置般设置机床底座沟中
    44 动换刀系统般刀库动换刀装置刀具传送装置识刀装置等部分组成
    45 制造程检测技术采工动检测手段通种检测工具动化检测装置控制加工程产品质量等提供必参数数
    46 机械加工系统中需检测素致分产品检测素工艺检测素
    47 工件动识分工件形状动识工件姿态位置动识
    48 动化加工监控系统信号检测特征提取状态识决策控制四部分组成
    49 装配动化包括零部件动料动传送动装配等容
    50 动装配工艺性产品结构动装配程简化易实现动定检测简化动装配设备
    51 动装配机类型讲分单工位工位两类
    52 装入工序动化中常装入方式重力装入机械装入机动夹入三种
    53 装配基础件工位间传递方式连续传递间歇传送两类
    54 动装配线中传送装置结构水型垂直两类型式
    55 工业机器般执行机构控制系统驱动系统三部分组成
    56 工业机器机械系统末端执行器手腕手臂机座等构成
    57 工业机器务精确重复末端执行器方位移方位
    58 具动进动出件(料)等功模称动模般普通压力机
    59 FMS加工系统物料运储系统计算机控制系统组成
    60 计算机集成制造系统——CIMS核心集成

    四选择题
    1 执行制造程(C)均机械(机器)完成认制造程动化
    A 基动作
    B 控制动作
    √C 基动作控制机构动作
    D 辅助动作
    2 机械制造程中动化技术(B)动化技术等
    A 机械加工物料储运程
    √B 机械加工装配质量控制物料储运程
    C 机械加工装配
    D 机械加工质量控制
    3 动化技术效益效缩短零件(A)效时间效缩短生产周期
    √A 985
    B 50
    C 15
    D 15
    4 系统观点般机械制造动化系统(D)等部分构成
    A 加工系统工件支撑系统
    B 加工系统刀具支撑系统工件支撑系统
    C 加工系统刀具支撑系统
    √D 加工系统工件支撑系统刀具支撑系统控制理系统
    5 刚性动化生产线工件输送系统种动化加工设备辅助设备定序连接起控制系统作完成(A)零件加工复杂系统
    √A 单
    B
    C 组合
    D 二
    6 刚性综合动化系统常(B)零部件动化制造
    A 产品较单工序容
    √B 产品较单工序容加工批量特
    C 产品较单加工批量特
    D 工序容加工批量特
    7 数控机床完成零件(C)动化循环加工
    A 工艺
    B 工艺
    √C 工序
    D 工序
    8 数控机床代码化(D)控制机床事先编程序动控制机床部分运动
    A 模拟量
    B 标量
    C 复合量
    √D 数字量
    9 柔性制造系统部般包括两类性质运动(A)
    √A 类系统信息流类系统物料流
    B 类系统信息流类系统量流
    C 类系统量流类系统物料流
    D 类系统工具流类系统物料流
    10 18世纪中叶瓦特发明蒸汽机引发工业革命动化技术伴着机械化迅速发展约历(C)发展阶段
    A 二
    B 三
    √C 四
    D 五
    11(B)零件整机械加工工艺程动化基问题实现零件加工动化基础
    A 物流供输动化
    √B 加工设备动化
    C 刀具动化
    D 检测程动化
    12 实现加工程动化(D)力设备称动化加工设备
    A 动检测
    B 动装配
    C 动监控
    √D 动装卸
    13 取良效果应(A)工艺基础实现机床动化
    √A 先进
    B 相落
    C 落
    D 固定
    14 动车床组成动生产线加工(A)工件
    √A 轴类盘类
    B 轴类环类
    C 轴类板类
    D 轴类筒类
    15 组合机床组成动生产线加工发动机(C)工件
    A 缸体连杆类
    B 缸盖曲轴类
    √C 缸体缸盖类
    D 曲轴连杆类
    16 分散控制系统中(D)装置定程序分散布置
    A 指令存储转换
    B 指令传递转换
    C 指令存储执行机构
    √D 指令存储控制
    17 集中控制方式具中央指令存储指令控制装置(A)连续间隔发出种控制指令控制系统
    √A 时间序
    B 动作序
    C 位置序
    D 工作序
    18 程序控制方式(B)控制执行机构动进行工作循环系统
    A 指定程序
    √B 预定程序
    C 定程序
    D 固定程序
    19 机械传动控制方式属(C)控制系统
    A 闭环时间
    B 闭环行程
    √C 开环时间
    D 开环行程
    20 机械传动控制系统中程序指令存储控制均利(D)元件实现
    A 电子式
    B 电器式
    C 液压式
    √D 机械式
    21(A)具恶劣环境条件工作性抗干扰性
    √A 气动控制
    B 液压控制
    C 电气控制
    D 电子控制
    22 通机床动线中工件输送方式(B)两种
    A 强制输送定时输送
    √B 强制输送传送
    C 强制输送约定输送
    D 定时输送输送
    23 通机床动线中(C)机床排列时应考虑工件分配方式
    A 串联
    B 横
    √C 联
    D
    24 组合机床动线针(D)零件全部加工加工工序专门设计制成干台组合机床组成动生产线
    A 组
    B 组
    C
    √D
    25 柔性动线(A)加工象确定工艺程选择适宜数控加工设备物料储运系统组成
    √A 成组
    B 成套
    C 成型
    D 成双
    26 动化制造系统中物流系统完成物料(B)等功
    A 存储输送
    √B 输送装卸存储理
    C 装卸理
    D 存储输送理
    27 电动滚筒种电动机减速器(C)做成体专输送带提供动力部件
    A 改滚筒
    B 张紧滚筒
    √C 传动滚筒
    D 承载托辊
    28 FMS服务物流输送系统般采(D)等基回路组成
    A 直线型环型输送形式
    B 网络型机器中心输送形式
    C 环型网络型输送形式
    √D 直线型环型网络型机器中心输送形式
    29 巷道式堆垛机种动化(A)仓库中专起重机
    √A 立体
    B 面
    C 高架
    D 超
    30 产品精度检测工件加工(B)验收技术条件进行验收分组
    A 完成前
    √B 完成
    C 完成中
    D 进行时
    31 工艺程精度检测预防废品产生(C)保证需精度
    A 工装
    B 工序
    √C 工艺
    D 工况
    32 通常加工中心仅指完成(D)加工工序集中加工数控机床
    A 镗刨
    B 铣铰
    C 钻铣
    √D 镗铣
    33 动化单机控制方式(D)
    A 凸轮式非凸轮式
    B 非凸轮式数字控制式
    C 数字控制式凸轮式
    √D 凸轮式非凸轮式数字控制式
    34 切削加工动化根目(D)
    A 提高零件切削精度效率
    B 节材节
    C 降低零件加工成
    √D 提高切削精度效率降低加工成节材节
    35 切削时间空程辅助时间机床生产率影响(D)
    A 相互制约相互削弱
    B 相互促进相互提高
    C 相互削弱相互提高
    √D 相互制约相互促进
    36 动控制系统中传递转换装置作指令控制装置发出指令信息传送(A)
    √A 执行机构
    B 指令存储装置
    C 操作员
    D 指令控制装置
    37 采数控装置(B)数码形式编制加工程序控制工作部件动作序速度位移量种辅助功控制系统称数字控制系统
    A 十进制
    √B 二进制
    C 八进制
    D 十六进制
    38 动化加工设备般采(D)整工作循环进行控制
    A 液压气动
    B 气动电气
    C 电气液压
    √D 液压气动电气
    39 气动控制系统气压发生装置气动执行元件气动控制元件附属元件等部分组成气动系统(C)基相
    A 执行元件
    B 控制元件
    √C 气源调压部分
    D 附属元件
    40 电气控制系统务机械加工(A)求安排工作循环程序控制执行元件驱动动力部件进行动化加工
    √A 工艺
    B 工序
    C 工位
    D 工况
    41 编程序控制器(PLC)(B)核心利计算机技术组成通电气控制装置
    A 计算机
    √B 微处理器
    C 继电器
    D 接触器
    42 计算机群控系统台计算机(B)数控机床组成满足台机床享数需
    A 台
    √B 组
    C 二台
    D 二组
    43(A)系统身够着环境条件结构预计变化调整修改系统参量力称适应力
    √A 动
    B 工
    C 停止
    D 放弃
    44 设计制造专动化机床前提条件必须加工产品(D)
    A结构稳定充分发挥机床效率
    B生产批量结构稳定
    C充分发挥机床效率生产批量
    √D结构稳定生产批量充分发挥机床效率
    45 加工中心指具(C)数控加工设备
    A 刀具库
    B 刀具动交换机构
    √C 刀具库刀具动交换机构
    D 托盘交换器
