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　　防——防瓦斯、防煤尘和防灭火 　　二、井下空气与地面空气区别 　　①氧气含量减少 　　②一氧化碳、二氧化碳、氢气和二氧化硫的含量增加 　　③井下空气混入矿尘 　　④压力、湿度和温度 　　三、井下空气成份 　　采掘工作

现场组要求施工单位先后完成通过三井临时变电所试验、提升系统安全检验，提升机主轴、天轮轴、连接销轴、吊梁、吊耳等提升机重要承载件探伤安全检验，钢丝绳检验、提升机房电气试验，压风机房电气试验、压力容器、仪器仪表等检验。

和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备严重事故的发生 （二）要确保矿井主通风机装置、井下防排水装置的技术安全 1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在1

，全面提高全体员工的安全警觉性，确保矿井的安全生产。 九、积极组织员工进行井下员工安全自救互救知识技能培训，通过培训，使井下所有员工了解煤矿作业风险、职业危害因素、熟悉本岗位安全生产的权利和义务、个人

精神，严格执行党的各项方针、政策、指示、指令和矿布置的有关全生产和“五优”矿井创建的各项指示，深入井下现场和搞好安全生产终端培训，夯实我队职工的安全生产基础。 　　在xx年上半年度的安全生产工作中，我

，以满足供电的可靠性和安全性。本次供电系统的设计内容包括：负荷计算、地面变电所设计、短路电流计算、井下变电所设计、地面高低压设备选择、保护装置、变电所防雷及接地等。本设计主供电系统由来自不同地方的两路

24a.04M    电动机   1 正常能力：4.74 t/h 型号：SBD65R37DT80K4（变频调速） 功率：0.75kW 3 24a.05 棒条闸门 2 规格：1000x600mm 用于石灰石或煤矸石库、熟料库底设备检修

生产任务工作完成情况和2011全年及一月份矿井采掘部署情况进行了详细说明： 根据全年生产计划，结合井下现场实际，2011年计划生产原煤14.5万吨，掘进进尺2295米，其中一月份安排两个采煤工作面和两个掘进工作面生产。计划生产原煤1

扬主人翁精神彰显我们生产部这个团队的力量！ 进入开机调试，当时有施工方电工调试维修我就跟随他们记录变频器参数数据，设备控制元器件型号计量称的传感器信号参数及我们日常维修维护及的主要运行参数，以确保能在

    1、酒后者不准下井。     2、劳动保护用品穿戴不整齐者不准下井。     3、患有不适应井下作业的病症者不准下井。     4、无个人照明灯具者不准下井。     5、休息不好或情绪异常者不准下井。

矿下达的各项任务指标和设备的升级换代。机电运输队根据自身工作特性，对地面“四大件”及地面高压供电和井下排水、运输、提升、供电进行质量标准化改造，以狠抓安全质量标准化为主线 , 坚持不安全不生产的原则

煤202皮带中部，走廊中间支承点以上2米处，增设临时卸煤点。以确保高硫煤仓库满时高硫煤落地，不影响井下高硫煤的生产，同时在高硫煤不多时也可储存其它外调煤，增加了外调煤的储存量。 ⑵、原煤仓下增加自动配煤系统

2、矿井主要通风机、压风机等主要设备机房，是否实现双回路供电； 3、井下中央变电所、井下中央水泵房是否实现双回路供电。 （三）对矿井提升运输人员的设备进行检查 1、矿井提升人员的提升机、钢丝绳、斜井人车等是否取得煤矿矿用产品安全标志，是否按规定进行定期检测检验；

工期要求如期完成了井架起立；提早完成了工业场区10T锅炉的安装并投运，保证了生活工作区的正常供暖；井下中央变电所、主排水泵房设备安装工程，副立井提升系统安装工程于年底之前也将竣工并投入使用。 二、部门自身建设成效好

根据《煤矿安全规程》有关要求，结合公司机电运输管理实际，公司修订完善了供用电管理、运输管理、主要固定设备管理、井下电气管理、机电设备管理、机电设备油脂使用管理等六项规定，原公司机运管理制度废止。现将六项规定印发给你们，请遵照执行。

度停产，为了使我矿生产不受外供电影响，与我矿生产指挥中心一起商订应对方案，最终决定将我矿江边抽水、井下中央泵房抽水、胶带斜井避开用电高峰期使用，阻止了我矿被拉闸限电的情况发生，使我矿的生产能够顺利的进行。

2#干熄焦（2#电机车、编码器、震动给料器、皮带联锁、网络通讯 a3：新老区配煤堆取料机、螺旋卸煤机（变频器、无线通讯） 3#干熄焦（6#电机车、编码器、震动给料器、皮带联锁、网络通讯） a4：新区配煤配料及皮带系统（配料系统、皮带软启动器）

小车运行采用德国Nord公司 “三合一〞传动装置。制动电机带有手动松闸装置。轴承采用重型调心轴承。 1.3.4抓斗提升机构：1台电机通过硬齿面减速器驱动卷筒上的钢丝绳吊起多吊点液压抓斗，钢丝绳间距上宽下窄，使抓斗具备防

识的工作服。入井（场）前严禁饮酒。 23. 煤矿必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度；必须掌握井下人员数量、位置等实时信息。 24. 入井人员必须随身携带自救器、标识卡和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。

8米卷扬，保证人员设备出入安全，为矿的生产经营目标的完成作出了贡献。 这条通道就是全矿职工每天要乘坐的“JKD2.8 * 6M多绳提升机”，俗称＊＊＊2.8米卷扬罐笼。它采用了国际领先的PLC分布式控制技术，每年运送职工多达70余万人