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B以外圆下母线为划线基准 C以内圆下母线为设计基准    D以内圆下母线为划线基准 10．定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差称（    ）。 A定位误差    B定位副不准误差    C基准不重合误差   

不上移、下移：按压扣（按钮）给CPU信号，看输出继电器动作不，然后查继电器好坏，没有看压扣是好是坏，指北车，查泵站液压阀是否工作，液压阀电磁线圈的好坏，上下移传感器是否灯亮，正常。 ③、        压紧、松开：按压扣泵站

不锈钢钢丝绳的应用 　　(1)1978年，创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。 　　(2)1985年，创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了

检查内容 (1) 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好，清洁整齐； (2) 盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固； (3) 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；

运输要有包装支架，还要耐用。 　　c、 全新的泥浆循环流程结构，新方案要求在钻机打丛 　　式井通过液压缸移动时，固控系统不动，通过缓冲罐和泥浆渡槽来实现泥浆回流，而且在缓冲罐上要有振动筛、立式砂泵、计

罐面上要___遮阳棚，遮阳棚要满足___方便，运输要有包装支架，还要耐用。 c、全新的泥浆循环流程结构，新方案要求在钻机打丛 式井通过液压缸移动时，固控系统不动，通过缓冲罐和泥浆渡槽来实现泥浆回流，而且在缓冲罐上要有振动筛、立式砂泵、计

好评。 本人在冲压车间维修机床多年，车间内的大型设备y32-500液压机频繁停机，我经过反复的检修，总结归纳出了维修中的问题。该液压机属于特种精加工设备，加工的产品是eq140地板卷边和成形工序。机床

27、【单选题】下列不属于顶管机主顶液压推进系统规定的是（）。（ B ） A、液压泵工作应正常，液压系统应能达到规定压力 B、抹盘罩壳应具有足够的强度 C、主顶液压泵、主顶液压缸不应有内泄和爬行现象 D、溢流阀工作应正常，不应有失灵现象

运输要有包装支架，还要耐用。 　　c、 全新的泥浆循环流程结构，新方案要求在钻机打丛 　　式井通过液压缸移动时，固控系统不动，通过缓冲罐和泥浆渡槽来实现泥浆回流，而且在缓冲罐上要有振动筛、立式砂泵、计

煤方式。正确 24、中部斜切进刀属于双向割煤方式。错误 25、综采放顶煤工作面所用的液压支架和综采工作面所用的液压支架可以通用互换。错误 26、煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面可以采用综采放顶煤采煤法。错误

3柴油机电子控制系统类型及结构 各种柴油电控系统的主要根据控制功能、传感器的数量和类型、执行元件的类型、ＥＣ Ｕ控制软件、主要电控元件的结构原理和安装位置，通常将其分为电子控制式喷油泵、泵喷嘴、喷油泵—喷油器式（单体泵）和高压共轨。

破碎机平面应设有总停开关、急停装置和开停机声光警示。 传动部分防护罩应齐全可靠。 检修人孔门密封牢固。设备运行时不得有碎石飞出。 液压润滑系统油泵、油箱、压力表完好，配置灭火器。 皮带机 安全防护应符合GB14784的规定。头、尾、

绘制皮带运输机电气控制系统的PLC I/O接线图和梯形图，写出指令程序清单。 3.选择电器元件，列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合

　　此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。 　　3.参与设计pws-200b 　　与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。

。离心泵的叶轮以链和锁紧螺母固定在轴上, 多级离心泵各叶轮之 间以轴套定位 。泵轴与装于轴上的叶轮 、轴套 、平衡及密封元件等所构成泵的旋转部件,称作泵转子 。单级 单吸离心泵等小型离心泵转子采用悬臂支承 ;大型离心泵多采用简支支承

⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处。 3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。 4)软母线与线夹连接应采用液压压接。 5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦。并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:

信号；制动液压站的起/停控制信号；给煤机的起/停控制信号；液压拉紧装置控制信号。 系统状态信号包括：输送机运行状态参数显示；输送机紧停信号；输送机满速信号； CST警告及故障信号；制动液压站敞闸信号；

)工作速度快和工作频率高，对环境要求适应性好，装置结构简单，工作介质不污染环境。 A．气压装置 B．机械装置 C．液压装置 D．以上答案都不对 6．下列( )检验属于几何精度检验。 A．直线运动定位精度 B．直线运动矢动量的测定

重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。 19 浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。 20 浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。

3 钻床夹具的设计 7 第2章 夹具的工作原理与结构设计 8 2.1 对定位元件的基本要求 8 2.2 定位方案与定位元件 8 2.3 夹紧 8 2.4 钻削切削力 9 2.5 实际所需夹紧力的计算 11