    46 加工设备动化指实现(C)加工设备
    A 机床加工循环动化
    B 辅助工作动化
    √C 机床加工循环辅助动作动化
    D 机床加工程动化
    47 组合机床动化水通(A)应实现
    √A 数控技术
    B 计算机技术
    C CAD技术
    D CAM技术
    48 机械加工动线组(A)机构联系起台动机床工件存放装置统动控制装置等组成动加工机器系统
    √A 运输
    B 控制
    C 传动
    D 连接
    49 通机床动线数加工(A)件工件运输较方便机床辅助设备布置灵活
    √A 回转体
    B 箱体
    C 板
    D 螺旋体
    50 通机床动线分料方式(B)两种方式
    A 序分料机分料
    √B 序分料需分料
    C 需分料机分料
    D 机分料定时分料
    51 组合机床动线布局形式常(D)
    A 直线折线形
    B 框形环形
    C 圆形椭圆形
    √D 直线折线圆框环形
    52 料仓拱形消机构般采仓壁振动器通仓壁产生局部高频微振动破坏(C)摩擦力保证工件连续料仓中排出
    A 工件间
    B 工件仓壁间
    √C 工件间工件仓壁间
    D 工件机构间
    53 保证正常生产应料斗均供料率(A)机床生产率
    √A
    B
    C 等
    D 等
    54 供料隔料机构功(A)工件逐输送机床加工位置
    √A 定时
    B 定量
    C 连续
    D 机
    55 根工件输送方式工件形状输料槽类型(D)
    A 流式半流式
    B 半流式强制运动式
    C 强制运动式流式
    √D 流式半流式强制运动式
    56 动线工件定生产节拍(A)序动通工位完成预先工艺程
    √A 工序
    B 意
    C 缓急
    D 轻重
    57 柔性动线工艺基础(A)
    √A 成组技术
    B 数控技术
    C 计算技术
    D 仿真技术
    58 柔性动线加工象基(A)类工件
    √A 箱体
    B 轴
    C 板
    D 盘
    59 机械加工程中工件处等传输状态时间占(A)
    √A 95
    B 50
    C 5
    D 25
    60 带式输送系统种利连续运动具(A)输送带输送物料输送系统
    √A 挠性
    B 弹性
    C 刚性
    D 惯性
    61 悬挂输送系统运车间成件物料(A)输送
    √A 空中
    B 面
    C
    D 台面
    62 辊子输送系统利辊子(B)输送工件输送系统
    A 滑动
    √B 转动
    C 摆动
    D 移动
    63 轨导车铺设(B)轨道进行导输送工件输送系统
    A
    √B 面
    C 工作台面
    D 空中
    64 柔性物流系统中工件般夹具定位夹紧夹具安装(C)
    A 工作台
    B 运输轨道
    √C 托盘
    D 机床
    65 导方式动导车分(D)种类型
    A 线导光导
    B 光导遥控
    C 遥控线导
    √D 线导光导遥控
    66 动化仓库计算机控制系统应具备(D)功
    A 信息输入预处理物料动存取
    B 物料动存取仓库动化理
    C 仓库动化理信息输入预处理
    √D 信息输入预处理物料动存取仓库动化理
    67 谓刀具动化加工设备切削程中动完成(C)等工作程
    A 选刀换刀
    B 刀走刀
    √C 选刀换刀刀走刀
    D 走刀换刀
    68 通转塔头旋转分度实现机床动换刀动作回转刀架常(A)
    √A 数控车床
    B 数控铣床
    C 加工中心
    D 数控钻床
    69 动换刀装置刀具识通常采(C)
    A 刀具编码法
    B 软件记忆法
    √C 刀具编码法软件记忆法
    D 程序编制法
    70 工件动识指快速获取加工时工件(C)便计算机检测工件时解加工程中工件状态保证产品加工质量
    A 形状
    B 状态
    √C 形状状态
    D 数量
    71 制造程检测技术通种检测工具装置控制加工程产品质量等提供必(D)参数数
    A 物理
    B 工艺
    C 物理工艺
    √D 物理工艺
    72 机械加工程线检测致分(D)等方面
    A 动检测机床监控
    B 机床监控适应控制
    C 适应控制动检测
    √D动检测适应控制机床监控
    73 机械加工线检测般分(A)等测量方法
    √A 动尺寸动补偿安全
    B 动尺寸动补偿
    C 动补偿安全
    D 安全动尺寸
    74 动化加工监控系统务(D)进行监控
    A 加工程
    B 机床工况
    C 刀具工况
    √D 加工程机床刀具工况
    75(D)实现装配动化必须具备前提条件
    A 生产纲领稳定济合理
    B 产品具较动装配工艺性
    C 济合理生产成降低
    √D 生产纲领稳定具较动装配工艺性济合理成降低
    76 动装配条件零件结构工艺性应符合(D)原
    A 便动料动装配作业
    B 利零件动传递装配作业
    C 便动料传递
    √D 便动料利零件动传递装配作业
    77 动装配工艺程应包括(A)工序方面保证装配质量方面装配程中种障进行处理
    √A 检测
    B 装配
    C 调整
    D 辅助
    78 单工位装配机指(A)装配操作位置完成装配装置
    √A
    B 部分
    C 指定
    D 三
    79 工位装配机通常具(D)零部件产品装配
    A
    B 二
    C 三
    √D 三
    80 动装配中(D)常重工序
    A 装入
    B 螺纹联接
    C 焊接
    √D 装入螺纹联接
    81 动装配系统包括(D)等动化子系统
    A 装配程物流装配作业
    B 装配程物流信息流
    C 装配程装配作业信息流
    √D 装配程物流装配作业信息流
    82 整柔性动线系统(A)力程度决定柔性动线效率
    √A 控制
    B 调整
    C 维修
    D 保护
    83 实现压动化根(D)等情况采取方式
    A 产品结构生产条件
    B 生产条件加工方式
    C 产品结构加工方式
    √D 产品结构生产条件加工方式
    84 机械式夹持器工业机器机械系统中(C)种类型
    A 手腕
    B 手臂
    √C 末端执行器
    D 机座
    85 空间描述机器执行机构构件位置方位绝坐标系参(A)坐标系
    √A 工作现场基面
    B 机器机座
    C 机器指定构件
    D 空间意点
    86 工业机器坐标形式分(C)等机器类型
    A 直角坐标圆柱坐标极坐标
    B 圆柱坐标极坐标关节坐标
    √C 直角坐标圆柱坐标极坐标关节坐标
    D 关节坐标直角坐标圆柱坐标
    87 柔性制造技术种(D)生产制造动化技术
    A 少品种批量
    B 品种批量
    C 少品种批量
    √D 品种批量
    88 机械制造系统包含(D)综合系统
    A 物料流信息流
    B 信息流量
    C 量流物料流
    √D 物料流信息流量流
    90 计算机集成制造系统核心(A)
    √A 集成
    B 硬件水
    C 软件水
    D 控制力
    五简答题
    1柔性动化制造系统典型组成
    两台加工设备动化物料刀具储运系统辅助设备级计算机组成控制理系统
    3否制造系统动化程度越高越?
    (1)动化程度越高成越高投入收益成正(2)误差相相似度高(3)维护便效率高
    4机体化总体结构什?
    1)感知信息交互层面 2)控制层面 3)执行层面
    5动化制造系统常见类型?什特点?
    (1)刚性动线 刚性动线般刚性加工动化设备工件输送装置切屑输送装置控制系统等组成
    (2)分布式数字控制 现代DNC系统称DNCCNC系统中央计算机CNC控制器通信端口连接线路组成
    (3)柔性制造单元FMC 柔性制造单元1~3台数控机床加工中心工件动输送更换系统刀具存储输送更换系统设备控制器单元控制器等组成
    (4)柔性制造系统FMS FMS加工动化基础实现物料流信息流动化基组成部分:动化加工设备工件储运系统刀具储运系统层计算机控制系统等
    (5)柔性制造线FML 制造柔性线动化加工设备工件输送系统控制系统等组成
    (6)柔性装配线 柔性装配线FAL装配站物料输送装置控制系统等组成
    6动化制造系统动化加工设备?什特点?
    组合机床车削中心般数控机床加工中心
    7工件储运系统部分典型代表?
    刀具组装台刀具预调仪刀具进出站中央刀库机床刀库换刀机械手刀具输送装置交换机构刀具计算机理系统
    8刀具储运系统包括?
    刀具组装台刀具预调仪刀具进出站中央刀库机床刀库刀具输送装置刀具交换机构刀具计算机理系统等
    9机器机械手区什?
    机械手没力重复编程完成定位点变简单重复动作机器计算机控制重复编程完成意定位复杂运动
    10零件加工质量般受素影响?
    机床刀具夹具托盘等刀具磨损破损刀具变形刀具半径补偿机床间隙刚性托盘零点漂移
    11采成组技术动化制造系统什含义?
