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上海市建设工程交易管理中心 商品混凝土购销合同 (试行) 砼分中心合同编号： 甲乙双方合同编号： 需方： （简称甲方） 供方（席位单位）： （简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规，为规范商品混凝土购销行为

应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。 二、管桩填芯施工 1．管桩填芯高度 根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41

 混凝土拆模标准   混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。  现浇混凝土结构的拆模期限：   

混凝土工程外观弊病 一、蜂窝 （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

预应力混凝土管桩引孔方案 目 录 一、项目概况 2 1.1.项目概况 2 1.2.设计桩型 2 1.3.工程地质条件 2 二、管桩施工设备的选择 2 三、锤击法沉桩过程中可能出现的主要问题及原因分析

工程名称 廊坊市开发区大学里三期工程 交底部位 混凝土缺陷修补 工程编号 日 期 交底内容： 一.施工安排 1.1人员安排 1.1.1劳务队负责人 负责落实施工方案的内容，并全程跟踪施工修补质量； 1

混凝土开裂的原因及对策 一、混凝土开裂的原因 1 1、荷载引起的裂缝 1 2、温度变化引起的裂缝 1 3、收缩引起的裂缝 1 4、地基础变形引起的裂缝 3 5、钢筋锈蚀引起的裂缝 3 6、冻胀引起的裂缝

混凝土搅拌和运输操作步骤 1、混凝土拌制前的准备 1）搅拌站接到总工下发的混凝土浇筑令后才能开盘。 2) 开盘搅拌混凝土前设备人员对搅拌机、装载机、混凝土汽车泵等参与混凝土生产的机械设备、计量系统、

 混凝土工程标准做法 编制 日期 初审 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 1 目的： 明确混凝土施工工艺标准控制流程，提升混凝土工程实体及观

混凝土施工合同   甲方： 乙方： 甲方将雄武至板革通村公路全长：壹拾贰点伍肆公里（12.45公里），宽3.5m，厚0.18m的水泥路面承包给乙方施工，经甲乙双方共同协商特拟订以下协议： 一、在施工

设备及设施保证 - 16 - 6.4.2 原材料质量控制 - 16 - 6.4.3 混凝土生产过程监控 - 17 - 6.4.4 混凝土不合格产品的处理办法及应急措施 - 18 - 7 信息管理 - 19 - 7

为确保现场结构施工质量，特根据施工方案及规范编制此技术交底。希望全体施工及监管人员认真领会，严格执行。 一、重点控制事项： 1、混凝土浇筑计划： 构件 部位（层） 标号 浇灌量（m³） 标高（m） 浇灌日期 持续时间（h） 梁板 8

  混凝土分项工程技术交底 一、凝土浇筑一般要求 (1)混凝土自输送管下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 (2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进

  1  商品混凝土公司管理制度  1、目的  为了规范商品混凝土公司各项管理工作的顺利进行，积极推动公司混凝土产业的稳定、持续发展，增强企业活力、强化内容管理、提高经济效益、确保法人资产保值增值目

 生产实习报告 专 业： 测控技术与仪器 班 级； 姓 名： 实习单位： 混凝土公司 实习成绩： 实习日期：2011年 11月 21日始 2012年 01月 13日止 XX技术学院 实习鉴定表 班级

混凝土供应中心党群工作总结    2011年是极不平凡的一年，由于全国铁路建设市场大形势的骤变，任务不足，资金紧张等困难，在公司和公司党委的正确领导下，在中心全体干部员工的支持下，以保生产，保安全，

               编号：   工程名称：   施工单位：     监理单位     浇灌部位：     混凝土标号：     浇灌方量：     浇注时间：                 分项工程验收情况  

混凝土工程监理细则 XXXXXX电力隧道建设工程混凝土工程监理实施细则 批准 ____年____月____日审核 ____年____月____日编制 ____年____月____日 XXXX年XX 月

预拌混凝土购销合同 　　合同编号：_____________ 　　工程名称：________________________ 　　买方(甲方)：____________________ 　　卖方(乙

混凝土离析的原因和预防  摘要：对混凝土离析原因的分析，并有针对性的采取预防措施，从而保证混凝土质量。 关键词：混凝土离析，原因分析，预防措施。 混凝土离析的原因：一是原材料的质量和配合比欠妥；二是