• 1. 第十三章、供应链管理(SCM)第一节、基本概念 第二节、业务外包与扩展企业 第三节、SCM构建 第四节、SCM合作伙伴的选择 第五节、 SCM环境下的生产计划与控制 第六节、 SCM环境下的采购与物流管理1
    • 2. 内容要点: · 摒弃“大而全”、“小而全”的传统意识,与供应商和分销商建立“合作 – 竞争”的战略关系。 · 对外通过业务外包实现企业外部资源的借用,对内则集中精力抓好关键性业务,建立持久的竞争优势。 · 选择好供应链合作伙伴,以产品为纽带构建供应链系统。 · 借助先进的信息技术,建立供应链管理运行的支持系统平台,通过信息集成减少协调过程中的不确定性。 · 通过VMI、第三方物流等技术提高供应链上物流的效率,降低库存成本,使价值链真正增值。 · 掌握对供应链运作的绩效评价技术,制定合理的激励机制,使供应链整体竞争力永不衰退。 · 根据供应链管理的需要,重新设计组织结构及业务流程,组合资源要素实现效益最大化。 第十三章、供应链管理(SCM)2
    • 3. “ 3 C ”:Customer 顾客; Competition 竞争; Change 变化。 MRPII、JIT只考虑企业内部资源的利用问题。 传统模式:“纵向一体化”Vertical Integration 投资自建、投资控股或兼并模式。 现代模式:“横向一体化”Horizontal Integration 。企业群体,其体制是一个主体企业的利益共同体;其运行形式是物流和信 息流网络,——供应链。 供应链管理:Supply Chain Management, SCM( 企业体系,核心企业,战略合作关系 )。有关概念第十三章、供应链管理(SCM)3
    • 4. 第一节、基本概念一、供应链的概念、结构模型及其特征 1、概念:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制、从采购原材料,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 · 早期观点:供应链是制造企业中的一个内部过程,是指把从企业外部采购的原材料和零部件,通过生产转换和销售等活动,在传递到零售商和用户的一个过程。(内部操作层上) · 后一观点:供应链指企业与供应商之间的关系。(忽略供应链上成员企业之间的目标冲突) · 后二观点:供应链指通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品、再到用户的转换过程。(更大范围、更系统) · [美]史迪文斯(Stevens):通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链、它开始于供应的源点,结束于消费的终点。4
    • 5. 第一节、基本概念一、供应链的概念、结构模型及其特征 1、概念: · 伊文斯(Evens):供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的模式。(完整性、成员企业操作的一致性) 2、供应链的结构模型:见图。供应/供应商制造装配分销零售需求/用户资金流物流或/和服务流供应商的供应商供应商核心企业用户用户的用户需 求 源需 求 源需求拉动销售点信息(需求和设计)信息流5
    • 6. 第一节、基本概念一、供应链的概念、结构模型及其特征 3、供应链的特征 1)复杂性:节点企业为多跨度、多类型。 2)动态性:节点企业动态更新。 3)面向用户需求:是供应链的驱动源。 4)交叉性:一个节点企业可是一供应链的成员,又可是另一供应 链的成员。 4、供应链的类型 1)稳定的和动态的:基于相对稳定、单一的市场需求的和基于相对变化、复杂的 市场需求的供应链。 2)平衡的和倾斜的:具有的设备容量和生产能力能满足市场需求的和不能满足市 场需求的。 3)有效性的和反应性的:主要体现物理功能模式的和主要体现市场中介功能的。 供应链功能模式有物理功能和市场中介功能。6
    • 7. 二、 供应链管理的概念及内容 1、概念: · 发展中对供应链的各种称呼(都集成了供应链和增值链两方面): 有效用户反应(Efficient Consumer Response,ECR); 快速反应(Quick Response,QR); 虚拟物流(Virtual Logistics, VL); 连续补充(Continuous Replenishment)。 定义1:供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、 制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式。 定义2:供应链管理是将供应链上各个企业作为一个不可分割的整体,使供应链 上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能形成一个协调发展的有 机体。第一节、基本概念7