    1利零件间相似性分类族扩生产批量少品种批量生产生产率济效益实现品种中批量动化生产
    2产品设计领域提高产品继承性标准化系列化通化成度减少必样化重复性劳动缩短产品设计研制周期
    3工艺准备领域成组调工艺装备应减少专工艺装备数量相应减少生产准备时间费减少工件类型改变引起重新调整时间仅降低生产成缩短生产周期


    12托盘交换装置起什作?
    托盘交换装置加工中心工件输送设备间连接装置起着桥梁接口作托盘交换装置常形式回转式复式
    13动立体化仓库优点?堆垛起重机识工件?
    1)①利计算机理物资库存账目清楚物料存放位置准确动化制造系统物料需求响应速度快②搬运设备衔接时供物料③减少库存量加速资金周转④充分利空间减少厂房面积⑤减少工件损伤物料丢失⑥存放物料范围宽⑦减少理员降低理费 2)堆垛起重机运动巷道水移动升降台垂直升降货叉伸缩堆垛机检测水移动升降高度传感器辩认货物位置旦找需货位水垂直方制动货叉货物动推入货格货物货格中取出
    14辅助设备?什作
    清洗站:清理零件表面污染物
    毛刺设备:减轻体力劳动实现毛刺动化
    切屑切屑液处理:排切屑净化切屑液循环利
    15什工序动化?
    答:工序中果基动作机械化干辅助动作动化工做工作工序作总操作监督
    16什工艺程动化?
    答:工艺程通常包括着干工序果仅工序动化机联系起整工艺程动进行工整工艺程作总操监督形成某加工工艺动生产线
    17机械制造程中动化技术方面?
    答:①机械加工动化技术
    ②物料储运程动化技术
    ③装配动化技术
    ④质量控制动化技术
    18般机械制造动化系统四部分构成?
    答:①加工系统
    ②工件支撑系统
    ③刀具支撑系统
    ④控制理系统
    19机械制造动化致种方式进行分类?
    答:①制造程分
    ②设备分
    ③控制方式分
    20柔性制造系统般四部分组成?
    答:①数控机床专机床组合机床
    ②托板(工件)输送系统
    ③控制系统
    21什说加工设备动化实现零件加工动化基础?
    答:①加工设备机械制造基生产手段组成单元
    ②单台机床加工设备动化满足零件加工程中某工序加工半动化动化需机床理创造条件建立动生产线渡全盘动化必前提
    22动化加工设备类?
    答:①全(半)动单机
    ②组合机床
    ③动线(TL)
    ④计算机数控机床(CNC)
    ⑤柔性制造单元(FMC)
    23机械加工设备中常控制方式?
    答:①开环闭环分散控制
    ②集中程序数字控制
    ③计算机控制
    24联琐电气控制中作什?
    答:①联锁电气控制中起作分:联锁锁互锁短时联锁长时联锁等
    ②联锁作增加系统安全性防止突发事件发生
    25请简述数控车床特点?
    答:①数控车床轴转速进速度高
    ②数控车床具高精度
    ③数控车床实现种工序复合全部加工
    ④数控车床具高柔性
    26切削加工动线部分组成?
    答:工艺设备工件输送系统控制监视系统检测系统辅助系统
    27般柔性动线三部分构成?
    答:①两台数控加工设备
    ②动化物料刀具储运系统
    ③干台辅助设备(清晰机测量机排屑装置冷润滑装置等)级计算机组成控制理系统
    28导方式动导车(AGV)分三种类型?
    答:①线导车
    ②光导车
    ③遥控车
    29常见动化仓库两种形式?
    答:①面仓库
    ②立体仓库
    30动化刀具通常分两类?
    答:①标准刀具
    ②专刀具
    31动化加工设备辅具两类?
    答:①镗铣类数控机床工具系统(简称TSG系统)
    ②车床类数控机床工具系统(简称BTS系统)
    32常动排屑装置种类型?
    答:①带式排屑装置②刮板式排屑装置③螺旋排屑装置
    33常动换刀装置种形式?
    答:①回转刀架
    ②轴刀库合体动换刀装置
    ③轴刀库分离动换刀装置
    34机械加工中动化检测方法两种?
    答:①产品精度检测
    ②工艺程精度检测
    35机械加工线检测般分三方面?
    答:①动检测
    ②机床监测
    ③适应控制
    36目前种刀具破损磨损监测二种方法?
    答:①利安装机床传感器测量切削程中产生振动信号监控刀具磨损
    ②声发射法识刀具磨损
    37动装配条件零件结构性应符合三项原?
    答:①便动料
    ②利零件动传送
    ③利动装配作业
    38请简述动装配线基特征?
    答:装配工位种装配件装配装配基础件完成部件台产品装配
    39动装配系统包括三子系统?
    答:①装配程物流动化
    ②装配作业动化
    ③信息流动化等子系统
    40什车削中心C轴功?
    答:通位置控制轴角度定位
    六分析题
    1简述工业机器组成动化制造系统中应位
    般构架(手臂)手腕驱动系统测量系统控制器传感器等组成
    2进行动化制造系统类型选择
    1)根生产批量生产方式选择2)根零件形状结构选择3)根企业资金情况选择4)根企业现状发展规划选择5)根动化制造系统目标选择
    3建立动化制造系统总体设计容?进行总体设计P105
    (1)确定加工象类型范围项工作长称零件族选择(2)确定加工象进行工艺分析制定加工方案(3)建立系统功模型信息模型(4)确定设备类型配置进行系统面布局设计(5)确定物流系统方案控制系统方案质量控制监控方案(6)计算机通信网络数库理系统设计(7)辅助装置确定(8)系统配置运行方案进行计算机仿真确定佳方案(9)系统进行性分析(10)系统进行风险分析济效益评估等
    4什动化制造系统中静态调度动态调度?静态调度中排序动态调度排序什区?
    答:静态调度天班开始加工前完成天班完成零件做次生产计划安排保证系统够优方式完成接收务书
    动态调度实时线调度程系统加工程中根系统前实际状态系统生产进行动态优化控制
    答:静态调度中排序零件加工方优排序确定零件加工先序
    动态调度中排序指根系统前状态实时调度安排零件系统流动程
    5般动化制造系统少应具备功?
    动变换加工程序 动完成品种零件族加工 动改变作业计划加工序 高效率换刀 动交换加工零部件 动实现零部件输送储存 动监测系统运行状态 动进行质量检测控制 动排屑 障动检测
    6动化制造系统性分析目意义
    目计算设计动化制造系统达度度均障间隔时间等性指标系统建立运行提出求保证系统性缺少重环节

    7试分析FMCFMLFMS间区联系
    区:FMC具独立动加工功基制造单元投资技术容易实现FML种介柔性制造系统传统动线间制造动化兼特点中批量生产零件族变型零件FMS种高效率高精度高柔性加工系统投资适品种中批量生产系统结构复杂操作员求高
    联系:FMCFMLFMS组成制造单元控制装置相选功 柔性制造技术应形式
    8举例说明柔性动化制造系统优缺点
    优点:①减少机床操作员②配质量检测反馈控制装置零件加工质量高③工序集中效减少生产面积④立体仓库相配合实现24h连续工作 ⑤集中作业减少加工时间⑥易理信息系统(MIS)工艺信息系统(TIS)质量信息系统(QIS)结合形成更高级制造动化系统
    缺点:①系统投资投资回收期长②系统结构复杂操作员求高③结构复杂系统性较差
    9动化制造系统切屑冷液做处理?
    ①切屑加工区域清出②切屑输送系统外③切屑冷液中分离出
    10简述线监测动化制造系统中位
    ①机械加工目加工出具规定品质零件 ②工件机床卸测量难保证加工质量生产效率 ③减少工件加工误差提高机床运转效率 ④适应控制 加工必少环节

    动化制造系统评价指标:生产率济性性质量制造柔性持续发展性
    FMS基组成部分:动化加工设备工件储运系统刀具储运系统层计算机控制系统
    实时动态调度包括两方面容加工零件动态排序系统资源生产活动实时动态调度
    动化制造系统三层面实现机体化感知信息交互层面控制层面执行层面
    动化立体仓库库房货架堆垛起重机外围输送设备动控制装置等组成
    刚性动化设备系统:刚性半动化单机刚性动化单机刚性动线刚性综合动化系统
    柔性动化设备系统:加工中心MC数控机床NC混合成组制造单元分布式数控系统DNC柔性制造线FML柔性制造单元FMC柔性制造系统FMS计算机集成制造系统CIMS
    动化制造系统机界面设计体现三方面:(1)信息流处理中机界面设计(2)物料流处理中机界面设计(3)系统运行维护中机界面设计
    托盘交换装置:加工中心工件输送设备间连接装置起着桥梁接口作
    机械式切屑输送机:板链式刮板式螺旋式切屑输送机
    选择动化制造系统时应注意问题:味追求系统高动化高柔性适度工参应考虑重素
    机械制造程中动化技术方面?
