炼焦车间焦化工作总结
炼焦车间焦化工作总结 2016年度工作总结 光阴如梭,一年的工作转瞬又将过去。2016年在炼焦车间的正确指导下,经过筛焦一工段全体员工的共同努力,分工协作,较好的完成了筛焦一工段的工作任务。现就这一年的工作总结如下:
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炼焦车间焦化工作总结 2016年度工作总结 光阴如梭,一年的工作转瞬又将过去。2016年在炼焦车间的正确指导下,经过筛焦一工段全体员工的共同努力,分工协作,较好的完成了筛焦一工段的工作任务。现就这一年的工作总结如下:
2010年焦化公司工作总结 二○○五年是我们公司技改项目全面投产后,参与市场激烈竞争的一年。一年来,面对焦炭市场持续低迷、原煤价格大幅上涨、铁路运力不足、频繁拉闸限电、企业效益滑坡的严峻形势,全体干
BJ塔板在焦化分馏塔中的应用 中国石化工程建设公司 易建彬 摘要:文中介绍了焦化分馏塔的主要的特殊工艺要求,即要求所采用的塔盘具有抗焦粉和结盐沉积能力、好的操作弹性。结合介绍BJ浮阀的结构特点阐述了
提升运输连接装置管理规定 蒋庄煤矿运输工区 为贯彻落实集团公司传真电文传真字4-6号《关于开展“两提一降”活动综合大检查的通知》指示精神,深入开展提升运输连接装置管理工作,进一步推动“两提一降”活动
启动调压装置 1. 报告开始:劳保用品、工具、用具准备; 2. 气密性检验手动复位使切断阀切断管路,打开进安全阀的进口看压力表,压力表读数不上升为密封良好; 3. 复位:一手拉复位杆,另一手用专用套
低压电气安全操作规程 1, 范围 本规程规定了电工岗位的低压电气运行安全操作方法,设备维护保养和安全生产注意事项,临时用电作业票等本规程未规定的操作以及
机器接地必须良好、可靠。 14、 机器在工作中如遇意外情况,请按急停按钮。 钢筋调直切断机安全操作规程 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直
酸再生作业区安全操作规程 1、进入岗位穿戴好劳保护品,进入酸区要戴好防毒面具,检查岗位周围是否存在安全隐患。 2、用氮气置换煤气管道及通入煤气时要防止窒息。 3、点火前确认及注意以下事项: (1)、
****公路工程有限公司S304线**至**口段公路 第二合同段项目经理部 安全操作规程 一、各工种安全操作规程 1.电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管严禁他用,并应定期检查、校验,
主机操作规程 1、 主机启动前的准备工作 1、 空气系统: A、 启动空气系统和控制空气系统放残,检查空气瓶压力。 B、 打开排气阀控制空气,并用提升滑动杆确认排气阀处于关闭状态。
颁发部门 电工安全操作规程 接收部门 生效日期 操作标准---人员 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 l目的 指导电工安全操作。 2范围
9试样容器应有足够的容量,取样结束时至少留有10%的无油空间 2.相关文件 2.1《油罐计量操作规程》 2.2《装卸铁路油槽车计量操作规程》 2.3《装卸油轮计量操作规程》 3.相关记录 3.1《计量交接班记录》 3.2《油池计量记录》
堆高车操作规程 一、使用之前 1、检查机器液压缸里是否加满液压油; 2、检查蓄电池电量是否充足; 3、使用之前须加润滑油。 二、操作过程 1、堆高车用于平坦或水平坚硬的路面上使用; 2、
电工安全操作规程 一、工作前: 1、操作人员思想要集中,线路在未经验明确实无电前,应一律视为有电,不准用手触摸,不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查所用工具及安全防护用品,是否安全可靠。 3、使用测电
数控车床安全操作规程 一、 安全操作基本注意事项 1.严格准守劳动纪律,按安全操作规程执行。 2.产品加工前认真检查水、电、气等,设备工作正常才可投入使用 3.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作
1、工作前检查工具,测量仪表和防护用具是否完好。 2、电器设备未经验电,应视为有电不准用手触及。 3、电气设备不准在运转中拆卸修理。必须停车后切断电源,取下熔断器,挂上:“禁止合闸,正在检修”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作。 4、要在配电总盘及母线进行工作时,在验明无电后应挂接临时接地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。 5、临时工作中断后或每天开始工作前,都必须检查电源验明无电方
电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿
液瓶。 (六) 输液反应的处理及输液故障的排除 5 回复:[护理手册(二)]之"护理技术操作规程"3 输液反应的处理: (1) 发热反应 症状: 病人发冷、寒战和发热,轻者发热在38℃左右
脱泥操作规程 一、 开机前检查 1、 检查药箱是否有足够的絮凝剂 2、 检查制药系统是否运行正常 3、 检查各阀门管道是否通畅 4、 放空空压机内的冷凝水 二、 开机流程 1、