    • 8.  二、 供应链管理的概念及内容 2、涉及的4个领域:供应、生产计划、物流、需求第一节、基本概念集成化供应链管理同步化、集成化生产计划供应生产作业物流需求基于Internet/Intranet的全球信息网络 (信息共享)供应链管理涉及的领域指导:技术依托:实施:8
    • 9.  二、 供应链管理的概念及内容 2、涉及的4个领域:供应、生产计划、物流、需求 1)主要内容:计划、合作与控制从供应商到用户的物料和信息。 另: · 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理; · 供应链产品需求预测和计划; · 供应链的设计(全球节点企业、资源和设备的评价、选择和定位); · 企业内部与企业之间物料供应与需求管理; · 基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制; · 基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理; · 企业间资金流管理(汇率、成本等); · 基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理等。 2)目标:提高用户服务水平和总交易成本,并且寻求两个目标之间的平衡。第一节、基本概念9
    • 10.  二、 供应链管理的概念及内容 2、涉及的4个领域:供应、生产计划、物流、需求 3)4领域基础上细分的两个领域: · 职能领域-产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓库 管理、分销管理。 · 辅助领域-客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。 3、供应链管理与传统管理模式的区别 1)链中企业视为整体; 2)强调和依赖战略管理; 3)最关键的是需要采用集成的思想和方法,而不是单相资源简单连接; 4)具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务,而不 仅仅是市场目标。第一节、基本概念10
    • 11. 表象: 物流、信息流、资金流。实质含义: 通过产品扩散机制满足社会需求;通过市场竞争机制发展壮大企业实力。 二、 供应链管理的概念及内容 4、供应链成长理论第一节、基本概念社会组织的生命周期:起源成长发育成熟衰退解体供应链:广义任何一个组织都是一个供应链结构体狭义一种企业网络11
    • 12.  二、 供应链管理的概念及内容 4、供应链成长理论 供应链管理实际上是一种基于“竞争-合作-协调”机制的、以分布企业集成和分布作业协调为保证的新的企业运作模式。第一节、基本概念5、供应链管理的运营机制合作机制决策机制激励机制自律机制最终目标功能目标12
    • 13.  二、 供应链管理的概念及内容 5、供应链管理的运营机制第一节、基本概念合作机制决策机制激励机制自律机制合作机制决策机制激励机制自律机制供应链战略目标:社会目标(就业需求)13
    • 14. 三、 集成化的供应链管理第一节、基本概念集成化供应链管理集成化计划顾客化需求满意度评价同步性评价面向对象过程控制业务重组协调性评价价值增值性1、集成化供应链管理的理论模型信息 共享 顾客化 策略调整 适应性 创造性14
    • 15. 三、 集成化的供应链管理第一节、基本概念2、集成化供应链管理的实现:实现步骤阶段1:基础建设阶段2:职能集成阶段3:内部供应链集成阶段4:集成化供应链动态联盟物料管理制造管理分销物料管理制造管理分销源供应链联盟汇采购物料控制生产销售分销物料流用户服务物料流用户服务物料流用户服务15
    • 16. 第二节、业务外包与扩展企业一、企业核心竞争力1、现代企业竞争特征1) 竞争力对象的不断开创与抵消2) 竞争的焦点不断转移与改变3) 竞争主体多元化16
    • 17. 第二节、业务外包与扩展企业一、企业核心竞争力2、企业核心竞争力的概念1) 竞争力与能力2) 核心竞争力与非核心竞争力17
    • 18. 第二节、业务外包与扩展企业二、供应链管理环境下的企业业务外包 1、业务外包的原因1)分担风险2)加速重构优势的形式3)企业难以管理或失控的辅助业务职能4)使用企业不拥有的资源5)降低和控制成本,节约资本资金18
    • 19. 第二节、业务外包与扩展企业二、供应链管理环境下的企业业务外包 2、业务外包的主要方式1)临时服务和临时工2)子网3)与竞争者合作4)除核心竞争力之外的完全业务外包19
    • 20. 第二节、业务外包与扩展企业三、供应链管理环境下的扩展企业1、扩展企业的产生与定义定义:一个概念性的组织单元或系统,它包括采购公司和供应商(一个或多个),他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。这些企业未必构成整个供应链,但它们是供应链中的主要成员之一。扩展企业的出现使企业之间的竞争转化为工业联与供应链之间的竞争。20