    ①机械加工动化技术②物料储运程动化技术③装配动化技术④质量控制动化技术


    11试分析机械制造程中机械化动化区
    答:①动化仅制造程基动作机器(机械)代力劳动完成操作理基动作操动作机器(机械)完成
    ②动化效改善劳动条件显著提高劳动生产率幅度提高产品质量效缩短生产周期显著降低制造成
    12试分析加工中心般数控机床区
    答:①加工中心备刀库动更换刀具数控机床没
    ②工件进行工序集中加工数控机床完成零件工序动化循环加工
    ③加工中心适范围广加工精度高生产率高NC常零件复杂程度高精度较高品种变生产场合
    13试分析柔性制造系统优缺点
    答:优点:①减少机床操作员
    ②配质量检测反馈控制装置零件加工质量高
    ③工序集中效减少生产面积
    ④立体仓库相配合实现24h连续工作
    ⑤集中作业减少加工时间
    ⑥易理信息系统(MIS)工艺信息系统(TIS)质量信息系统(QIS)结合形成更高级制造动化系统
    缺点:①系统投资投资回收期长
    ②系统结构复杂操作员求高
    ③结构复杂系统性较差
    14试分析机械传动控制特点
    答:①机械传动控制方式般传递动力信号机械连接高速时实现准确传递信号处理重复两动作
    ②采机械传动控制方式动化装备中运动部件机构通常装许凸轮分配轴进行驱动控制
    ③控制元件时驱动元件
    15试分析液压控制特点
    答:①液压传动利液体工作介质压力势实现量传递控制
    ②液压控制具功率重量响应速度快
    ③动作时负载发生变化定速度动作动作行程调节速度
    ④根机械装备求位置速度力等意控制量定精度进行控制外扰情况稳定准确工作
    ⑤控制系统稳定性受环境温度影响
    16试分析气动控制特点
    答:①易实现高速轻切削工艺
    ②便实现轻巧灵活机床配置形式
    ③实现短节拍频繁工作
    ④便实现设备快速调
    ⑤具恶劣环境工作性抗干扰性
    ⑥具良技术济效果
    17试分析电气控制特点
    答:①电气控制整生产设备工艺程服务决定生产设备实性先进性动化程度高低
    ②通执行预定控制程序生产设备实现规定动作目标达正确安全动工作目
    ③电气控制系统务生产设备生产工艺求安排工作循环程序控制执行元件驱动动力部件进行动化加工
    ④电控系统应具诊断保护功动提示操作者作相应操作处理
    18试分析车削中心数控卧式车床区
    答:①车削中心转塔刀架带刀具旋转动力刀座
    ②车削中心轴具轮廓成型求连续(等速回转)运动进行连续精确分度C轴功X轴Z轴联动
    ③车削中心发展出车磨中心车铣中心等工序复合加工机床
    19试分析组合机床动线通机床动线点
    答:①台机床加工工艺指定变
    ②工件输送方式直接输送外利行夹具进行输送
    ③线规模较达十台机床较完善动监视诊断系统提高开动率等
    ④加工箱体类零件畸形件般情况工件先加工基准线便输送定位
    20试分析动供料装置料仓中什安装拱形消机构
    答:①工件料斗中容易形成拱形面阻塞出料口
    ②般应设计拱形消机构
    ③拱形消机构般采仓壁振动器仓壁振动器仓壁产生局部高频微振动破坏工件间摩擦力工件仓壁摩擦力保证工件连续料仓排出
    21试分析什带式输送系统输送带安置许托辊
    答:①带式输送系统常远距离物料输送
    ②防止物料重力输送带重造成带垂
    ③须输送带安置许托辊
    22试说明物流系统进行仿真必性
    答:①仿真通系统模型实验研究真实系统真实系统现实世界中已存正设计中系统
    ②物流系统相复杂利仿真技术物流系统运行情况进行模拟提出系统佳配置
    ③物流系统设计提供科学决策助保证设计质量降低设计成
    ④时提高物流系统运行质量济效益
    23试分析动导车轨导车区?
    答:①较高柔性改变导程序方便改变修改阔充AGV移动路线
    ②实时监视控制实现AGV计算机双通讯
    ③安全AGV速运行区控制器通信防止相互间碰撞
    ④维护方便
    24试述动化加工刀具选原
    答:①量选种高性高效率长寿命刀具材料制成刀具提高刀具耐度性
    ②应选机夹转位刀具结构
    ③应量采种高效刀具
    ④应采复合刀具集中工序提高生产率保证加工精度
    25什切削液进行处理?
    答:①切削液切削加工中起着缺少作环境造成定污染
    ②回收利减少切削液排放量
    ③采干切削准干切削等先进加工方法减少切削液量
    ④切削易液净化处理工作中带入碎屑砂轮粉末等杂质时清
    26试分析动选刀方式中序选刀意选择方式区特点
    答:①序选刀方式:刀具必须严格工序先次插放刀库中时加工序指令取特点驱动控制简单工作需识刀装置刀具数量宜太更换工件时刀具序必须重排
    ②意选刀方式:根程序指令求意选择需刀具刀具刀库中加工序意存放利控制系统识记忆刀具刀座优点相刀具工件次装夹中重复刀具数量少动换刀装置通性增强应范围加
    27试分析动化检测优点
    答:①传统工检测技术检测精度检测速度方面已完全满足生产加工求
    ②动化检测控制加工程产品质量等提供必参数数控制系统提供必数信息
    ③动检测产品质量制造程状态技术相应检测设备发展高效动化生产前提条件
    28什说工件线测量(实施工件安装状态进行测量)十分必?
    答:①机械加工目加工出具规定品质零件
    ②工件机床卸测量难保证加工质量生产效率
    ③减少工件加工误差提高机床运转效率
    ④适应控制加工必少环节
    29试分析刀具动识识容?
    答:①刀具动识加工程中线识出切削状态
    ②:刀具磨损破损切削缠绕切削颤振等
    30试分析加工设备动监控障诊断四方面容
    答:①状态量监测
    ②加工设备运行异常判
    ③设备障原识
    ④控制决策 找出障发生点原设备进行检修排障保证设备够正常工作
    31试分析实现装配动化必须具备前提条件?
    答:①生产纲领稳定年产量批量零部件标准化通化程度较高
    ②产品具较动装配工艺性
    ③实现装配动化济合理生产成降低
    32试分析零件结构工艺性动装配影响?
    答:①零件结构工艺性动装配程简化
    ②易实现动定检测简化动装配设备
    ③保证装配质量降低生产成反动装配质量问题长期难解决
    33试分析什部分装配工位般均需设置动检测工位?
