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为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序 每两小时至少进行一次巡回检查。2 检查上煤机、出渣机、鼓风机、引风机是否正常、电动机和轴 承温升是否超限（滑动轴承温升<６０℃、滚动轴承<７０℃） 3. 检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

解成焦炭和可燃气体；由炭化区(炭化室)抽出含有可燃气体的烟气(包括一燃室产生的烟气)在旋流器与由引风机鼓入的烘干垃圾的热空气混合后，再进入气体燃烧室(二燃室)内高温氧化燃烧，燃烧室温度在 1100℃/

、给水设备、送风机、引风机、除尘器、输煤与出渣设备等。 通常，也把锅炉分为本体（锅筒、水冷壁管、集箱、过热器、再热器和省煤器、炉膛、炉墙、钢架等）和辅机（给水设备、送风机、引风机、除尘器、输煤与出渣设备等）两大部分。

风机、烟道等为每台锅炉各自独立设备，其他系统共用。 湿法烟气脱硫主要工艺流程为：锅炉排出的烟气经引风机送入混凝土公用烟道，再从砼烟道引出经过升压风机升压、冷却后，进入吸收塔，在吸收塔中与石灰石浆液综合

54. 2.主要辅机设备基础除适用于于磨煤机、送风机（包括一 次风机、二次风机、冷渣硫化风机）、引风机、硫化床 炉启动燃烧器、电动给水泵、汽动给水泵、凝结水泵、 循环水泵、冷凝器、开关场落地设备（包括低压电抗器

固相吸附－再生 等离子体烟气脱硫 85. 85Ca(OH)2料 仓循 环 流 化 床 反 应 塔电除尘器引风机飞灰仓烟囱中间灰仓干灰输出烟气H2O循环硫化床脱硫原理示意图 86. 86循环流化床烟气脱硫特点：

粉尘在滤袋表面增多，过滤阻力增大，当滤袋内外压差达到一定的数值时， 喷吹系统开始工作，清除滤袋表面的粉尘。 干净气体进入上箱体被引风机吸入。56 57. 2、袋式除尘器运行监视调整：仓室温度布袋进出口差压除灰系统运行状况粉尘排放小于10mg/m³，且无异常波动57

，使烟气流速受到严重影响，无法实现等速采样。（3）当烟道负压较高时，很容易将封堵材料吸到除尘器或引风机内，使测试中断。 83. 问题与总结☆ 关于测试烟道流速： 测试管道烟气流速最好选择在10～20m

应在设备正常生产工况和达到设计规模或额定规模75%以上时测定。5单击此处添加段落文字内容鼓风机、引风机系统完整，风门可调；除尘系统运转正常。6单击此处添加段落文字内容CEMS系统。7有组织排放监测要求

54. 2.主要辅机设备基础除适用于于磨煤机、送风机（包括一 次风机、二次风机、冷渣硫化风机）、引风机、硫化床 炉启动燃烧器、电动给水泵、汽动给水泵、凝结水泵、 循环水泵、冷凝器、开关场落地设备（包括低压电抗器