    • 21. 第二节、业务外包与扩展企业三、供应链管理环境下的扩展企业2、扩展企业的理论模型1)传统制造模式下的扩展企业模型※ 用户驱动的设计※ 用户订单执行与控制※ 供应链管理※ 合作设计产品模式21
    • 22. 第二节、业务外包与扩展企业三、供应链管理环境下的扩展企业2、扩展企业的理论模型2)基于供应连管理的扩展企业模型※ 生产系统设计思想※ 产品设计与制造过程设计※ 集成的生产计划与控制模式※ 体现企业间的战略伙伴关系22
    • 23. 第二节、业务外包与扩展企业三、供应链管理环境下的扩展企业3、扩展企业的目标与特征1)扩展企业的目标※ 缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设的周期。※ 提高对产品上市时间的要求,开展基于时间的竞争※ 采用更为广泛的产品周期的概念※形成更为有效地组织和系统23
    • 24. 第二节、业务外包与扩展企业三、供应链管理环境下的扩展企业3、扩展企业的目标与特征2)扩展企业的特征※ 核心企业集中体现核心竞争力的商业活动、非核心业务外包;※ 扩展企业的核心企业与供应商和客户是合作伙伴不是竞争对手;※ 采用先进的通信技术和运输手段支持扩组织的商业活动。4、扩展企业的生产计划与控制订单在供应链上传送是会被放大,可通过JIT解决。24
    • 25. 一、需要说明的几个问题第三节、SCM构建1、供应链设计与物流系统设计2、供应链设计与环境因素的考虑3、供应链设计与企业再造工程4、供应链设计与先进制造模式的关系二、常见的几种供应链体系结构模型1、链状模型2、网状模型25
    • 26. 三、供应链体系的设计策略第三节、SCM构建1、产品类型2、基于产品的供应链设计策略3、基于成本核算的供应链设计策略4、基于多代理的集成供应链设计思想与方法5、在产品开发的初期设计供应链26
    • 27. 四、供应链设计的原则第三节、SCM构建1、自顶向下和自底向上相结合的设计原则2、简洁性原则3、集优原则(互不性原则)4、协调性原则5、动态性原则(不确定性原则)6、创新性原则7、战略性原则27
    • 28. 五、基于产品的供应链设计的步骤第三节、SCM构建(1)分析市场竞争环境(产品需求)(2)分析企业现状(现有供应链分析)(3)提出供应链设计(分析必要性)(4)建立供应链设计目标(5)分析供应链的组成(6)分析和评价可能性(7)设计和产生新的供应链(8)检验新供应链(9)完成供应链设计工具和技术决策点比较新旧供应链反馈反馈28
    • 29. 一、供应链战略合作伙伴关系第四节、SCM合作伙伴的选择1、供应链合作关系的定义供应商与制造商之间在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。2、供应链合作关系的产生传统的企业关系物流关系合作伙伴关系技术与管理创新 (JIT/TQM)制造创新与技术研发战略协作对变化的响应力1960~19701970~19801990~高中低企业关系演变过程29
    • 30. 第四节、SCM合作伙伴的选择3、基于战略合作伙伴关系的企业集成模式资源配置、委托实现机制、合作对策研究信息共享、技术支持、联合开发同步化作业、后勤保障、服务协作宏观集成中观集成微观集成Internet/EDIERP/MRPII计划30
    • 31. 第四节、SCM合作伙伴的选择4、战略伙伴关系企业中的质量保证体系输入 活动 输出并行工程消除缺陷缺陷缺陷原因消除缺陷行动缺陷原因分析测量、评估、确认缺陷识别输入输出过程企业过程质量模型31
    • 32. 第四节、SCM合作伙伴的选择5、战略伙伴关系模型中的技术扩散与服务协作关系6、供应链合作关系与传统供应商关系的区别7、供应链合作关系的重要意义32
    • 33. 二、委托代理机制:供应链企业间合作的理论基础第四节、SCM合作伙伴的选择协商对策信息流集成工作流集成EIS/NDSSMRPII/ERPDRP/LRP33
    • 34. 三、供应链合作关系的形成及其制约因素第四节、SCM合作伙伴的选择1、建立供应链合作关系2、建立供应链合作关系的制约因素3、现阶段我国企业合作模式中存在的问题34
    • 35. 四、选择合适的供应链合作伙伴第四节、SCM合作伙伴的选择有影响力 的合作伙伴战略性 合作伙伴普通 合作伙伴竞争性 / 技术性 合作伙伴●●●●低高竞争力增至率%高低合作伙伴分类矩阵还可增加内溶35
    • 36. 一、现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距第五节、 SCM环境下的生产计划与控制1、决策信息来源的差距(多源信息)2、决策模式的差距(决策群体性、分布性)3、信息反馈机制的差距4、计划运行环境的差异(不确定性、动态性)36