    答:①检测结果转换信号输出放直接驱动控制装置
    ②必装配动作够联锁保护
    ③保证装配程安全
    ④装配工作正常进行保证装配质量
    34工业机器末端执行器机械式吸附式专工具三类试分析真空吸附末端执行器吸附力抓取物料
    答:①抓取物料时碟形橡胶吸盘物料表面接触橡胶吸盘起密封缓两作
    ②真空泵进行真空抽气吸盘形成负压实现物料抓取)
    ③放料时吸盘通入气失真空物料放
    35试分析制造企业实现集成处
    答:①减少数冗余实现信息享分系统信息孤岛机集成起
    ②便合理规划分布数计算机网络数传输速度快负荷效率高
    ③便进行规模优化充分利现资源获高系统性价格着企业需求增长进行系统阔充升级
    ④便实施行工程提高工作效率效益利企业激烈市场竞争中调整机构员工间际关系
    36试分析FMCFMLFMS间区联系
    答:区:
    ①FMC具独立动加工功基制造单元投资技术容易实现
    ②FML种介柔性制造系统传统动线间制造动化兼
    特点中批量生产零件族变型零件
    ③FMS种高效率高精度高柔性加工系统投资适
    品种中批量生产系统结构复杂操作员求高
    联系:FMCFMLFMS组成制造单元控制装置相选功 柔性制造技术应形式
    复试卷()
    名词解释
    1.机械化 执行制造程基动作机器(机械)代力劳动完成
    2.PLC 编程序控制器
    3.动化 操机器(机械)动作机器完成程
    4. 开环控制 系统输出量系统控制作没影响控制方式
    5. 物流 物料流动程
    6. 模型 系统抽象形式
    7.闭环控制 系统输出信号系统控制作具直接影响控制方式
    8.RGV 轨导车
    9.机器 完成通常完成工作种动装置
    10.适应控制 系统身够着环境条件结构预计变化行调整修改系统参量控制系统
    11.AGV 动导车
    12.集成 称系统机整体次彼间协调形成更机整体方式
    13.设备诊断 设备运行状态做出判断
    14.NC 数控机床
    15.MC 加工中心
    16.FMC 柔性制造单元
    17.FMS 柔性制造系统
    18.CIMS 计算机集成制造系统
    19.CNC 计算机数控
    20.FTL 柔性动线
    21.ATC 动换刀装置
    22.AE 声发射
    23.FAS 柔性装配系统
    24.AI 工智
    25.ES 专家系统
    26.CAPP 计算机辅助工艺设计
    27.系统 相互联系相互作相互制约素组成具定功整体
    28.程序控制 预定程序控制执行机构动进行工作循环系统
    29.线测量 指设备运行生产停顿情况设备加工程运行状态信息数进行采集方式
    30.仿真 利模型实际系统进行实验研究种方法
    二判断题
    ü 1 加工设备动化指实现机床加工循环动化实现辅助工作动化加工设备
    ü 2 加工中心必须具刀具库刀具动交换机构
    3动化加工设备指实现加工程动化设备(错)
    4 加工工件工作循环tg切削时间空程辅助时间组成tgtq+tf 显然减tq提高生产率(错)
    ü 5加工设备动化实质终端执行元件需直接间接操作动控制
    ü 6台设备动化具体控制系统基求必须保证执行机构动作整加工程够动进行
    ü 7 开环控制指系统输出量系统控制作没影响控制方式
    ü 8系统输出信号系统控制作具直接影响称闭环控制系统
    ü 9具中央指令存储指令控制装置时间序连续间隔发出种控制指令控制方式称集中控制方式
    ü 10 预定程序控制执行机构动进行工作循环系统称程序控制系统
    ü 11 电子计算机作控制装置实现动控制系统称计算机控制系统
    ü 12机械传动控制方式般传递动力信号机械连接
    ü 13 采机械传动控制方式动化加工设备中运动部件机构通常装许凸轮分配轴进行驱动控制
    ü 14电气控制系统中采编程序控制器采继电器接触器系统提高电气控制性干倍
    ü 15液压控制系统稳定性常受油温变化影响
    ü 16实现高速轻切削工艺加工动化中采气动控制采电动液压控制更方便实
    (×)17工作循环图表设计电气控制系统循环程序
    (×)18加工设备动化程序设计中必须考虑联锁求联锁信号越越
    ü 19 切削加工动化根目提高零件切削加工精度切削加工效率节材节降低零件加工成
    ü 20数控车床采种刀架均需配备动力刀座
    (×)21车削中心数控卧式车床没什区
    ü 22钻削动化部分类普通钻床基础配备点位数控系统实现
    ü 23压加工动化包括供料(件)送料出料(件)废料(工件)处理等动化环节
    ü 24组合机床种工件加工求加工程设计制造专机床
    ü 25加工中心备刀库动更换刀具工件进行工序集中加工数控机床
    ü 26 加工中心刀具存取方式序方式机方式刀具机存取方式
    ü 27纳入通机床动线机床单台独立机床更稳定
    ü 28组合机床动线数工序复杂工件常常先加工定位基准线便输送定位
    ü 29组合机床动线针零件全部加工求加工工序专门设计制造干台组合机床组成动生产线
    ü 30带式输送系统种利连续运动具绕性输送带输送物料输送系统
    ü 31长距离输送链式输送系统应增加张紧装置链条支撑导轨
    ü 32步伐式传送带输送速度较高时易导致工件惯性位移保证工件终止位置准确运行速度太高
    ü 33悬挂输送系统适车间成件物料空中输送
    ü 34FTL工艺基础成组技术
    ü 35FTL加工象基箱体类工件
    ü 36柔性动线效率程度取决系统控制
    ü 37料斗料装置中工件送出料斗前完成定
    ü 38供料隔料机构功定时工件逐输送机床加工位置
    ü 39物流输送系统决定FMS布局运行方式
    ü 40工件整FMS中效完成务系统中机床托盘必须统接口
    ü 41谓动化仓库指仓库理动化出入库作业动化
    ü 42仿真种基模型活动利模型实际系统进行实验研究种方法
    ü 43切削液净化处理工作中带入碎屑砂轮粉末等杂质时清
    ü 44够动更换加工中刀具装置称动换刀装置
    ü 45产品精度检测工件加工完成验收技术条件进行验收分组发现废品预防废品产生
    ü 46工艺程精度检测预防废品产生工艺保证需精度
    ü 47工件动识指快速获取加工时工件形状状态便计算机检测工件时解加工程中工件状态保证产品加工质量
    ü 48动线检测设备运行状况产生种物理化学信号参数变化
    ü 49激光测径仪种非接触式测量装置
    ü 50三坐标测量机三维测头单独安装
    ü 51装入螺纹联接动装配中常重工序
    ü 52实际装配线中工位完全动化常常没必
    ü 53产品具较动装配工艺性生产纲领稳定实现装配动化前提条件
    ü 54动装配线基特征装配工位种装配件装配装配基础件完成部件产品装配
    ü 55工业机器控制方式分点位控制连续轨迹控制两类
    ü 56具动进动出件等功模称动模般普通压力机
    ü 57机械制造系统包含物料流信息流量流综合系统
    ü 58强调集成程中位作实现集成必须满足基求
    ü 59FMC构成加工中心配托盘交换系统数控机床配工业机器两类
    ü 60.FML种介柔性制造系统传统动线间制造动化
    ü 61CIMS核心集成
    ü 62谓适应力系统身够着环境条件结构预计变化行调整修改系统参量
    三填空题
    1零部件(产品)制造原材料______________全程需工干预时形成制造程动化
    2制造程基动作_______________ 代力劳动完成时机械化
    3机械制造中采动化技术效____________劳动条件
    4 机械制造中采动化技术显著___________劳动生产率
    5 机械制造中采动化技术效___________生产周期
    6 机械制造中采动化技术显著___________制造成
    7 刚性动化单机刚性半动化单机基础增加动__________装置形成
    8 凸轮式非凸轮式____________式等控制方式动化单机控制形式
    9 提高零件切削加工精度__________切削加工动化根目
    10 数控机床完成零件__________工序动化循环加工
    11 数控机床代码化____________量控制机床
    12 谓适应力系统身够着环境条件结构预计变化_____________调整修改系统参量
    13 动控制系统包括实现动控制功装置控制象通常指令存储装置指令控制装置_____________传递转换装置等部分构成
    14 动控制系统应保证执行机构性_______________生产效率工作性
    15 动控制系统中指令存储装置体分集中存储方式___________存储方式两类
    16 动控制系统中指令存储装置作存指令存储装置中指令信息_____________时候发出
    17 预定程序控制执行机构动进行工作循环程序控制系统分固定程序控制__________程序控制两种控制方式
    18 电气控制系统中联锁信号电路中起作分联锁_________互锁短时联锁长时联锁等
    19 计算机数控普通数控区数控装置部分引入台型通_____________
    20 电气控制控制象机床加工刀具旋转移动工件________________
    21 压加工动化包括供料(件)____________出料(件)废料(工件)处理等动化环节
    22 组合机床动化水通数控技术应实现般两种情况种___________需种加速转换调整需
    23 加工中心刀具存取方式序方式______________方式
    24 通机床动线中工件输送方式强制输送__________传送两种
    25 通机床动线输送系统布局较灵活受工艺工件输送方式影响外受____________然条件制约
    26 组合机床动线布局形式__________形折线形框形圆形环形椭圆形等种形式
    27 柔性动线中工件般装_____________输送
    28 组合机床动线中工件输送运动形式步伐式(步)__________ 流动式
    29 物流物料性质分工件流___________流配套流三种
    30 物流系统完成物料存储_____________装卸理等功
    31 动化制造系统中物流系统指工件流工具流配套流__________存储
    32 动供料装置般储料器输料槽___________装置料器组成
    33 般料仓分成___________式外力作式两种结构
    34 料斗料装置带定机构工件料斗中___________完成定
    35 输送带速度制造系统_________力密切相关
