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序号 产品品种 必备的生产设备 1 聚酯(PET)无汽饮料瓶 一次成型：注拉吹成型机组 二次成型：注塑机、吹瓶机 2 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 3 热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶

他原料究竟怎样？谁也没有底。仅凭原料代理商提供的一点信息显然不够。靠别人是不行的。为此他整天蹲在注塑机和蜡床边，调整各种参数，将管坯拿来做对比，从成型难度、瓶子强度、耐温等方面做出对比，最后确定了使用

编’只是我们部门存档用旳，换不换没关系”。(4.2.3) 36.某审核员在一注塑车间审核时，发现注塑机上旳温度表旳定值比《工艺指导卡》上所规定旳范围高出5°C，审核员问询操作工人这是怎么一回事，操作工

预防或检测同类差错；⑨确认防错效果，必要时进行过程调整；⑩持续控制及改善。 五、计算题 1．如果注塑机日历工作时间为8小时，班前计划停机为20分钟，更换模具、设备调整用了30分钟，故障停机30分钟，每

的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 （2）模拟量控制 在工业生产过程当

不同批别：不同时间生产的产品 将所要进行的工程利用统计表进行区别，这是运用统计方法作为管理的最根底工具。例：XX公司注塑机系三班轮班，前周三班所生产的产品均为同一产品，结果为 班别 工程 A B C 产量〔件〕 10000

51万美元，两年内完成全部投资。另外，鑫宜达与台湾的钢管合作项目、鑫源泰与德国联合焊接的合作项目、意大利独资注塑机生产项目等正在积极洽谈中。 三、基础设施建设全面铺开 年初全区确定的包括绿化、亮化、干河改造、小园

量结果和生产状况中找出问题的缘由，发现问题及时解决问题并做好相关记录。③、任何员工不得私自胡乱调注塑机相关参数。出现严重影响生产或大批量报废的现象根据情节轻重予以相应的处分。④、制定注塑带班主任、机修

定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从__月份开始对___台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态；三

防或检测同类差错； ⑨确认防错效果，必要时进行过程调整；⑩持续控制及改善。 五、计算题 1．如果注塑机日历工作时间为8小时，班前计划停机为20分钟，更换模具、设备调整用了30分钟，故障停机30分钟，每

钢丝编织增强聚乙烯复合管材、德国 pp — r 管材、聚乙烯管材、超高分子量耐磨、耐腐蚀、耐酸碱管材生产线及注塑机，并通过先进的检测手段、过硬的产品质量、完善的售后服务，造就了“东宏”这一知名品牌。公司已全面通过了

的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 (2)模拟量控制。在工业生产过程当

达9xxxx。 1-6月，我们在巡察检查中觉察解决的电气及设备平安隐患有： 1、三注塑机主电机温度高。 2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。 各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备平安性有了更进一步的提高。

FLY300 125.6 5台 3 EPE回收机 FLY200 43.8 3台 4 注塑机 HF3000 87.6 1台 5 注塑机 HF1500 61.5 2台 6 流化机 JK-250 32.6 8台 7

准 人 职位概要: 设计、制定并改进注模工艺和工具，解决模具质量问题。 工作内容: %调试和维护注塑机，管理修模及生产模具； %对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程； %制定、完善注塑模具文

”现象，节电率30%~60%。同时能实现多点温、湿 度检测及集中监控、达到最佳舒适度控制。 2、注塑机变频调速控制： 注塑过程一般分为以下步骤：锁模→注射保压→熔胶加料→冷却定型→开模顶针。每个步骤的

准 人 职位概要: 设计、制定并改进注模工艺和工具，解决模具质量问题。 工作内容: %调试和维护注塑机，管理修模及生产模具； %对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程； %制定、完善注塑模具文

料摆放的监督和管理，杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图4-1所示，将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别，并在各自的文件夹上加贴对应的标识，标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上

准 人 职位概要: 设计、制定并改进注模工艺和工具，解决模具质量问题。 工作内容: %调试和维护注塑机，管理修模及生产模具； %对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程； %制定、完善注塑模具文

的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等；模拟量控制：［7］在工业生产过程当中