    • 37. 二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点第五节、 SCM环境下的生产计划与控制1、概述1)内容:包括需求预测、库存计划、资源配置、设备管理、渠道优化、生产作业计划、物料需求与采购计划等。2)目的和要求3)需要考虑的问题37
    • 38. 二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点第五节、 SCM环境下的生产计划与控制2、同步化供应链企业计划的提出3、供应链管理环境下的生产计划1)柔性约束在制订计划的过程中面临的问题2)生产进度3)生产能力38
    • 39. 3、供应链管理环境下的生产计划第五节、 SCM环境下的生产计划与控制1)柔性约束在制订计划的过程中面临的问题2)生产进度3)生产能力二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点39
    • 40. 4、供应链管理环境下的生产计划的制定第五节、 SCM环境下的生产计划与控制1)具有纵向和横向的信息集成过程在制订计划的过程中增加的新特点2)丰富了能力平衡在计划中的作用3)计划的循环过程突破了企业的限制二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点40
    • 41. 5、供应链管理环境下的生产控制的新特点第五节、 SCM环境下的生产计划与控制1、生产进度控制2、供应链的生产节奏控制3、提前期管理4、库存控制和在制品管理二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点41
    • 42. 1、供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想第五节、 SCM环境下的生产计划与控制三、供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型42
    • 43. 2、生产计划与控制总体模型及其特点供应链信息集成平台产品能力/成本分析 (订单分解)是否转包MPS主生产计划MRP物料需求计划自制零件出产计划车间作业计划成本核算合作伙伴选择外包生产计划外包制造工程外包工程进度动态BOM外协件采购计划零件能力/成本分析能力状态集外部资源自制件生产进度库存状态外协件生产进度Internet/EDI 需求订单筛选订单外包工程自制工程43
    • 44. 第五节、 SCM环境下的生产计划与控制2、生产计划与控制总体模型及其特点三、供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型1)生产计划特点2)生产控制模式特点※ 订货决策与订单分解控制※ 面形对象的、分布式、协调生产作业控制模式※ 面形对象的、分布式、协调生产作业控制模式44
    • 45. 第五节、 SCM环境下的生产计划与控制1、供应链的协调控制机制四、供应链管理环境下生产系统的协调机制2、供应链的协调控制模式3、供应链的信息跟踪机制※ 跟踪机制的外部运行环境※ 生产计划中的跟踪机制※ 生产进度控制中的跟踪机制45
    • 46. 一、概述第六节、 SCM环境下的采购与物流管理1、基本概念狭义的物流管理:指物资的采购、运输、配送、储备等活动,是企业之间的一种物资流通活动。广义的物流管理:包括了生产过程中的物料转化过程,即现在人们通常所说的供应链管理。46
    • 47. 一、概述第六节、 SCM环境下的采购与物流管理2、物流管理的形成与发展国外物流管理思想的形成与发展物流管理在中国3、物流管理在供应链管理中的地位4、供应链环境下物流管理面临的主要问题47
    • 48. 二、供应链环境下的物流管理第六节、 SCM环境下的采购与物流管理1、供应链管理环境下物流的特征1)供应链管理环境下的物流环境2)供应链管理环境下物流管理的新特点48
    • 49. 二、供应链环境下的物流管理第六节、 SCM环境下的采购与物流管理2、物流管理的战略1)物流管理战略的意义2)物流管理战略的框架P30749
    • 50. 二、供应链环境下的物流管理第六节、 SCM环境下的采购与物流管理3、有效资源配置4、全球后勤系统5、第三方物流系统6、延迟化策略7、战略渠道设计50
    • 51. 三、供应链环境下的采购管理第六节、 SCM环境下的采购与物流管理1、传统的采购模式2、供应链管理环境下采购的特点51
    • 52. 四、准时采购策略第六节、 SCM环境下的采购与物流管理1、准时采购的基本思想2、准时采购对供应链管理的意义3、准时化采购的特点4、准时化采购的原理与方法52
    • 53. 五、供应商管理第六节、 SCM环境下的采购与物流管理1、两种供应关系模式2、双赢关系对实施准时化采购的意义3、双赢供应关系管理4、准时化采购的原理与方法53