    36 防止物料重力输送带重造成带垂必须输送带安装许_________________
    37 辊子输送系统利辊子____________输送工件输送系统
    38 动导车种____________控制定程序动完成运输务运输工具
    39 动化仓库常见面仓库__________仓库两种形式
    40 动化仓库含意指仓库理动化____________ 作业动化
    41 柔性物流系统FMS物料输送系统柔性物流系统运行FMS_________________运行
    42 动化刀具通常分标准刀具__________刀具两类
    43 动线集中排屑装置般设置机床底座___________中
    44 动换刀系统般刀库_____________装置刀具传送装置识刀装置等部分组成
    45 制造程检测技术采工动_____________手段通种检测工具动化检测装置控制加工程产品质量等提供必参数数
    46 机械加工系统中需检测素致分产品检测素______________检测素
    47 工件动识分工件____________动识工件姿态位置动识
    48 动化加工监控系统___________检测特征提取状态识决策控制四部分组成
    49 装配动化包括零部件动料动传送动__________等容
    50 动装配工艺性产品结构动装配程______________易实现动定检测简化动装配设备
    51 动装配机类型讲分单工位__________ 两类
    52 装入工序动化中常装入方式___________机械装入机动夹入三种
    53 装配基础件工位间传递方式连续传递____________传送两类
    54 动装配线中传送装置结构水型_____________两类型式
    55 工业机器般 ___________控制系统驱动系统三部分组成
    56 工业机器机械系统______________手腕手臂机座等构成
    57 工业机器务______________重复末端执行器方位移方位
    58 具动进动_____________等功模称动模般普通压力机
    59FMS______________ 物料运储系统计算机控制系统组成
    60计算机集成制造系统——CIMS核心__________________
    (答案:1 终产品2 机器 3 改善4 提高 5 缩短 6 降低7 料8 数字控制式9 加工效率10 单11 数字12 动13 执行机构14 加工质量15 分散16 需 17 变 18 锁19 计算机 20 旋转移动 21 送料 22 工艺23 机 24 25 车间26 直线 27 托板28 29 工具 30 输送31 移动 32 定定位 33 重 34 动 35 输送 36 托辊37 转动 38 计算机 39 立体 40 出入库 41 生产运行 42 专43 沟 44 动换刀 45 检测 46 工艺 47 形状 48 信号49 装配 50 简化 51 工位 52 重力装入 53 间歇 54 垂直55 执行机构 56 末端执行器 57 精确 58 出件(料) 59 加工系统 60 集成)
    四选择题

    1 执行制造程 均机械(机器)完成认制造程动化
    A 基动作
    B 控制动作
    C 基动作控制机构动作
    D 辅助动作
    2 机械制造程中动化技术 动化技术等
    A 机械加工物料储运程
    B 机械加工装配质量控制物料储运程
    C 机械加工装配
    D 机械加工质量控制
    3 动化技术效益效缩短零件 效时间效缩短生产周期
    A 985
    B 50
    C 15
    D 15
    4 系统观点般机械制造动化系统 等部分构成
    A 加工系统工件支撑系统
    B 加工系统刀具支撑系统工件支撑系统
    C 加工系统刀具支撑系统
    D 加工系统工件支撑系统刀具支撑系统控制理系统
    5 刚性动化生产线工件输送系统种动化加工设备辅助设备定序连接起控制系统作完成 零件加工复杂系统
    A 单
    B
    C 组合
    D 二
    6 刚性综合动化系统常 零部件动化制造
    A 产品较单工序容
    B 产品较单工序容加工批量特
    C 产品较单加工批量特
    D 工序容加工批量特
    7 数控机床完成零件 动化循环加工
    A 工艺
    B 工艺
    C 工序
    D 工序
    8 数控机床代码化 控制机床事先编程序动控制机床部分运动
    A 模拟量
    B 标量
    C 复合量
    D 数字量
    9 柔性制造系统部般包括两类性质运动
    A 类系统信息流类系统物料流
    B 类系统信息流类系统量流
    C 类系统量流类系统物料流
    D 类系统工具流类系统物料流
    10 18世纪中叶瓦特发明蒸汽机引发工业革命动化技术伴着机械化迅速发展约历 发展阶段
    A 二
    B 三
    C 四
    D 五
    11 零件整机械加工工艺程动化基问题实现零件加工动化基础
    A 物流供输动化
    B 加工设备动化
    C 刀具动化
    D 检测程动化
    12 实现加工程动化 力设备称动化加工设备
    A 动检测
    B 动装配
    C 动监控
    D 动装卸
    13 取良效果应 工艺基础实现机床动化
    A 先进
    B 相落
    C 落
    D 固定
    14 动车床组成动生产线加工 工件
    A 轴类盘类
    B 轴类环类
    C 轴类板类
    D 轴类筒类
    15 组合机床组成动生产线加工发动机 工件
    A 缸体连杆类
    B 缸盖曲轴类
    C 缸体缸盖类
    D 曲轴连杆类
    16 分散控制系统中 装置定程序分散布置
    A 指令存储转换
    B 指令传递转换
    C 指令存储执行机构
    D 指令存储控制
    17 集中控制方式具中央指令存储指令控制装置 连续间隔发出种控制指令控制系统
    A 时间序
    B 动作序
    C 位置序
    D 工作序
    18 程序控制方式 控制执行机构动进行工作循环系统
    A 指定程序
    B 预定程序
    C 定程序
    D 固定程序
    19 机械传动控制方式属 控制系统
    A 闭环时间
    B 闭环行程
    C 开环时间
    D 开环行程
    20 机械传动控制系统中程序指令存储控制均利 元件实现
    A 电子式
    B 电器式
    C 液压式
    D 机械式
    21 具恶劣环境条件工作性抗干扰性
    A 气动控制
    B 液压控制
    C 电气控制
    D 电子控制
    22 通机床动线中工件输送方式 两种
    A 强制输送定时输送
    B 强制输送传送
    C 强制输送约定输送
    D 定时输送输送
    23 通机床动线中 机床排列时应考虑工件分配方式
    A 串联
    B 横
    C 联
    D
    24 组合机床动线针 零件全部加工加工工序专门设计制成干台组合机床组成动生产线
    A 组
    B 组
    C
    D
    25 柔性动线 加工象确定工艺程选择适宜数控加工设备物料储运系统组成
    A 成组
    B 成套
    C 成型
    D 成双
    26 动化制造系统中物流系统完成物料 等功
    A 存储输送
    B 输送装卸存储理
    C 装卸理
    D 存储输送理
    27 电动滚筒种电动机减速器 做成体专输送带提供动力部件
    A 改滚筒
    B 张紧滚筒
    C 传动滚筒
    D 承载托辊
    28 FMS服务物流输送系统般采 等基回路组成
    A 直线型环型输送形式
    B 网络型机器中心输送形式
    C 环型网络型输送形式
    D 直线型环型网络型机器中心输送形式
    29 巷道式堆垛机种动化 仓库中专起重机
    A 立体
    B 面
    C 高架
    D 超
    30 产品精度检测工件加工 验收技术条件进行验收分组
    A 完成前
    B 完成
    C 完成中
    D 进行时
    31 工艺程精度检测预防废品产生 保证需精度
    A 工装
    B 工序
    C 工艺
    D 工况
    32 通常加工中心仅指完成 加工工序集中加工数控机床
    A 镗刨
    B 铣铰
    C 钻铣
    D 镗铣
    33 动化单机控制方式
    A 凸轮式非凸轮式
    B 非凸轮式数字控制式
    C 数字控制式凸轮式
    D 凸轮式非凸轮式数字控制式
    34 切削加工动化根目
    A 提高零件切削精度效率
    B 节材节
    C 降低零件加工成
    D 提高切削精度效率降低加工成节材节
    35 切削时间空程辅助时间机床生产率影响
    A 相互制约相互削弱
    B 相互促进相互提高
    C 相互削弱相互提高
    D 相互制约相互促进
    36 动控制系统中传递转换装置作指令控制装置发出指令信息传送
    A 执行机构
    B 指令存储装置
    C 操作员
    D 指令控制装置
    37 采数控装置 数码形式编制加工程序控制工作部件动作序速度位移量种辅助功控制系统称数字控制系统
    A 十进制
    B 二进制
    C 八进制
    D 十六进制
    38 动化加工设备般采 整工作循环进行控制
    A 液压气动
    B 气动电气
    C 电气液压
    D 液压气动电气
    39 气动控制系统气压发生装置气动执行元件气动控制元件附属元件等部分组成气动系统 基相
    A 执行元件
    B 控制元件
    C 气源调压部分
    D 附属元件
    40 电气控制系统务机械加工 求安排工作循环程序控制执行元件驱动动力部件进行动化加工
    A 工艺
    B 工序
    C 工位
    D 工况
    41 编程序控制器(PLC) 核心利计算机技术组成通电气控制装置
    A 计算机
    B 微处理器
    C 继电器
    D 接触器
    42 计算机群控系统台计算机 数控机床组成满足台机床享数需
    A 台
    B 组
    C 二台
    D 二组
    43 系统身够着环境条件结构预计变化 调整修改系统参量力称适应力
    A 动
    B 工
    C 停止
    D 放弃
