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、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工单位项目负责人（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。 3.旁站监理后的检查工作：钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查填写(钢)-03表

一、编制依据： 1、SHJ4007－86 《涂装前钢材表面处理规范》 2、HGJ229-91 《工业设备，管道防腐蚀工程施工及规范》 3、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4、HG/T

量，严格按质量标准开展工作作为自己的首要目标。产品是否精良，质量是否稳定提高，作为为汽车穿衣打扮的涂装车间，关系到消费者对公司产品的直观判断，所以，我们对每一件产品都严格要求，力争做到件件精品。其次是

针对于聚氨酯涂料的施工，在建筑、舰船、水利、交通、机械、化工等行业具有广阔的应用前景。该技术与传统涂装及喷涂聚氨酯技术相比，具有以下优点：（1）不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成

《钢结构焊缝外形尺寸》 （GB5777-96） 《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》 （GB11345-89） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88） 《碳钢焊条》 （GB/T5117-1995）

5公司领导小组每十天在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决存在的问题。 3.1.1.6组成包括项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、施工班组长及电气技术员在内的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充各班组的应急措施确保进度计划有效进行。

F0011027 熔接车间 F0011074 本体线车间 F0011093 屏风熔接车间 F0011059 涂装组（车间） F0011073 组立组（车间） 1010 机械工作中心 1011 NCT工作中心、 1012

验收应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行；紧固件连接工程、钢结构涂装工程、屋面系统和无梁拱安装工程等，可按钢结构安装工程检验批的划分原则划分为若干个检验批进行验收。分

螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。 （3）材料的验收 l 钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质

　 10 试漏机 台 3台 　 11 动平衡机 台 2台 　 12 检测设备 套 5套 　 13 涂装线 条 1条 　 项目用地： 1 总用地 亩 30 　 2 建筑占地 m2 13387 　 3 建筑密度

行力，确保“保证提前交货”目标的实现，特制定本绩效考核办法。 　　第一条 被考核对象：木制品车间、涂装车间、地板车间、装饰板车间班组长及其以上管理人员。 　　第二条 考评成员：生产部、人事部 　　第三条

第二章、施工方案 2 第一节、材料供应 2 第二节、加工制作 2 第三节、屋面系统构配件的加工 3 第四节、构件涂装工艺及技术措施 4 第四章、现场安装方案 9 第一节、基础施工 9 第二节、预埋锚栓埋设 9 第三节、放线、测量、定位的技术措施

　        钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 2.6  GB8923                涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级标准 2.7  GB9286－88 　         色漆、清漆漆膜划格试验标准

流淌、焊不到头、包角不完整、未封口等现象。 1.4钢结构除锈涂装 在钢结构涂装时需要先对钢结构进行除锈，除锈的彻底程度也直接决定钢结构涂装的质量，而除锈分为很多种方式，有手工除锈、动力工具除锈、喷射除

工作和学习。 在X月份涂装设备安装工程仍在热火施工的进行中，但已处于工程的收尾阶段。本人在工程中担任电泳设备、烘炉设备安装过程的安全监督、施工质量、施工进度工作。由于电泳是涂装车间引入的一个新项目，本

控制系统规模的挠性系统。在那里，整个工厂的管理由计算器主机集中进行。这台计算器集中地管理车体工序、涂装工序以及最终装配工序等各工序的生产线计算器，而各工序的生产线计算器则控制各工序内的终端群。 即计算

外墙漆颜色不合要求时，应与生产厂家联系进行调整。 （4）在施工过程中，尽量避免外墙漆污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在外墙漆未干之前就抹去。 （5）要防止水份从涂层的背面渗透过来。 （6）所

五、高强螺栓施工 48 六、涂装施工方案 51 1．涂装工艺流程 51 2．涂装技术要求 51 3．涂装环境的要求 52 4．验收 52 5．涂料的确认和贮存 53 6．禁止涂料的部位 53 7．涂装施工方法 54

在没有以前忙碌的日子里时间过得飞快，随着脚步的步骤即将过完__年，这也是难忘的一年，也是我个人成长和学习的一年，我作为一名涂装车间的副主任，能够认真履行职责，团结好车间员工，在部长·主任的领导下，按照上级领导的工作思路积极进

及装配中的应用；智能制造在底盘悬架、轴类、制动系统、车轮及装配中的应用；智能制造在车身冲压、装焊、涂装中的应用；智能制造在总装中的应用。重点掌握制造设备、工艺及其管理系统。使学生能够掌握工业发展的前沿