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49的产生背景 3/4 7. AVSQ+++=$$$$ 是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQISO/TS1

3、班前会管理 4、生产派工艺术 27. 1、班组长在生产准备中的任务分解中日程计划并制定生产计划。 细化作业指导书与培训员工。 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。 生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。 人员岗位的安排和产能设定。

一、推行步骤 二、推行要领 三、检查要点 第三章 整理、整顿标准范例 一、整理之“要”与“不要”分类标准范例 二、整理之“定位、定方法”分类标准范例 第四章 干部、员工的责任 一、干部的责任 二、员工的责任

**培训目标了解评审、验证、确认的概念； 掌握标准中对过程的要求； 掌握验证记录和确认记录的填写； 3. **几个关键概念介绍； 过程概念的介绍； 标准对过程的要求； 如何进行确认和验证； 培训内容 4

**培训目标了解评审、验证、确认的概念； 掌握标准中对过程的要求； 掌握验证记录和确认记录的填写； 3. **几个关键概念介绍； 过程概念的介绍； 标准对过程的要求； 如何进行确认和验证； 培训内容 4

doc C&B：C&B-permanent\SOP.PPT Employee Relations：\\wuhabiifil01\groups\HR\SOP\Employee Relations\ER01员工表彰

标通过红旗作业区创建活动，全面提高二钢轧厂作业区设备管理水平，执行标准化操作和点检维修，保障设备的稳定运行，降低设备故障率。通过推行标准化 操作和点、维检 工作，提高全员 设备管理水平， 向精益化管理迈

工/利润 只看问题，不看目标缺乏效率的原因：注意小处 哥们意气是业务，不是社交 没有行为（绩效）标准标准=誓约&要求=自尊增强=管理轻松 纵容能力不足的人尊重/随和/坚定 加入错误的人群你/你们/他/他们-我/我们

人力动态分析 13. 数量与质量盘点数量盘点：基于工作量与职位数之合理配比，寻求适切之职位设计与重设计数量标准。 质量盘点：采取职能评鉴方式，对于目前的职位担任人是否称职？职能可否再予提升？需否采取相对应之人力资源管理对策？等进行评量。

Aging )、退化( Degradation ) 或不稳定(Unstable)而不能满足原设定的要求标准， 所以失效现象及分析准则必须量化。 11. 10一、FMEA 的基本概念 想想看 光驱及遥控鼠标

810 11. 环境清洁有序所具有的优点*时间管理质量安全视觉控制客户良好印象：推销员5S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境2009-6-2811 12. 推行5S的目的2009-6-2812 13

及其直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序 区域，应当参照“无菌药品”附录中D级洁净区的要 求设置，企业可根据产品的标准和特性对该区域采 取适当的微生物监控措施。第五十三条产尘操作间（如干燥物料或产品的取样、称量、混合、包装等操作间）应当保持相

Liao 26. C.物流委外之供應商品質確認物流供應商的服務品保設計: I.自有品保作業 (QA SOP,SIP) II.運用國際認證標準作業 (Ex: ISO) III.依政府或機構的法規標準(Ex:倉庫

Liao 26. C.物流委外之供應商品質確認物流供應商的服務品保設計: I.自有品保作業 (QA SOP,SIP) II.運用國際認證標準作業 (Ex: ISO) III.依政府或機構的法規標準(Ex:倉庫

基本的前提包括，例如： · ISO9000族标准的要求 · 组织机构/企业结构 · 企业/部门的数据（产品或服务的种类、参考 数据等） · 审核提问表 · 审核计划 · 质量手册、程序文件、作业指导书及检验指导书（与内部/外部审核有关）

彻底排除浪费 作业的标准化 有附加值的工作 积极对应变化 14. 日常管理作业管理 物料管理 设备管理 人员管理 方法管理 工具管理 15. 班组长在生产准备中的任务培训员工 制定作业指导书 预算工装夹具,工具

良好，并且成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。 10. 2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;

良好，并且成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。 10. 2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;

数据和资料 2. 从公司产品各系列中分别选取某一型号产品作： ¨ 流程图→FMEA→控制计划→作业指导书 ¨ 对工艺相同的产品在控制计划中附以引用清单 ¨ 根据现生产出现的不合格以及缺陷问题进行P-F

规范化实施工作的阶段，及其核心工作任务、重点工作文档 透明化所有工作的（实施及效益）责任目标、验收标准和工作量 双方共同（互相）监督和努力实现目标 以数据体现服务价值的合理性. 5. 1、项目阶段进程的控制