    44 设计制造专动化机床前提条件必须加工产品
    A结构稳定充分发挥机床效率
    B生产批量结构稳定
    C充分发挥机床效率生产批量
    D结构稳定生产批量充分发挥机床效率
    45 加工中心指具 数控加工设备
    A 刀具库
    B 刀具动交换机构
    C 刀具库刀具动交换机构
    D 托盘交换器
    46 加工设备动化指实现 加工设备
    A 机床加工循环动化
    B 辅助工作动化
    C 机床加工循环辅助动作动化
    D 机床加工程动化
    47 组合机床动化水通 应实现
    A 数控技术
    B 计算机技术
    C CAD技术
    D CAM技术
    48 机械加工动线组 机构联系起台动机床工件存放装置统动控制装置等组成动加工机器系统
    A 运输
    B 控制
    C 传动
    D 连接
    49 通机床动线数加工 件工件运输较方便机床辅助设备布置灵活
    A 回转体
    B 箱体
    C 板
    D 螺旋体
    50 通机床动线分料方式 两种方式
    A 序分料机分料
    B 序分料需分料
    C 需分料机分料
    D 机分料定时分料
    51 组合机床动线布局形式常
    A 直线折线形
    B 框形环形
    C 圆形椭圆形
    D 直线折线圆框环形
    52 料仓拱形消机构般采仓壁振动器通仓壁产生局部高频微振动破坏 摩擦力保证工件连续料仓中排出
    A 工件间
    B 工件仓壁间
    C 工件间工件仓壁间
    D 工件机构间
    53 保证正常生产应料斗均供料率 机床生产率
    A
    B
    C 等
    D 等
    54 供料隔料机构功 工件逐输送机床加工位置
    A 定时
    B 定量
    C 连续
    D 机
    55 根工件输送方式工件形状输料槽类型
    A 流式半流式
    B 半流式强制运动式
    C 强制运动式流式
    D 流式半流式强制运动式
    56 动线工件定生产节拍 序动通工位完成预先工艺程
    A 工序
    B 意
    C 缓急
    D 轻重
    57 柔性动线工艺基础
    A 成组技术
    B 数控技术
    C 计算技术
    D 仿真技术
    58 柔性动线加工象基 类工件
    A 箱体
    B 轴
    C 板
    D 盘
    59 机械加工程中工件处等传输状态时间占
    A 95
    B 50
    C 5
    D 25
    60 带式输送系统种利连续运动具 输送带输送物料输送系统
    A 挠性
    B 弹性
    C 刚性
    D 惯性
    61 悬挂输送系统运车间成件物料 输送
    A 空中
    B 面
    C
    D 台面
    62 辊子输送系统利辊子 输送工件输送系统
    A 滑动
    B 转动
    C 摆动
    D 移动
    63 轨导车铺设 轨道进行导输送工件输送系统
    A
    B 面
    C 工作台面
    D 空中
    64 柔性物流系统中工件般夹具定位夹紧夹具安装
    A 工作台
    B 运输轨道
    C 托盘
    D 机床
    65 导方式动导车分 种类型
    A 线导光导
    B 光导遥控
    C 遥控线导
    D 线导光导遥控
    66 动化仓库计算机控制系统应具备 功
    A 信息输入预处理物料动存取
    B 物料动存取仓库动化理
    C 仓库动化理信息输入预处理
    D 信息输入预处理物料动存取仓库动化理
    67 谓刀具动化加工设备切削程中动完成 等工作程
    A 选刀换刀
    B 刀走刀
    C 选刀换刀刀走刀
    D 走刀换刀
    68 通转塔头旋转分度实现机床动换刀动作回转刀架常
    A 数控车床
    B 数控铣床
    C 加工中心
    D 数控钻床
    69 动换刀装置刀具识通常采
    A 刀具编码法
    B 软件记忆法
    C 刀具编码法软件记忆法
    D 程序编制法
    70 工件动识指快速获取加工时工件 便计算机检测工件时解加工程中工件状态保证产品加工质量
    A 形状
    B 状态
    C 形状状态
    D 数量
    71 制造程检测技术通种检测工具装置控制加工程产品质量等提供必 参数数
    A 物理
    B 工艺
    C 物理工艺
    D 物理工艺
    72 机械加工程线检测致分 等方面
    A 动检测机床监控
    B 机床监控适应控制
    C 适应控制动检测
    D动检测适应控制机床监控
    73 机械加工线检测般分 等测量方法
    A 动尺寸动补偿安全
    B 动尺寸动补偿
    C 动补偿安全
    D 安全动尺寸
    74 动化加工监控系统务 进行监控
    A 加工程
    B 机床工况
    C 刀具工况
    D 加工程机床刀具工况
    75 实现装配动化必须具备前提条件
    A 生产纲领稳定济合理
    B 产品具较动装配工艺性
    C 济合理生产成降低
    D 生产纲领稳定具较动装配工艺性济合理成降低
    76 动装配条件零件结构工艺性应符合 原
    A 便动料动装配作业
    B 利零件动传递装配作业
    C 便动料传递
    D 便动料利零件动传递装配作业
    77 动装配工艺程应包括 工序方面保证装配质量方面装配程中种障进行处理
    A 检测
    B 装配
    C 调整
    D 辅助
    78 单工位装配机指 装配操作位置完成装配装置
    A
    B 部分
    C 指定
    D 三
    79 工位装配机通常具 零部件产品装配
    A
    B 二
    C 三
    D 三
    80 动装配中 常重工序
    A 装入
    B 螺纹联接
    C 焊接
    D 装入螺纹联接
    81 动装配系统包括 等动化子系统
    A 装配程物流装配作业
    B 装配程物流信息流
    C 装配程装配作业信息流
    D 装配程物流装配作业信息流
    82 整柔性动线系统 力程度决定柔性动线效率
    A 控制
    B 调整
    C 维修
    D 保护
    83 实现压动化根 等情况采取方式
    A 产品结构生产条件
    B 生产条件加工方式
    C 产品结构加工方式
    D 产品结构生产条件加工方式
    84 机械式夹持器工业机器机械系统中 种类型
    A 手腕
    B 手臂
    C 末端执行器
    D 机座
    85 空间描述机器执行机构构件位置方位绝坐标系参 坐标系
    A 工作现场基面
    B 机器机座
    C 机器指定构件
    D 空间意点
    86 工业机器坐标形式分 等机器类型
    A 直角坐标圆柱坐标极坐标
    B 圆柱坐标极坐标关节坐标
    C 直角坐标圆柱坐标极坐标关节坐标
    D 关节坐标直角坐标圆柱坐标
    87 柔性制造技术种 生产制造动化技术
    A 少品种批量
    B 品种批量
    C 少品种批量
    D 品种批量
    88 机械制造系统包含 综合系统
    A 物料流信息流
    B 信息流量
    C 量流物料流
    D 物料流信息流量流
    88 机械制造系统包含 综合系统
    A 物料流信息流
    B 信息流量
    C 量流物料流
    D 物料流信息流量流
    88 机械制造系统包含 综合系统
    A 物料流信息流
    B 信息流量
    C 量流物料流
    D 物料流信息流量流
    90 计算机集成制造系统核心
    A 集成
    B 硬件水
    C 软件水
    D 控制力
    (答案:1—5CBADA 610BCDAC 1115BDAAC 1620DABCD 2125ABCDA 2630BCDAB 3135CDDDD 3640ABDCA 4145BBADC 4650CAAAB 5155DCAAD 5660AAAAA 6165ABBCD 6670DCACC 7175DDADD 7680DAADD 8185DADCA 8690CDDAA)

    五简答题
    1什工序动化?
    答案:1工序中果基动作机械化干辅助动作动化工做工作工序作总操作监督
    2什工艺程动化?
    2工艺程通常包括着干工序果仅工序动化机联系起整工艺程动进行工整工艺程作总操监督形成某加工工艺动生产线
    3机械制造程中动化技术方面?
    3①机械加工动化技术②物料储运程动化技术③装配动化技术④质量控制动化技术

    44般机械制造动化系统四部分构成?
    ①加工系统②工件支撑系统③刀具支撑系统④控制理系统
    5机械制造动化致种方式进行分类?
    5①制造程分②设备分③控制方式分
    6柔性制造系统般四部分组成?
    6 ①数控机床专机床组合机床②托板(工件)输送系统③控制系统
    7 7什说加工设备动化实现零件加工动化基础?
    8 7①加工设备机械制造基生产手段组成单元②单台机床加工设备动化满足零件加工程中某工序加工半动化动化需机床理创造条件建立动生产线渡全盘动化必前提
    8动化加工设备类?
    8①全(半)动单机②组合机床③动线(TL)④计算机数控机床(CNC)⑤柔性制造单元(FMC)
    9机械加工设备中常控制方式?
    9常控制方法:开环控制闭环控制分散控制集中控制程序控制数字控制计算机控制
    10联琐电气控制中作什?
    10 联锁电气控制中起作分:联锁锁互锁短时联锁长时联锁等联锁作增加系统安全性防止突发事件发生
    11 请简述数控车床特点?
    12 11①数控车床轴转速进速度高②数控车床具高精度③数控车床实现种工序复合全部加工④数控车床具高柔性
    12切削加工动线部分组成?
    12通常工艺设备工件输送系统控制监视系统检测系统辅助系统等组成
    13般柔性动线三部分构成?
    13两台数控加工设备动化物料刀具储运系统干台辅助设备(清晰机测量机排屑装置冷润滑装置等)级计算机组成控制理系统
    14导方式动导车(AGV)分三种类型?
    14①线导车②光导车③遥控车
    15常见动化仓库两种形式?
    15面仓库立体仓库
    16动化刀具通常分两类?
    16通常分标准刀具专刀具
    17动化加工设备辅具两类?
    17镗铣类数控机床工具系统(简称TSG系统)车床类数控机床工具系统(简称BTS系统)
    18常动排屑装置种类型?
    18带式排屑装置刮板式排屑装置螺旋排屑装置
    19常动换刀装置种形式?
    19①回转刀架②轴刀库合体动换刀装置③轴刀库分离动换刀装置
    20机械加工中动化检测方法两种?
    20①产品精度检测②工艺程精度检测
    21机械加工线检测般分三方面?
    21①动检测②机床监测③适应控制
    22目前种刀具破损磨损监测二种方法?
    22种方法:利安装机床传感器测量切削程中产生振动信号监控刀具磨损种方法:声发射法识刀具磨损
    23动装配条件零件结构性应符合三项原?
    23①便动料②利零件动传送③利动装配作业
    24请简述动装配线基特征?
    24装配工位种装配件装配装配基础件完成部件台产品装配
    25动装配系统包括三子系统?
    25装配程物流动化装配作业动化信息流动化等子系统
    26什车削中心C轴功?
    答:通位置控制轴角度定位

    六分析题
    1试分析机械制造程中机械化动化区
    答:①动化仅制造程基动作机器(机械)代力劳动完成操作理基动作操动作机器(机械)完成
    ②动化效改善劳动条件显著提高劳动生产率幅度提高产品质量效缩短生产周期显著降低制造成
    2试分析加工中心般数控机床区
    答:①加工中心备刀库动更换刀具数控机床没
    ②工件进行工序集中加工数控机床完成零件工序动化循环加工
    ③加工中心适范围广加工精度高生产率高NC常零件复杂程度高精度较高品种变生产场合
    3试分析柔性制造系统优缺点
    答:优点:①减少机床操作员
    ②配质量检测反馈控制装置零件加工质量高
    ③工序集中效减少生产面积
    ④立体仓库相配合实现24h连续工作
    ⑤集中作业减少加工时间
    ⑥易理信息系统(MIS)工艺信息系统(TIS)质量信息系统(QIS)结合形成更高级制造动化系统
    缺点:①系统投资投资回收期长
    ②系统结构复杂操作员求高
    ③结构复杂系统性较差
    4试分析机械传动控制特点
    答: ①机械传动控制方式般传递动力信号机械连接高速时实现准确传递信号处理重复两动作
    ②采机械传动控制方式动化装备中运动部件机构通常装许凸轮分配轴进行驱动控制
    ③控制元件时驱动元件
    5试分析液压控制特点
    答:①液压传动利液体工作介质压力势实现量传递控制
    ②液压控制具功率重量响应速度快
    ③动作时负载发生变化定速度动作动作行程调节速度
    ④根机械装备求位置速度力等意控制量定精度进行控制外扰情况稳定准确工作
    ⑤控制系统稳定性受环境温度影响
    6试分析气动控制特点
    答:①易实现高速轻切削工艺
    ②便实现轻巧灵活机床配置形式
    ③实现短节拍频繁工作
    ④便实现设备快速调
    ⑤具恶劣环境工作性抗干扰性
    ⑥具良技术济效果
    7试分析电气控制特点
    答:①电气控制整生产设备工艺程服务决定生产设备实性先进性动化程度高低
    ②通执行预定控制程序生产设备实现规定动作目标达正确安全动工作目
    ③电气控制系统务生产设备生产工艺求安排工作循环程序控制执行元件驱动动力部件进行动化加工
    ④电控系统应具诊断保护功动提示操作者作相应操作处理
    8试分析车削中心数控卧式车床区
    答:①车削中心转塔刀架带刀具旋转动力刀座
    ②车削中心轴具轮廓成型求连续(等速回转)运动进行连续精确分度C轴功X轴Z轴联动
    ③车削中心发展出车磨中心车铣中心等工序复合加工机床
    9试分析组合机床动线通机床动线点
    答:①台机床加工工艺指定变
    ②工件输送方式直接输送外利行夹具进行输送
    ③线规模较达十台机床较完善动监视诊断系统提高开动率等
    ④加工箱体类零件畸形件般情况工件先加工基准线便输送定位
    10试分析动供料装置料仓中什安装拱形消机构
    答:①工件料斗中容易形成拱形面阻塞出料口
    ②般应设计拱形消机构
    ③拱形消机构般采仓壁振动器仓壁振动器仓壁产生局部高频微振动破坏工件间摩擦力工件仓壁摩擦力保证工件连续料仓排出
    11试分析什带式输送系统输送带安置许托辊?
    答:①带式输送系统常远距离物料输送
    ②防止物料重力输送带重造成带垂
    ③须输送带安置许托辊
    12试说明物流系统进行仿真必性
    答:①仿真通系统模型实验研究真实系统真实系统现实世界中已存正设计中系统
    ②物流系统相复杂利仿真技术物流系统运行情况进行模拟提出系统佳配置
    ③物流系统设计提供科学决策助保证设计质量降低设计成
    ④时提高物流系统运行质量济效益
    13试分析动导车轨导车区?
    答:①较高柔性改变导程序方便改变修改阔充AGV移动路线
    ②实时监视控制实现AGV计算机双通讯
    ③安全AGV速运行区控制器通信防止相互间碰撞
    ④维护方便
    14试述动化加工刀具选原
    答:①量选种高性高效率长寿命刀具材料制成刀具提高刀具耐度性
    ②应选机夹转位刀具结构
    ③应量采种高效刀具
    ④应采复合刀具集中工序提高生产率保证加工精度
    15什切削液进行处理?
    答:①切削液切削加工中起着缺少作环境造成定污染
    ②回收利减少切削液排放量
    ③采干切削准干切削等先进加工方法减少切削液量
    ④切削易液净化处理工作中带入碎屑砂轮粉末等杂质时清
    16 试分析动选刀方式中序选刀意选择方式区特点?
    答:①序选刀方式:刀具必须严格工序先次插放刀库中时加工序指令取特点驱动控制简单工作需识刀装置刀具数量宜太更换工件时刀具序必须重排
    ②意选刀方式:根程序指令求意选择需刀具刀具刀库中加工序意存放利控制系统识记忆刀具刀座优点相刀具工件次装夹中重复刀具数量少动换刀装置通性增强应范围加
    17试分析动化检测优点?
    答:①传统工检测技术检测精度检测速度方面已完全满足生产加工求
    ②动化检测控制加工程产品质量等提供必参数数控制系统提供必数信息
    ③动检测产品质量制造程状态技术相应检测设备发展高效动化生产前提条件
    18什说工件线测量(实施工件安装状态进行测量)十分必?
    答:①机械加工目加工出具规定品质零件
    ②工件机床卸测量难保证加工质量生产效率
    ③减少工件加工误差提高机床运转效率
    ④适应控制加工必少环节
    19试分析刀具动识识容?
    答:①刀具动识加工程中线识出切削状态
    ②:刀具磨损破损切削缠绕切削颤振等
    20试分析加工设备动监控障诊断四方面容
    答:①状态量监测
    ②加工设备运行异常判
    ③设备障原识
    ④控制决策 找出障发生点原设备进行检修排障保证设备够正常工作
    21试分析实现装配动化必须具备前提条件?
    答:①生产纲领稳定年产量批量零部件标准化通化程度较高
    ②产品具较动装配工艺性
    ③实现装配动化济合理生产成降低
    22试分析零件结构工艺性动装配影响?
    答:①零件结构工艺性动装配程简化
    ②易实现动定检测简化动装配设备
    ③保证装配质量降低生产成反动装配质量问题长期难解决
    23试分析什部分装配工位般均需设置动检测工位?
    答:①检测结果转换信号输出放直接驱动控制装置
    ②必装配动作够联锁保护
    ③保证装配程安全
    ④装配工作正常进行保证装配质量
    24工业机器末端执行器机械式吸附式专工具三类试分析真空吸附末端执行器吸附力抓取物料?
    答:①抓取物料时碟形橡胶吸盘物料表面接触橡胶吸盘起密封缓两作②真空泵进行真空抽气吸盘形成负压实现物料抓取)
    ③放料时吸盘通入气失真空物料放
    25试分析制造企业实现集成处?
    答:①减少数冗余实现信息享分系统信息孤岛机集成起
    ②便合理规划分布数计算机网络数传输速度快负荷效率高
    ③便进行规模优化充分利现资源获高系统性价格着企业需求增长进行系统阔充升级
    ④便实施行工程提高工作效率效益利企业激烈市场竞争中调整机构员工间际关系
    26试分析FMCFMLFMS间区联系?
    答:区:FMC具独立动加工功基制造单元投资技术容易实现
    FML种介柔性制造系统传统动线间制造动化兼特点中批量生产零件族变型零件
    FMS种高效率高精度高柔性加工系统投资适品种中批量生产系统结构复杂操作员求高
    联系:FMCFMLFMS组成制造单元控制装置相选功 柔性制造技术应形式


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